WPWDX Wormwielreductoren/Wormwielkasten

WPWDX wormwielreductoren, ook wel wormoverbrengingen genoemd, zijn een gespecialiseerd type overbrenging binnen de WP-serie wormwieloverbrengingen. Ze zijn ontworpen voor efficiënte snelheidsreductie en koppelvermeerdering in compacte industriële omgevingen. Deze reductoren hebben een robuuste gietijzeren behuizing, die duurzaamheid en slijtvastheid garandeert, zelfs bij veeleisende toepassingen. De belangrijkste transmissiecomponenten zijn een wormwiel, doorgaans vervaardigd uit tinbrons voor optimale prestaties en slijtvastheid, en een worm van warmtebehandeld 45#-staal voor extra sterkte en duurzaamheid. De WPWDX wormwielreductor onderscheidt zich door zijn verticaal naar beneden gerichte uitgaande as en ingaande flens, wat flexibele montagemogelijkheden biedt voor diverse installatievereisten.

De belangrijkste kenmerken van WPWDX wormwielkasten zijn een breed reductieverhoudingsbereik (1/10 tot 1/60), lage trillingen, minimale geluidsproductie en een zelfvergrendelende functie onder specifieke omstandigheden, waardoor extra reminrichtingen overbodig kunnen zijn. Deze wormwielkasten worden zeer gewaardeerd om hun stabiele overbrenging, hoge belastbaarheid en betrouwbaarheid, waardoor ze ideaal zijn voor industrieën zoals de kunststof-, metaal-, mijnbouw- en chemische industrie. Ze zijn uitgerust met hoogwaardige lagers en afdichtingen, wat bijdraagt ​​aan hun lange levensduur en minimale onderhoudsbehoeften.

Specificaties van de WPWDX wormwielreductor

Afmetingen van de WPWDX wormwieloverbrenging

WPWDX Wormreductor-tandwielkast Onderdelenstructuur

Kenmerken van de WPWDX wormwieloverbrenging

• Hoge reductieverhouding
  De WPWDX wormwielreductor biedt een breed scala aan overbrengingsverhoudingen, doorgaans tussen 1/10 en 1/60. Dit maakt nauwkeurige snelheidsregeling en koppelvermeerdering mogelijk, waardoor de reductor geschikt is voor toepassingen die efficiënte krachtoverbrenging in compacte ruimtes vereisen.
• Duurzame constructie
  De wormwieloverbrengingen zijn ontworpen met een gietijzeren behuizing, wat maximale duurzaamheid en slijtvastheid garandeert. De worm is gemaakt van warmtebehandeld 45#-staal, terwijl het wormwiel is vervaardigd van tinbrons. Dit zorgt voor uitstekende sterkte, slijtvastheid en langdurige prestaties onder zware belasting.
• Zelfvergrendelend vermogen
  Onder bepaalde omstandigheden beschikken de WPWDX wormwieloverbrengingen over een zelfvergrendelende functie, waardoor het systeem zijn positie kan behouden zonder extra reminrichtingen. Dit elimineert de behoefte aan externe componenten, wat de veiligheid verhoogt, de kosten verlaagt, het systeemontwerp vereenvoudigt en de betrouwbaarheid verbetert.
• Laag geluidsniveau en trillingen
  Het ontwerp van de WPWDX wormwielreductoren minimaliseert bedrijfsgeluid en trillingen, zelfs bij zware belasting. Dit maakt ze ideaal voor industriële omgevingen waar een stille werking belangrijk is, wat bijdraagt ​​aan meer comfort op de werkplek en minder mechanische belasting van de aangesloten apparatuur.
• Veelzijdige montagemogelijkheden
  De wormwieloverbrenging, met een verticaal naar beneden gerichte uitgaande as en een ingaande flens, biedt flexibiliteit bij de installatie. Het veelzijdige ontwerp maakt diverse montagemogelijkheden mogelijk, waardoor compatibiliteit met verschillende machineconfiguraties in industrieën zoals de kunststof-, mijnbouw- en chemische industrie gegarandeerd is.
• Betrouwbare lagers en afdichtingen
  De WPWDX wormwieloverbrenging is uitgerust met hoogwaardige lagers en afdichtingen, waardoor een soepele en betrouwbare werking gedurende lange perioden gegarandeerd is. Deze componenten verlengen de levensduur van de overbrenging door het onderhoud te minimaliseren, olielekkages te voorkomen en consistente prestaties te waarborgen, zelfs in zware industriële omstandigheden.

Toepassingen van de WPWDX wormwielreductor

• Kunststofindustrie
  WPWDX wormwielreductoren worden veel gebruikt in kunststofmachines, zoals extruders en spuitgietmachines. Hun vermogen om nauwkeurige snelheidsreductie, hoog koppel en stabiele prestaties te leveren, garandeert efficiënte werking en draagt ​​bij aan de productie van hoogwaardige kunststofproducten in geautomatiseerde processen.
• Metaalindustrie
  In de metaalindustrie zijn deze reductiekasten essentieel voor zware machines zoals walserijen en materiaaltransportbanden. Dankzij hun robuuste constructie en hoge belastbaarheid zijn ze bestand tegen zware omstandigheden en zorgen ze voor een betrouwbare krachtoverbrenging voor processen die nauwkeurige controle en duurzaamheid vereisen.
• Mijnbouw
  WPWDX-tandwielreductoren zijn essentieel voor mijnbouwactiviteiten en drijven apparatuur aan zoals transportbanden, brekers en hijsinstallaties. Hun zelfvergrendelende werking, lage trillingen en het vermogen om hoge belastingen aan te kunnen, maken ze ideaal voor veeleisende taken in de uitdagende en schurende omstandigheden van de mijnbouw.
• Chemische verwerking
  De chemische industrie vertrouwt op WPWDX-reductiekasten voor toepassingen zoals mengers, roerwerken en pompen. Hun slijtvastheid, stabiele overbrenging en compacte ontwerp maken ze geschikt voor chemische processen die constante prestaties vereisen in omgevingen met blootstelling aan corrosieve materialen.
• Bouwmachines
  Deze tandwielreductoren worden gebruikt in bouwmachines zoals betonmixers, kranen en hijsinstallaties. Hun duurzaamheid, efficiënte koppelvermeerdering en het vermogen om zware lasten te verwerken, garanderen betrouwbare prestaties in bouwprojecten die robuuste, duurzame componenten vereisen voor kritische werkzaamheden.
• Energieopwekking en energie
  WPWDX-reductoren worden gebruikt in systemen voor hernieuwbare energie, zoals windturbines en zonvolgsystemen, maar ook in traditionele energiecentrales. Dankzij hun vermogen om nauwkeurige bewegingscontrole en stabiele krachtoverbrenging te bieden, vormen ze een essentieel onderdeel van energieproductie- en distributiesystemen.

Wormwielkast voor de mijnbouw- en steengroevenindustrie	Wormwielkast voor de chemische industrie
Wormwielkast voor kunststof- en rubbermachines	Wormwielkast voor de metaalindustrie

Productieproces van wormwieloverbrengingsonderdelen

De basisstructuur van een wormwieloverbrenging bestaat uit een behuizing, wormwiel, worm, deksels, as, lagers, bevestigingsmiddelen en afdichtingen. De nauwkeurige bewerking en kwaliteitscontrole van elk onderdeel vormen de basis voor de productie van een hoogwaardige wormwieloverbrenging.

Woningverwerking

De bij de gieterij gekochte behuizingsonderdelen worden in ons bewerkingscentrum nauwkeurig afgewerkt, inclusief de grote en kleine gaten en de bodemplaat. Vervolgens worden ze naar de CNC-boormachine gebracht voor de bewerking van de grote en kleine gaten, de bodemplaat, het oliepluggat en het oliemarkeringsgat. Na de tests worden ze naar het onderdelenmagazijn gebracht.

Wormwielverwerking

Het wormwiel bestaat uit een gietijzeren kern en een bronzen velg. De kern wordt eerst in onze CNC-draaibank afgewerkt met de juiste binnendiameter, buitendiameter en wanddikte. Vervolgens wordt de koperlaag aangebracht door een kopergieterij. Daarna worden de onderdelen verder bewerkt in onze CNC-machine, op onze tandwielfreesmachine gefreesd en na inspectie opgeslagen.

Wormverwerking

Een wormwiel is een onderdeel dat van staal wordt gemaakt door middel van voorbewerking, draadfrezen, warmtebehandeling, cilindrisch slijpen, draadslijpen, spiebaanfrezen, enz.

Het ruwe staal wordt in de bewerkingsruimte op verschillende specificaties gezaagd en vervolgens grof bewerkt met een CNC-draaibank. Onze medewerkers frezen vervolgens de schroefdraad met verschillende snelheidsverhoudingen. Na de tests worden de producten opgeslagen.

De warmtebehandeling van de worm zal worden uitgevoerd door een warmtebehandelingsfabriek, waardoor de hardheid van de worm wordt verbeterd, de slijtvastheid toeneemt en de levensduur wordt verlengd.

Daarna zullen onze medewerkers de tanden, lagerhouders en ingaande as van de wormwieloverbrenging uitwendig cilindrisch slijpen. Vervolgens volgt het slijpproces. Het draadslijpen zorgt voor een betere en geluidsarme aansluiting van het wormwiel en de wormas.

Ten slotte worden ze bewerkt op een spiebaanfreesmachine, waardoor de versnellingsbak via de as en de spiepen met andere onderdelen kan worden verbonden.

Na de tests worden de wormen naar het magazijn overgebracht.

Verwerking van de omslag

De deksels van wormwielkasten bestaan ​​uit een groot deksel, een uitgangsdeksel, een oliedrukdeksel en een ingangsdeksel. De deksels worden nauwkeurig gefreesd op onze CNC-draaibank. Hierbij worden grote gaten voor de afdichtingsdrager en de lagerhouders van het grote en uitgangsdeksel gefreesd, evenals kleine gaten voor de afdichtingsdrager en de oliekeerringhouders van het oliedrukdeksel en het ingangsdeksel. De precieze afmetingen voorkomen olielekkage en oververhittingsproblemen bij de wormwielkast.

Tot slot worden de afdekkingen geboord in de boormachine, waarna de afdekkingen en de behuizing met bevestigingsmiddelen aan elkaar worden verbonden.

Na inspectie worden goedgekeurde hoezen opgeslagen.

Asbewerking

Een as is een onderdeel dat van staal wordt gemaakt door middel van voorbewerking, cilindrisch slijpen en frezen. Net als bij de productie van wormwielen wordt het staal eerst op maat gezaagd en vervolgens grof bewerkt op een CNC-draaibank, inclusief de lagerhouder, wormwielhouder en uitgaande ashouder. Daarna wordt het staal verder geslepen voor de fijnbewerking. Ten slotte worden de assen gefreesd. Na de tests worden de assen opgeslagen in het magazijn.

Lagers, bevestigingsmiddelen en afdichtingen

Onze lagers, bevestigingsmiddelen, afdichtingen en andere accessoires worden geleverd door gerenommeerde fabrikanten, zoals lagers van C&U en HRB, oliekeerringen van NAK en SKF, en andere merken. De bevestigingsmiddelen hebben sterkteklasse 8.8. We kunnen de lagers, oliekeerringen en bevestigingsmiddelen naar wens van de klant aanpassen.