Nisbah Gear Serong Spiral Keluli 1:1 – 4:1 Sistem Gigi Spiral
Gear serong lingkaran keluli dengan nisbah 1.2:1 hingga 1.6:1 dan sistem gigi lingkaran ialah gear kon yang direka untuk menghantar kuasa antara aci yang bersilang, biasanya pada sudut 90 darjah. Reka bentuk gigi lingkaran, dengan gigi melengkung dan bersudut (selalunya sudut lingkaran 35°), memastikan operasi yang lebih lancar dan senyap berbanding gear serong lurus disebabkan oleh penglibatan gigi secara beransur-ansur dan nisbah sentuhan yang lebih tinggi. Gear serong keluli ini diperbuat daripada keluli karbon atau aloi berkekuatan tinggi seperti 42CrMo4 atau 16MnCr5, sesuai untuk pengurangan kelajuan sederhana dalam aplikasi seperti pembezaan automotif atau jentera perindustrian.
Gear serong lingkaran keluli dengan nisbah 1:1 hingga 4:1 dan sistem gigi lingkaran ialah gear kon yang direka untuk menghantar kuasa antara aci yang bersilang, biasanya pada sudut 90 darjah. Reka bentuk gigi lingkaran, dengan gigi melengkung dan bersudut (selalunya sudut lingkaran 35°), memastikan operasi yang lebih lancar dan senyap berbanding gear serong lurus disebabkan oleh penglibatan gigi secara beransur-ansur dan nisbah sentuhan yang lebih tinggi. Gear ini diperbuat daripada keluli karbon atau aloi berkekuatan tinggi seperti 42CrMo4 (untuk modul sehingga 1.5) atau 16MnCr5 (untuk modul 2.0 dan ke atas), dengan gigi yang dikeraskan untuk ketahanan. Nisbah gear, yang dikira sebagai bilangan gigi pada gear pemacu dibahagikan dengan pinion, adalah antara 1:1 hingga 4:1, menjadikannya sesuai untuk pengurangan kelajuan sederhana dalam aplikasi seperti pembezaan automotif atau jentera perindustrian.

Nisbah Gear Serong Lingkaran Keluli 1:1
![]() | ![]() |
| Modul | Nombor gigi | dseorang | d | ND | NL | L1 | L | S1) | b | BH7 | E | Tork* | Berat |
| mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | Ncm | g | ||
| 0,6 | 16 | 15,8 | 15,5 | 10 | 4,5 | 9 | 10,0 | 7,7 | 3,3 | 5 | 15 | 0,64 | 12 |
| 0,6 | 20 | 16,9 | 16,5 | 12 | 6,5 | 11 | 12,0 | 9,2 | 4 | 5 | 17 | 1,27 | 19 |
| 0,6 | 25 | 23,3 | 22,5 | 19 | 7,2 | 12 | 13,4 | 9,2 | 6 | 6 | 20 | 2,1 | 50 |
| 0,6 | 30 | 27,8 | 27 | 22 | 7 | 13 | 14,9 | 9,9 | 7 | 8 | 23 | 3,0 | 75 |
| 0,6 | 35 | 32,3 | 31,5 | 25 | 7,2 | 15 | 16,3 | 10,6 | 8 | 8 | 26 | 3,5 | 116 |
| 1 | 16 | 25,4 | 24 | 17 | 7,5 | 13,5 | 15,95 | 11,7 | 6 | 6 | 23 | 2,5 | 55 |
| 1 | 20 | 31,4 | 30 | 25 | 8,4 | 15 | 17,3 | 11,7 | 8 | 8 | 26 | 6,3 | 112 |
| 1 | 25 | 38,9 | 37,5 | 25 | 8 | 16 | 19,0 | 11,9 | 10 | 10 | 30 | 10,0 | 155 |
| 1 | 30 | 46,4 | 45 | 30 | 8 | 19 | 21,7 | 13,2 | 12 | 10 | 35 | 14,3 | 278 |
| 1,3 | 20 | 41,8 | 40 | 30 | 7,3 | 19 | 20,7 | 12,9 | 11 | 10 | 32 | 14,8 | 222 |
| 1,3 | 25 | 51,8 | 50 | 30 | 8 | 19 | 21,8 | 11,9 | 14 | 10 | 36 | 18,5 | 326 |
| 1,3 | 30 | 61,8 | 60 | 35 | 8 | 21 | 24,2 | 12,9 | 16 | 12 | 42 | 31,5 | 530 |
| 1,5 | 18 | 41,7 | 39,6 | 30 | 8 | 17 | 20,3 | 13,2 | 10 | 10 | 32 | 15,9 | 209 |
| 1,5 | 24 | 54,9 | 52,8 | 35 | 8 | 20 | 22,6 | 12,7 | 14 | 10 | 38 | 21,2 | 408 |
| 1,5 | 28 | 63,7 | 61,6 | 40 | 8 | 20 | 23,2 | 13,3 | 14 | 12 | 43 | 34,5 | 576 |
| 2,2881 | 21 | 71,5 | 70 | 45 | 15 | 28 | 32,22 | 22,5 | 15 | 16 | 55 | 70 | 973 |
| 2,236 | 24 | 79,0 | 78 | 45 | 15 | 29 | 32,48 | 23,7 | 14 | 16 | 60 | 73 | 1200 |
| 2 | 26 | 82,0 | 80 | 55 | 20 | 35 | 37,73 | 26,8 | 16 | 16 | 65 | 42 | 1581 |
| 2,5 | 19 | 90,0 | 88 | 56 | 18 | 34 | 36,91 | 23,5 | 20 | 20 | 65 | 185 | 1700 |
| 2,5 | 24 | 98,0 | 96 | 54 | 16 | 32 | 37,2 | 24,5 | 19 | 20 | 70 | 188 | 2000 |
| 3 | 21 | 103,0 | 100 | 68 | 17 | 36 | 43,4 | 27,7 | 23 | 25 | 75 | 240 | 2600 |
| 3 | 24 | 115,0 | 112 | 64 | 18 | 34 | 41,7 | 26,7 | 22 | 25 | 80 | 260 | 2800 |
| 3,5 | 24 | 131,0 | 128 | 72 | 20 | 38 | 46,15 | 29,5 | 25 | 30 | 90 | 396 | 4200 |
| 3,5 | 26 | 144,0 | 140 | 85 | 30 | 57 | 62,3 | 43,0 | 28 | 30 | 110 | 238 | 7300 |
Nisbah Gear Serong Lingkaran Keluli 1.214:1
![]() | ![]() |
| Modul | Nombor gigi | dseorang | d | ND | NL | L1 | L | S | b | BH7 | E | Tork* | Berat |
| mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | Ncm | g | ||
| 1,5 | 14 | 41,0 | 38,7 | 22 | 11 | 21,1 | 24,3 | 15,4 | 11,5 | 12 | 38,0 | 14,1 | 236 |
| 1,5 | 17 | 48,9 | 47,0 | 30 | 11 | 20,9 | 23,9 | 16,6 | 11,5 | 15 | 34,8 | 17,1 | 236 |
Nisbah Gear Serong Lingkaran Keluli 1.385:1
![]() | ![]() |
| Modul | Nombor gigi | dseorang | d | ND | NL | L1 | L | S | b | BH7 | E | Tork* | Berat |
| mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | Ncm | g | ||
| 1,5 | 13 | 36,7 | 33,9 | 22 | 11 | 21,6 | 24,1 | 16,0 | 10 | 12 | 38,5 | 11,3 | 216 |
| 1,5 | 18 | 48,5 | 47,0 | 30 | 11 | 20,9 | 24,7 | 18,9 | 10 | 15 | 34,8 | 15,7 | 216 |
Nisbah Gear Serong Lingkaran Keluli 1.5:1
![]() | ![]() |
| Modul | Nombor gigi | dseorang | d | ND | NL | L1 | L | S | b | BH7 | E | Tork* | Berat |
| mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | Ncm | g | ||
| 0,6 | 22 | 20,8 | 19,8 | 17 | 7 | 13 | 14,3 | 8,5 | 7 | 6 | 23 | 2,2 | 116 |
| 0,6 | 33 | 30,3 | 29,7 | 20 | 8 | 14 | 15,5 | 11,6 | 7 | 8 | 21 | 3,3 | 116 |
| 1 | 20 | 31,6 | 30 | 25 | 8 | 17 | 18,3 | 10,0 | 10 | 8 | 32 | 8,1 | 166 |
| 1 | 30 | 46,3 | 45 | 30 | 8 | 17 | 19,5 | 14,0 | 10 | 10 | 28 | 12,2 | 166 |
| 1,3 | 16 | 34,3 | 32 | 25 | 8 | 18 | 19,9 | 10,7 | 11 | 8 | 34 | 11,9 | 220 |
| 1,3 | 24 | 49,4 | 48 | 30 | 8 | 18 | 21,1 | 15,0 | 11 | 10 | 30 | 17,9 | 220 |
| 1,5 | 16 | 37,8 | 35,8 | 30 | 8 | 17 | 18,8 | 10,5 | 10 | 10 | 36 | 14,3 | 273 |
| 1,5 | 24 | 54,4 | 52,8 | 35 | 8 | 17 | 21,1 | 15,6 | 10 | 10 | 32 | 21,5 | 273 |
| 2 | 16 | 53,0 | 50 | 35 | 6 | 18 | 21,37 | 12,8 | 11 | 10 | 48,45 | 41,0 | 561 |
| 2 | 24 | 76,0 | 75 | 39 | 15 | 24 | 27,53 | 21,7 | 11 | 16 | 45 | 61,5 | 561 |
| 2,5 | 16 | 67,0 | 64 | 40 | 14 | 25 | 31,89 | 19,9 | 16 | 16 | 65 | 84 | 1300 |
| 2,5 | 24 | 97,5 | 96 | 54 | 14 | 23 | 28,66 | 20,1 | 16 | 20 | 50 | 126 | 1300 |
| 3 | 16 | 79,0 | 76 | 50 | 15 | 28 | 35,71 | 21,9 | 19 | 20 | 75 | 160 | 1682 |
| 3 | 24 | 115,0 | 114 | 64 | 18 | 28 | 34,69 | 24,8 | 19 | 25 | 60 | 240 | 1682 |
Nisbah Gear Serong Lingkaran Keluli 1.615:1
![]() | ![]() |
| Modul | Nombor gigi | dseorang | d | ND | NL | L1 | L | S | b | BH7 | E | Tork* | Berat |
| mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | Ncm | g | ||
| 1 | 13 | 20,8 | 18,6 | 16 | 8,2 | 12 | 13,9 | 9,3 | 5 | 8 | 24 | 2,4 | 45 |
| 1 | 21 | 30,8 | 30,0 | 20 | 6 | 10,5 | 12,0 | 9,3 | 5 | 10 | 18 | 3,9 | 45 |
Nisbah Gear Serong Lingkaran Keluli 2:1
![]() | ![]() |
| Modul | Nombor gigi | dseorang | d | ND | NL | L1 | L | S | b | BH7 | E | Tork* | Berat |
| mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | Ncm | g | ||
| 0,6 | 22 | 20,8 | 19,8 | 16 | 7,4 | 15 | 15,6 | 8,5 | 8 | 6 | 28 | 2,3 | 116 |
| 0,6 | 44 | 40,1 | 39,6 | 25 | 8 | 15 | 17,2 | 13,6 | 8 | 10 | 23 | 4,6 | 116 |
| 1 | 20 | 31,8 | 30 | 25 | 8 | 19 | 20,2 | 9,4 | 12 | 8 | 39 | 9,8 | 323 |
| 1 | 40 | 60,9 | 60 | 40 | 8 | 18 | 21,2 | 15,9 | 12 | 12 | 30 | 19,6 | 323 |
| 1,3 | 16 | 34,4 | 32 | 25 | 7 | 20 | 22,1 | 9,6 | 14 | 8 | 41 | 12,0 | 397 |
| 1,3 | 32 | 65,1 | 64 | 40 | 8 | 20 | 23,3 | 17,1 | 14 | 12 | 32 | 24,0 | 397 |
| 1,5 | 16 | 38,0 | 35,2 | 30 | 8,4 | 19 | 21,2 | 10,5 | 12 | 10 | 45 | 14,4 | 435 |
| 1,5 | 32 | 71,7 | 70,4 | 45 | 8 | 17 | 21,0 | 15,7 | 12 | 12 | 32 | 28,8 | 435 |
| 2,269 | 12 | 44,0 | 41,5 | 30 | 12 | 28,23 | 28,23 | 17,6 | 15 | 12 | 55 | 10,1 | 846 |
| 2,269 | 24 | 83,0 | 83 | 50 | 15 | 27 | 32,41 | 26,0 | 15 | 16 | 45 | 20,2 | 846 |
| 2,321 | 13 | 47,0 | 45 | 30 | 15 | 30 | 33,0 | 21,7 | 15 | 10 | 63,65 | 49 | 818 |
| 2,321 | 26 | 91,0 | 90 | 40 | 22 | 30 | 35,5 | 29,8 | 15 | 16 | 50 | 98 | 818 |
| 2,5 | 11 | 57,0 | 52,5 | 40 | 15 | 36,72 | 36,72 | 19,7 | 20 | 16 | 70 | 17,8 | 2000 |
| 2,5 | 22 | 106,0 | 105 | 70 | 20 | 39 | 44,65 | 35,8 | 20 | 20 | 60 | 35,6 | 2000 |
| 2,5 | 13 | 59,0 | 56 | 39 | 15 | 34 | 38,37 | 22,9 | 20 | 16 | 75,13 | 95 | 1400 |
| 2,5 | 26 | 113,0 | 112 | 54 | 21 | 30 | 37,72 | 29,0 | 20 | 25 | 55 | 190 | 1400 |
| 3 | 13 | 68,0 | 64 | 45 | 16 | 37 | 41,95 | 24,9 | 22 | 20 | 84,62 | 133 | 2000 |
| 3 | 26 | 128,0 | 128 | 54 | 20 | 32 | 39,9 | 30,6 | 22 | 25 | 60 | 266 | 2000 |
| 3 | 14 | 76,0 | 72,5 | 55 | 25 | 51,46 | 51,46 | 32,0 | 25 | 20 | 100 | 644 | 4800 |
| 3 | 28 | 146,0 | 145 | 90 | 25 | 50 | 57,1 | 46,2 | 25 | 30 | 80 | 128 | 4800 |
| 3,5 | 13 | 77,0 | 72 | 54 | 12 | 34 | 39,8 | 21,1 | 24 | 20 | 88,38 | 197 | 2800 |
| 3,5 | 26 | 146,0 | 144 | 64 | 25 | 38 | 47,1 | 36,5 | 24 | 30 | 70 | 394 | 2800 |
Nisbah Gear Serong Lingkaran Keluli 2.066:1
![]() | ![]() |
| Modul | Nombor gigi | dseorang | d | ND | NL | L1 | L | S | b | BH7 | E | Tork* | Berat |
| mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | Ncm | g | ||
| 1 | 15 | 24,1 | 21,8 | 19 | 6 | 13,2 | 13,3 | 7,0 | 7 | 8 | 29,0 | 3,6 | 112 |
| 1 | 31 | 45,6 | 45,0 | 24 | 8 | 14,0 | 16,3 | 13,2 | 7 | 10 | 23,5 | 7,4 | 112 |
Nisbah Gear Serong Lingkaran Keluli 2.5:1
![]() | ![]() |
| Modul | Nombor gigi | dseorang | d | ND | NL | L1 | L | S | b | BH7 | E | Tork* | Berat |
| mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | Ncm | g | ||
| 0,6 | 22 | 20,9 | 19,8 | 16 | 6,8 | 16 | 16,7 | 7,5 | 10 | 6 | 32 | 2,6 | 172 |
| 0,6 | 55 | 49,9 | 49,5 | 30 | 8 | 16 | 19,3 | 15,6 | 10 | 10 | 25 | 6,5 | 172 |
| 1,0 | 20 | 31,8 | 30 | 25 | 8,4 | 21 | 22,8 | 9,8 | 14 | 8 | 47 | 9,9 | 355 |
| 1,0 | 50 | 75,7 | 75 | 50 | 8 | 18 | 21,1 | 15,9 | 14 | 12 | 30 | 24,8 | 355 |
| 1,3 | 14 | 30,5 | 28 | 22 | 8,7 | 20 | 21,6 | 10,5 | 12 | 8 | 45 | 11,3 | 420 |
| 1,3 | 35 | 70,9 | 70 | 45 | 8 | 18 | 21,6 | 17,1 | 12 | 12 | 30 | 28,2 | 420 |
| 1,5 | 16 | 38,0 | 35,2 | 30 | 7,5 | 20 | 21,6 | 9,6 | 13 | 10 | 53 | 14,5 | 624 |
| 1,5 | 40 | 89,1 | 88 | 60 | 8 | 16 | 20,6 | 15,8 | 13 | 15 | 32 | 36,3 | 624 |
| 3,6 | 9 | 62,0 | 54,78 | 40 | 14,17 | 34 | 38,35 | 20,9 | 21 | 16 | 87,06 | 150 | 2400 |
| 3,6 | 23 | 141,0 | 140 | 70 | 35 | 45 | 52,53 | 45,0 | 21 | 30 | 70 | 383 | 2400 |
Nisbah Gear Serong Lingkaran Keluli 3:1
![]() | ![]() |
| Modul | Nombor gigi | dseorang | d | ND | NL | L1 | L | S | b | BH7 | E | Tork* | Berat |
| mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | Ncm | g | ||
| 0,6 | 20 | 19,1 | 18 | 15 | 7,5 | 17,7 | 17,7 | 8,2 | 10 | 6 | 35 | 2,1 | 175 |
| 0,6 | 60 | 54,3 | 54 | 45 | 8 | 16 | 19,7 | 16,6 | 10 | 10 | 25 | 6,3 | 175 |
| 1 | 16 | 26,1 | 24 | 20 | 8,3 | 22 | 22,6 | 9,3 | 14 | 8 | 45 | 5,8 | 380 |
| 1 | 48 | 72,5 | 72 | 50 | 8 | 18 | 21,3 | 16,8 | 14 | 12 | 28 | 17,4 | 380 |
| 1,3 | 11 | 25,1 | 22 | 19 | 6 | 17 | 17,9 | 7,5 | 11 | 8 | 40 | 7,7 | 320 |
| 1,3 | 33 | 66,6 | 60 | 40 | 8 | 17 | 20,4 | 16,9 | 11 | 12 | 27 | 23,1 | 320 |
| 1,5 | 10 | 26,0 | 22 | 17 | 8 | 19 | 20,1 | 9,6 | 11 | 8 | 42 | 9,1 | 380 |
| 1,5 | 30 | 66,6 | 66 | 40 | 8 | 17 | 21,3 | 17,8 | 11 | 12 | 28 | 27,3 | 380 |
| 2,2291 | 9 | 36,5 | 32 | 22 | 11 | 24 | 25,8 | 15,4 | 13 | 8 | 60,52 | 28 | 638 |
| 2,2291 | 27 | 96,0 | 96 | 48 | 19 | 25 | 29,5 | 25,5 | 13 | 20 | 40 | 84 | 638 |
| 2,5736 | 9 | 42,0 | 37,5 | 27 | 12 | 26,5 | 28,64 | 15,1 | 15 | 12 | 69,84 | 46 | 1100 |
| 2,5736 | 27 | 113,0 | 112,5 | 54 | 24 | 32 | 38,41 | 33,9 | 15 | 25 | 50 | 138 | 1100 |
| 3,5 | 9 | 59,0 | 52,5 | 40 | 12 | 33 | 36,2 | 18,9 | 22 | 16 | 92,64 | 132 | 2700 |
| 3,5 | 27 | 158,5 | 157,5 | 70 | 29 | 40 | 47,9 | 41,2 | 22 | 30 | 65 | 396 | 2700 |
Nisbah Gear Serong Lingkaran Keluli 4:1
![]() | ![]() |
| Modul | Nombor gigi | dseorang | d | ND | NL | L1 | L | S | b | BH7 | E | Tork* | Berat |
| mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | Ncm | g | ||
| 1 | 16 | 25,9 | 24 | 20 | 7,3 | 21 | 21,8 | 8,2 | 14 | 8 | 56 | 7,8 | 842 |
| 1 | 64 | 96,5 | 96 | 70 | 8 | 19 | 22,4 | 19 | 14 | 20 | 30 | 31,2 | 842 |
| 1,5 | 11 | 27,8 | 24,2 | 20 | 8 | 19 | 20,7 | 9 | 12 | 8 | 57 | 11,3 | 775 |
| 1,5 | 44 | 97,3 | 96,8 | 70 | 8 | 17 | 21,9 | 19 | 12 | 20 | 30 | 45,2 | 775 |
Kelebihan Gear Serong Spiral Keluli
1. Kapasiti Tork Tinggi
Salah satu kelebihan utama gear serong ialah keupayaannya untuk mengendalikan beban tork yang tinggi. Geometri dan reka bentuk gear serong membolehkan penghantaran kuasa dan tork yang cekap antara aci yang bersilang.
2. Reka Bentuk Kompak
Gear serong menawarkan penyelesaian padat untuk penghantaran kuasa antara aci bukan selari. Dengan menggunakan geometri kon, gear serong boleh mengubah arah putaran secara berkesan dalam ruang terhad.
3. Operasi yang Lancar dan Senyap
Apabila direka bentuk dan dihasilkan dengan betul, gear serong boleh memberikan operasi yang lancar dan senyap. Kemajuan dalam geometri gigi gear, seperti penggunaan gear serong lingkaran dan gear hipoid, telah meningkatkan keupayaan kelancaran dan pengurangan hingar gear serong dengan ketara. Profil gigi melengkung gear serong lingkaran membolehkan penglibatan dan pelepasan secara beransur-ansur, menghasilkan operasi yang lebih senyap berbanding gear serong lurus.
4. Kebolehgunaan dalam Sudut Aci
Gear serong menawarkan fleksibiliti dari segi sudut aci yang boleh ditampungnya. Walaupun sudut aci yang paling biasa untuk gear serong ialah 90 darjah, ia boleh direka bentuk untuk berfungsi dengan pelbagai sudut aci.
Kelemahan Gear Serong Spiral Keluli
1. Kerumitan Pembuatan yang Lebih Tinggi
Salah satu kelemahan utama gear serong ialah kerumitan pembuatannya yang lebih tinggi berbanding jenis gear lain, seperti gear taji. Pengeluaran gear serong memerlukan jentera khusus dan proses pembuatan yang tepat untuk mencapai geometri gigi dan kemasan permukaan yang diingini. Kerumitan ini boleh mengakibatkan peningkatan kos pembuatan dan masa tunggu yang lebih lama.
2. Kepekaan terhadap Ketidaksejajaran
Gear serong lebih sensitif terhadap ketidaksejajaran berbanding jenis gear lain. Ketidaksejajaran boleh menyebabkan pengagihan beban yang tidak sekata, peningkatan tekanan pada gigi gear dan kegagalan pramatang.
3. Keupayaan Kelajuan Terhad
Gear serong mempunyai batasan dari segi keupayaan kelajuannya. Pada kelajuan tinggi, gear serong terdedah kepada bunyi bising dan getaran yang berlebihan disebabkan oleh tindakan gelongsor antara gigi gear. Ini boleh menyebabkan kecekapan yang berkurangan dan haus yang meningkat. Akibatnya, gear serong biasanya digunakan dalam aplikasi dengan keperluan kelajuan sederhana hingga rendah.
4. Kos yang Lebih Tinggi
Kerumitan dan ketepatan pembuatan yang diperlukan untuk gear serong selalunya diterjemahkan kepada kos yang lebih tinggi berbanding jenis gear yang lebih mudah. Keperluan untuk jentera khusus, buruh mahir dan langkah kawalan kualiti yang ketat menyumbang kepada peningkatan kos gear serong. Di samping itu, penyesuaian dan keperluan reka bentuk khusus gear serong untuk aplikasi tertentu boleh meningkatkan lagi kosnya.

Dimensi Utama & Sudut Gear Serong
Gear serong ialah komponen mekanikal kompleks yang dicirikan oleh pelbagai dimensi dan sudut kritikal.
A. Pemeriksaan Terperinci Dimensi Asas
Beberapa dimensi utama menentukan geometri keseluruhan dan saiz gear serong:
- Diameter PitchDiameter ini diukur pada hujung tumit gigi gear serong. Ia mewakili saiz berkesan gear dan merupakan parameter asas untuk pengiraan dan reka bentuk gear.
- Sudut Kon PitchSudut kon pic menerangkan sudut yang dibentuk oleh kon pic relatif kepada paksi gear. Ia mentakrifkan orientasi gigi gear dan menentukan bagaimana gear bercantum dengan pinion yang sepadan.
- Addendum & DedendumAddendum ialah ketinggian gigi gear di atas kon pic, manakala dedendum ialah kedalaman di bawahnya. Secara keseluruhan, kedua-duanya menentukan jumlah kedalaman gigi. Addendum dan dedendum biasanya dinyatakan secara berkadaran dengan modul gear.
- Lebar MukaLebar muka merujuk kepada saiz gigi gear yang diukur di sepanjang generatrix kon pic dari tumit hingga hujung kaki. Ia mempengaruhi kekuatan gigi gear dan kapasiti beban. Lebar muka yang lebih lebar secara amnya membolehkan penghantaran tork yang lebih besar.
- Jarak KonJarak kon mewakili panjang dari puncak kon pic ke bahagian tengah gear serong. Ia merupakan dimensi utama untuk meletakkan gear relatif kepada pinion yang sepadan semasa pemasangan.
- Jarak BucuJarak bucu mengukur ofset dari paksi gear ke puncak kon pic. Ia membantu mencari titik teori jejaring antara gear.

B. Sudut Gear Serong Penting
Selain dimensi linear, beberapa sudut adalah penting dalam menentukan geometri gear serong:
- Sudut Muka: Sudut antara penjana kon muka dan paksi gear. Ia menentukan sudut hujung luar gigi gear relatif kepada paksi putaran.
- Sudut TepiDiukur antara generatrix kon luar dan paksi gear, sudut tepi menentukan cerun hujung dalam gigi yang paling hampir dengan puncak.
- Sudut TambahanIni ialah padanan sudut bagi addendum, yang mentakrifkan ketinggian gigi dalam sebutan sudut dari sudut muka ke tepi luar.
- Sudut DedendumSehubungan itu, sudut dedendum mengukur kedalaman gigi bersudut dari garisan pic ke bawah hingga ke akar gigi.
C. Tindak Balas
Backlash merujuk kepada jarak atau gerak balas antara gigi dua gear jejaring. Sebilangan backlash diperlukan untuk menampung pelinciran, toleransi pembuatan dan pengembangan haba. Walau bagaimanapun, backlash yang berlebihan boleh menyebabkan bunyi bising, getaran dan kedudukan yang tidak tepat. Backlash biasanya diukur pada titik paling ketat pada jejaring menggunakan alat khusus atau dengan menilai gerak balas sudut dengan gear dipegang tetap.
Modul D.
Modul gear ialah unit piawai yang menunjukkan saiz gigi. Ia ditakrifkan sebagai nisbah diameter pic kepada bilangan gigi. Dalam gear serong, modul biasanya dinyatakan pada hujung tumit untuk tujuan pembuatan. Nombor modul yang lebih besar sepadan dengan gigi yang lebih besar dan kasar, manakala gear pic yang lebih halus mempunyai modul yang lebih kecil.

Maklumat tambahan
| Disunting oleh | Yjx |
|---|








