जीबी/टी 3098.8 मानक का परिचय
यह मानक -200°C से +700°C तक के अत्यधिक तापमान में काम करने वाले बोल्टेड कनेक्शन पार्ट्स के यांत्रिक गुणों, सामग्रियों, निरीक्षण, पहचान और अंकन की रूपरेखा प्रस्तुत करता है। यह दबाव पात्रों, बॉयलरों और उच्च तापमान वाली मशीनरी जैसे अनुप्रयोगों में विश्वसनीयता सुनिश्चित करता है और GB/T 3098.1, GB/T 3098.6 और DIN EN 10269 जैसे मानकों का पूरक है।
दायरा
GB/T 3098.8-2010 ऑस्टेनिटिक स्टील से बने फास्टनरों के लिए -200°C तक के निम्न तापमान और स्टील/निकल मिश्र धातुओं से बने फास्टनरों के लिए +700°C तक के उच्च तापमान के लिए आवश्यकताओं को निर्दिष्ट करता है। इसमें यांत्रिक प्रदर्शन ग्रेड, परीक्षण विधियाँ और थर्मल तनाव के तहत संरचनात्मक अखंडता की गारंटी के लिए सामग्री मिलान शामिल हैं। यह उन उद्योगों के लिए महत्वपूर्ण है जिन्हें क्रीप, रिलैक्सेशन और ब्रिटल विफलता के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।
- यह बोल्टेड कनेक्शन में लगे बोल्ट, स्क्रू, स्टड और नट पर लागू होता है।
- यह चरम वातावरण में सुरक्षित संचालन के लिए पूर्ण भार वहन क्षमता पर केंद्रित है।
- व्यापक अनुपालन के लिए संदर्भ संबंधी मानक।
सामग्री और यांत्रिक गुण
यांत्रिक अखंडता बनाए रखने के लिए तापमान सीमा के आधार पर सामग्रियों का चयन किया जाता है। कम तापमान पर, ऑस्टेनिटिक स्टील लचीलापन प्रदान करते हैं; उच्च तापमान पर, स्टील और निकल मिश्र धातु मजबूती और रेंगने के प्रतिरोध की क्षमता प्रदान करते हैं। गुणों को निर्दिष्ट कठोरता, तन्यता शक्ति और भार प्रतिरोध को पूरा करना आवश्यक है।
कम तापमान वाली सामग्री
तालिका 1 में -200°C तक के न्यूनतम कार्यशील तापमानों के लिए ऑस्टेनिटिक इस्पात समूहों की सूची दी गई है, जिनके गुणधर्म GB/T 3098.6 और GB/T 3098.15 के अनुसार हैं। तांबे की मात्रा ≤1% है। उच्च तापमानों का कोई प्रभाव नहीं पड़ता; निम्न तापमानों के लिए निर्धारित शर्तों के अनुसार प्रदर्शन परीक्षण आवश्यक हैं।
| न्यूनतम सतत कार्य तापमान (लगभग) | स्टील समूहए | प्रदर्शन ग्रेड | |
|---|---|---|---|
| पेंच | कड़े छिलके वाला फल | ||
| -60°Cबी | ए2एल | 50 | 50 |
| ए2 | |||
| ए3 | 70 | ||
| -200°Cc | ए4एल | 70 | |
| ए4 | 80 | ||
| ए5 | |||
ए कॉपर सामग्री ≤1% (प्रति GB/T 3098.6 और GB/T 3098.15)।
बी हेडेड बोल्ट।
c स्टड।
उच्च तापमान सामग्री
सारणी 2 में +700°C तक के तापमान के लिए स्टील और निकल मिश्र धातुओं का विवरण दिया गया है, जिनके गुणधर्म ऊष्मा उपचार के लिए DIN EN 10269 सारणी 4 के अनुसार हैं। उपज सामर्थ्य, रेंगने की सामर्थ्य और शिथिलता के संदर्भ आंकड़े DIN EN 10269 सारणी 5, C.1 और D.1 से लिए गए हैं। ये आंकड़े AD 2000-W2, W7, W10 और VdTUV शीट से संबंधित हैं।
| कार्य तापमान रेंज प्रति DIN EN 10269 | सामग्री | बोल्ट और/या नट की कठोरता/एचवी | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| मिन | लघु अवधिए अधिकतम | दीर्घकालिकबी अधिकतम | संक्षेपाक्षर | संख्या | श्रेणी | स्थिति | मिन | अधिकतम |
| -120°C | / | / | केबी | 1.568 | X12Ni5 | +एनटी | 157 | 203 |
| +क्यूटी | 173 | 235 | ||||||
| / | 400 डिग्री सेल्सियस | 500 डिग्री सेल्सियस | यार्ड | 1.1181 | सी35ई | +एन | 150 | 200 |
| / | 400 डिग्री सेल्सियस | 500 डिग्री सेल्सियस | वाईके | 1.1181 | सी35ई | +क्यूटी | 165 | 210 |
| / | 400 डिग्री सेल्सियस | / | वाई बी | 1.5511 | 35बी2जी | +क्यूटी | 165 | 210 |
| -60°C | 500 डिग्री सेल्सियस | 550 डिग्री सेल्सियस | केजी | 1.7218 | 25CrMo4 | +क्यूटी | 195 | 240 |
| -100°C | 500 डिग्री सेल्सियस | / | जीसी | 1.7225 | 42CrMo4 | +क्यूटी | 275 | 337 |
| / | 500 डिग्री सेल्सियस | 550 डिग्री सेल्सियस | गा | 1.7709 | 21CrMoV5-7 | +क्यूटी | 225 | 272 |
| / | 600 डिग्री सेल्सियस | 550 डिग्री सेल्सियस | जीबी | 1.7711 | 40CrMoV46 | +क्यूटी | 272 | 320 |
| / | 550 डिग्री सेल्सियस | 600 डिग्री सेल्सियस | वे | 1.4923 | X22CrMoV12-1 | +क्यूटी 1e | 256 | 303 |
| / | 550 डिग्री सेल्सियस | 600 डिग्री सेल्सियस | वीएचएफ | 1.4923 | X22CrMoV12-1 | +क्यूटी 2एफ | 287 | 367 |
| / | 600 डिग्री सेल्सियस | 600 डिग्री सेल्सियस | वीडब्ल्यू | 1.4913 | X19CrMoNbVN11-1 | +क्यूटी | 287 | 367 |
| / | 650 डिग्री सेल्सियस | 670° सेल्सियस | एस | 1.4986 | X7CrNiMoBNb16-16 | +WW+P | 210 | 272 |
| -196°C | 650 डिग्री सेल्सियस | 650 डिग्री सेल्सियस | एसडी | 1.498 | X6NiCrTiMoVB25-15-2 | +एटी+पी | 287 | 367 |
| -196°C | 650 डिग्री सेल्सियस | 800 डिग्री सेल्सियस | एसबी | 2.4952 | NiCr20TiAl | +एटी+पी | 320 | 417 |
ए उपज और तन्यता शक्ति के लिए तापमान सीमा।
बी रेंगने और टूटने की क्षमता के लिए तापमान सीमा।
c डीआईएन ईएन 10269 तालिका 4 के अनुसार शर्तें: +एन (सामान्यीकृत), +एनटी (सामान्यीकृत और टेम्पर्ड), +क्यूटी (क्वेंच्ड और टेम्पर्ड), +डब्ल्यूडब्ल्यू (वार्म वर्कड), +एटी (सॉल्यूशन एनील्ड), +पी (प्रेसिपिटेशन हार्डन्ड)।
डी केवल नट्स के लिए।
e वी प्रति डीआईएन एन 10269, आरपी0.2 ≥600 एन/मिमी² (+क्यूटी1)।
एफ वीएच प्रति डीआईएन एन 10269, आरपी0.2 ≥600 एन/मिमी² (+क्यूटी2)।
जी VdTUV WB 490 देखें।
भार क्षमताएँ
लोड मान यह सुनिश्चित करते हैं कि फास्टनर परिचालन तनावों को सहन कर सकें। डिज़ाइन सत्यापन के लिए उपयोग करें।
मोटे धागे वाले बोल्टों के लिए न्यूनतम तन्यता भार
तालिका 4ए: एs,nom × आरएम,मिन /केएन
| धागे का आकार d | तनाव क्षेत्र एs,nom /मिमी² | ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील ग्रेड | स्टील और निकल मिश्र धातु | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 50 | 70 | केबी | वाईके | केजी | गा | जीबी | जीसी | V | वीएच | एस | एसडी | एसबी | ||
| वाई बी | वीडब्ल्यू | |||||||||||||
| एम3 | 5.03 | 2.52 | 3.52 | 2.67 | 2.52 | 3.02 | 3.52 | 4.28 | 4.33 | 4.02 | 4.53 | 3.27 | 4.53 | 5.03 |
| एम3.5 | 6.78 | 3.39 | 4.75 | 3.59 | 3.39 | 4.07 | 4.75 | 5.76 | 5.83 | 5.42 | 6.1 | 4.41 | 6.1 | 6.78 |
| एम 4 | 8.78 | 4.39 | 6.15 | 4.65 | 4.39 | 5.27 | 6.15 | 7.46 | 7.55 | 7.02 | 7.9 | 5.71 | 7.9 | 8.78 |
| एम5 | 14.2 | 7.1 | 9.94 | 7.53 | 7.1 | 8.52 | 9.94 | 12.1 | 12.2 | 11.4 | 12.8 | 9.23 | 12.8 | 14.2 |
| एम6 | 20.1 | 10.1 | 14.1 | 10.7 | 10.1 | 12.1 | 14.1 | 17.1 | 17.3 | 16.1 | 18.1 | 13.1 | 18.1 | 20.1 |
| एम7 | 28.9 | 14.5 | 20.2 | 15.3 | 14.5 | 17.3 | 20.2 | 24.6 | 24.9 | 23.1 | 26 | 18.8 | 26 | 28.9 |
| एम8 | 36.6 | 18.3 | 25.6 | 19.4 | 18.3 | 22 | 25.6 | 31.1 | 31.5 | 29.3 | 32.9 | 23.8 | 32.9 | 36.6 |
| एम10 | 58 | 29 | 40.6 | 30.7 | 29 | 34.8 | 40.6 | 49.3 | 49.9 | 46.4 | 52.2 | 37.7 | 52.2 | 58 |
| एम12 | 84.3 | 42.2 | 59 | 44.7 | 42.2 | 50.6 | 59 | 71.7 | 72.5 | 67.4 | 75.9 | 54.8 | 75.9 | 84.3 |
| एम14 | 115 | 57.5 | 80.5 | 61 | 57.5 | 69 | 80.5 | 97.8 | 98.9 | 92 | 104 | 74.8 | 104 | 115 |
| एम16 | 157 | 78.5 | 110 | 83.2 | 78.5 | 94.2 | 110 | 133 | 135 | 126 | 141 | 102 | 141 | 157 |
| एम18 | 192 | 96 | 134 | 102 | 96 | 115 | 134 | 163 | 165 | 154 | 173 | 125 | 173 | 192 |
| एम20 | 245 | 123 | 172 | 130 | 123 | 147 | 172 | 208 | 211 | 196 | 221 | 159 | 221 | 245 |
| एम22 | 303 | 152 | 212 | 161 | 152 | 182 | 212 | 258 | 261 | 242 | 273 | 197 | 273 | 303 |
| एम24 | 353 | 177 | 247 | 187 | 177 | 212 | 247 | 300 | 304 | 282 | 318 | 229 | 318 | 353 |
| एम27 | 459 | 230 | / | 243 | 230 | 275 | 321 | 390 | 395 | 367 | 413 | 298 | 413 | 459 |
| एम30 | 561 | 281 | / | 297 | 281 | 337 | 393 | 477 | 482 | 449 | 505 | 365 | 505 | 561 |
| एम33 | 694 | 347 | / | 368 | 347 | 416 | 486 | 590 | 597 | 555 | 625 | 451 | 625 | 694 |
| एम36 | 817 | 409 | / | 433 | 409 | 490 | 572 | 694 | 703 | 654 | 735 | 531 | 735 | 817 |
| एम39 | 976 | 488 | / | 517 | 488 | 586 | 683 | 830 | 839 | 781 | 878 | 634 | 878 | 976 |
बोल्ट कनेक्शनों की भार वहन क्षमता
पूर्ण क्षमता के लिए: उपयुक्त ऊँचाई (मोटे के लिए टाइप 1, महीन के लिए टाइप 2), थ्रेड टॉलरेंस और स्ट्रेंथ रेशियो वाले पूर्ण क्षमता वाले बोल्ट और नट का मिलान। तन्यता परीक्षणों में फ्रैक्चर GB/T 3098.1 या 3098.6 के अनुसार बिना थ्रेड वाले भागों में होना चाहिए। GB/T 13807.2/3 के अनुसार कमर वाले स्टड, GB/T 3103.4 के अनुसार टॉलरेंस के साथ।
- न्यूनतम भार की पुष्टि करने के लिए तन्यता परीक्षण करें।
- सुनिश्चित करें कि नट की ऊंचाई भार वितरण के लिए आवश्यक शर्तों को पूरा करती हो।
- संयोजन में कमजोर कड़ियों से बचने के लिए सामग्रियों का मिलान करें।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
-200°C तापमान के अनुप्रयोगों के लिए कौन सी सामग्रियां उपयुक्त हैं?
ऑस्टेनिटिक स्टील जैसे A4L, A4, A5, ग्रेड 70 या 80 के साथ, तालिका 1 के अनुसार तन्यता और कठोरता सुनिश्चित करते हैं।
उच्च तापमान के लिए उपयुक्त बोल्ट और नट का चयन कैसे करें?
उचित मिलान के लिए तालिका 3 का उपयोग करें, यह सुनिश्चित करते हुए कि नट की मजबूती बोल्ट की 70% से अधिक हो और पूर्ण क्षमता के लिए उचित थ्रेड सहनशीलता हो।
यदि परिचालन तापमान +700°C से अधिक हो जाए तो क्या होगा?
मानक सीमा +700°C है; इससे अधिक तापमान के लिए, DIN EN 10269 दिशानिर्देशों के अनुसार विशिष्ट क्रीप और रिलैक्सेशन परीक्षण करें।
ऑस्टेनिटिक नटों के लिए उच्च प्रूफ स्ट्रेस क्यों आवश्यक है?
छोटे बैचों में विनिर्माण भिन्नताओं को ध्यान में रखते हुए, नरम बोल्टों के साथ मिलान करते समय विश्वसनीयता सुनिश्चित करना (तालिका 3 नोट बी देखें)।
पूर्ण भार वहन क्षमता का परीक्षण कैसे करें?
जीबी/टी 3098.1 या 3098.6 के अनुसार तन्यता परीक्षण करें, तालिका 4ए/5ए से फ्रैक्चर स्थान और न्यूनतम भार को सत्यापित करें।
क्या तांबे की मात्रा पर कोई प्रतिबंध है?
हां, कम तापमान पर उपयोग के दौरान भंगुरता को रोकने के लिए ऑस्टेनिटिक स्टील के लिए ≤1% उपयुक्त है।