Inleiding tot de GB/T 3098.8-norm
Deze norm beschrijft de mechanische eigenschappen, materialen, inspectie, identificatie en markering van boutverbindingen die werken bij extreme temperaturen van -200 °C tot +700 °C. Het garandeert betrouwbaarheid in toepassingen zoals drukvaten, ketels en machines voor hoge temperaturen, en vormt een aanvulling op normen zoals GB/T 3098.1, GB/T 3098.6 en DIN EN 10269.
Domein
GB/T 3098.8-2010 specificeert eisen voor bevestigingsmiddelen gemaakt van austenitisch staal voor lage temperaturen tot -200 °C en staal/nikkellegeringen voor hoge temperaturen tot +700 °C. De norm omvat mechanische prestatieklassen, testmethoden en materiaalkeuze om structurele integriteit onder thermische spanningen te garanderen. Dit is cruciaal voor industrieën die weerstand tegen kruip, relaxatie en brosbreuk vereisen.
- Van toepassing op bouten, schroeven, tapeinden en moeren in boutverbindingen.
- De focus ligt op het maximale draagvermogen voor een veilige werking in extreme omstandigheden.
- Raadpleeg relevante normen voor een alomvattende naleving.
Materialen en mechanische eigenschappen
De materiaalkeuze is gebaseerd op temperatuurbereiken om de mechanische integriteit te waarborgen. Bij lage temperaturen bieden austenitische staalsoorten ductiliteit; bij hoge temperaturen bieden staal en nikkellegeringen sterkte en kruipweerstand. De eigenschappen moeten voldoen aan de gespecificeerde hardheid, treksterkte en beproevingsbelasting.
Materialen voor lage temperaturen
Tabel 1 geeft een overzicht van austenitische staalgroepen voor minimale werktemperaturen tot -200 °C, met eigenschappen volgens GB/T 3098.6 en GB/T 3098.15. Kopergehalte ≤1%. Hogere temperaturen hebben geen invloed; lagere temperaturen vereisen prestatietests onder specifieke omstandigheden.
| Minimale continue werktemperatuur (bij benadering) | StaalgroepA | Prestatiecijfer | |
|---|---|---|---|
| Bout | Moer | ||
| -60°CB | A2L | 50 | 50 |
| A2 | |||
| A3 | 70 | ||
| -200°Cc | A4L | 70 | |
| A4 | 80 | ||
| A5 | |||
A Kopergehalte ≤1% (conform GB/T 3098.6 en GB/T 3098.15).
B Bouten met kop.
c Studs.
Materialen voor hoge temperaturen
Tabel 2 specificeert staalsoorten en nikkellegeringen voor temperaturen tot +700 °C, met eigenschappen volgens DIN EN 10269 Tabel 4 voor warmtebehandeling. Referentiegegevens voor vloeigrens, kruipsterkte en relaxatie zijn afkomstig uit DIN EN 10269 Tabellen 5, C.1, D.1. Gerelateerd aan AD 2000-W2, W7, W10 en VdTUV platen.
| Werktemperatuurbereik volgens DIN EN 10269 | Materiaal | Hardheid/HV van bout en/of moer | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| min | Korte termijnA max | Lange termijnB max | Afkorting | Nummer | Cijfer | Voorwaarde | min | max |
| -120°C | / | / | KB | 1.568 | X12Ni5 | +NT | 157 | 203 |
| +QT | 173 | 235 | ||||||
| / | 400°C | 500°C | Yd | 1.1181 | C35E | +N | 150 | 200 |
| / | 400°C | 500°C | YK | 1.1181 | C35E | +QT | 165 | 210 |
| / | 400°C | / | YB | 1.5511 | 35B2G | +QT | 165 | 210 |
| -60°C | 500°C | 550°C | KG | 1.7218 | 25CrMo4 | +QT | 195 | 240 |
| -100°C | 500°C | / | GC | 1.7225 | 42CrMo4 | +QT | 275 | 337 |
| / | 500°C | 550°C | GA | 1.7709 | 21CrMoV5-7 | +QT | 225 | 272 |
| / | 600°C | 550°C | GB | 1.7711 | 40CrMoV46 | +QT | 272 | 320 |
| / | 550°C | 600°C | Ve | 1.4923 | X22CrMoV12-1 | +QT 1e | 256 | 303 |
| / | 550°C | 600°C | VHF | 1.4923 | X22CrMoV12-1 | +QT 2F | 287 | 367 |
| / | 600°C | 600°C | VW | 1.4913 | X19CrMoNbVN11-1 | +QT | 287 | 367 |
| / | 650°C | 670°C | S | 1.4986 | X7CrNiMoBNb16-16 | +WW+P | 210 | 272 |
| -196°C | 650°C | 650°C | SD | 1.498 | X6NiCrTiMoVB25-15-2 | +AT+P | 287 | 367 |
| -196°C | 650°C | 800°C | SB | 2.4952 | NiCr20TiAl | +AT+P | 320 | 417 |
A Temperatuurlimiet voor vloeigrens en treksterkte.
B Temperatuurlimiet voor kruip- en breuksterkte.
c Condities volgens DIN EN 10269 Tabel 4: +N (genormaliseerd), +NT (genormaliseerd en getemperd), +QT (gehard en getemperd), +WW (warm bewerkt), +AT (oplossingsgegloeid), +P (neerslaggehard).
D Alleen voor noten.
e V volgens DIN EN 10269, Rp0,2 ≥600 N/mm² (+QT1).
F VH volgens DIN EN 10269, Rp0,2 ≥600 N/mm² (+QT2).
G Zie VdTUV WB 490.
Belastingscapaciteiten
De belastingswaarden garanderen dat bevestigingsmiddelen bestand zijn tegen operationele spanningen. Gebruik deze waarden voor ontwerpverificatie.
Minimale trekbelasting voor bouten met grove schroefdraad
Tabel 4a: As,nom × Rm,min /kN
| Draadmaat d | Stressgebied As,nom /mm² | Austenitisch roestvrij staal | Staal en nikkellegeringen | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 50 | 70 | KB | YK | KG | GA | GB | GC | V | VH | S | SD | SB | ||
| YB | VW | |||||||||||||
| M3 | 5.03 | 2.52 | 3.52 | 2.67 | 2.52 | 3.02 | 3.52 | 4.28 | 4.33 | 4.02 | 4.53 | 3.27 | 4.53 | 5.03 |
| M3.5 | 6.78 | 3.39 | 4.75 | 3.59 | 3.39 | 4.07 | 4.75 | 5.76 | 5.83 | 5.42 | 6.1 | 4.41 | 6.1 | 6.78 |
| M4 | 8.78 | 4.39 | 6.15 | 4.65 | 4.39 | 5.27 | 6.15 | 7.46 | 7.55 | 7.02 | 7.9 | 5.71 | 7.9 | 8.78 |
| M5 | 14.2 | 7.1 | 9.94 | 7.53 | 7.1 | 8.52 | 9.94 | 12.1 | 12.2 | 11.4 | 12.8 | 9.23 | 12.8 | 14.2 |
| M6 | 20.1 | 10.1 | 14.1 | 10.7 | 10.1 | 12.1 | 14.1 | 17.1 | 17.3 | 16.1 | 18.1 | 13.1 | 18.1 | 20.1 |
| M7 | 28.9 | 14.5 | 20.2 | 15.3 | 14.5 | 17.3 | 20.2 | 24.6 | 24.9 | 23.1 | 26 | 18.8 | 26 | 28.9 |
| M8 | 36.6 | 18.3 | 25.6 | 19.4 | 18.3 | 22 | 25.6 | 31.1 | 31.5 | 29.3 | 32.9 | 23.8 | 32.9 | 36.6 |
| M10 | 58 | 29 | 40.6 | 30.7 | 29 | 34.8 | 40.6 | 49.3 | 49.9 | 46.4 | 52.2 | 37.7 | 52.2 | 58 |
| M12 | 84.3 | 42.2 | 59 | 44.7 | 42.2 | 50.6 | 59 | 71.7 | 72.5 | 67.4 | 75.9 | 54.8 | 75.9 | 84.3 |
| M14 | 115 | 57.5 | 80.5 | 61 | 57.5 | 69 | 80.5 | 97.8 | 98.9 | 92 | 104 | 74.8 | 104 | 115 |
| M16 | 157 | 78.5 | 110 | 83.2 | 78.5 | 94.2 | 110 | 133 | 135 | 126 | 141 | 102 | 141 | 157 |
| M18 | 192 | 96 | 134 | 102 | 96 | 115 | 134 | 163 | 165 | 154 | 173 | 125 | 173 | 192 |
| M20 | 245 | 123 | 172 | 130 | 123 | 147 | 172 | 208 | 211 | 196 | 221 | 159 | 221 | 245 |
| M22 | 303 | 152 | 212 | 161 | 152 | 182 | 212 | 258 | 261 | 242 | 273 | 197 | 273 | 303 |
| M24 | 353 | 177 | 247 | 187 | 177 | 212 | 247 | 300 | 304 | 282 | 318 | 229 | 318 | 353 |
| M27 | 459 | 230 | / | 243 | 230 | 275 | 321 | 390 | 395 | 367 | 413 | 298 | 413 | 459 |
| M30 | 561 | 281 | / | 297 | 281 | 337 | 393 | 477 | 482 | 449 | 505 | 365 | 505 | 561 |
| M33 | 694 | 347 | / | 368 | 347 | 416 | 486 | 590 | 597 | 555 | 625 | 451 | 625 | 694 |
| M36 | 817 | 409 | / | 433 | 409 | 490 | 572 | 694 | 703 | 654 | 735 | 531 | 735 | 817 |
| M39 | 976 | 488 | / | 517 | 488 | 586 | 683 | 830 | 839 | 781 | 878 | 634 | 878 | 976 |
Draagvermogen van boutverbindingen
Voor maximale capaciteit: bijpassende bouten en moeren met de juiste hoogte (Type 1 voor grove schroefdraad, Type 2 voor fijne schroefdraad), schroefdraadtoleranties en sterkteverhoudingen. Breuk bij trekproeven moet optreden in de ongeschroefde gedeelten volgens GB/T 3098.1 of 3098.6. Getailleerde tapeinden volgens GB/T 13807.2/3 met toleranties volgens GB/T 3103.4.
- Voer trekproeven uit om de minimale belastingen te controleren.
- Zorg ervoor dat de hoogte van de moer voldoet aan de type-eisen voor de lastverdeling.
- Stem de materialen op elkaar af om zwakke punten in de constructie te voorkomen.
Veelgestelde vragen
Welke materialen zijn geschikt voor toepassingen bij -200 °C?
Austenitische staalsoorten zoals A4L, A4, A5 met een sterkteklasse van 70 of 80, die ductiliteit en taaiheid garanderen volgens tabel 1.
Hoe selecteer je de juiste bouten en moeren voor hoge temperaturen?
Gebruik tabel 3 voor rationele combinaties, waarbij u ervoor zorgt dat de moersterkte >70% van de bout is en dat de schroefdraadtoleranties correct zijn voor volledige capaciteit.
Wat gebeurt er als de bedrijfstemperatuur hoger is dan +700 °C?
De standaardlimiet is +700 °C; voor hogere temperaturen dienen specifieke kruip- en relaxatietests te worden uitgevoerd volgens de DIN EN 10269-richtlijnen.
Waarom is de vloeigrens voor austenitische moeren hoger?
Om rekening te houden met productievariaties in kleine batches, en om de betrouwbaarheid te garanderen bij gebruik van zachtere bouten (zie tabel 3, opmerking b).
Hoe test je het volledige draagvermogen?
Voer trekproeven uit volgens GB/T 3098.1 of 3098.6 en controleer de breuklocatie en de minimale belastingen aan de hand van tabellen 4a/5a.
Zijn er beperkingen met betrekking tot het kopergehalte?
Ja, ≤1% voor austenitische staalsoorten om verbrossing bij lage temperaturen te voorkomen.