บทนำเกี่ยวกับมาตรฐาน GB/T 3098.8
มาตรฐานนี้กำหนดคุณสมบัติทางกล วัสดุ การตรวจสอบ การระบุ และการทำเครื่องหมายสำหรับชิ้นส่วนที่เชื่อมต่อด้วยสลักเกลียวซึ่งใช้งานในอุณหภูมิสุดขั้วตั้งแต่ -200°C ถึง +700°C เพื่อให้มั่นใจในความน่าเชื่อถือในการใช้งาน เช่น ภาชนะรับแรงดัน หม้อไอน้ำ และเครื่องจักรที่ทำงานในอุณหภูมิสูง โดยเป็นการเสริมมาตรฐานต่างๆ เช่น GB/T 3098.1, GB/T 3098.6 และ DIN EN 10269
ขอบเขต
มาตรฐาน GB/T 3098.8-2010 กำหนดข้อกำหนดสำหรับตัวยึดที่ทำจากเหล็กกล้าออสเทนไนต์สำหรับอุณหภูมิต่ำถึง -200°C และเหล็กกล้า/โลหะผสมนิกเกลสำหรับอุณหภูมิสูงถึง +700°C ครอบคลุมถึงเกรดสมรรถนะทางกล วิธีการทดสอบ และการจับคู่วัสดุเพื่อรับประกันความสมบูรณ์ของโครงสร้างภายใต้ความเค้นจากความร้อน ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับอุตสาหกรรมที่ต้องการความต้านทานต่อการคืบ การคลายตัว และการแตกหักแบบเปราะ
- ใช้ได้กับสลักเกลียว สกรู แกน และน็อตในการเชื่อมต่อแบบใช้สลักเกลียว
- เน้นความสามารถในการรับน้ำหนักเต็มที่เพื่อการใช้งานอย่างปลอดภัยในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง
- อ้างอิงถึงมาตรฐานที่เกี่ยวข้องเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดอย่างครบถ้วน
วัสดุและคุณสมบัติเชิงกล
การเลือกใช้วัสดุขึ้นอยู่กับช่วงอุณหภูมิเพื่อรักษาความสมบูรณ์ทางกล สำหรับอุณหภูมิต่ำ เหล็กกล้าออสเทนไนต์ให้ความยืดหยุ่น ในขณะที่สำหรับอุณหภูมิสูง เหล็กกล้าและโลหะผสมนิกเกิลให้ความแข็งแรงและความต้านทานต่อการคืบตัว คุณสมบัติจะต้องเป็นไปตามความแข็ง ความแข็งแรงดึง และภาระพิสูจน์ที่กำหนดไว้
วัสดุอุณหภูมิต่ำ
ตารางที่ 1 แสดงกลุ่มเหล็กกล้าออสเทนิติกสำหรับอุณหภูมิใช้งานต่ำสุดถึง -200°C พร้อมคุณสมบัติตามมาตรฐาน GB/T 3098.6 และ GB/T 3098.15 ปริมาณทองแดง ≤1% อุณหภูมิที่สูงกว่านี้ไม่มีผลกระทบ อุณหภูมิที่ต่ำกว่านี้ต้องทำการทดสอบประสิทธิภาพตามเงื่อนไขที่กำหนด
| อุณหภูมิการทำงานต่อเนื่องต่ำสุด (โดยประมาณ) | สตีลกรุ๊ปเอ | ระดับประสิทธิภาพ | |
|---|---|---|---|
| สายฟ้า | นัท | ||
| -60°Cข | เอ2แอล | 50 | 50 |
| เอ2 | |||
| เอ3 | 70 | ||
| -200°Cค | เอ4แอล | 70 | |
| เอ4 | 80 | ||
| เอ5 | |||
เอ ปริมาณทองแดง ≤1% (ตามมาตรฐาน GB/T 3098.6 และ GB/T 3098.15)
ข น็อตหัวแหลม
ค หมุด.
วัสดุที่ทนต่ออุณหภูมิสูง
ตารางที่ 2 ระบุเหล็กกล้าและโลหะผสมนิกเกิลสำหรับอุณหภูมิสูงสุด +700°C โดยมีคุณสมบัติตามตารางที่ 4 ของ DIN EN 10269 สำหรับการอบชุบความร้อน ข้อมูลอ้างอิงสำหรับความแข็งแรงคราก ความแข็งแรงการคืบ และการคลายตัวจากตารางที่ 5, C.1, D.1 ของ DIN EN 10269 เกี่ยวข้องกับแผ่น AD 2000-W2, W7, W10 และ VdTUV
| ช่วงอุณหภูมิในการทำงานต่อ DIN EN 10269 | วัสดุ | ความแข็ง/ค่า HV ของสลักเกลียวและ/หรือน็อต | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| นาที | ระยะสั้นเอ สูงสุด | ระยะยาวข สูงสุด | คำย่อ | ตัวเลข | ระดับ | เงื่อนไข | นาที | สูงสุด |
| -120°C | / | / | เคบี | 1.568 | X12Ni5 | +เอ็นที | 157 | 203 |
| +คิวที | 173 | 235 | ||||||
| / | 400°C | 500°C | ยิด | 1.1181 | ซี35อี | +เอ็น | 150 | 200 |
| / | 400°C | 500°C | วายเค | 1.1181 | ซี35อี | +คิวที | 165 | 210 |
| / | 400°C | / | วายบี | 1.5511 | 35B2จี | +คิวที | 165 | 210 |
| -60°C | 500°C | 550°C | เคจี | 1.7218 | 25CrMo4 | +คิวที | 195 | 240 |
| -100°C | 500°C | / | จีซี | 1.7225 | 42CrMo4 | +คิวที | 275 | 337 |
| / | 500°C | 550°C | จีเอ | 1.7709 | 21CrMoV5-7 | +คิวที | 225 | 272 |
| / | 600°C | 550°C | สหราชอาณาจักร | 1.7711 | 40CrMoV46 | +คิวที | 272 | 320 |
| / | 550°C | 600°C | วี | 1.4923 | X22CrMoV12-1 | +QT 1อี | 256 | 303 |
| / | 550°C | 600°C | วีเอชเอฟ | 1.4923 | X22CrMoV12-1 | +QT 2เอฟ | 287 | 367 |
| / | 600°C | 600°C | วีวี | 1.4913 | X19CrMoNbVN11-1 | +คิวที | 287 | 367 |
| / | 650°C | 670°C | เอส | 1.4986 | X7CrNiMoBNb16-16 | +WW+P | 210 | 272 |
| -196°C | 650°C | 650°C | เอสดี | 1.498 | X6NiCrTiMoVB25-15-2 | +AT+P | 287 | 367 |
| -196°C | 650°C | 800°C | เอสบี | 2.4952 | นิกเกล-โครเมียม-20 ไทอัล | +AT+P | 320 | 417 |
เอ ขีดจำกัดอุณหภูมิสำหรับความแข็งแรงครากและความแข็งแรงดึง
ข ขีดจำกัดอุณหภูมิสำหรับความแข็งแรงในการคืบและการแตกหัก
ค เงื่อนไขตามมาตรฐาน DIN EN 10269 ตารางที่ 4: +N (ทำให้เป็นปกติ), +NT (ทำให้เป็นปกติและอบคืนตัว), +QT (ชุบแข็งและอบคืนตัว), +WW (ขึ้นรูปด้วยความร้อน), +AT (อบอ่อนด้วยสารละลาย), +P (ชุบแข็งด้วยการตกตะกอน)
ง สำหรับถั่วเท่านั้น
อี โวลต์ต่อ DIN EN 10269, 0.2 รูปี ≥600 นิวตัน/มม.² (+QT1)
เอฟ VH ต่อ DIN EN 10269, Rp0.2 ≥600 นิวตัน/มม.² (+QT2)
จี ดู VdTUV WB 490
ความสามารถในการรับน้ำหนัก
ค่ารับน้ำหนักช่วยให้มั่นใจได้ว่าตัวยึดสามารถทนต่อแรงกดดันจากการใช้งานได้ ใช้สำหรับการตรวจสอบการออกแบบ
แรงดึงขั้นต่ำสำหรับสลักเกลียวเกลียวหยาบ
ตารางที่ 4ก: กs,nom × อาร์ม.,นาที /kN
| ขนาดเกลียว d | บริเวณความเครียด As,nom /มม.² | เหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนิติกเกรด | เหล็กและโลหะผสมนิกเกิล | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 50 | 70 | เคบี | วายเค | เคจี | จีเอ | สหราชอาณาจักร | จีซี | วี | วีเอช | เอส | เอสดี | เอสบี | ||
| วายบี | วีวี | |||||||||||||
| เอ็ม3 | 5.03 | 2.52 | 3.52 | 2.67 | 2.52 | 3.02 | 3.52 | 4.28 | 4.33 | 4.02 | 4.53 | 3.27 | 4.53 | 5.03 |
| ม3.5 | 6.78 | 3.39 | 4.75 | 3.59 | 3.39 | 4.07 | 4.75 | 5.76 | 5.83 | 5.42 | 6.1 | 4.41 | 6.1 | 6.78 |
| เอ็ม4 | 8.78 | 4.39 | 6.15 | 4.65 | 4.39 | 5.27 | 6.15 | 7.46 | 7.55 | 7.02 | 7.9 | 5.71 | 7.9 | 8.78 |
| เอ็ม5 | 14.2 | 7.1 | 9.94 | 7.53 | 7.1 | 8.52 | 9.94 | 12.1 | 12.2 | 11.4 | 12.8 | 9.23 | 12.8 | 14.2 |
| เอ็ม6 | 20.1 | 10.1 | 14.1 | 10.7 | 10.1 | 12.1 | 14.1 | 17.1 | 17.3 | 16.1 | 18.1 | 13.1 | 18.1 | 20.1 |
| เอ็ม7 | 28.9 | 14.5 | 20.2 | 15.3 | 14.5 | 17.3 | 20.2 | 24.6 | 24.9 | 23.1 | 26 | 18.8 | 26 | 28.9 |
| เอ็ม8 | 36.6 | 18.3 | 25.6 | 19.4 | 18.3 | 22 | 25.6 | 31.1 | 31.5 | 29.3 | 32.9 | 23.8 | 32.9 | 36.6 |
| เอ็ม10 | 58 | 29 | 40.6 | 30.7 | 29 | 34.8 | 40.6 | 49.3 | 49.9 | 46.4 | 52.2 | 37.7 | 52.2 | 58 |
| เอ็ม12 | 84.3 | 42.2 | 59 | 44.7 | 42.2 | 50.6 | 59 | 71.7 | 72.5 | 67.4 | 75.9 | 54.8 | 75.9 | 84.3 |
| เอ็ม14 | 115 | 57.5 | 80.5 | 61 | 57.5 | 69 | 80.5 | 97.8 | 98.9 | 92 | 104 | 74.8 | 104 | 115 |
| เอ็ม16 | 157 | 78.5 | 110 | 83.2 | 78.5 | 94.2 | 110 | 133 | 135 | 126 | 141 | 102 | 141 | 157 |
| เอ็ม18 | 192 | 96 | 134 | 102 | 96 | 115 | 134 | 163 | 165 | 154 | 173 | 125 | 173 | 192 |
| เอ็ม20 | 245 | 123 | 172 | 130 | 123 | 147 | 172 | 208 | 211 | 196 | 221 | 159 | 221 | 245 |
| เอ็ม22 | 303 | 152 | 212 | 161 | 152 | 182 | 212 | 258 | 261 | 242 | 273 | 197 | 273 | 303 |
| เอ็ม24 | 353 | 177 | 247 | 187 | 177 | 212 | 247 | 300 | 304 | 282 | 318 | 229 | 318 | 353 |
| เอ็ม27 | 459 | 230 | / | 243 | 230 | 275 | 321 | 390 | 395 | 367 | 413 | 298 | 413 | 459 |
| เอ็ม30 | 561 | 281 | / | 297 | 281 | 337 | 393 | 477 | 482 | 449 | 505 | 365 | 505 | 561 |
| เอ็ม33 | 694 | 347 | / | 368 | 347 | 416 | 486 | 590 | 597 | 555 | 625 | 451 | 625 | 694 |
| เอ็ม36 | 817 | 409 | / | 433 | 409 | 490 | 572 | 694 | 703 | 654 | 735 | 531 | 735 | 817 |
| เอ็ม39 | 976 | 488 | / | 517 | 488 | 586 | 683 | 830 | 839 | 781 | 878 | 634 | 878 | 976 |
ความสามารถในการรับน้ำหนักของข้อต่อสลักเกลียว
เพื่อให้ได้ประสิทธิภาพสูงสุด: เลือกใช้สลักเกลียวและน็อตที่มีความจุเต็มพิกัด พร้อมความสูงที่เหมาะสม (แบบที่ 1 สำหรับเกลียวหยาบ แบบที่ 2 สำหรับเกลียวละเอียด) ค่าความคลาดเคลื่อนของเกลียว และอัตราส่วนความแข็งแรง การแตกหักในการทดสอบแรงดึงต้องเกิดขึ้นในส่วนที่ไม่มีเกลียวตามมาตรฐาน GB/T 3098.1 หรือ 3098.6 สลักเกลียวแบบเอวคอดตามมาตรฐาน GB/T 13807.2/3 พร้อมค่าความคลาดเคลื่อนตามมาตรฐาน GB/T 3103.4
- ทำการทดสอบแรงดึงเพื่อตรวจสอบค่าแรงขั้นต่ำ
- ตรวจสอบให้แน่ใจว่าความสูงของน็อตเป็นไปตามข้อกำหนดของประเภทสำหรับการกระจายแรงรับน้ำหนัก
- เลือกใช้วัสดุให้เหมาะสมเพื่อหลีกเลี่ยงจุดอ่อนในการประกอบ
คำถามที่พบบ่อย
วัสดุใดบ้างที่เหมาะสมสำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิ -200°C?
เหล็กกล้าออสเทนิติก เช่น A4L, A4, A5 ที่มีเกรด 70 หรือ 80 ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความยืดหยุ่นและความเหนียวตามตารางที่ 1
วิธีเลือกใช้สลักเกลียวและน็อตที่เหมาะสมสำหรับการใช้งานในอุณหภูมิสูง?
ใช้ตารางที่ 3 สำหรับการจับคู่ที่เหมาะสม โดยตรวจสอบให้แน่ใจว่าความแข็งแรงของน็อตมากกว่า 70% ของสลักเกลียว และความคลาดเคลื่อนของเกลียวที่เหมาะสมเพื่อให้รับน้ำหนักได้เต็มประสิทธิภาพ
ถ้าอุณหภูมิในการทำงานสูงเกิน +700°C ล่ะ?
มาตรฐานกำหนดขีดจำกัดไว้ที่ +700°C สำหรับอุณหภูมิที่สูงกว่านั้น ให้ทำการทดสอบการคืบและการคลายตัวตามแนวทางของ DIN EN 10269
เหตุใดน็อตออสเทนิติกจึงต้องการค่าความเค้นพิสูจน์ที่สูงกว่า?
เพื่อชดเชยความแปรผันในการผลิตในล็อตเล็กๆ และเพื่อให้มั่นใจในความน่าเชื่อถือเมื่อใช้ร่วมกับสลักเกลียวที่อ่อนกว่า (ดูหมายเหตุ ข ในตารางที่ 3)
วิธีการทดสอบความสามารถในการรับน้ำหนักเต็มที่?
ดำเนินการทดสอบแรงดึงตามมาตรฐาน GB/T 3098.1 หรือ 3098.6 โดยตรวจสอบตำแหน่งการแตกหักและแรงขั้นต่ำจากตาราง 4a/5a
มีข้อจำกัดเกี่ยวกับปริมาณทองแดงหรือไม่?
ใช่แล้ว ควรใช้ค่า ≤1% สำหรับเหล็กกล้าออสเทนิติก เพื่อป้องกันการเปราะแตกในสภาวะการใช้งานที่อุณหภูมิต่ำ