Y250-V4 Yhden vaiheen ruiskutuspuhallusmuovauskone (4-asemainen)

Y250-V4 yhden askeleen ruiskutuspuhallusmuovauskone on erittäin tehokas muovisäiliöiden muovausratkaisu, jota käytetään laajalti erittäin tarkkojen ja kysyttyjen onttojen muovituotteiden, kuten tuttipullojen, vesipullojen, lääkepullojen, askartelu- ja erikoismuotoiltujen pullojen sekä kosmetiikkapullojen, valmistuksessa. Pullot on valmistettu PET-, PETG-, PP-, PC-, Tritan-, PS-, ABS- tai PLA-muovista. Y250-V4 ruiskutuspuhallusmuovauskone on yhteensopiva japanilaisen ASB-70DPH-mallin kanssa ja toimii hyväksi havaittuna. Neljän aseman toimintatilan, 300 kN:n maksimiruiskutuspuristusvoiman, 200 kN:n puhalluspuristusvoiman ja 67,7 kW:n moottorin kokonaistehon ansiosta tämä kone tarjoaa erinomaisen tuoton juoma-, lääke-, kosmetiikka- ja elintarvikepakkausteollisuudelle.

Y250-V4 Yhden vaiheen ruiskutuspuhallusmuovauskone

Y250-V4-yksivaiheinen ruiskutuspuhallusmuovauskone on erittäin tehokas muovisäiliöiden muovausratkaisu, jota käytetään laajalti erittäin tarkkojen ja kysyttyjen onttojen muovituotteiden, kuten tuttipullojen, vesipullojen, lääkepullojen, askartelu- ja erikoismuotoiltujen pullojen sekä kosmetiikkapullojen valmistuksessa. Kone on valmistettu PET-, PETG-, PP-, PC-, Tritan-, PS-, ABS- tai PLA-muoveista. Ammattimaisena ISBM-koneiden valmistajana CMN on suunnitellut tämän yksivaiheisen ruiskutuspuhallusmuovauskoneen yhdistämään kolme vaihetta – ruiskutuksen, venytyksen ja puhallusmuovauksen – yhdeksi jatkuvaksi prosessiksi yhdessä laitteessa. Välivaiheita ei ole, mikä parantaa merkittävästi tuotantotehokkuutta, vähentää kontaminaatioriskiä ja varmistaa erinomaisen tuotteen tasalaatuisuuden jokaisessa tuotantoajossa.

Y250-V4-ruiskuvenytyspuhallusmuovauskone on yhteensopiva japanilaisen ASB-70DPH-mallin kanssa ja toimii luotettavana laitteena. Neljän aseman toimintatilan, 300 kN:n maksimiruiskutuspuristusvoiman, 200 kN:n puhalluspuristusvoiman ja 67,7 kW:n moottorin kokonaistehon ansiosta tämä kone tarjoaa erinomaisen tuoton juoma-, lääke-, kosmetiikka- ja elintarvikepakkausteollisuudelle. Sen kapasiteetti tuottaa jopa 6 pulloa sykliä kohden, kun monilla japanilaisilla kilpailijoilla on 4 pulloa, yhdistettynä 15%:n ja 25%:n energiansäästöön eurooppalaisiin, amerikkalaisiin ja japanilaisiin vaihtoehtoihin verrattuna tekee Y250-V4:stä yhden kilpailukykyisimmistä PET-ruiskuvenytyspuhallusmuovauskoneista, joita on saatavilla tällä hetkellä markkinoilla. Tarvitsetpa sitten räätälöityä ruiskuvenytyspuhallusmuovauskonetta tai suoraan yhteensopivaa korvaajaa olemassa olevalle linjallesi, Y250-V4 on suunniteltu ylittämään odotuksesi.

Y250-V4 Ruiskutuspuhallusmuovauskone

Vaihdettava merkki ja malli

CMN Transmission tarjoaa kattavan valikoiman ruiskuvalukonemalleja, joista jokainen on suunniteltu suoraan korvaamaan johtavia japanilaisia ​​tuotemerkkejä. Kaikki mallit ovat saatavilla vakio-, servo- ja täyssähköisinä kokoonpanoina tuotantotarpeidesi mukaan.

VakiomalliY150-V4Y200-V4Y250-V4
Standardi ISBM-koneYhteensopiva japanilaisen ASB-12M:n kanssaYhteensopiva japanilaisen Aoki 250:n kanssaYhteensopiva japanilaisen ASB-70DPH:n kanssa
Y150-V4-BY500-V3-
Yhteensopiva japanilaisen Aoki 100:n kanssaYhteensopiva japanilaisen Aoki 500:n kanssa-
Hydraulinen puristus, hydraulinen ruuviruiskutus.
ServomalliYS150-V4YS200-V4YS250-V4
Servo ISBM -koneServokiinnitys, servoruuviruiskutus, korkea tarkkuus, matala energia, pitkäaikainen vakaus
Täyssähköinen malliY150-V4-EVY200-V4-EVY250-V4-EV
Täysin sähköinen ISBM-koneTäysin sähkökäyttöinen, välttäen öljyllä saastuneita tuotteita.

ISBM-koneidemme edut

1. Laatu on parempi. Japanissa puhallusmuovauskoneilla valmistetuissa muovipulloissa on jakoviiva. Kahden muotin keskellä kummallakin puolella on muovinen kohouma, joka aiheuttaa jäljen. Muottimme ovat kuitenkin erittäin tarkkoja, ja jälki on täysin näkymätön.

2. Tuotantomme on nopeaa, ja käytämme paljon ruuviratkaisuja ja olemme erittäin nopeita. Japanissa pystymme tuottamaan neljä muovipulloa kerrallaan, kun taas me pystymme kuusi.

3. Säästä energiaa. Koneemme kuluttavat 15%–25% vähemmän energiaa kuin Japanissa, Euroopassa ja Yhdysvalloissa olevat laitteet.

4. Hydraulisten ja pneumaattisten komponenttien korvaamiseksi on otettu käyttöön laaja valikoima sähköisiä ohjaustekniikoita. Esimerkiksi Japanissa pohjaleikkuumekanismissa käytetyt pneumaattiset komponentit on korvattu servomoottoreilla, ja servomoottoreiden nopeus on kaksinkertaistunut. Lääketeollisuudessa ja muilla aloilla voidaan käyttää täysin servomoottoreita ilman hydraulijärjestelmiä, mikä varmistaa GMP-standardien noudattamisen ja toiminnan öljyttömässä ja saasteettomassa ympäristössä.

Tuotteen tekniset tiedot

TuoteYksikköTekniset tiedot
NimiYhden vaiheen ruiskutuspuhallusmuovaus
Kone (4-asemainen)
MalliY250-V4 (yhteensopiva japanilaisen ASB-70DPH-mallin kanssa)
ValmistajaCMN-lähetys
MateriaaliPET/PETG
Ruuvin halkaisijaMM505560/
Teoreettinen ruiskutustilavuusCM³340420480/
Ruuvin pyörimisnopeus (RPM)kierrosta minuutissa180150150–220/
RuiskutuspuristusvoimaKN300
PuhalluspuristusvoimaKN200
Moottorin tehoKW67.7
LämmitystehoKW15
PuhallusilmanpaineMPa2.0-3.5
Jäähdytysveden paineMPa0.4-0.6
Koneen öljynjäähdyttimen vedenpaineMPa0.3-0.4
Koneen öljynjäähdyttimen veden lämpötila20-25
JänniteV370-400
Koko (P*L*K) (P*L*K)MM6300x2400x3700
PainoT16
Tuotteen mitat
 Tuotteen määräPCS23456891014
 Pullon halkaisija (BD)MM200160120806045404030
 Pullon korkeus (K)MM220180100
 Kaulan halkaisija (E)MM130130100655540322816
 Pullon enimmäistilavuus (ml)ML250015009007503502001005030
 Pullon enimmäispaino (W) (g)G2001801501208060503525

Koneen parametri

Yhteensopiva malli:
Yhteensopiva japanilaisen ASB-70DPH-mallin kanssa
Ruuvin halkaisija: 55 mm (valinnainen)
Teoreettinen ruiskutuskapasiteetti: 420 g
Ruiskutuspuristusvoima: 300 kN
Ylämuotin isku: 640 mm
Alempi muotin isku: 350 mm
LÄMPÖTILA. Ydiniskun säätö: 300 mm
LÄMPÖTILA, joka säätää sylinterin iskua: 300 mm
Noutoisku: 190 mm
Puhalluksen puristusvoima: 200 kN (yksi puoli)
Puhallusytimen isku: 300 mm
Puhallusmuotin isku:75+75 mm
Öljysäiliön tilavuus: 600 litraa
Koko (P × L × K):6,3 * 2,4 * 3,7 m;
Paino: 16T

Tekninen standardi

Servo-ohjausjärjestelmä:Käytetään kolmea servopumppujärjestelmää.
Servomoottorin teho:Innovance/WEICHI-servomoottorin teho: 67,7KW.
Tietokoneen ohjausjärjestelmä:Inovance/MiRLE PLC:n käyttö.
Levysoittimen käyttö:Kääntölava on varustettu japanilaisella Yaskawa-servomoottorilla tai WEICHI-servomoottorilla, jossa on taiwanilainen TSUNTIEN-reduktori.
Puhallusmuovausrakenne:Puhallusmuovausrakenne käyttää hydraulisylinteriä tai kaksoisservomoottorilla varustettua muotinkiinnitysjärjestelmää, jossa on korkeapainekompensointitoiminto.
Korkeapaineventtiili:Käyttämällä amerikkalaista Parker-korkeapaineventtiiliä.
Ilmasylinteri:Aitak-ilmasylinterin käyttö.
Lämpötilan säätö:Käyttämällä integroitua ohjausrasiaa lämpötilan säätöön, joka on erittäin tarkka, vakaa ja helppokäyttöinen; vaihtoehtoisesti voit valita järjestelmän sisäänrakennetun lämpötilan säätöjärjestelmän.
Hydraulinen paineensäätöventtiili:Käytetään Taiwanin, Kiinan, YUKENin hydraulista paineensäätöventtiiliä.
Ruuvi:Ruuvia lämmitetään nano-kaukoinfrapunaenergiaa säästävällä lämmitysrenkaalla (10 kW).
Ruiskutusyksikkö:Ruiskutusyksikköä ohjataan yhdellä sylinterillä. Sulatusmoottoria voidaan ohjata joko hydraulisesti tai servomoottorilla.
Öljyputki:Öljyputki on valmistettu Italiasta tuodusta materiaalista.
Koneen kokonaisteho:Koneen kokonaisteho: 82,7 kW.

Y250-V4 One Step ISBM -koneen keskeiset edut

1. Energiatehokas
Tämä yksivaiheinen ruiskutuspuhallusmuovauskone säilyttää suoraan aihion jäännöslämmön ruiskutusvaiheesta puhallusvaiheeseen, mikä eliminoi toissijaisen uudelleenlämmityksen tarpeen. Tämä perustavanlaatuinen suunnitteluero vähentää kokonaisenergiankulutusta noin 40% verrattuna kaksivaiheisiin puhallusmuovausprosesseihin. Koko tuotantovuoden aikana sähkökustannusten säästöt ovat huomattavat, mikä tekee Y250-V4:stä yhden kustannustehokkaimmista ISBM-konevaihtoehdoista suurtuotantolaitoksille.

2. Erinomainen suorituskyky
Kaksiaksiaalinen venytysvaihe saa muovimolekyylit asettumaan orientoituneesti, mikä parantaa merkittävästi valmiin säiliön puristuskestävyyttä, suojaominaisuuksia ja läpinäkyvyyttä. Tämä on erityisen arvokasta lääkepakkauksissa, hiilihapotettujen juomien ja kosmetiikkapulloissa, joissa kirkkaus ja rakenteellinen eheys ovat ehdottomia vaatimuksia. Y250-V4 ylittää jatkuvasti perinteisten ruiskupuhallusmuovauskoneiden tulokset valmiiden pullojen laatumittareissa.

3. Korkea tarkkuus ja mittapysyvyys
Inovance / MiRLE PLC -järjestelmän kautta tapahtuva koko prosessin automaatio minimoi inhimilliset virheet jokaisessa vaiheessa ruiskutuksesta jäähdytykseen ja ulostyöntöön. Tämä tekee Y250-V4:stä ihanteellisen laajamittaiseen jatkuvaan tuotantoon, jossa vaaditaan yhdenmukaisuutta tuhansien syklien aikana vuoroa kohden. Mittatoleranssit pidetään tarkasti kurissa, mikä varmistaa tasaiset täyttömäärät, luotettavan korkkien sulkemisen ja vähentää hylkäysastetta kaikissa tuetuissa pullokooissa.

4. Korkea materiaalien käyttöaste
Tämän yksivaiheisen ruiskupuhallusmuovauskoneen yksivaiheinen prosessi tarkoittaa, että aihio ruiskuvaletaan tarkasti ja puhalletaan lopulliseen muotoonsa mahdollisimman pienellä ylimääräisellä materiaalilla. Pursotusprosesseihin verrattuna ei synny pursotuspursotusjätettä, leikkausjätettä eikä merkittävää hylkyvirtaa. Tämä tarkoittaa suoraan alhaisempia raaka-ainekustannuksia tuotettua yksikköä kohden ja pienempää ympäristöjalanjälkeä, mikä tukee kestävän kehityksen tavoitteitasi ja pitää käyttökustannukset kilpailukykyisinä.

5. Alemmat kokonaiskäyttökustannukset
Kompaktin 6,3 m x 2,4 m x 3,7 m kokonsa ja 16 tonnin painonsa ansiosta Y250-V4 vie vähemmän lattiatilaa kuin vastaavat usean koneen kokoonpanot. Työvoimatarpeet vähenevät täysautomaation ansiosta. Energiankulutus on 15%–25% pienempi kuin vastaavilla japanilaisilla, eurooppalaisilla ja amerikkalaisilla koneilla. Yhdistettynä alhaisiin huoltoväleihin ja korkeaan tuotteen vakauteen kokonaiskustannukset viiden vuoden aikavälillä ovat huomattavasti alhaisemmat kuin vaihtoehtoisilla IBM-koneilla tässä suorituskykyluokassa.

6. Yhteensopiva japanilaisten ASB-muottien kanssa
Y250-V4 on täysin yhteensopiva japanilaisten ASB-70DPH-mallimuottien kanssa. Tämä tekee siitä ihanteellisen korvaajan ASB ISBM -koneille olemassa olevilla tuotantolinjoilla. Laitokset voivat siirtyä Y250-V4:ään romuttamatta nykyistä muottivarastoaan, mikä suojaa pääomasijoituksia ja mahdollistaa nopean ja kustannustehokkaan päivityksen tehokkaampaan alustaan.

Y250-V4 Ruiskutuspuhallusmuovauskone

Ruiskutuspuhallusmuovauskoneen prosessivirta

Vaihe 1: Ruiskuvalu
Prosessi alkaa kuumentamalla muovihartsia (yleensä PET:tä tai PC:tä) sulaan tilaan. Sula hartsi ruiskutetaan muottipesään aihion muodostamiseksi, jota jäähdytetään osittain muodon vakauttamiseksi samalla, kun se säilyttää riittävästi lämpöä venytyksen mahdollistamiseksi seuraavassa vaiheessa. Tässä vaiheessa aihion kaulan viimeistely säilyy lopullisessa muodossaan. Tämä rakenne varmistaa luotettavan tiivistyksen, mittatarkkuuden ja asianmukaisen lämpökäsittelyn seuraavia vaiheita varten.

Vaihe 2: Esivalmistelu ja siirto
Erikoistunut pyörivä siirtojärjestelmä siirtää juuri valetun aihion ruiskutusasemalta vakiointialueelle. Matkan varrella se kulkee kontrolloitujen lämmitysalueiden läpi, jotka vakauttavat aihion sisäisen lämpötilaprofiilin. Tämä tasainen lämpökäsittely tukee materiaalin tasaista käyttäytymistä venytys- ja puhallusvaiheiden aikana, mikä parantaa säiliön laatua ja vähentää vikojen, kuten epätasaisen seinämän paksuuden tai sameuden, riskiä.

Vaihe 3: Venytyspuhallusmuovaus
Tässä vaiheessa aihio muotoutuu lopulliseen pakkausmuotoonsa. Kaksiaksiaalinen venytys alkaa, kun venytystanko vetää aihiota pituussuunnassa, minkä jälkeen paineilma (2,0–3,5 MPa) täyttää sitä ulospäin muotin muotoon sopivaksi. Kohdistamalla muovimolekyylit kahteen suuntaan materiaali saa paremman kestävyyden kaasun tunkeutumiselle ja iskuille, mikä on erityisen tärkeää hiilihapotettujen juomien, lääkenesteiden ja paineistettujen säiliöiden kohdalla. Jokaisessa syklissä saavutetaan tasainen seinämän paksuus ja vakaat mitat.

Vaihe 4: Jäähdytys ja poisto
Kun pullo on täysin puhallettu lopulliseen muotoonsa, säiliö jäähdytetään nopeasti muotin sisällä muodon jähmettämiseksi. Integroitu jäähdytysvesijärjestelmä toimii 0,4–0,6 MPa:n paineella ja pitää muotin lämpötilan optimaalisella alueella. Riittävän jäähdytyksen jälkeen muotti avautuu ja työntää valmiin pullon automaattisesti ulos. 190 mm:n ulostuloliike varmistaa sujuvan ja vaurioittamattoman poiston. Tämä vaihe päättää muovaussyklin ja toimittaa käyttövalmiin muovisäiliön täydellä tuotantonopeudella.

4-asemainen ISBM-kone

Ruiskutus-venytyspuhallusmuovaussovellukset

Kosmeettinen pullo

Y250-V4 tuottaa kosmetiikkapulloja, joilla on erinomainen kirkkaus, kiilto ja mittatarkkuus. PET- ja PETG-materiaalit mahdollistavat kristallinkirkkaan pinnan, joka korostaa tuotteen väriä ja rakennetta, mikä tekee niistä ihanteellisia seerumeille, kasvovesille, voiteille ja hajuvesipulloille. Saumaton muottirakenne poistaa näkyvät jakolinjat, mikä on merkittävä laatuetu japanilaisiin kilpailijoiden koneisiin verrattuna.

Lääkepullo

Lääketeollisuudessa pakkausten hygienia ja mittatarkkuus ovat kriittisiä potilasturvallisuuden ja määräystenmukaisuuden kannalta. Y250-V4 ruiskutuspuhallusmuovauskone Voidaan käyttää pelkästään servotoimisilla järjestelmillä, jotka poistavat kaikki hydrauliset komponentit, mikä mahdollistaa täysin öljyttömän ja GMP-vaatimusten mukaisen tuotantoympäristön. Kaulan viimeistelyn tarkkuus varmistaa luotettavat lapsiturvalliset sulkimet ja sinetit jokaisessa pullossa.

Kemiallinen pullo

Kemikaalien pakkaaminen vaatii erinomaiset suojausominaisuudet, jotta estetään säiliön ja sen sisällön läpäisy ja vuorovaikutus. Tämän yksivaiheisen ISBM-koneen kaksiaksiaalinen venytysprosessi tuottaa pulloja, joilla on erinomainen kemikaalienkestävyys, minkä ansiosta Y250-V4 soveltuu hyvin kotitalouksien puhdistusaineiden, teollisuusliuottimien ja maatalouskemikaalien pakkaamiseen 30 ml:sta 2500 ml:aan asti.

Juomapullo

Juomavalmistajat hyötyvät Y250-V4:n suuresta tuotantonopeudesta, sillä se voi tuottaa jopa 6 pulloa sykliä kohden. Tällä koneella valmistetuilla PET-juomapulloilla on erinomainen CO2-sulkukyky hiilihapotettujen virvoitusjuomien pakkaamisessa sekä ylivoimainen kirkkaus vesi- ja mehupakkauksissa. Kone käsittelee pullokokoja 50 ml:n kertakäyttöpakkauksista 2500 ml:n perhekokoisiin pulloihin.

Tuttipullo

Vauvan tuttipulloille asetetaan korkeimmat materiaaliturvallisuuden, kirkkauden ja mittasuhteiden yhdenmukaisuuden standardit. Y250-V4 tukee elintarvikekäyttöön soveltuvia PET-, PETG-, PC-, Tritan- ja PP-materiaaleja, jotka kaikki voidaan käsitellä tiukkojen elintarviketurvallisuusstandardien mukaisesti. Saasteettoman ja öljyttömän servokokoonpanon käyttöä suositellaan erityisesti tähän sovellukseen GMP- ja elintarvikelaatuisten tuotantovaatimusten täyttämiseksi.

Shampoopullo

Henkilökohtaisen hygienian tuotteet, kuten shampoot ja hoitoaineet, vaativat pulloja, joissa on houkuttelevan muotoiset, vahvat hartiat ja luotettavat sulkimet. Y250-V4 pystyy tuottamaan ergonomisia, muotoilultaan edistyksellisiä PETG-shampoopulloja, joissa on ensiluokkainen pintakäsittely. Suuremmat ontelokokoiset kokoonpanot mahdollistavat suurten määrien päivittäiset tuotantoerät, jotka täyttävät suurten henkilökohtaisen hygienian tuotemerkkien vaatimukset kilpailukykyisillä yksikkökustannuksilla.

Silmienhoitopullo

Silmähoitopullojen pakkaaminen vaatii erittäin tarkat kaulamitat ja steriilit, öljyttömät tuotantoolosuhteet. Täysin servo-ohjattava Y250-V4 täyttää nämä tiukat vaatimukset ja tarjoaa tarkat toleranssit silmäpakkauksille tyypillisillä 16–28 mm:n kaulan halkaisijoilla. Kaksiaksiaalinen venytysprosessi varmistaa myös tasaisen seinämän paksuuden pieniläpimittaisessa rungossa, mikä on ratkaisevan tärkeää hallitun annostelun suorituskyvyn kannalta.

Astianpesuainepullo

Astianpesuaine- ja astianpesuainepullojen on oltava rakenteellisesti jäykkiä, kemikaaleja kestäviä ja näyttäviä hyllyille. Y250-V4 tuottaa näitä pulloja, joilla on korkea seinämän tasaisuus ja erinomainen jäykkyys pinottavia vähittäismyyntipakkauksia varten. Koneen kapasiteetti tuottaa 4–8 onteloisia kokoonpanoja sykliä kohden mahdollistaa keskikokoisten 200–750 ml:n kokoisten pullojen tehokkaan tuotannon, jotka hallitsevat tätä tuotekategoriaa maailmanlaajuisilla markkinoilla.

Kosmeettinen pulloLääkepullo
Kosmeettinen pulloLääkepullo
RuokaöljypulloTuttipullo
RuokaöljypulloTuttipullo

Tärkeimmät laitteet ruiskuvalukoneelle

1. Kiinnitysyksikkö
Ruiskutuskiinnitysyksikkö tuottaa 300 kN:n voiman pitäen muotin tiiviisti suljettuna korkeapaineruiskutusvaiheen aikana. Puhallusmuovauskiinnitysyksikkö tuottaa 200 kN:n voiman (yksi puoli) varmistaen kaasutiiviin tiivistyksen venytyspuhallusmuovausprosessin aikana. Kaksoisservomoottorilla varustettu muotinkiinnitysvaihtoehto ja korkeapainekompensointitoiminto takaavat toistettavuuden ja muotin pitkän käyttöiän miljoonien syklien ajan.

2. Ruiskutusyksikkö
Ruiskutusyksikköä ohjataan yhdellä sylinterillä, ja se hyväksyy 50 mm, 55 mm tai 60 mm:n ruuvihalkaisijat, jolloin teoreettiset ruiskutustilavuudet ovat vastaavasti 340, 420 tai 480 cm³. Sulatusmoottoria voidaan käyttää hydraulisesti tai energiatehokkuuden parantamiseksi servomoottorilla. Ruuvia lämmitetään 10 kW:n nano-infrapunaenergiaa säästävällä lämmitysrenkaalla, joka varmistaa materiaalin nopean ja tasaisen plastisoitumisen minimaalisella energianhukalla.

3. Muottijärjestelmä
Y250-V4-muottijärjestelmä on rakennettu erittäin korkeilla tarkkuustoleransseilla, mikä poistaa näkyvät jakolinjat valmiista säiliöstä. Tämä on mitattavissa oleva laadunparannus japanilaisiin vakiokoneisiin verrattuna. Muotti on yhteensopiva ASB-70DPH-formaatin ja AOKI-muottimittojen kanssa, joten se on suora päivityspolku olemassa oleville tuotantolinjoille. Muotit on saatavana 2–14 ontelomäärällä, ja ne on suunniteltu pitkää käyttöikää ja helppoa tuotekokojen vaihtoa silmällä pitäen.

4. Puhallusneula ja ydinjärjestelmä
Puhallusytimen 300 mm:n iskunpituus ja puhallusmuotin 75 + 75 mm:n iskunpituus on suunniteltu kestämään Y250-V4:n tukemat koko pullokorkeusalue 100 mm:stä 220 mm:iin. Parker-korkeapaineventtiili (amerikkalainen Parker-merkki) säätelee ilmansyöttöä 2,0–3,5 MPa:ssa tasaisen ja toistettavan täyttöpaineen saavuttamiseksi. Tämä varmistaa, että jokainen pullo saavuttaa muotin suunnittelussa määritellyn oikean lopullisen muodon, seinämän paksuuden ja mittaprofiilin.

5. Jäähdytysjärjestelmä
Integroitu jäähdytysjärjestelmä toimii muotin jäähdytyspiirin vedenpaineella 0,4–0,6 MPa ja koneen öljynjäähdytinpiirin vedenpaineella 0,3–0,4 MPa. Öljynjäähdyttimen veden lämpötila pidetään 20–25 celsiusasteen välillä hydraulisten komponenttien suojaamiseksi ja vakaan viskositeetin ylläpitämiseksi. 600 litran öljysäiliö tarjoaa runsaasti lämpökapasiteettia jatkuvaan käyttöön suurilla nopeuksilla ilman lämpötilasta johtuvaa suorituskyvyn vaihtelua.

6. Poistojärjestelmä
Noutojärjestelmän isku on 190 mm, mikä tarjoaa riittävästi tilaa valmiiden pullojen turvalliseen poistamiseen jopa 14 pullon onteloista. Airtakin ilmasylinterijärjestelmä tarjoaa luotettavan ja nopean toiminnan poistomekanismille, kun taas japanilainen Yaskawan servomoottori pyörittää kääntöpöytää asemien välillä tarkalla kulma-asemoinnilla, jota tarvitaan 4-asemaiseen peräkkäiseen toimintaan täydellä tuotantonopeudella.

Y250-V4 Ruiskutuspuhallusmuovauskone

ISBM-kone vs. EBM-kone: kumpi sopii sinulle

Prosessin yleiskatsaus

ISBM (ruiskutuspuhallusmuovaus) on prosessi, jossa muovi ruiskuvaletaan ensin aihioksi, joka sitten venytetään puhallusmuottiin lopullisen säiliön muodostamiseksi. Tätä menetelmää käytetään laajalti korkealaatuisten PET-pullojen valmistukseen, erityisesti juomille, kosmetiikalle ja lääkkeille. Y250-V4 on johtava esimerkki tehokkaasta PET-ruiskutusvenytyspuhallusmuovauskoneesta, joka maksimoi kaikki tämän prosessin edut.

EBM (ekstruusiopuhallusmuovaus) Menetelmässä puristetaan sulaa muoviputkea (aihiota), joka sitten vangitaan muottiin ja puhalletaan haluttuun muotoon. EBM-menetelmää käytetään laajalti kahvojen, monimutkaisten muotojen ja suurempien kokojen, kuten pesuainepullojen ja autonosien, valmistukseen. Vaikka EBM-koneet tarjoavat suunnittelun joustavuutta, niistä puuttuu nykyaikaisten ISBM-koneiden selkeys, mittatarkkuus ja energiatehokkuus.

Kustannusvertailu: ISBM vs. EBM

Alkuinvestointi

ISBM: ISBM-prosessi vaatii tarkkoja ruiskuvalu- ja puhallusmuovauskoneita, mikä yleensä tarkoittaa suurempaa alkuinvestointia. Muotit ovat monimutkaisia ​​ja kalliita, koska niihin tarvitaan sekä esimuotti- että puhallusmuottikomponentteja. Suurempi yksikkömääräinen tuotantonopeus ja alhaisemmat yksikkökohtaiset energiakustannukset kuitenkin maksavat tämän investoinnin nopeasti takaisin massatuotannossa.

Alkuinvestointi

EBM: EBM-koneet ovat yleensä aluksi edullisempia. Muottirakenteet ovat yksinkertaisempia, erityisesti perusmuotojen osalta, mikä tekee EBM:stä helpommin käytettävän vaihtoehdon startup-yrityksille ja pienimuotoisille toimijoille, jotka eivät vaadi ISBM:n tuottamien säiliöiden optista kirkkautta tai tiukkoja toleransseja.

Käyttökustannukset

ISBM: ISBM-koneet, kuten Y250-V4, ovat energiatehokkaita, erityisesti kevyiden pullojen tuotannossa suuria määriä. Kolme servopumppujärjestelmää ja nano-kaukoinfrapunalämmitys vähentävät energiankulutusta merkittävästi. Tarvitaan ammattitaitoisia käyttäjiä, mutta täysin automatisoitu PLC-ohjausjärjestelmä vähentää päivittäistä työvoiman tarvetta huomattavasti.

Käyttökustannukset

EBM: EBM-prosessit voivat olla energiaintensiivisempiä, erityisesti paksuseinäisten tai suurempien astioiden kohdalla. Materiaalihävikkiä on enemmän purkauksen ja leikkauksen vuoksi, mikä lisää raaka-aineiden kulutusta ja hävityskustannuksia. Ohutseinäisten, kirkkaiden astioiden osalta EBM on yleensä vähemmän kilpailukykyinen kuin ISBM yksikkökustannusten perusteella.

Suorituskyvyn vertailu: ISBM vs. EBM

Tuotteen laatu ja yhdenmukaisuus (ISBM)

ISBM valmistaa säiliöitä, joilla on erinomainen optinen kirkkaus, rakenteellinen lujuus ja mittatarkkuus. Ihanteellinen sovelluksiin, jotka vaativat tiukkoja toleransseja ja korkeita esteettisiä standardeja, kuten juomapulloihin, kosmetiikkasäiliöihin ja lääkepakkauksiin, joissa kuluttajien luottamus on suoraan sidoksissa säiliön ulkonäköön.

Tuotteen laatu ja yhdenmukaisuus (EBM)

EBM tarjoaa joustavuutta suunnittelussa, minkä ansiosta se sopii kahvoilla tai ainutlaatuisilla muodoilla varustettuihin astioihin. Seinämän paksuus voi kuitenkin vaihdella, ja pinnan viimeistely on yleensä vähemmän hienostunut verrattuna ISBM:ään. Se sopii hyvin läpinäkymättömiin tai värillisiin astioihin, joissa kirkkaus ei ole ensisijainen vaatimus.

Konttisuunnitteluominaisuudet (ISBM)

ISBM on erinomainen kevyiden, yhtenäisten ja kristallinkirkkaiden astioiden valmistaja. Prosessi sopii parhaiten malleille, jotka voidaan muovata aihiosta, mukaan lukien pyöreät, soikeat ja useimmat vakiopullogeometriat. Räätälöidyt aihiotyökalut ja muottiontelot mahdollistavat räätälöidyt ruiskupuhallusmuovauskoneen kokoonpanot, jotka vastaavat tiettyjen markkinoiden vaatimuksia.

Konttisuunnitteluominaisuudet (EBM)

EBM on erinomainen kahvoilla, monimutkaisilla geometrioilla ja suuremmilla tilavuuksilla varustettujen astioiden valmistuksessa. Se tarjoaa enemmän suunnitteluvapautta ainutlaatuisiin sovelluksiin, kuten autojen nestesäiliöihin, teollisuuskemikaalisäiliöihin ja integroiduilla kahvoilla varustettuihin kotitaloustuotteiden pulloihin, mikä tekee siitä ISBM:ää täydentävän eikä kilpailevan sen kanssa useimmissa tuotevalikoimissa.

Vertailutaulukko

TekijäISBM-koneEBM-kone
Koneen alkukustannuksetKohtalainen tai korkeaAlentaa
Muotin kustannuksetKorkea (tarkat, kaksoismuotit)Alempi (yksinkertaisemmat muotit)
MateriaalijäteMatalaSuurempi (salama, trimmaus)
Energiankulutus (yksikköä kohden)AlentaaKorkeampi
Selkeys ja viimeistelyErinomainenHyvä
Rakenteellinen lujuusKorkeaKohtalainen
Seinän paksuuden säätöErinomainenMuuttuja
Suunnittelun joustavuusVakiomuodotKorkea (kahvat, monimutkainen)
Vaadittu operaattorin taitoKorkeaKohtalainen

Y250-V4 Ruiskutuspuhallusmuovauskone

Yhteensopivat raaka-aineet

PET (polyeteenitereftalaatti)
PET on Y250-V4-alustan yleisimmin käytetty materiaali. Se tarjoaa erinomaisen kirkkauden, keveyden ja erinomaiset suojaominaisuudet hiilihapotetuille juomille, vedelle ja mehuille. PET on täysin kierrätettävä ja täyttää maailmanlaajuiset elintarvikekontaktia koskevat määräykset, joten se on ensisijainen materiaali volyymijuomien ja elintarvikkeiden pakkaamiseen.

PETG (glykolimodifioitu PET)
PETG tarjoaa erinomaisen iskunkestävyyden ja kemikaalien kestävyyden verrattuna tavalliseen PET-muoviin, säilyttäen samalla erinomaisen optisen kirkkauden. Se on erityisen suosittu kosmetiikkapakkauksissa, hygieniapulloissa ja lääkepakkauksissa, joissa vaaditaan sekä estetiikkaa että kestävyyttä. PETG myös prosessoidaan alhaisemmissa lämpötiloissa, mikä voi lyhentää koneen sykliaikoja.

PP (polypropeeni)
PP:tä arvostetaan sen korkean kemikaalienkestävyyden, erinomaisen väsymislujuuden ja soveltuvuuden vuoksi kuumatäyttösovelluksiin. Y250-V4 voi käsitellä PP:tä vauvan tuttipulloihin, lääketieteellisiin astioihin ja elintarvikkeiden säilytystuotteisiin. PP-astiat voidaan steriloida autoklaavilla, joten tämä materiaali sopii sovelluksiin, jotka vaativat toistuvaa korkean lämpötilan puhdistusta.

PC (polykarbonaatti)
Polykarbonaatti tarjoaa erinomaisen iskunkestävyyden ja optisen kirkkauden yhdistettynä kykyyn kestää korkeita lämpötiloja. Sitä käytetään laajalti uudelleenkäytettävissä vesipulloissa, laboratoriosäiliöissä ja teollisissa sovelluksissa. PC:n korkea sulamislämpötila vaatii tarkkaa ruiskutuslämpötilan säätöä, jota Y250-V4:n integroitu lämpötilanhallintajärjestelmä hoitaa luotettavasti.

PCTG (PCT glykolilla)
PCTG yhdistää PC:n kestävyyden ja PETG:n kirkkautta, minkä tuloksena materiaali sopii erinomaisesti korkealaatuisiin kosmetiikkapakkauksiin, elintarvikkeiden kanssa kosketuksiin joutuviin sovelluksiin ja lääkinnällisten laitteiden koteloihin. Se tarjoaa erinomaisen halkeilunkestävyyden ja on BPA-vapaa, mikä on yhä tärkeämpää kuluttajaterveystuotteissa ja premium-pakkaussegmenteissä.

Tritan
Tritan on BPA-vapaa kopolyesteri, joka tunnetaan poikkeuksellisesta kirkkaudestaan, kestävyydestään ja konepesun kestävyydestään. Se on ensiluokkainen materiaali uudelleenkäytettäviin vesipulloihin, kuntosaliastioihin ja lasten juoma-astioihin, joissa turvallisuus, kestävyys ja ulkonäkö on maksimoitava. Y250-V4 pystyy käsittelemään Tritania erittäin tasalaatuisena monipesämuottikokoonpanoissa.

PE (polyeteeni)
Polyeteenimateriaaleja, kuten HDPE:tä ja LDPE:tä, käytetään säiliöissä, joilta vaaditaan erinomaista kemikaalienkestävyyttä, joustavuutta ja edullista tuotantoa. PE:tä käytetään yleisesti lääkepulloissa, puhdistusainesäiliöissä ja teollisuuspakkauksissa. Tällä ruiskupuhallusmuovauskoneella käsiteltynä PE tuottaa säiliöitä, joilla on tasainen seinämän paksuus ja luotettava sulkeutumiskyky.

PLA (polymaitohappo)
PLA on biopohjainen ja kompostoituva polymeeri, jota kestävän kehityksen sertifiointeja tavoittelevat brändit yhä enemmän kysyvät. Sitä voidaan käsitellä Y250-V4-laitteella kirkkaiksi, jäykiksi pulloiksi, jotka sopivat juomille, ravintolisille ja henkilökohtaisen hygienian tuotteille. PLA-pakkaukset vetoavat vahvasti ympäristötietoisiin kuluttajiin Euroopan ja Pohjois-Amerikan markkinoilla, mikä tarjoaa brändeille kilpailukykyisen erottautumismahdollisuuden.

JuomavesiämpäriAstianpesuainepullo
KäsienpesupulloKosmeettinen pullo

Y250-V4 ISBM -koneen huoltovinkkejä

Säännöllinen puhdistus

Puhdista ruiskuvalumuotit, puhallusmuotit ja kaikki mekaaniset osat huolellisesti jokaisen tuotantoerän jälkeen muovijäämien, pölyn ja kertyneen öljyn poistamiseksi. Kiinnitä erityistä huomiota jakojärjestelmään, onteloiden pintoihin ja puhallussuuttimien aukkoihin. Puhtaat muotit tuottavat näkyvästi paremman pinnanlaadun valmiisiin säiliöihin ja estävät asteittaista kertymistä, joka voi aiheuttaa mittamuutoksia ajan myötä.

Voitelu Huolto

Levitä sopivia voiteluöljyjä ja -rasvoja kaikkiin ohjauskiskoihin, johtoruuveihin, laakeripesiin ja pyörivän kääntöpöydän nivelpisteisiin huolto-ohjelman mukaisesti. Japanilaiset NSK:n johtoruuvit vaativat säännöllistä voitelua tarkkuuden ylläpitämiseksi ja ennenaikaisen kulumisen estämiseksi. Riittämätön voitelu on yksi johtavista syistä lisääntyneeseen koneen kitkaan, mittapoikkeamiin ja komponenttien lyhentyneeseen käyttöikään paljon syklejä käyttävissä ISBM-koneissa.

Täyssähköjärjestelmän tarkistus

Tarkasta kaikki servokäyttöyksiköt, moottoriliitännät, enkooderin takaisinkytkentäkaapelit ja PLC-signaalijohdot säännöllisin väliajoin vakaan toiminnan varmistamiseksi. Tarkista servoparametrien asetukset asennuksen yhteydessä tallennettuihin lähtöarvoihin verrattuna. Epävakaat servovasteet, epätavalliset tärinät tai virhekoodit Inovance / WEICHI -servokäyttöissä on tutkittava ja korjattava viipymättä konevaurioiden ja tuotteen laatuongelmien estämiseksi.

Sähköjärjestelmän huolto

Tarkasta kaikkien sähkökaappien ja kytkentärasioiden sisäpuoli säännöllisesti ylikuumenemisen, löysien liitosten tai kosteuden pääsyn varalta, jotka voivat johtaa oikosulkuun. Varmista, että kaikki maadoitusliitännät ovat ehjät, sulakkeet on mitoitettu oikein ja kontaktorien koskettimet eivät ole kuluneet. Nano-kaukoinfrapunalämmitysrenkaiden piirien resistanssi on tarkistettava, jotta johtimien heikkeneminen havaitaan varhaisessa vaiheessa ennen kuin se vaikuttaa lämmitystehoon.

Homeen huolto

Tarkasta ruiskuvalumuotteja ja puhallusmuotteja säännöllisesti pinnan kulumisen, korroosiopisteiden tai irtopintavaurioiden varalta. Kaikki näkyvä kuluminen onteloiden pinnoilla on korjattava välittömästi, sillä pienetkin pinnan heikkenemiset aiheuttavat näkyviä pintakäsittelyvirheitä valmistetuissa pulloissa. Vaihda kuluneet kaularengasosat ja puhallusmuottien tuuletustulpat aikataulussa mittatarkkuuden ja asianmukaisen kaasunpoiston säilyttämiseksi puhallussyklin aikana.

Koneparametrien säätö

Tarkista ja hienosäädä kaikkia koneen parametreja, mukaan lukien ruiskutuspaine, ruuvin nopeus, lämmitysvyöhykkeiden lämpötilat, puhallusilman paine, puristusvoima ja jäähdytysaika, materiaalinvaihdon, muotinvaihdon tai koneen pitkäaikaisen seisokin jälkeen. Vuodenaikojen vaihtelut ympäristön lämpötilassa voivat vaikuttaa materiaalin virtauskäyttäytymiseen ja saattavat vaatia pieniä parametrien uudelleenkalibrointia. Dokumentoi kaikki säädöt koneen lokikirjaan jäljitettävyyden ja jatkuvan prosessinparannuksen varmistamiseksi.

Ruiskutuspuhallusmuovauskone

Kuinka valita oikea ISBM-kone sovellukseesi

1. Määritä tuotantomääräsi
Arvioi tarvittava päivittäinen tai kuukausittainen tuotantomäärä yksiköissä. Suuremmat tuotantomäärät oikeuttavat Y250-V4:n suuremman pesämäärän kokoonpanon (jopa 14 pesää), kun taas pienemmät erät voivat olla tehokkaampia 2–4 ​​pesän kokoonpanolla. Y250-V4:n 4-asemainen alusta sopii hyvin keskikokoisiin ja suuriin tuotantooperaatioihin, ja pesäkokoonpanoa voidaan päivittää yrityksesi skaalautuessa.

2. Tunnista pullokokovalikoimasi
Sovita vaaditut pullomitat koneen teknisiin tietoihin. Y250-V4 käsittelee pulloja, joiden halkaisija on 30 mm - 200 mm, korkeus 100 mm - 220 mm ja tilavuus 30 ml - 2500 ml. Jos tuotevalikoimasi kattaa kokoja näiden parametrien ulkopuolella, suunnittelutiimimme voi neuvoa sopivimman mallin valinnassa CMN ISBM -konevalikoimasta, mukaan lukien Y150-V4 (pienemmät pullot) tai Y650-V4 (suuret säiliöt).

3. Valitse oikea aseman kokoonpano
Valitse vakiomallin Y250-V4 (hydraulinen servopumppu), Servo YS250-V4 (servokiinnitys ja -ruiskutus suurta tarkkuutta ja vähän energiaa varten) tai täyssähköisen Y250-V4-EV:n (täyssähköinen, öljytön, GMP-yhteensopiva) välillä. Lääke- ja vauvanhoitosovellukset vaativat lähes aina täyssähköisen version. Juoma- ja kosmetiikkasovelluksissa voidaan saavuttaa erinomaisia ​​tuloksia vakio- tai servokokoonpanoilla alhaisemmilla alkukustannuksilla.

4. Arvioi materiaalien yhteensopivuus
Varmista, että haluamasi pakkausmateriaali (PET, PETG, PP, PC, Tritan, PLA jne.) on yhteensopiva harkitsemasi koneen kokoonpanon kanssa. Eri materiaalit vaativat erilaisia ​​ruuvigeometrioita, sylinterin lämpötilaprofiileja ja käsittelyolosuhteita. CMN tarjoaa materiaalikohtaisia ​​kokoonpanoneuvoja osana myyntiä edeltävää teknistä konsultaatiota varmistaen, että koneesi saapuu valmiina käyttämään tiettyä materiaaliasi ensimmäisestä päivästä lähtien.

5. Harkitse homeen yhteensopivuutta
Jos käytät tällä hetkellä japanilaista ASB- tai AOKI-konetta, tarkista, ovatko nykyiset muotisi yhteensopivia Y250-V4:n kanssa. Y250-V4 on yhteensopiva ASB-70DPH-muottien kanssa, joten se on suora ja vähän pääomaa vaativa korvaaja ASB ISBM -koneille. Jos nykyiset muotisi eivät ole yhteensopivia, CMN voi valmistaa uusia muotteja tai suositella muutoksia, jotka mahdollistavat siirtymisen minimaalisilla työkaluinvestoinneilla.

6. Suunnittele myynnin jälkeinen tuki
Tee yhteistyötä ISBM-konevalmistajan kanssa, joka voi tarjota paikan päällä tapahtuvan asennuksen, käyttäjäkoulutuksen, etädiagnostiikkatuen ja paikallisen varaosien saatavuuden. CMN-huoltotiimi kattaa asennuksen, käyttöönoton ja täyden teknisen koulutuksen asiakkaan tiloissa. Maailmanlaajuinen varaosaverkostomme varmistaa, että kriittiset komponentit, kuten Parker-venttiilit, NSK-johtoruuvit ja Airtak-sylinterit, ovat saatavilla minimaalisella toimitusajalla tuotannon jatkuvuuden turvaamiseksi.

Y250-V4 Ruiskutuspuhallusmuovauskone

Miksi valita CMN:n ruiskuvalukone?

CMN Transmission on ammattimainen ISBM-koneiden valmistaja, joka on omistautunut yksivaiheisten ruiskupuhallusmuovauskoneiden ja ruiskuvenytyspuhallusmuovauskoneiden kehittämiseen, tuotantoon ja vientiin maailmanlaajuisille markkinoille. CMN Transmission perustettiin vuonna 2003, ja se on keskittynyt yli kahden vuosikymmenen ajan yksinomaan ruiskuvenytyspuhallusmuovauskoneiden ja ruiskupuhallusmuovauskoneiden tutkimukseen, kehitykseen ja valmistukseen. Tämä erikoistumisen syvyys tarkoittaa, että suunnittelutiimimme ymmärtää ISBM-prosessin jokaisen vivahteen aihiosuunnittelusta muotin optimointiin ja lopputuotteen laatuun. Emme ole yleinen koneyritys, joka valmistaa myös ISBM-koneita; tämä on ainoa painopisteemme, ja se näkyy jokaisen toimittamamme koneen laadussa.

Yrityksemme on koonnut kokeneen insinööri- ja teknisten työntekijöiden tiimin, jolla on syvällinen asiantuntemus sekä ruiskupuhalluskoneista että ruiskupuhallusmuottien suunnittelusta. Laajan teoreettisen ja käytännön kokemuksemme ansiosta lääke-, kosmetiikka-, juoma-, elintarvike- ja teollisuuspakkauksista tiimimme voi tarjota yksityiskohtaista ja reagoivaa teknistä konsultointia jokaisessa vaiheessa: myyntiä edeltävä arviointi, räätälöityjen koneiden määrittely, käyttöönotto paikan päällä, käyttäjien koulutus ja pitkäaikainen myynnin jälkeinen tekninen tuki.

CMN-koneita käytetään lääkepakkauksissa, elintarvikkeiden pakkaamisessa, terveydenhuollon pakkaamisessa, kosmetiikkapakkauksissa ja teollisuuden muovipakkauksissa ympäri maailmaa. Voimme valmistaa 1 ml:sta 1000 ml:aan astioita HDPE:stä, LDPE:stä, PET:stä, PETG:stä, PP:stä, PS:stä, PPSU:sta, PC:stä, Tritanista, ABS:stä, PLA:sta, EVA:sta, PCTG:stä ja muista hyväksytyistä materiaaleista. Tämä materiaalien ja sovellusten laaja valikoima tarkoittaa, että yksi CMN-kone voi palvella useita tuotelinjoja laitoksessasi, mikä maksimoi pääomasijoituksesi arvon.

CMN Transmission on luonut täydellisen toimitusketjun ISBM-koneiden tuotantoon, joka kattaa koneiden valmistuksen, muottien suunnittelun ja tuotannon, työkalut, varaosat ja täyden teknisen tuen. Yrityskehitysfilosofiamme, joka perustuu omavaraisuuteen, rehellisyyteen, käytännöllisyyteen, innovaatioon ja vastuullisuuteen, ohjaa jokaista projektia. Rakennamme kokonaisvaltaisen avaimet käteen -projektikyvykkyyden, jonka ansiosta asiakkaat voivat asioida yhden luotettavan kumppanin kanssa kaikessa alustavasta toteutettavuusarvioinnista vuosien asennuksen jälkeiseen tuotantotukeen.

RuiskutuspuhallusmuovauskoneRuiskutuspuhallusmuovauskone
RuiskutuspuhallusmuovauskoneRuiskutuspuhallusmuovauskone

Usein kysytyt kysymykset

K: Mitä eroa on yksivaiheisella ISBM-koneella ja kaksivaiheisella ruiskupuhallusmuovauskoneella?
A: Yhden vaiheen ruiskutuspuhallusmuovauskone, kuten Y250-V4, suorittaa ruiskutuksen, esimuotin käsittelyn ja venytyspuhallusmuovauksen yhdessä jatkuvassa syklissä ilman välikäsittelyä tai uudelleenlämmitystä. Kaksivaiheinen järjestelmä ruiskuttaa esimuotit yhteen koneeseen, jäähdyttää ne kokonaan, varastoi ne ja lämmittää ne sitten uudelleen erillisessä uudelleenlämmitys-venytyspuhalluskoneessa ennen puhallusta. Yhden vaiheen prosessi tarjoaa erinomaisen tuotteen tasalaatuisuuden, alhaisemman energiankulutuksen (noin 40% vähemmän kuin kaksivaiheinen) ja täysin kontaminaatiovapaan tuotantoreitin, mikä tekee siitä ensisijaisen valinnan lääke-, elintarvike- ja premium-kosmetiikkapakkauksiin.

K: Onko Y250-V4 aito korvaaja ASB:n ruiskuvalukoneille?
V: Kyllä. Y250-V4 on yhteensopiva ASB-70DPH-muottiformaattien kanssa, mikä tekee siitä aidosti yhteensopivan korvaajan ASB ISBM -koneille. Laitokset voivat useimmissa tapauksissa siirtää olemassa olevia yhteensopivia muotteja Y250-V4:ään ilman muutoksia. Y250-V4 tarjoaa myös mitattavia parannuksia alkuperäisiin japanilaisiin koneisiin verrattuna jakolinjan laadussa (muottimme eivät tuota näkyvää jakolinjaa), tuotettujen onteloiden määrässä (jopa 6 sykliä kohden verrattuna japanilaisiin vastaaviin neljään) ja energiatehokkuudessa (15–25% pienempi virrankulutus).

K: Voiko Y250-V4-ruiskutuspuhallusmuovauskoneella tuottaa lääkelaatuisia pulloja?
V: Kyllä. Täysin servo- (YS250-V4) tai täysin sähköisessä (Y250-V4-EV) kokoonpanossaan kone toimii ilman hydraulijärjestelmää, mikä tarjoaa täysin öljyttömän ja saasteettoman tuotantoympäristön, joka täyttää GMP-standardit. Servomoottorikäyttöinen pohjaleikkausmekanismi korvaa pneumaattiset komponentit, mikä parantaa entisestään puhtautta ja syklin nopeutta. Kaulan viimeistelyn mitat pidetään erittäin tiukoissa toleransseissa, mikä varmistaa luotettavan lapsiturvallisen ja sinettimäisen sulkemisen. Ota yhteyttä tekniseen tiimiimme saadaksesi tarkat GMP-dokumentaatiot ja koneen kokoonpanosuositukset sääntelyympäristöösi.

K: Minkä kokoisia ja tilavuuksisia pulloja Y250-V4 ISBM -kone voi tuottaa?
A: Y250-V4 tukee pulloja, joiden halkaisija on 30 mm (14-pesäinen kokoonpano) - 200 mm (2-pesäinen kokoonpano), korkeus 100 mm - 220 mm ja enimmäistilavuus 30 ml - 2500 ml. Kaulan halkaisijat vaihtelevat 16 mm:stä 130 mm:iin pesien lukumäärästä riippuen. Puhallusmuotin isku on 75 + 75 mm ja puhallusytimen isku on 300 mm, mikä kattaa kaikki tuetut pullokorkeusalueet. Jos tietyt pullomitat ovat lueteltujen alueiden ulkopuolella, suunnittelutiimimme voi arvioida toteutettavuuden ja neuvoa sopivinta konemallia.

K: Miten Y250-V4:n energiankulutus vertautuu japanilaisiin ja eurooppalaisiin ISBM-koneisiin?
A: Y250-V4 kuluttaa 15%–25% vähemmän energiaa kuin vastaavat japanilaiset, eurooppalaiset ja amerikkalaiset ruiskupuhallusmuovauskoneet. Tämä saavutetaan kolmella servopumppujärjestelmällä, jotka kuluttavat tehoa vain todelliseen kysyntään nähden verrannollisesti (toisin kuin jatkuvasti täydellä teholla toimivat kiinteänopeuksiset hydrauliikkajärjestelmät), ruuvin ja sylinterin nano-kaukoinfrapunaenergiansäästörenkailla sekä yksivaiheisella prosessilla, joka poistaa kaksivaiheisten koneiden kuluttaman uudelleenlämmitysenergian. 20 tuntia päivässä käynnissä olevalle koneelle tämä energiansäästö edustaa merkittävää vuosittaista käyttökustannusetua.

K: Mitä materiaaleja Y250-V4-yksivaiheinen ruiskupuhallusmuovauskone voi käsitellä?
A: Y250-V4 voi käsitellä PET:tä, PETG:tä, PP:tä, PE:tä (HDPE ja LDPE), PC:tä, PCT:tä, PCTG:tä, Tritania, PLA:ta, ABS:ää, PS:ää ja muita hyväksyttyjä kestomuoveja. Vakiokoneet on optimoitu PET:lle ja PETG:lle. Muille materiaaleille, kuten PP:lle, PC:lle, Tritanille ja PLA:lle, saatetaan tarvita erityisiä ruuvirakenteita, sylinterin lämpötilaprofiileja ja muottikokoonpanoja. Tekninen tiimimme määrittää kohdemateriaalillesi oikean kokoonpanon osana myyntiä edeltävää konsultaatioprosessia. Saatavilla on räätälöityjä ruuvivaihtoehtoja tietyn materiaalilaadun käsittelyn optimoimiseksi.

K: Mikä on Y250-V4:n tyypillinen toimitusaika tilauksesta toimitukseen?
A: Y250-V4:n vakiotoimitusaika on noin 60–90 päivää tilausvahvistuksesta ja ennakkomaksun vastaanottamisesta riippuen kokoonpanosta, muottivaatimuksista ja nykyisestä tuotantoaikataulutuksesta. Koneet, joissa on räätälöityjä muottityökaluja tai epästandardit materiaalikokoonpanot, saattavat vaatia lisäaikaa. Asiakkaita pidetään ajan tasalla tuotannon virstanpylväistä koko valmistuksen ajan. Tehtaan hyväksyntätestaus (FAT) voidaan järjestää tiloissamme ennen lähetystä. Tarjoamme täydelliset vientiasiakirjat ja voimme auttaa tulliselvityksen koordinoinnissa kansainvälisiä kuljetuksia varten.

K: Tarjoaako CMN ruiskupuhallusmuovauskoneen asennusta ja käyttäjäkoulutusta paikan päällä?
V: Kyllä. CMN tarjoaa kattavia asennus- ja käyttöönottopalveluita paikan päällä, ja kokeneet insinöörit voivat matkustaa tiloihinne koneen käyttöönottoa varten. Käyttäjäkoulutus kattaa koneen käynnistyksen, parametrien asettamisen, muotinvaihtomenettelyt, tuotteen laadun tarkastuksen, rutiinihuollon ja vianetsinnän. Etätuki videopuhelun kautta on saatavilla myös nopeampaa reagointia varten pieniin ongelmiin käyttöönoton jälkeen. Myynnin jälkeinen palvelutiimimme on käytettävissä koko koneen käyttöiän ajan varaosien, teknisen neuvonnan ja prosessien optimoinnin tuen saamiseksi.

K: Mitä eroa on Y250-V4-vakiomallilla, YS250-V4-servomallilla ja täyssähköisellä Y250-V4-EV-mallilla?
A: Y250-V4-vakiomalli käyttää puristukseen ja ruiskutukseen servopumppuhydrauliikkaa, mikä tarjoaa hyvän tasapainon kustannusten ja suorituskyvyn välillä useimmissa sovelluksissa. YS250-V4-servomalli käyttää servokäyttöistä puristusta ja ruuviruiskutusta servopumppuhydrauliikan lisäksi, mikä tarjoaa paremman tarkkuuden, alhaisemman energiankulutuksen ja paremman pitkäaikaisen vakauden sovelluksissa, joissa on tiukat mittavaatimukset. Täysin sähköinen Y250-V4-EV-malli poistaa kaikki hydrauliikkajärjestelmät kokonaan ja käyttää sähkökäyttöjä kaikkialla, mikä tekee siitä sopivan GMP-lääketeollisuuden, elintarvikkeiden kanssa kosketuksiin joutuvien ja tarkkuuskosmetiikan sovellusten käyttöön, joissa öljykontaminaatioriski on kohtuuton.

K: Voiko CMN tarjota räätälöityä ruiskuvalukonetta erityisiä pullomuotoja tai epästandardeja tuotantovaatimuksia varten?
V: Kyllä. CMN tarjoaa räätälöityjä ruiskupuhallusmuovauskoneratkaisuja asiakkaille, joilla on epästandardit pullogeometriat, erityisiä materiaalivaatimuksia, epätavallisia onteloiden määriä tai ainutlaatuisia tuotantolinjaintegraatiotarpeita. Suunnittelutiimimme voi arvioida erityisvaatimuksesi ja ehdottaa tuotteellesi räätälöityä koneen kokoonpanoa, muotin suunnittelua ja prosessiparametreja. Tämä sisältää koneet käsityö- ja erikoismuotoisille pulloille, leveäsuisille purkeille, monikerroksisille säiliöille ja pulloille, jotka vaativat räätälöityä kahvaintegraatiota. Ota yhteyttä myyntitiimiimme ja toimita pullopiirustuksesi ja tuotantotavoitteesi saadaksesi räätälöidyn tarjouksen.

Y250-V4 Ruiskutuspuhallusmuovauskone

Asiakasarvostelut

Kim Jae-won, kosmetiikkapakkaukset, Etelä-Korea
"Asensimme Y250-V4 ISBM -koneen noin kymmenen kuukautta sitten kosmetiikkapullojen tuotantolinjallemme täällä Etelä-Koreassa. Tuotteen laatu suorastaan ​​hämmästytti meidät. Meillä oli ollut japanilainen ASB-kone vuosia, ja jakolinjan ongelma oli aina päänsärky, erityisesti premium-ihonhoitobrändiasiakkaillemme, jotka vaativat näkymättömiä saumoja. CMN-koneessa ei ole lainkaan näkyvää jakolinjaa. Asennus kesti noin 8 päivää CMN-insinöörin ollessa paikan päällä, ja nyt käytämme kuutta onteloa täydellä nopeudella. Luotettavuudesta ei ole valittamista."

Werner Hoffmann, lääkepakkaukset, Saksa
"Minulla on keskikokoinen lääkepakkauslaitos Saksassa, ja vaihdoimme AOKI-koneesta Y250-V4-koneeseen kaksi vuotta sitten. Energiansäästöt ovat olleet erittäin merkittäviä, noin 20% sähkölaskussamme samalla tuotantomäärällä. Valitsemamme täysin servo-vaihtoehto tarkoittaa, että toimimme öljyttömässä ympäristössä, mitä GMP-sertifiointimme edellyttää. Minuun teki todella vaikutuksen se, kuinka nopeasti CMN reagoi, kun tarvitsimme Parker-venttiilin vaihtoa. Osa saapui neljässä päivässä. Tällainen myynnin jälkeinen luotettavuus on tärkeää tuotantotiloissa, jotka toimivat 16 tuntia päivässä."

Rodrigo Almeida, Juomapakkaukset, Brasilia
"CMN:ltä tilaaminen Brasiliasta oli aluksi hieman hermoja raastavaa, koska en ollut aiemmin työskennellyt uuden ISBM-konetoimittajan kanssa. Mutta koko prosessi sujui erittäin hyvin. Kaikki dokumentaatio oli täydellinen, toimitus hoidettiin asianmukaisesti, ja kun kone saapui ja tulliselvitimme sen, CMN:n teknikko lensi paikalle viikon sisällä. Valmistamme nyt PET-vesipulloja, joissa on neljä pesää sykliä kohden, ja tuotanto on erittäin tasaista. PLC-käyttöliittymä on helppo ymmärtää jopa käyttäjille, jotka eivät ole koskaan käyttäneet tämän tyyppistä konetta. Olen erittäin tyytyväinen ostokseen."

Elif Arslan, kosmetiikkapullojen valmistaja, Turkki
"Tarvitsimme koneen PETG-kosmetiikkapullojen valmistukseen vientiin Eurooppaan ja Yhdysvaltoihin. Kuusikuorinen Y250-V4-kone on ollut käynnissä noin 14 kuukautta tehtaallamme Turkissa. Pullot ovat kauniin kirkkaita, virheettömiä ja niiden kaulamitat ovat erittäin vakaat. Eurooppalaiset asiakkaamme tarkastavat näytteet jokaisesta lähetyksestä, eikä meillä ole ollut yhtäkään erähylkäystä pullon laatuun liittyen sen jälkeen, kun vaihdoimme koneeseen. Logistiikka-aika tilauksesta toimitukseen oli 65 päivää, mikä oli suunnittelumme kannalta hyvä. Kaiken kaikkiaan erittäin ammattitaitoinen yritys työskennellä."

Priyanka Mehta, lääkepakkaus, Intia
"CMN:n myyntitiimi vastasi erittäin kärsivällisesti kaikkiin kysymyksiini ennen tilauksen tekemistä. Olen pieni intialainen valmistaja, joka valmistaa silmäpulloja kotimaisille lääkeyrityksille, ja olin huolissani siitä, että Y250-V4 olisi liian suuri tarvitsemaani malliin. Tiimi esitteli minulle eri malleja, ja päädyimme Y250-V4:ään, jossa on 9-pesäinen silmämuotti ja 28 mm:n kaulan halkaisija. Tulosteen laatu on erinomainen ja kone on toiminut erittäin vakaasti. Olemme käyttäneet sitä 8 kuukautta ilman merkittäviä seisokkeja. Huolto on hoidettu etänä videopuheluiden kautta, mikä on toiminut hyvin."

Fatima Al-Rashid, vauvatuotteiden valmistaja, Saudi-Arabia
"Olin käyttänyt vanhempaa japanilaista konetta PP-tuttipullojen valmistukseen noin kuusi vuotta. Kun oli aika päivittää kone, tutustuin useisiin ruiskupuhallusmuovauskoneiden valmistajiin, ja CMN antoi yksityiskohtaisimman teknisen ehdotuksen ja selkeimmän selityksen siitä, miten heidän koneensa toimisi PP-materiaalin kanssa. Olemme käyttäneet Y250-V4-konetta, jossa on nelipesäinen PP-muotti vauvojen tuttipulloille, lähes vuoden ajan. Mittatarkkuus on erinomainen, ja kaulan viimeistelyn hylkäysprosentti laski yli 60% vanhaan koneeseen verrattuna. Olen erittäin tyytyväinen tekniseen tukeen koko ajan."

Carlos Vega, sopimuspakkaus, Meksiko
"Olemme sopimuspakkausyritys Meksikossa ja valmistamme pulloja useille eri tuotemerkkien omistajille juoma-, hygienia- ja elintarvikesegmenteillä. Kone, joka pystyy käsittelemään PET-, PETG- ja PP-muoveja samalla alustalla ja vaihtamaan muottia, on erittäin arvokas liiketoimintamallimme kannalta. Y250-V4 on käsitellyt kaikkia kolmea materiaalia ongelmitta viimeisten 16 kuukauden aikana. Suoritimme täyden vuoronvaihdon PET-vesipullomuotin ja PETG-shampoopullomuotin välillä noin 90 minuutissa kokeneen tiimin avulla. Kaiken kaikkiaan erittäin joustava kone."

Nguyen Thi Lan, Kotitaloustuotteet, Vietnam
"Hankimme pakkauskoneita säännöllisesti, ja logistiikan suorituskyky on aina yksi huolenaiheistamme ulkomaisilta toimittajilta tuodessamme. Voin sanoa, että CMN oli tässä suhteessa erittäin luotettava. Kone pakattiin laatikoihin ja lähetettiin aikataulun mukaisesti, vientiasiakirjat olivat puhtaat ja täydelliset, ja kun tulliselvitimme Vietnamissa, kone oli täydellisessä kunnossa. Asennus tehtiin etänä vaiheittaisten ohjeiden avulla, joita paikallinen teknikkomme noudatti ongelmitta. Valmistamme astianpesuainepulloja, joissa on viisi pesää sykliä kohden, ja päivittäinen tuotanto saavuttaa jatkuvasti suunnittelutavoitteemme."

Tomasz Kowalczyk, elintarvikepakkaus, Puola
"Puolalainen yrityksemme oli etsinyt kustannustehokasta korvaajaa ikääntyvälle ASB-70DPH-koneellemme. Löysimme CMN:n alan yhteyshenkilön kautta, ja Y250-V4:n yhteensopivuusväite osoittautui 100%-tarkkuudeksi. Siirsimme kolme olemassa olevaa ASB-muottiamme uudelle koneelle, ja ne toimivat ilman muutoksia. Siirrettyjen muottien tuotannon laatu oli huomattavasti parempi kuin vanhalla ASB:llä, erityisesti kaulan mittatarkkuuden osalta. Pelkästään se oikeutti investoinnin. Y250-V4:n hinta-laatusuhde on todella erinomainen verrattuna siihen, mitä eurooppalaiset OEM-koneet olisivat maksaneet samasta suorituskyvystä."

Lisätiedot

Muokannut

Yjx