Getriebeübersetzung L-25A für Düngerstreuer 1:3, Ersatz für Comer L-25A Getriebe

Ackerbau und Getreideproduktion

In der großflächigen Ackerlandwirtschaft treibt dieses Düngerstreuergetriebe Streuscheiben an, die NPK-Granulatdünger, Harnstoff und Mehrnährstoffdünger gleichmäßig auf Weizen-, Mais-, Raps- und Sojabohnenfeldern verteilen. Die gleichmäßige Düngerverteilung bei einer Streubreite von 12 bis 28 Metern gewährleistet eine konstante Nährstoffverfügbarkeit im gesamten Wurzelbereich und maximiert so das Ertragspotenzial der gesamten Anbaufläche. Gleichzeitig wird die Wahrscheinlichkeit von Nährstoffmangelstellen während der Vegetationsperiode verringert.

Weide- und Viehgrünlandmanagement

Milchvieh-, Rinder- und Schafhalter setzen auf Düngerstreuer mit Getriebe, um produktive Dauerweiden zu erhalten. Sie verteilen Stickstoff, Phosphat und Kalk gleichmäßig auf den Weideflächen. Durch die gleichmäßige Ausbringung wird die Entstehung überdüngter Stellen mit üppigem, aber ungenießbarem Gras neben unterdüngten Bereichen mit geringer Grasnarbendichte verhindert. So wird sichergestellt, dass die gesamte Weide während der Vegetationsperiode hochwertiges, nährstoffreiches Futter für optimale Tierleistungen liefert.

Rasen-, Sportrasen- und Golfplatzpflege

Greenkeeper auf Golfplätzen, Sportplätzen und in städtischen Parks verwenden kompakte Düngerstreuer-Getriebe, um Langzeitdünger, Eisensulfat und Sand als Oberflächenbehandlung präzise und in geringen Mengen auszubringen – ohne sichtbare Streifen oder lokale Verbrennungen. Die gleichmäßige Drehzahl bei niedrigen Drehmomenteinstellungen macht dieses Getriebe ideal für die kontrollierten und ästhetisch anspruchsvollen Anforderungen der hochwertigen Rasenpflege, wo die Gleichmäßigkeit der Ausbringung direkten Einfluss auf die Bespielbarkeit und das Erscheinungsbild der Oberfläche hat.

Gartenbau, Baumschulen und Gewächshausproduktion

Gewerbliche Baumschulen und Gewächshausbetreiber nutzen Getriebe für Düngerstreuer Sowohl mobile als auch stationäre Streugeräte verteilen Düngergranulat mit kontrollierter Freisetzung auf Substraten, in Containerreihen und auf Freilandbeeten. Die präzise Steuerung der Ausbringgeschwindigkeit gewährleistet eine gleichmäßige Düngung empfindlicher Zierpflanzen, Topfpflanzen und Beerenobstkulturen. Nährstoffungleichgewichte durch ungleichmäßige Ausbringung können sichtbare Blattsymptome hervorrufen und die marktfähige Qualität der gesamten Ernte mindern.

Bodenverbesserung und Kalkung

Landwirtschaftlicher Kalk, Gips und granulierte Bodenverbesserungsmittel werden routinemäßig mit denselben Streuwagen und Getriebekonfigurationen ausgebracht wie konventionelle Düngemittel. Der L-25A bewältigt die variablen Partikelgrößen und Schüttdichten von granuliertem Kalk und pelletiertem Gips ohne Getriebeüberlastung. Dadurch ist er eine kosteneffiziente Antriebslösung für pH-Wert-Korrekturprogramme im Ackerbau, wo alle vier bis sechs Jahre im Rahmen der geplanten Bodenpflege eine Kalkung erforderlich ist.

Obstgärten, Weinberge und Dauerkulturen

In Obst- und Weinbaugebieten, wo der Reihenabstand die Streubreite begrenzt und die Bodenfreiheit eingeschränkt ist, ermöglicht dieses kompakte Aluminiumgetriebe die präzise Düngung zwischen Baum- und Rebzeilen, ohne die Wurzeln zu beeinträchtigen oder die Stammbasis mechanisch zu beschädigen. Das gleichmäßige Drehmoment bei niedrigen Fahrgeschwindigkeiten ist ideal für die präzise Düngung im Wurzelbereich mehrjähriger Kulturen, wo die Nährstoffplatzierung direkten Einfluss auf Fruchtqualität, Ertragskonstanz und langfristige Produktivität über mehrere Jahrzehnte hinweg hat.

Landschaftsgestaltung und Gartenbau

Kleinbetriebe in der Landwirtschaft, Gärtnereien und professionelle Landschaftsgärtner nutzen leichtere Düngerstreuer mit Getriebe, die auf Kompakttraktoren montiert sind, um Granulatdünger auf Blumenbeeten, Gemüsebeeten und Zierpflanzenflächen auszubringen. Dank des geringen Gewichts von nur 4,1 kg lässt sich der Streuer einfach montieren und demontieren, sodass er problemlos an verschiedenen Standorten eingesetzt werden kann. Das Aluminiumgehäuse ist beständig gegen die unterschiedlichen Chemikalien, die bei den verschiedenen Düngemitteln im Gartenbau und in der Landschaftsgestaltung zum Einsatz kommen.

Kraftübertragung durch Bandsäge

Neben der Anwendung in der Landwirtschaft eignet sich das Getriebe L-25A dank seines Übersetzungsverhältnisses von 1:3 und der zwei 25-mm-Wellenanschlüsse auch für zapfwellengetriebene Bandsägen in der Holzverarbeitung und Brennholzproduktion. Das Getriebe liefert die für eine konstante Bandsägeblattgeschwindigkeit erforderliche, konstante Drehzahl beim Antrieb über die Traktorzapfwelle und bietet somit eine kompakte und kostengünstige Antriebslösung für landwirtschaftliche Werkstätten und Forstbetriebe, in denen zapfwellengetriebene Maschinen gegenüber dedizierten Elektromotoren bevorzugt werden.

Herstellungsprozess für Getriebe von Düngerstreuern

1. Materialauswahl und Wareneingangskontrolle
Hochwertige Aluminiumlegierungsblöcke für das Gehäuse und Stangenmaterial aus legiertem Stahl für alle Zahnrad- und Wellenkomponenten werden vor Produktionsbeginn eingehenden Materialprüfungen unterzogen, einschließlich der Überprüfung der chemischen Zusammensetzung und der Prüfung der mechanischen Eigenschaften. Alle Rohstoffe sind bis zu den Werkszeugnissen rückverfolgbar. Dadurch wird sichergestellt, dass die Gehäusegussteile und der Zahnradstahl die für landwirtschaftliche Getriebeanwendungen erforderlichen Spezifikationen hinsichtlich Dimensionsstabilität und Härte erfüllen, die über einen weiten Temperaturbereich und unter wechselnden dynamischen Belastungen eingesetzt werden.

2. Gehäuse-Druckguss und -Bearbeitung
Das Aluminiumgehäuse wird im Hochdruck-Druckgussverfahren hergestellt, um eine nahezu endkonturnahe Geometrie mit gleichmäßiger Wandstärke und dichtem, porenfreiem Gefüge zu erzielen. Nach dem Gießen werden in CNC-Bearbeitungszentren die Lagersitze gebohrt, der Montageflansch plangefräst, die Öleinfüll- und -ablassöffnungen mit Gewinde versehen und die vier Befestigungslöcher mit den in den technischen Zeichnungen angegebenen präzisen Maßtoleranzen gebohrt. Die bearbeiteten Oberflächen werden mithilfe von Koordinatenmessgeräten mit den Konstruktionsvorgaben abgeglichen, bevor das Gehäuse montiert wird.

3. Wälzfräsen, Schleifen und Wärmebehandlung von Zahnrädern
Kegelradrohlinge werden aus legiertem Stahl vorgedreht, bevor sie durch Wälzfräsen oder Fräsen die Zahnprofilgeometrie erzeugen. Nach der Profilierung werden die Zahnräder einsatzgehärtet und gehärtet, um eine Oberflächenhärte von 58–62 HRC zu erreichen, wobei der zähe Kern unter der gehärteten Schicht erhalten bleibt. Die Zahnflanken werden anschließend auf die erforderliche Profilgenauigkeit geschliffen, um sicherzustellen, dass die aufeinander abgestimmten Kegelradpaare bei allen Drehmomenten geräuscharm und mit gleichmäßiger Lastverteilung über die Zahnbreite laufen.

4. Wellendrehen, Keilnutfräsen und Oberflächenbearbeitung
Die Eingangs- und Ausgangswellen werden präzisionsgedreht und auf den Außendurchmesser von 25 mm geschliffen. Dabei werden die engen Toleranzen eingehalten, die für Press- oder Übergangspassungen mit den jeweiligen Lagern und Kupplungen erforderlich sind. Die Keilnuten werden exakt in Breite und Tiefe gefräst, und alle Wellenschultern werden mit den korrekten Radien bearbeitet, um Spannungsspitzen an den Lagersitzübergängen zu vermeiden. Die Wellenoberflächen werden vor der Montage auf Rundheit, Zylindrizität und Oberflächengüte geprüft.

5. Unterbaugruppe aus Wellen- und Lagereinheiten
Die Lager werden mithilfe von hydraulischen Pressen mit kontrollierter Kraft auf die Ein- und Ausgangswellenzapfen gepresst. Diese Pressen bringen die korrekte axiale Montagekraft auf, ohne die Lagerlaufbahnen zu beschädigen. Die mit Lagern versehenen Wellen werden mit den jeweiligen Kegelrädern montiert. Das Zahnflankenspiel zwischen den zusammengehörigen Zahnradpaaren wird präzise durch Unterlegscheiben an den Lagergehäusepositionen eingestellt. Die korrekte Einstellung des Zahnflankenspiels ist entscheidend für die Einhaltung der vorgegebenen Geräuschpegel und die Lastverteilung auf die Zahnflanken im Feldbetrieb.

6. Endmontage, Abdichtung und Drehmomentprüfung
Nach der Vormontage werden die Öldichtungen an den Wellenaustrittspunkten in die Gehäusebohrungen eingepresst, die Gehäusehälften durch Auftragen von Dichtmittel auf die Dichtflächen verbunden und alle Gehäusebefestigungselemente mit dem vorgeschriebenen Drehmoment angezogen. Jedes fertige Getriebe wird einem Leerlauflauf unterzogen, um einen reibungslosen Lauf, Geräuschanomalien und die korrekte Drehrichtung der Abtriebswelle zu überprüfen. Das Drehmoment der Gehäusebefestigungselemente wird nach dem ersten Einlauf überprüft, um eventuelle Setzungen der Dichtungen zu berücksichtigen, bevor die Einheiten für die Endverpackung und den Versand freigegeben werden.

7. Endkontrolle und Maßprüfung
Die fertigen Getriebe werden einer vollständigen Maßprüfung aller äußeren Schnittstellen unterzogen, einschließlich Wellendurchmesser, Positionen der Befestigungslöcher und Gesamtabmessungen, anhand der Comer L-25A-Referenzzeichnungen. Der Wellenschlag wird an beiden Anschlusspunkten gemessen, um die Kompatibilität mit den Ausrichtungsanforderungen der Spreizkupplung sicherzustellen. Einheiten, die alle Kriterien der Maß-, Funktions- und Sichtprüfung erfüllen, werden mit Chargenrückverfolgbarkeitscodes gekennzeichnet und in Schutzkartons verpackt. Montage- und Ölbefüllanleitungen für den Endbenutzer liegen bei.

8. Korrosionsschutz und Außenlackierung
Freiliegende Gehäuseoberflächen und unlackierte Stahlbauteile erhalten eine geeignete Schutzbeschichtung, um der Korrosion durch Düngemittelstaub, Regen und Feldfeuchtigkeit während der saisonalen Lagerung zwischen den Ausbringungskampagnen entgegenzuwirken. Die natürliche Oxidschicht des Aluminiumgehäuses bietet bereits einen gewissen Korrosionsschutz. Alle äußeren Stahlbefestigungen, Stopfen und freiliegenden Wellenoberflächen werden zusätzlich phosphatiert oder verzinkt, um die Bildung von Rotrost zu verhindern, der die Stabilität der Gewindeverbindungen bei längerer Lagerung im Freien auf dem Bauernhof beeinträchtigen könnte.

Wartungstipps

1. Den Ölstand im Getriebe des Düngerstreuers regelmäßig kontrollieren.
Prüfen Sie den Getriebeölstand des Düngerstreuers vor Beginn jeder Düngersaison und anschließend regelmäßig. Das Gerät benötigt 0,35 l Getriebeöl der Viskositätsklasse 80W-90 SAE. Führen Sie den ersten Ölwechsel nach 50–70 Betriebsstunden durch, um Produktionsrückstände und erste Verschleißpartikel auszuspülen. Wiederholen Sie den Ölwechsel anschließend alle 500 Betriebsstunden oder mindestens einmal jährlich. Ein zu niedriger Ölstand ist die Hauptursache für vorzeitigen Lager- und Getriebeschaden in landwirtschaftlichen Getrieben. Selbst ein kurzzeitiger Betrieb unterhalb des Mindestölstands kann zu schwerwiegenden internen Schäden führen.

2. Dichtungen und Schachtbereiche auf Düngemitteleintritt prüfen.
Düngerstaub ist abrasiv und chemisch korrosiv. Daher ist die Überprüfung der Öldichtungen nach jeder Ausbringung eine wichtige Wartungsmaßnahme. Untersuchen Sie die Wellenaustrittsstellen sowohl auf der Ein- als auch auf der Auslassseite auf Anzeichen von austretendem Öl (ein Hinweis auf eine undichte Dichtung) oder Verfärbungen durch Düngerstaub, der sich im Bereich der Lippendichtung abgelagert hat. Ersetzen Sie die Dichtungen beim ersten Anzeichen von Ölaustritt oder Rissen, um eine Verunreinigung des Öls durch Dünger zu verhindern. Diese würde den Verschleiß von Getrieben und Lagern durch abrasive Verunreinigung des Schmierfilms rapide beschleunigen.

3. Überprüfen Sie vor jeder Saison die Befestigungselemente und Wellenverbindungen.
Vor Beginn der Aussaat muss sichergestellt werden, dass alle vier Befestigungsschrauben des Getriebes am Streuerchassis mit dem korrekten Drehmoment angezogen sind. Lose Befestigungselemente ermöglichen Bewegungen des Getriebes unter den dynamischen Belastungen im Feldeinsatz. Dies führt zu Reibkorrosion an der Flanschverbindung und verursacht eine Fehlausrichtung zwischen der Getriebeausgangswelle und der Scheibenkupplung des Streuers. Prüfen Sie außerdem die Scheibenschrauben, die Befestigungsteile des Rührwerks und die Keilwellenbefestigungen und ersetzen Sie alle Teile, die nach der letzten Saison Korrosion oder Verformungen aufweisen.

4. Reinigen Sie das Getriebe nach jeder Aussaatkampagne gründlich.
Nach jeder Ausbringungskampagne sollten die Außenflächen des Getriebegehäuses mit Frischwasser und einem milden Reinigungsmittel abgewaschen werden, um alle Düngerreste zu entfernen, bevor diese sich konzentrieren und ihre korrosive Wirkung während der Lagerung verstärken. Besonderes Augenmerk sollte auf die Wellendichtungsbereiche und den Umfang des Montageflansches gelegt werden, da sich dort Dünger in Spalten ansammelt. Das Getriebe muss vor der Einlagerung vollständig trocknen. Auf alle freiliegenden, unlackierten Stahlflächen, die nach dem Einsatz im Feld erste Anzeichen von Oberflächenrost aufweisen, sollte ein leichter Korrosionsschutz aufgetragen werden.

5. Während des Betriebs auf Geräusche, Vibrationen und ungewöhnlichen Widerstand prüfen.
Während des Ausbringens sollte die Zapfwelle regelmäßig ausgekuppelt und bei niedriger Drehzahl wieder eingeschaltet werden. Achten Sie dabei auf Veränderungen der Betriebsgeräusche des Getriebes, insbesondere auf neue Schleif-, Rumpel- oder Heulgeräusche, die zu Saisonbeginn nicht vorhanden waren. Verstärkte Betriebsgeräusche deuten in der Regel auf beginnenden Lagerverschleiß, Zahnradschäden oder unzureichende Schmierung hin. Durch das frühzeitige Erkennen dieser Symptome kann das Getriebe außer Betrieb genommen und überprüft werden, bevor ein kleiner interner Defekt mitten in einem kritischen Ausbringungszeitraum zu einem kompletten Ausfall des Antriebsstrangs führt.

6. Prüfen Sie die Kompatibilität, bevor Sie Ersatzteile bestellen.
Bevor Sie dieses Ersatzgetriebe L-25A oder andere Getriebeteile für Ihren Düngerstreuer bestellen, vergewissern Sie sich, dass die Zapfwellendrehzahl Ihres Streuers 540 U/min beträgt, die Durchmesser der Ein- und Ausgangswelle der Spezifikation von 25 mm entsprechen und das Vierpunkt-Befestigungsmuster mit den Abmessungen Ihres Streuerrahmens (siehe Maßzeichnungen) übereinstimmt. Prüfen Sie das erforderliche Übersetzungsverhältnis (1:3 für dieses Getriebe) und stellen Sie sicher, dass Ihr Streuer innerhalb des Betriebsbereichs von 5 kW / 30 Nm liegt. Die Verwendung eines inkompatiblen Getriebes führt entweder zu einer mechanischen Überlastung oder zu einer unzureichenden Ausgangsdrehzahl für eine effektive Streuleistung.

Düngerstreuer-Getriebe und landwirtschaftliche Zapfwelle

Die Zapfwelle (PTO) ist die mechanische Verbindung, die die Motorleistung vom Getriebeausgang des Traktors zur Eingangswelle des Düngerstreuergetriebes überträgt. Bei landwirtschaftlichen Traktoren weltweit dreht sich der Zapfwellenausgang mit einer standardisierten Drehzahl von 540 U/min an der Zapfwellenstummel (Kategorie 1 oder 2). Dies ermöglicht einen universellen Verbindungsstandard für verschiedene Traktormarken und Gerätearten. Die Zapfwelle selbst besteht aus teleskopierbaren Stahlrohren mit einer Keilwelle im Inneren. Diese ermöglicht die Längenänderung der Welle beim Anheben und Absenken des Streuers durch die Dreipunktaufhängung, beispielsweise beim Wenden am Vorgewende. Gleichzeitig gleichen Kreuzgelenke an beiden Enden Winkelabweichungen zwischen dem Zapfwellenstummel des Traktors und der Getriebeeingangswelle über den gesamten Bewegungsbereich der Aufhängung aus.

Die Zapfwellen von Düngerstreuern sind üblicherweise mit einer frei drehbaren Kunststoffschutzkappe versehen, die verhindert, dass Pflanzenreste, Kleidung oder Körperteile mit der schnell rotierenden Antriebswelle in Berührung kommen. Die standardmäßige 1-3/8-Zoll-Z6-Keilaufnahme (Innengewinde) am Streuerende der Zapfwelle greift direkt in die Eingangswelle des Düngerstreuergetriebes ein und verbindet die beiden Komponenten während des gesamten Streuvorgangs zu einer einzigen rotierenden Antriebseinheit.

Das Getriebe des Düngerstreuers empfängt 540 U/min von der Zapfwelle und wandelt diese über das interne Kegelradgetriebe in die für den Antrieb der Streuscheiben erforderliche Ausgangsdrehzahl von 1.620 U/min um, um eine breite und gleichmäßige Düngung zu gewährleisten. Ohne das Getriebe würde die Zapfwelle das volle Drehmoment des Traktormotors mit einer für den Streumechanismus ungeeigneten Drehzahl und Drehrichtung liefern. Das Getriebe erfüllt in diesem Antriebsstrang drei Funktionen gleichzeitig: Es ändert die Drehrichtung um 90 Grad über das Kegelradgetriebe, es erhöht die Ausgangsdrehzahl um den Faktor 1:3 und es wandelt das drehmomentstarke, langsame Eingangsdrehmoment der Zapfwelle in das drehmomentschwächere, schnellere Ausgangsdrehmoment um, das die leichten Streuscheiben für eine effektive Düngerstreuung benötigen.

Wenn der Traktorfahrer den Zapfwellenhebel betätigt, fließt die Kraft vom Traktormotor über die Zapfwellenabtriebswelle des Getriebes, den Teleskopantrieb, die Kreuzgelenke und die Getriebeeingangswelle. Von dort wird die Drehbewegung durch das Kegelradgetriebe umgelenkt und verstärkt, bevor sie an die Abtriebswelle des Streuscheibenantriebs weitergeleitet wird. Das gesamte System vom Zapfwellenstutzen bis zur Streuscheibenmitte arbeitet als durchgehende mechanische Antriebskette. Das Getriebe fungiert dabei als zentrales Umwandlungs- und Richtungsänderungselement, das die Funktionsfähigkeit des Systems für landwirtschaftliche Streuanwendungen gewährleistet.

Bei der Kombination einer Zapfwelle mit dem Düngerstreuergetriebe L-25A müssen verschiedene technische Parameter aufeinander abgestimmt sein, um einen sicheren, effizienten und mechanisch kompatiblen Antrieb zu gewährleisten. Der Eingangsanschluss dieses Getriebes ist für eine 1-3/8 Zoll (ca. 35 mm) dicke Stummelwelle mit 6-Zahn-Verzahnung (Z6) ausgelegt, wie in den technischen Zeichnungen des Comer L-25A dargestellt. Daher muss die Aufnahme am Streuerende der Zapfwelle exakt dieser Verzahnung entsprechen. Das Drehmoment der Zapfwelle muss ausreichend sein, um die maximale Eingangsleistung von 5 kW bei 540 U/min dauerhaft ohne Verwindung der Welle oder Ausfall des Kreuzgelenks unter maximaler Streulast zu übertragen.

Die Wahl der Zapfwellenlänge hängt vom Abstand zwischen dem Zapfwellenstummel des Traktors und der Getriebeeingangswelle in Arbeitsposition ab. Die Welle ist dabei minimal komprimiert, wenn das Gestänge vollständig angehoben ist, und nahezu maximal ausgefahren, wenn es auf Arbeitstiefe abgesenkt wird. Typischerweise sollte die Welle in Arbeitsposition zwischen 201 TP3T und 801 TP3T ihres gesamten Teleskopierbereichs arbeiten, wobei ausreichend Kompression verbleibt, um ein Auseinanderfallen beim Anheben des Gestänges in Wendemanövern zu verhindern. Eine zu kurze Welle kann sich im normalen Betrieb des Gestänges gefährlich lösen, während eine zu lange Welle beim Anheben des Gestänges an ihren Teleskoprohren anstößt und eine starre Verbindung erzeugt, die schädliche axiale Belastungen auf das Getriebeeingangslager ausübt.

Für das Getriebe L-25A, das an Standardtraktoren mit 50–150 PS und Heckstreuer eingesetzt wird, werden üblicherweise Zapfwellen mit einer Gesamtlänge im geschlossenen Zustand von 1.000–1.400 mm und ausreichendem Drehmoment verwendet. Die genauen Spezifikationen sollten jedoch anhand der Geometrie der Traktoranbauvorrichtung für jede spezifische Installation ermittelt werden. Stellen Sie vor jedem Düngevorgang sicher, dass der Zapfwellenschutz angebracht und in einwandfreiem Zustand ist. Überprüfen Sie zu Beginn jeder Saison, bevor Sie die Maschine wieder auf dem Feld einsetzen, sowohl die Welle als auch den Getriebeeingang auf Verschleiß, Spiel oder Beschädigungen der Verzahnung.

Düngerstreuer-Getriebe vs. Miststreuer-Getriebe

Was ist ein Düngerstreuergetriebe?

Das Getriebe eines Düngerstreuers ist ein mechanisches Kraftübertragungselement, das zwischen der Zapfwelle des Traktors und dem Streumechanismus des Düngerstreuers montiert ist. Es wandelt die Drehbewegung der Zapfwelle in die präzise benötigte Drehzahl und das Drehmoment um, um Streuscheiben, Streuschaufeln oder Förderketten anzutreiben und so eine gleichmäßige Verteilung von granuliertem, pelletiertem oder pulverförmigem Dünger auf den Feldern zu ermöglichen. Diese Getriebe sind für den Dauerbetrieb mit hohen Drehzahlen ausgelegt und verfügen typischerweise über Stirn- oder Kegelradsätze in Gehäusen aus Gusseisen oder Aluminiumlegierungen. Gekapselte Schmiersysteme gewährleisten eine gleichbleibende Leistung unter verschiedenen Gelände- und Lastbedingungen.

Vorteile des Düngerstreuer-Getriebes

• Hochgeschwindigkeits-Spinnerantriebsfähigkeit
  Die Getriebe von Düngerstreuern sind so konstruiert, dass sie Drehzahlen erreichen, die herkömmliche Getriebe nicht zuverlässig liefern können. Dadurch wird sichergestellt, dass die Streuscheiben die für eine breite und gleichmäßige Düngung über große Feldbreiten erforderliche Geschwindigkeit beibehalten, ohne dass es zu Produktverklumpungen oder ungleichmäßigen Verteilungsmustern kommt.
• Präzise Drehzahlregelung
  Die internen Übersetzungsverhältnisse sind auf bestimmte Ausbringungsmengen abgestimmt, sodass der Fahrer die Drehzahl direkt an die Fahrgeschwindigkeit anpassen kann. Diese Abstimmung verhindert eine Überdosierung am Vorgewende und eine Unterdosierung im Mittelfeld und reduziert so den Materialverlust erheblich.
• Korrosionsbeständige Konstruktion
  Die Einwirkung von Ammoniumnitrat, Harnstoff, Kaliumcarbonat und Phosphatverbindungen erzeugt aggressive chemische Umgebungen. Die Getriebe von Düngerstreuern sind mit korrosionsbeständigen Dichtungen, beschichteten Gehäuseoberflächen und Edelstahlkomponenten ausgestattet, um der Beschädigung durch eindringenden Düngerstaub während langer Feldsaisons entgegenzuwirken.
• Wartungsarme Schmiersysteme
  Die meisten modernen Geräte nutzen eine Spritz- oder Druckschmierung mit Öl in geschlossenen Gehäusen, wodurch das häufige manuelle Schmieren entfällt. Diese Konstruktion reduziert Ausfallzeiten während der Pflanzzeit, wenn die Feldarbeitszeiten am kritischsten sind und die Maschinenverfügbarkeit direkten Einfluss auf den Ertrag hat.
• Kompaktes, leichtes Montageprofil
  Das Getriebe ist so konstruiert, dass es in das kompakte Fahrgestell eines Düngerstreuers passt, ohne das Gewicht der Heckkraftheberanlage unnötig zu erhöhen. Gehäuse aus Aluminiumlegierung reduzieren die Gesamtmasse der Maschine, verbessern die Zugkraftbalance des Traktors und verringern die Bodenverdichtung auf empfindlichen Saatbettflächen.

Anwendungsbereiche des Düngerstreuergetriebes

• Breitstreuung von Granulatdüngern
  Das Getriebe treibt zwei oder eine einzelne Streuscheibe an, die granulierte NPK-Mischungen, Harnstoff oder Kalk über eine Feldbreite von 12–36 Metern ausbringen. Damit ist es die Kernkomponente von Streugeräten, die während der gesamten Pflanzsaison auf Reihenkulturen, Weiden und Getreidefeldern eingesetzt werden.
• Pneumatische Verteilerantriebssysteme
  Bei luftunterstützten Streuern treibt das Getriebe den Ventilator oder das Laufrad an, das die Düngemittelpartikel durch Verteilerrohre zu mehreren Auslassstellen befördert. Dies ermöglicht eine präzise Ausbringung mit geringem Abdriftverhalten und wird häufig in hügeligem Gelände eingesetzt, wo eine gleichmäßige Streuung schwierig zu erreichen ist.
• Kombinierte Saatgut- und Düngemittelstreuer
  Zweiproduktmaschinen, die Saatgut und Startdünger gleichzeitig ausbringen, verwenden separate Getriebe, um die Ausgabegeschwindigkeit jedes Produktstroms unabhängig zu steuern. Dies ermöglicht die Anpassung der Ausbringungsmenge für ein Produkt, ohne das andere zu beeinträchtigen – ein entscheidender Vorteil für Präzisionssaatsysteme sowohl in der kleinbäuerlichen als auch in der kommerziellen Landwirtschaft.
• Golfplatz- und Sportrasenmanagement
  Kleinere Getriebe für Düngerstreuer werden in Rasenstreuern auf Golfplätzen, Sportplätzen und Parkanlagen eingesetzt, wo eine gleichmäßige, niedrig dosierte Granulatausbringung unerlässlich ist, um eine gleichbleibende Gesundheit des Rasens ohne sichtbare Streifen oder Brandflecken zu gewährleisten.
• Anwendung für Obst- und Weinbergsreihen
  Schmalspurstreuer mit diesen Getrieben verteilen Dünger zwischen Reb- oder Baumreihen, wo die Streubreite begrenzt ist. Das Getriebe liefert ein gleichmäßiges Drehmoment, selbst bei den niedrigeren Fahrgeschwindigkeiten, die in beengten Zwischenreihen mit unebenem Boden erforderlich sind.

Was ist ein Getriebe für einen Miststreuer?

Das Getriebe eines Miststreuers ist eine robuste Kraftübertragungseinheit, die die Streuwalze, die Förderschnecke oder die Paddel eines Miststreuers antreibt. Es bezieht seine Drehbewegung von der Traktorzapfwelle und wandelt sie in das hohe Drehmoment bei niedriger Drehzahl um, das zum Aufbrechen, Umrühren und Ausbringen von halbfestem oder festem Tiermist, wie z. B. Rindergülle, kompostierter Geflügelmist und Rohmist, erforderlich ist. Da Mist dicht, faserig, abrasiv und in seiner Konsistenz sehr variabel ist, muss das Getriebe deutlich höheren Stoßbelastungen und Drehmomentspitzen standhalten als beim Düngen. Dies erfordert robuste interne Komponenten und schwere Gehäuse, um dem Dauereinsatz im Feld unter anspruchsvollen Bedingungen standzuhalten.

Vorteile des Miststreuer-Getriebes

• Außergewöhnliches Drehmomentverhalten unter Stoßbelastungen
  Die Getriebe von Miststreuern sind speziell dafür ausgelegt, plötzliche Drehmomentspitzen abzufangen, die durch dichte Klumpen, strohverklebtes Material oder gefrorenen Mist entstehen, wenn dieser mit voller Drehzahl auf die Streuscheibe trifft. Interne Scherbolzen oder Rutschkupplungen schützen den Antriebsstrang vor katastrophalen Überlastungsschäden, die die Geräte sonst während der Hauptstreusaison außer Gefecht setzen würden.
• Dickwandige Hauskonstruktion für langfristige Haltbarkeit
  Das Getriebegehäuse wird typischerweise aus duktilem Gusseisen oder dickwandigem Stahl gegossen und bietet die notwendige strukturelle Steifigkeit, um den anhaltenden Vibrationen standzuhalten, die von den sich drehenden, schweren Schlagwerksbaugruppen über Tausende von Betriebsstunden pro Jahr auf unebenem Ackerland durch dichte, ungleichmäßige Materiallasten übertragen werden.
• Übersetzungsverhältnisse bei niedriger Drehzahl und hohem Drehmoment
  Im Gegensatz zu auf Geschwindigkeit optimierten Düngerstreuern arbeiten die Getriebe von Miststreuern mit Untersetzungsverhältnissen, die das Drehmoment der Zapfwelle deutlich erhöhen, bevor es die Streuscheibe erreicht. Diese mechanische Übersetzung ermöglicht es dem Streumechanismus, schweres, verdichtetes Material zu verarbeiten, das einen weniger robusten Antriebsstrang innerhalb von Sekunden zum Stillstand bringen würde.
• Abgedichtete Lagerpakete, resistent gegen Verunreinigungen
  In Gülleumgebungen sind alle mechanischen Bauteile Ammoniakdämpfen, flüssiger Gülle, Kompost und abrasivem Sand ausgesetzt. Das Getriebe verwendet hochbelastbare Labyrinthdichtungen und Druckausgleichsöffnungen, um das Eindringen von Verunreinigungen in die Lagerringe und Zahneingriffszonen zu verhindern, wodurch der interne Verschleiß beschleunigt würde.

Anwendungsbereiche von Miststreuer-Getrieben

• Heckstreuer für festen Stallmist
  Die häufigste Anwendung ist der Antrieb der doppelten oder einzelnen horizontalen Schläger am Auswurfende eines Kastenstreuers, wodurch Rinder- oder Schweinemist in kontrollierter Menge zerkleinert und auf Acker- und Grünlandflächen ausgebracht wird – das Getriebe bestimmt sowohl das Ausgangsdrehmoment als auch die Schlägerdrehzahl, die die Streubreite und die Partikelgröße definieren.
• Vertikale Hochgeschwindigkeitsstreuer
  Hochleistungsfähige Vertikal-Schlagmaschinen, die häufig zur schnellen Räumung von Halden auf großen Viehzuchtbetrieben eingesetzt werden, sind auf schwere Getriebe angewiesen, um die hohen Rotationskräfte aufrechtzuerhalten, die für die Verarbeitung von Material mit einer Leistung von mehr als 20 Tonnen pro Stunde erforderlich sind, ohne dass es zu Überhitzung oder mechanischer Ermüdung innerhalb der Antriebseinheit kommt.
• Rührwerksantriebe für Güllewagen
  Bei Anwendungen mit halbfesten Suspensionen treibt das Getriebe Rührflügel oder Pumpenlaufräder an, die während des Transports und vor der Entladung eine gleichmäßige Viskosität der Suspension im Tank gewährleisten und so ein Absetzen von Feststoffen verhindern, das andernfalls zu gefährlichen Unwuchten im Tank und ungleichmäßigen Ausbringungsmengen auf dem Feld führen würde.
• Geflügelmiststreuer für Broilerbetriebe
  Mit diesen Getrieben ausgestattete Reinigungsmaschinen für Geflügelställe verarbeiten die dicht gepackte, stickstoffreiche Einstreu aus Masthähnchen- und Legehennenställen und verteilen sie als wertvollen organischen Dünger auf Ackerflächen. Das Getriebe muss das abrasive, staubige Einstreumaterial über mehrere Reinigungszyklen pro Vegetationsjahr hinweg ohne Dichtungsschäden bewältigen.

Warum sollten Sie sich für die Düngerstreuergetriebe von CMN Transmission entscheiden?

Korea CMN Transmission Co., Ltd. wurde im Jahr 2000 gegründet und hat seinen Hauptsitz in Sandan-o, Danwon-gu, Ansan-si, Gyeonggi-do, Südkorea. Mit über zwei Jahrzehnten Erfahrung in der Fertigung und mehr als 100 Mitarbeitern hat sich CMN von einem regionalen Hersteller von Landwirtschaftsgetrieben zu einem weltweit anerkannten Hersteller von Getrieben für Düngerstreuer entwickelt. OEMs, Händler und Landwirte auf sechs Kontinenten vertrauen auf unsere Produkte. Unsere langjährige Marktpräsenz spiegelt die kontinuierliche Lieferung technisch präziser und langlebiger Produkte wider, die den Anforderungen der kommerziellen Landwirtschaft Jahr für Jahr gerecht werden. CMN Transmission ist CE-zertifiziert und verfügt über Zertifizierungen nach ISO 9001 (Qualitätsmanagementsystem), Umweltmanagement sowie Arbeitsschutz. Diese Zertifizierungen sind mehr als nur formale Qualifikationen: Sie untermauern einen systematischen Ansatz bei der Wareneingangskontrolle, der Prozessdisziplin, der Maßprüfung und der Endproduktprüfung. So stellen wir sicher, dass jedes Getriebe, das unser Werk verlässt, den Kundenspezifikationen entspricht. Regelmäßige Zertifizierungsaudits durch Dritte bestätigen die Wirksamkeit unseres Qualitätssystems.

CMN Transmission fertigt fast tausend verschiedene Getriebe für die Landwirtschaft, darunter Getriebe für Rotationsmäher, Bodenfräsen, Futtermischer, Rotationsmäher, Düngerstreuer, Schlegelmäher, Erdbohrer, Rundballenpressen, Quaderballenpressen, Scheibenmäher, Kreisberegnungsanlagen, Hydraulikantriebe, Silagemaschinen, Obstbauspritzen, Rotationsrechen, Mähdrescher, Getreidelager, Getreidetransport, Maispflücker, Schneidbalken, Geflügelfütterungssysteme sowie kundenspezifische Lösungen für spezielle Anwendungen. Mit einer jährlichen Produktionsmenge von über 500.000 Einheiten zählt CMN Transmission zu den größten Herstellern von Landwirtschaftsgetrieben in Asien. Dank der großen Produktionskapazitäten kann CMN Transmission auch bei hohen Stückzahlen eine gleichbleibend hohe Produktqualität gewährleisten und gleichzeitig flexibel auf die individuellen Anforderungen von OEM-Partnern mit anwendungsspezifischen Lösungen eingehen.

CMN Transmission exportiert seine Agrargetriebe in die USA, nach Kanada, Mexiko, Brasilien, Argentinien, Frankreich, Deutschland, Italien, Spanien, Großbritannien, Russland, China, Indien, Thailand, Vietnam, in die Türkei, nach Australien, Neuseeland und in viele weitere Länder weltweit. Dank dieser Exporterfahrung verfügen wir über umfassende Logistikkompetenz: Wir kennen die Dokumentationsanforderungen, Versandbeschränkungen und Zollverfahren der wichtigsten Agrarmärkte und können so Düngerstreuergetriebe zuverlässig an landwirtschaftliche Betriebe auf allen Kontinenten liefern. Ob Sie als Einzelbetrieb oder regionaler Landmaschinenhändler einen zuverlässigen, langfristigen Lieferpartner suchen – CMN Transmission bietet Ihnen die Größe, die Erfahrung und die Produktpalette, um Ihre Anforderungen dauerhaft zu erfüllen.

Häufig gestellte Fragen

F: Ist dieses L-25A-Getriebe ein direkter Ersatz für das originale Comer L-25A-Düngerstreuergetriebe?
A: Ja, dieses Getriebe ist als direkter Ersatz für das Comer L-25A-Getriebe konzipiert. Alle wichtigen Außenmaße, einschließlich der 25-mm-Wellendurchmesser an beiden Anschlüssen, des Vierpunkt-Befestigungsflansches (4 x 11 mm) und der Gehäuseabmessungen, entsprechen den Originalspezifikationen von Comer. Sie können dieses Getriebe ohne Änderungen mit Ihren vorhandenen Befestigungsteilen an Ihrem vorhandenen Streurahmen montieren. Wir empfehlen, die in unseren Zeichnungen angegebenen Montagemaße vor der Installation mit Ihrem Originalgetriebe zu vergleichen, um die Passgenauigkeit zu bestätigen.

F: Welches Getriebeöl sollte ich für meinen Düngerstreuer verwenden und wie überprüfe ich den Ölstand?
A: Das Getriebe des Düngerstreuers L-25A benötigt SAE 80W-90 Getriebeöl, maximal 0,35 l. Um den Ölstand im Getriebe zu prüfen, stellen Sie das Getriebe auf eine ebene Fläche, entfernen Sie die Ölablassschraube und vergewissern Sie sich, dass sich Öl bis zum oder knapp unterhalb des Gewindes der Schraube befindet. Falls das Öl die Öffnung der Ölablassschraube nicht erreicht, füllen Sie 80W-90 nach, bis es aus der Öffnung austritt, und setzen Sie die Schraube anschließend wieder fest ein. Führen Sie den ersten Ölwechsel nach 50–70 Betriebsstunden durch, um anfängliche Verschleißpartikel zu entfernen. Wiederholen Sie den Ölwechsel anschließend alle 500 Betriebsstunden oder mindestens einmal jährlich.

F: Was bedeutet das Übersetzungsverhältnis von 1:3 beim Düngerstreuergetriebe in der Praxis?
A: Ein Übersetzungsverhältnis von 1:3 bei einem Düngerstreuergetriebe bedeutet, dass sich die Ausgangswelle dreimal dreht, während sich die Eingangswelle einmal dreht. Bei einer Standard-Traktorzapfwelle mit 540 U/min dreht sich die Ausgangswelle dieses Getriebes mit 1.620 U/min. Diese Drehzahlerhöhung ist der Grund, warum das Getriebe als „Aufwärtsgetriebe“ bezeichnet wird: Es erhöht die Drehzahl der Ausgangswelle auf die höhere Drehzahl, die für die effektive und breite Verteilung des Düngerstreuguts durch die Streuscheiben erforderlich ist. Das Drehmoment wird dadurch von der Eingangs- zur Ausgangsleistung reduziert, sodass die 5 kW Eingangsleistung bei niedrigem Drehmoment in eine höhere Drehzahl und ein niedrigeres Drehmoment von 7 PS (äquivalent) Ausgangsleistung umgewandelt werden.

F: Warum wird das Getriebe ohne Öl geliefert?
A: Alle Getriebe für Düngerstreuer dieser Baureihe werden trocken (ohne Öl) geliefert, um den internationalen Transportbestimmungen zu entsprechen, die den Transport ölgefüllter Maschinenteile als Gefahrgut einschränken. Vor dem Einbau und der Inbetriebnahme des Getriebes müssen Sie es über die Einfüllöffnung mit 0,35 l SAE 80W-90 Getriebeöl befüllen. Wird das Getriebe vor der ersten Inbetriebnahme nicht befüllt, kommt es zu sofortigen und schweren Schäden am Getriebe und den Lagern, wodurch jegliche Garantie erlischt. Das Befüllen ist einfach: Füllen Sie Öl ein, bis es am Kontrollstopfen sichtbar wird, verschließen Sie beide Stopfen fest und reinigen Sie die Außenflächen vor dem Einbau.

F: Kann dieses Getriebe auch für Streuer verwendet werden, die eine andere Eingangsdrehzahl als 540 U/min benötigen?
A: Dieses Getriebe ist für eine maximale Eingangsdrehzahl von 540 U/min ausgelegt. Dies entspricht der Standard-Zapfwellendrehzahl, die bei den meisten Traktoren weltweit für Heckanbaugeräte verwendet wird. Sollten Sie eine andere Zapfwellendrehzahl benötigen, z. B. 1000 U/min für den Sparbetrieb, kontaktieren Sie uns bitte direkt vor Ihrer Bestellung. Der Betrieb des Getriebes mit Eingangsdrehzahlen deutlich über den maximal zulässigen 540 U/min überschreitet die Belastungsgrenzen der Lager und des Zahnradsatzes, was zu vorzeitigem Verschleiß und einem Sicherheitsrisiko führen kann. Kundenspezifische Konfigurationen für abweichende Eingangsdrehzahlen sind auf Anfrage erhältlich.

F: Wie finde ich Getriebeteile für den Düngerstreuer L-25A, und welche Komponenten werden am häufigsten ausgetauscht?
A: Bei Düngerstreuern der Klasse L-25A werden am häufigsten folgende Getriebeteile ausgetauscht: Öldichtungen (aufgrund von Abrieb durch Düngemittel und chemischer Zersetzung), Lager der Ein- und Ausgangswelle (typischerweise nach 1.500–2.000 Betriebsstunden oder nach Ölverschmutzung) sowie der Kegelradsatz (am Ende seiner Lebensdauer). Kontaktieren Sie unser technisches Team mit Ihrer Getriebemodellnummer und der benötigten Komponente. Wir informieren Sie gerne über die Verfügbarkeit der Ersatzteile. In vielen Fällen ist der Austausch der verschlissenen Dichtung oder des Lagers kostengünstiger als der Austausch des kompletten Getriebes, sofern Gehäuse und Kegelradsatz noch innerhalb der zulässigen Toleranzen liegen.

F: Ist dieses Getriebe sowohl mit Bandsägen als auch mit Düngerstreuern kompatibel?
A: Ja. Die Comer L-25A-Serie, die dieses Getriebe ersetzen soll, ist im offiziellen Comer-Katalog sowohl für Düngerstreuer als auch für Bandsägen geeignet. Das Übersetzungsverhältnis von 1:3, die Eingangsdrehzahl von 540 U/min und der Abtriebswellendurchmesser von 25 mm eignen sich für zapfwellengetriebene Bandsägen, wie sie häufig in der landwirtschaftlichen Holzverarbeitung und Brennholzgewinnung eingesetzt werden. Stellen Sie sicher, dass der Leistungsbedarf Ihrer Bandsäge innerhalb des zulässigen Drehmomentbereichs von 5 kW / 30 Nm dieses Getriebes liegt, bevor Sie es an den Bandsägenantrieb anschließen.

F: Welche Abmessungen sind für die Installationsplanung des Getriebes L-25A entscheidend?
A: Gemäß den technischen Zeichnungen ergeben sich folgende wichtige Abmessungen: Gehäusebreite über den oberen Montageflanschbereich 75 mm (48 + 48 mm Schraubenabstand, symmetrisch angeordnet), Gesamthöhe 113,5 mm von der Montagebasis bis zur Mitte der Eingangswelle (davon 59 mm von der Mitte bis zur Oberkante), Durchmesser der Befestigungsschraubenlöcher 11 mm (4 Löcher), Außendurchmesser der Eingangswelle 25 mm, Außendurchmesser der Ausgangswelle 25 mm und eine Gehäusetiefe von 90 mm an der breitesten Stelle. Für eine präzise Installationsplanung messen Sie bitte immer Ihr vorhandenes Comer L-25A-Gerät oder konsultieren Sie die offiziellen Maßzeichnungen in diesem Angebot, bevor Sie individuelle Montageadapter anfertigen.

F: Wie lange dauert der weltweite Versand, und sind diese Getriebe für Düngemittelstreuer-Lieferanten und -Händler in großen Mengen erhältlich?
A: Die Lieferzeiten variieren je nach Bestimmungsort, liegen aber in der Regel zwischen 7 und 14 Tagen für die wichtigsten Märkte in Europa, Nordamerika und Australien. Für einige Destinationen in Südamerika und Afrika können längere Lieferzeiten erforderlich sein. Lieferanten von Düngerstreuern, Händler von Landmaschinen und OEM-Hersteller, die größere Mengen benötigen, kontaktieren uns bitte direkt, um Informationen zu Mengenrabatten, Lieferzeiten und kundenspezifischen Spezifikationen zu erhalten. CMN Transmission liefert Getriebe für Düngerstreuer an Kunden in über 60 Ländern weltweit und verfügt über etablierte Logistikpartnerschaften, die eine zuverlässige Lieferung in alle wichtigen Agrarregionen der Welt gewährleisten.

F: Worin besteht der Unterschied zwischen einem Getriebe für einen Düngerstreuer und einem Getriebe für einen Düngerverteiler?
A: Diese Bezeichnungen bezeichnen dieselbe Kategorie von Antriebskomponenten für landwirtschaftliche Fahrzeuge. „Düngerstreuergetriebe“ ist die gebräuchlichste Bezeichnung auf dem nordamerikanischen Markt, während „Düngerstreuergetriebe“ (mit der britischen Schreibweise „Düngerstreuer“) in Großbritannien, Australien und den meisten Commonwealth-Ländern Standard ist. „Düngerverteilergetriebe“ ist eine alternative technische Bezeichnung, die in einigen europäischen Märkten und in der Fachliteratur verwendet wird. Alle drei Begriffe beschreiben dasselbe Bauteil: ein Getriebe, das die Zapfwellenleistung überträgt und umwandelt, um den Streumechanismus einer Düngerstreumaschine anzutreiben. Das Getriebe L-25A erfüllt alle drei Bezeichnungen.

Kundenrezensionen

James Whitmore, Ackerbau, Vereinigtes Königreich
„Ich habe das L-25A-Getriebe vor etwa vier Monaten an meinen Vicon-Düngerstreuer eingebaut, nachdem das originale Comer-Getriebe verschlissen war. Es passte problemlos, ohne dass irgendwelche Modifikationen nötig waren. Wir betreiben es mit 540 U/min Zapfwellendrehzahl an unserem John Deere 6130R und es läuft absolut zuverlässig. Bisher haben wir damit rund 800 Hektar Winterweizen gestreut. Der Ölstand ist in Ordnung und es gibt keinerlei Lecks. Ich bin mit der Verarbeitungsqualität für den Preis wirklich sehr zufrieden.“

Klaus Breitner, Weidemanagement, Deutschland
„Ich habe dieses Getriebe für unseren Düngerstreuer bestellt und bin sehr zufrieden. Es passt exakt wie das Original von Comer; alle Maße stimmen. Die Lieferung nach Deutschland dauerte nur 9 Tage, schneller als erwartet. Das Gehäuse ist sauber verarbeitet, ohne sichtbare Gussfehler. Den ersten Ölwechsel habe ich nach 60 Betriebsstunden durchgeführt, das Öl war sauber. Klare Empfehlung für alle, die ein Ersatzgetriebe suchen.“

Craig Fullerton, Ackerbau, Australien
„Wir bewirtschaften in New South Wales rund 1.300 Hektar Mischkulturland und verbrauchen jede Saison viele Getriebeteile für unsere Düngerstreuer. Wir haben drei dieser L-25A-Einheiten als Ersatzteile bestellt. Alle drei kamen gut verpackt an, wir haben sie mit unseren originalen Comer-Einheiten verglichen und sie passen perfekt. Eine läuft seit dem frühen Winter problemlos auf unserem Amazone-Streuer. Gerne bestellen wir wieder, wenn wir weitere benötigen.“

Rodrigo Mendonca, Obstgärten und Weinberge, Brasilien
„Wir haben zwei dieser Düngerstreuer für unsere Düngerstreuer in Mato Grosso gekauft. Der Kundenservice war hervorragend; ich erhielt umgehend eine Antwort per E-Mail und mir wurde vor Abschluss der Bestellung bestätigt, dass das Modell mit unseren Maschinen kompatibel ist. Die Lieferzeit nach Brasilien betrug 14 Tage, was ich sehr gut fand. Beide Streuer funktionieren einwandfrei; das Mischungsverhältnis von 1:3 ist perfekt für unsere Zwecke. Ich werde sie anderen Herstellern in der Region empfehlen.“

Derek Calloway, Landmaschinen, Vereinigte Staaten
„Insgesamt ein gutes Getriebe. Wir haben es an einem Düngerstreuer montiert, der auf ca. 240 Hektar Mais und Sojabohnen in Indiana eingesetzt wird. Es passt zum Befestigungsmuster, die Wellengrößen stimmen. Mein einziger kleiner Kritikpunkt war, dass kein Öl beilag, was zwar in der Produktbeschreibung steht, ich aber nicht genau genug gelesen hatte. Nachdem wir es mit 80W-90 befüllt hatten, lief es einwandfrei. Ich hätte 5 Sterne vergeben, wenn eine kleine Ölprobe beigefügt gewesen wäre. Der Kundenservice war sehr hilfsbereit, als ich per E-Mail eine Frage zum ersten Ölwechselintervall hatte.“

Michel Renard, Rasenpflege, Frankreich
„Wir verwenden dieses Getriebe seit sechs Monaten in einem Kuhn-Düngerstreuer. Die Verarbeitungsqualität ist wirklich gut, das Aluminiumgehäuse ist sauber und die Lager laufen spielfrei. Die Lieferung nach Frankreich dauerte elf Tage, was angemessen ist. Den ersten Ölwechsel haben wir wie empfohlen nach 65 Betriebsstunden durchgeführt. Das Getriebe läuft leise und zuverlässig. Ich bin mit dem Kauf zufrieden und kann diesen Lieferanten weiterempfehlen.“

Antonio Morales, Ackerbau, Spanien
„Ich habe dieses Getriebe gekauft, um das originale Comer-Getriebe an meinem Düngerstreuer zu ersetzen. Ich habe es an meinen 85-PS-Traktor montiert, und es läuft einwandfrei bei 540 U/min Zapfwellendrehzahl. Wir haben bereits rund 200 Stunden damit auf unseren Getreidefeldern in Kastilien Dünger verteilt, und es gab keinerlei Probleme. Es ist leicht, das Aluminiumgehäuse ist sauber verarbeitet und dicht. Sehr empfehlenswert für alle, die ein preiswertes und hochwertiges Ersatzteil suchen.“

Harpreet Singh, Landwirtschaftliche Geräte, Indien
„Wir haben zwei Getriebe für den Streuerpark unserer Genossenschaft in Punjab bestellt. Die Kommunikation war schnell und professionell, und die Kompatibilität mit unseren Streuerspezifikationen wurde uns vor der endgültigen Bestellung bestätigt, was wir sehr geschätzt haben. Beide Getriebe kamen in einwandfreiem Zustand und gut verpackt an; die Lieferzeit nach Indien betrug 16 Tage. Die Aluminiumgehäuse sind sauber verarbeitet, und die Wellenabmessungen stimmen. Ein Getriebe ist bereits in unserem Vicon-Streuer im Einsatz und funktioniert einwandfrei. Wir werden in der nächsten Saison weitere bestellen.“

Patrick Leblanc, Landwirtschaftliche Teile, Kanada
„Wir vertreiben Ersatzteile für Landmaschinen in ganz Ontario und Quebec und beziehen diese L-25A-Ersatzgetriebe seit etwa zwei Jahren. Die Qualität ist von Charge zu Charge gleichbleibend, und unsere Kunden, die sie als Ersatz für Comer-Getriebe verwendet haben, waren sehr zufrieden. Sie bewähren sich auch während der kanadischen Frühjahrsdüngungssaison, die aufgrund der Bedingungen die Maschinen stark beanspruchen kann. Die Verpackung ist sicher, und die Abmessungen entsprechen stets den Originalteilen. Zuverlässiger Lieferant, gutes Produkt.“