บทนำเกี่ยวกับค่าความคลาดเคลื่อนในการประกอบรูเพลา
ค่าความคลาดเคลื่อนของการประกอบเพลาและรูช่วยให้มั่นใจได้ว่าชิ้นส่วนต่างๆ จะประกอบเข้าด้วยกันอย่างแม่นยำ ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญต่อการทำงานของเครื่องจักร โดยอิงตามมาตรฐาน ISO 286-1:2010 และ JIS B 0401-1:2016 ตารางเหล่านี้กำหนดขีดจำกัดสำหรับการประกอบแบบมีช่องว่าง การเปลี่ยนผ่าน และการประกอบแบบแน่นสนิท สำหรับขนาดพื้นฐานไม่เกิน 500 มม. การใช้งานที่ถูกต้องจะช่วยลดปัญหาในการประกอบและเพิ่มประสิทธิภาพ
คำแนะนำสำคัญ: เลือกเกรดตามประเภทของความพอดี เช่น h สำหรับเพลาที่มีการประกอบแบบพอดี และ H สำหรับรู ค่าความคลาดเคลื่อนมีหน่วยเป็นไมโครเมตร (μm) ควรพิจารณาความสามารถในการผลิตและสภาวะการใช้งาน เช่น อุณหภูมิ เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด
ตัวอย่างการสืบค้นข้อมูล
ตัวอย่างต่อไปนี้แสดงการใช้งานตารางสำหรับช่วงมิติ:
เพลา: ∅10 h9
ขนาดพื้นฐาน 10 มม. เกรด h9: ขีดจำกัด +0 / -36 μm ช่วง: 9.964 มม. ถึง 10 มม. เหมาะสำหรับการประกอบแบบหลวมๆ
รู: ∅10 H7
ขนาดพื้นฐาน 10 มม. เกรด H7: ขีดจำกัด +15 / 0 μm ช่วง: 10 มม. ถึง 10.015 มม. เหมาะสำหรับการติดตั้งในตำแหน่งที่มีพื้นที่จำกัด
ตารางค่าความคลาดเคลื่อนของเพลา
ตารางนี้แสดงค่าขีดจำกัดบน/ล่าง (μm) สำหรับเกรดของเพลาในช่วงขนาดต่างๆ แถวบน: ขีดจำกัดบน; แถวล่าง: ขีดจำกัดล่าง ใช้สำหรับการออกแบบเพลาที่แม่นยำในชิ้นส่วนประกอบต่างๆ
| ขนาดพื้นฐาน (มม.) | บี9 | ซี9 | d8 | d9 | e7 | e8 | e9 | เอฟ6 | เอฟ7 | เอฟ8 | จี5 | จี6 | 5 เอช5 | เอช6 | เอช7 | h8 | เอช9 | เจเอส5 | เจเอส6 | เจเอส7 | เค5 | เค6 | ม5 | ม6 | n6 | หน้า 6 | ร6 | s6 | ที6 | u6 | x6 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| > | ≤ | ระดับความคลาดเคลื่อนของเพลา (μm) | ||||||||||||||||||||||||||||||
| – | 3 | -140 -165 | -60 -85 | -20 -34 | -20 -45 | -14 -24 | -14 -28 | -14 -39 | -6 -12 | -6 -16 | -6 -20 | -2 -6 | -2 -8 | 0 -4 | 0 -6 | 0 -10 | 0 -14 | 0 -25 | ±2 | ±3 | ±5 | +4 0 | +6 0 | +6 +2 | +8 +2 | +10 +4 | +12 +6 | +16 +10 | +20 +14 | – | +24 +18 | +26 +20 |
| 3 | 6 | -140 -170 | -70 -100 | -30 -48 | -30 -60 | -20 -32 | -20 -38 | -20 -50 | -10 -18 | -10 -22 | -10 -28 | -4 -9 | -4 -12 | 0 -5 | 0 -8 | 0 -12 | 0 -18 | 0 -30 | ±2.5 | ±4 | +6 +1 | +9 +1 | +9 +4 | +12 +4 | +16 +8 | +20 +12 | +23 +15 | +27 +19 | – | +31 +23 | +36 +28 | |
| 6 | 10 | -150 -186 | -80 -116 | -40 -62 | -40 -76 | -25 -40 | -25 -47 | -25 -61 | -13 -22 | -13 -28 | -13 -35 | -5 -11 | -5 -14 | 0 -6 | 0 -9 | 0 -15 | 0 -22 | 0 -36 | ±3 | ±4.5 | +7 +1 | +10 +1 | +12 +6 | +15 +6 | +19 +10 | +24 +15 | +28 +19 | +32 +23 | – | +37 +28 | +43 +34 | |
| 10 | 18 | -150 -193 | -95 -138 | -50 -77 | -50 -93 | -32 -50 | -32 -59 | -32 -75 | -16 -27 | -16 -34 | -16 -43 | -6 -14 | -6 -17 | 0 -8 | 0 -11 | 0 -18 | 0 -27 | 0 -43 | ±4 | ±5.5 | +9 +1 | +12 +1 | +15 +7 | +18 +7 | +23 +12 | +29 +18 | +34 +23 | +39 +28 | – | +44 +33 | +51 +40 | |
หมายเหตุ: ค่าบนคือขีดจำกัดบน ค่าล่างคือขีดจำกัดล่าง สำหรับข้อมูลที่ครบถ้วน โปรดดูมาตรฐาน
คำถามที่พบบ่อย
- วิธีการเลือกค่าความคลาดเคลื่อนที่เหมาะสมสำหรับการตัดเย็บ?
เลือก h6 หรือ h7 สำหรับก้านที่มีรู H7 เพื่อการหมุนที่ราบรื่น ปรับความเร็วและแรงกดเพื่อลดการเล่นตัวให้น้อยที่สุด - ISO 286 และ JIS B 0401 แตกต่างกันอย่างไร?
ทั้งสองมาตรฐานมีความสอดคล้องกัน โดย JIS สอดคล้องกับ ISO เพื่อความเข้ากันได้ในระดับสากล แต่ควรตรวจสอบฉบับเฉพาะสำหรับความแตกต่างเล็กน้อย - ทำไมค่าความคลาดเคลื่อนจึงมีหน่วยเป็นไมโครเมตร (μm)?
ไมโครมิเตอร์ให้ความแม่นยำสูงสำหรับค่าเบี่ยงเบนเล็กน้อย แปลงเป็นมิลลิเมตรโดยหารด้วย 1000 สำหรับการใช้งานจริงในการกลึง - การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิส่งผลต่อความพอดีของเสื้อผ้าอย่างไร?
การขยายตัวเนื่องจากความร้อนอาจทำให้ระยะห่างเปลี่ยนแปลงไป ดังนั้นควรเลือกใช้วัสดุที่มีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวใกล้เคียงกัน หรือปรับค่าความคลาดเคลื่อนให้เหมาะสมกับอุณหภูมิในการใช้งาน - ถ้าขนาดพื้นฐานอยู่ระหว่างช่วงต่างๆ ล่ะ?
ใช้วิธีการประมาณค่าในช่วง หรือใช้ช่วงค่าที่ใกล้เคียงที่สุด สำหรับความแม่นยำ ให้ดูตารางมาตรฐานฉบับเต็มหรือใช้เครื่องมือซอฟต์แวร์
