Introducción a la tolerancia de ajuste de los orificios del eje

Las tolerancias de ajuste de ejes y orificios garantizan un acoplamiento preciso de los componentes, fundamental para el correcto funcionamiento de la maquinaria. Basadas en las normas ISO 286-1:2010 y JIS B 0401-1:2016, estas tablas definen los límites de holgura, transición y ajuste por interferencia para tamaños básicos de hasta 500 mm. Su correcta aplicación minimiza los problemas de montaje y optimiza el rendimiento.

Recomendaciones clave: Seleccione los grados según el tipo de ajuste; por ejemplo, h para ejes en ajustes de funcionamiento, H para agujeros. Las tolerancias se expresan en μm; para obtener resultados óptimos, tenga en cuenta las capacidades de fabricación y las condiciones operativas, como la temperatura.

Ejemplos de consultas

Los ejemplos demuestran el uso de tablas para rangos de dimensiones:

Eje: ∅10 h9

Tamaño básico 10 mm, grado h9: Límites +0 / -36 μm. Rango: 9,964 mm a 10 mm. Adecuado para ajustes holgados.

Agujero: ∅10 H7

Tamaño básico 10 mm, grado H7: Límites +15 / 0 μm. Rango: 10 mm a 10,015 mm. Ideal para instalaciones con espacio mínimo.

Tabla de tolerancias del eje

La tabla proporciona límites superiores e inferiores (μm) para grados de ejes en diferentes rangos de tamaño. Fila superior: límite superior; fila inferior: límite inferior. Úsela para un diseño preciso de ejes en ensamblajes.

Tamaño básico (mm)b9c9d8d9e7e8e9f6f7f8g5g6h5h6h7h8h9js5js6js7k5k6m5m6n6p6r6s6t6u6x6
>Grados de tolerancia del eje (μm)
3-140
-165
-60
-85
-20
-34
-20
-45
-14
-24
-14
-28
-14
-39
-6
-12
-6
-16
-6
-20
-2
-6
-2
-8
0
-4
0
-6
0
-10
0
-14
0
-25
±2±3±5+4
0
+6
0
+6
+2
+8
+2
+10
+4
+12
+6
+16
+10
+20
+14
+24
+18
+26
+20
36-140
-170
-70
-100
-30
-48
-30
-60
-20
-32
-20
-38
-20
-50
-10
-18
-10
-22
-10
-28
-4
-9
-4
-12
0
-5
0
-8
0
-12
0
-18
0
-30
±2,5±4+6
+1
+9
+1
+9
+4
+12
+4
+16
+8
+20
+12
+23
+15
+27
+19
+31
+23
+36
+28
610-150
-186
-80
-116
-40
-62
-40
-76
-25
-40
-25
-47
-25
-61
-13
-22
-13
-28
-13
-35
-5
-11
-5
-14
0
-6
0
-9
0
-15
0
-22
0
-36
±3±4,5+7
+1
+10
+1
+12
+6
+15
+6
+19
+10
+24
+15
+28
+19
+32
+23
+37
+28
+43
+34
1018-150
-193
-95
-138
-50
-77
-50
-93
-32
-50
-32
-59
-32
-75
-16
-27
-16
-34
-16
-43
-6
-14
-6
-17
0
-8
0
-11
0
-18
0
-27
0
-43
±4±5,5+9
+1
+12
+1
+15
+7
+18
+7
+23
+12
+29
+18
+34
+23
+39
+28
+44
+33
+51
+40

Nota: El valor superior indica el límite superior, el inferior, el límite inferior. Para obtener información completa, consulte las normas.

Preguntas frecuentes

  1. ¿Cómo seleccionar el grado de tolerancia para un ajuste de running?
    Elija h6 o h7 para ejes con orificios H7 para una rotación suave; ajuste la velocidad y la carga para minimizar la holgura.
  2. ¿Cuál es la diferencia entre ISO 286 y JIS B 0401?
    Ambas normas están armonizadas; JIS se alinea con ISO para garantizar la compatibilidad internacional, pero conviene verificar las ediciones específicas para detectar pequeñas variaciones.
  3. ¿Por qué las tolerancias se expresan en μm?
    Los micrómetros proporcionan precisión para pequeñas desviaciones; para el mecanizado práctico, convierta a milímetros dividiendo por 1000.
  4. ¿Cómo afectan los cambios de temperatura a los ajustes?
    La dilatación térmica puede alterar las holguras; utilice materiales con coeficientes similares o ajuste las tolerancias según las temperaturas de funcionamiento.
  5. ¿Qué ocurre si el tamaño básico se encuentra entre dos rangos?
    Interpole o utilice el rango más cercano; para mayor precisión, consulte las tablas estándar completas o las herramientas de software.