Johdatus akselin reiän sovitustoleranssiin
Akselin ja reiän sovitustoleranssit varmistavat komponenttien tarkan sovituksen, mikä on kriittistä koneiden toiminnallisuudelle. Nämä taulukot määrittelevät ISO 286-1:2010- ja JIS B 0401-1:2016 -standardien mukaisesti välys-, siirtymä- ja puristussovitteiden rajat jopa 500 mm:n peruskokoihin asti. Oikea soveltaminen minimoi kokoonpano-ongelmia ja parantaa suorituskykyä.
Keskeiset ohjeet: Valitse terälaadut sovitetyypin perusteella – esim. h akseleille juoksevissa sovitteissa, H rei'ille. Toleranssit μm:nä; ota huomioon valmistusmahdollisuudet ja käyttöolosuhteet, kuten lämpötila, optimaalisten tulosten saavuttamiseksi.
Kyselyesimerkkejä
Esimerkkejä havainnollistavat taulukon käyttöä ulottuvuusalueilla:
Akseli: ∅10 h9
Peruskoko 10 mm, luokka h9: Rajat +0 / -36 μm. Alue: 9,964 mm - 10 mm. Sopii löysiin sovitteisiin.
Reikä: ∅10 H7
Peruskoko 10 mm, laatu H7: Rajat +15 / 0 μm. Alue: 10 mm - 10,015 mm. Ihanteellinen sovitteisiin, joissa on minimaalinen välys.
Akselin toleranssitaulukko
Taulukossa on esitetty ylä- ja alarajat (μm) akselilaaduille eri kokoluokissa. Ylempi rivi: yläraja; alempi: alaraja. Käytetään kokoonpanojen tarkkaan akselisuunnitteluun.
| Peruskoko (mm) | b9 | c9 | d8 | d9 | e7 | e8 | e9 | f6 | f7 | f8 | g5 | g6 | h5 | h6 | h7 | h8 | h9 | js5 | js6 | js7 | k5 | k6 | m5 | m6 | n6 | s. 6 | r6 | s6 | t6 | u6 | x6 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| > | ≤ | Akselin toleranssiluokat (μm) | ||||||||||||||||||||||||||||||
| – | 3 | -140 -165 | -60 -85 | -20 -34 | -20 -45 | -14 -24 | -14 -28 | -14 -39 | -6 -12 | -6 -16 | -6 -20 | -2 -6 | -2 -8 | 0 -4 | 0 -6 | 0 -10 | 0 -14 | 0 -25 | ±2 | ±3 | ±5 | +4 0 | +6 0 | +6 +2 | +8 +2 | +10 +4 | +12 +6 | +16 +10 | +20 +14 | – | +24 +18 | +26 +20 |
| 3 | 6 | -140 -170 | -70 -100 | -30 -48 | -30 -60 | -20 -32 | -20 -38 | -20 -50 | -10 -18 | -10 -22 | -10 -28 | -4 -9 | -4 -12 | 0 -5 | 0 -8 | 0 -12 | 0 -18 | 0 -30 | ±2,5 | ±4 | +6 +1 | +9 +1 | +9 +4 | +12 +4 | +16 +8 | +20 +12 | +23 +15 | +27 +19 | – | +31 +23 | +36 +28 | |
| 6 | 10 | -150 -186 | -80 -116 | -40 -62 | -40 -76 | -25 -40 | -25 -47 | -25 -61 | -13 -22 | -13 -28 | -13 -35 | -5 -11 | -5 -14 | 0 -6 | 0 -9 | 0 -15 | 0 -22 | 0 -36 | ±3 | ±4,5 | +7 +1 | +10 +1 | +12 +6 | +15 +6 | +19 +10 | +24 +15 | +28 +19 | +32 +23 | – | +37 +28 | +43 +34 | |
| 10 | 18 | -150 -193 | -95 -138 | -50 -77 | -50 -93 | -32 -50 | -32 -59 | -32 -75 | -16 -27 | -16 -34 | -16 -43 | -6 -14 | -6 -17 | 0 -8 | 0 -11 | 0 -18 | 0 -27 | 0 -43 | ±4 | ±5,5 | +9 +1 | +12 +1 | +15 +7 | +18 +7 | +23 +12 | +29 +18 | +34 +23 | +39 +28 | – | +44 +33 | +51 +40 | |
Huomautus: Ylempi arvo on yläraja, alempi on alaraja. Täydelliset tiedot löytyvät standardeista.
Usein kysytyt kysymykset
- Miten valitaan toleranssiluokka juoksuistuvuutta varten?
Valitse h6 tai h7 akseleille, joissa on H7-reiät tasaisen pyörimisen takaamiseksi; säädä nopeutta ja kuormitusta välyksen minimoimiseksi. - Mitä eroa on ISO 286:lla ja JIS B 0401:llä?
Molemmat ovat yhdenmukaistettuja; JIS on linjassa ISO:n kanssa kansainvälisen yhteensopivuuden varmistamiseksi, mutta tarkista tietyt painokset pienten vaihteluiden varalta. - Miksi toleranssit ovat μm:einä?
Mikrometrit tarjoavat tarkkuutta pienille poikkeamille; käytännön työstöä varten muunna millimetreiksi jakamalla ne 1000:lla. - Miten lämpötilan muutokset vaikuttavat istuvuuteen?
Lämpölaajeneminen voi muuttaa välyksiä; käytä materiaaleja, joilla on samanlaiset kertoimet, tai säädä toleransseja käyttölämpötiloille. - Entä jos peruskoko on vaihteluvälien välillä?
Interpoloi tai käytä lähintä aluetta; tarkkuuden varmistamiseksi katso täydellisiä standarditaulukoita tai ohjelmistotyökaluja.
