Zarys artykułu
Niniejszy przewodnik zawiera szczegółowe normy dotyczące długości nominalnych i długości gwintu śrub, wkrętów i szpilek, oparte na normie ISO 888:2012 oraz powiązanych tolerancjach z normy ISO 4759-1. Struktura jest następująca:
- Wprowadzenie do standardów długości
- Normy długości nominalnej
- Normy długości gwintu
- Notatki kluczowe i obliczenia
- Często zadawane pytania (FAQ)
Wprowadzenie do standardów długości
Normy dotyczące długości nominalnych i długości gwintów śrub, wkrętów i szpilek zapewniają zamienność, spójność konstrukcyjną, efektywne zarządzanie materiałami, lepszą wydajność produkcji oraz zgodność z przepisami branżowymi. Normy te, zgodne z normą ISO 888:2012 w zakresie długości oraz normą ISO 4759-1 w zakresie tolerancji, ułatwiają jednolitą produkcję i stosowanie w różnych sektorach, takich jak motoryzacja, budownictwo i maszyny.
Zastosowanie standardowych długości minimalizuje problemy z instalacją, upraszcza zapasy i obniża koszty. Klasy produktów A, B i C określają poziomy tolerancji, przy czym klasa A oferuje najwęższe tolerancje w zastosowaniach precyzyjnych, klasa B – do zastosowań ogólnych, a klasa C – w mniej krytycznych sytuacjach.
- Wymienność: Umożliwia bezproblemową wymianę produktów różnych producentów.
- Spójność projektu: promuje jednolite praktyki inżynierskie.
- Zarządzanie materiałami: usprawnia kontrolę zapasów i zakupów.
- Efektywność produkcji: optymalizacja procesów produkcyjnych.
- Zgodność z przepisami: Spełnia normy krajowe i międzynarodowe.
Niniejsze wytyczne zawierają praktyczne wskazówki dotyczące doboru odpowiednich długości, gwarantujących integralność strukturalną i wydajność zespołów mocowanych.
Normy długości nominalnej
Długości nominalne śrub, wkrętów i szpilek są zgodne z normą ISO 888:2012, a tolerancje z normą ISO 4759-1. Poniższa tabela zawiera preferowane długości nominalne (l) w mm, wraz z wartościami minimalnymi i maksymalnymi dla klas A, B i C. W miarę możliwości należy unikać długości w nawiasach, ponieważ są one preferencjami drugorzędnymi.
Tolerancje klasy A są węższe (js15 dla l ≤ 150 mm, js17 dla l > 150 mm), co jest odpowiednie dla zastosowań wymagających wysokiej precyzji. Klasa B stosuje js17 równomiernie, równoważąc koszty i dokładność. Klasa C stosuje js17 dla l ≤ 150 mm i ±IT17 dla większych rozmiarów, co zapewnia ekonomiczne zastosowania.
| Długość nominalna l (mm) | Klasa A (mm) | Klasa B (mm) | Klasa C (mm) | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Min | Maksym | Min | Maksym | Min | Maksym | |
| 2 | 1.80 | 2.20 | – | – | – | – |
| (2.5) | 2.30 | 2.70 | – | – | – | – |
| 3 | 2.80 | 3.20 | – | – | – | – |
| 4 | 3.76 | 4.24 | – | – | – | – |
| 5 | 4.76 | 5.24 | – | – | – | – |
| 6 | 5.76 | 6.24 | – | – | – | – |
| (7) | 6.71 | 7.29 | – | – | – | – |
| 8 | 7.71 | 8.29 | – | – | – | – |
| (9) | 8.71 | 9.29 | – | – | – | – |
| 10 | 9.71 | 10.29 | 9.25 | 10.75 | 9.25 | 10.75 |
| (11) | 10.65 | 11.35 | 10.10 | 11.90 | 10.10 | 11.90 |
| 12 | 11.65 | 12.35 | 11.10 | 12.90 | 11.10 | 12.90 |
| (14) | 13.65 | 14.35 | 13.10 | 14.90 | 13.10 | 14.90 |
| 16 | 15.65 | 16.35 | 15.10 | 16.90 | 15.10 | 16.90 |
| (18) | 17.65 | 18.35 | 17.10 | 18.90 | 17.10 | 18.90 |
| 20 | 19.58 | 20.42 | 18.95 | 21.05 | 18.95 | 21.05 |
| (22) | 21.58 | 22.42 | 20.95 | 23.05 | 20.95 | 23.05 |
| 25 | 24.58 | 25.42 | 23.95 | 26.05 | 23.95 | 26.05 |
| (28) | 27.58 | 28.42 | 26.95 | 29.05 | 26.95 | 29.05 |
| 30 | 29.58 | 30.42 | 28.95 | 31.05 | 28.95 | 31.05 |
| (32) | 31.50 | 32.50 | 30.75 | 33.25 | 30.75 | 33.25 |
| 35 | 34.50 | 35.50 | 33.75 | 36.25 | 33.75 | 36.25 |
| (38) | 37.50 | 38.50 | 36.75 | 39.25 | 36.75 | 39.25 |
| 40 | 39.50 | 40.50 | 38.75 | 41.25 | 38.75 | 41.25 |
| 45 | 44.50 | 45.50 | 43.75 | 46.25 | 43.75 | 46.25 |
| 50 | 49.50 | 50.50 | 48.75 | 51.25 | 48.75 | 51.25 |
| 55 | 54.40 | 55.60 | 53.50 | 56.50 | 53.50 | 56.50 |
| 60 | 59.40 | 60.60 | 58.50 | 61.50 | 58.50 | 61.50 |
| 65 | 64.40 | 65.60 | 63.50 | 66.50 | 63.50 | 66.50 |
| 70 | 69.40 | 70.60 | 68.50 | 71.50 | 68.50 | 71.50 |
| (75) | 74.40 | 75.60 | 73.50 | 76.50 | 73.50 | 76.50 |
| 80 | 79.40 | 80.60 | 78.50 | 81.50 | 78.50 | 81.50 |
| (85) | 84.30 | 85.70 | 83.25 | 86.75 | 83.25 | 86.75 |
| 90 | 89.30 | 90.70 | 88.25 | 91.75 | 88.25 | 91.75 |
| (95) | 94.30 | 95.70 | 93.25 | 96.75 | 93.25 | 96.75 |
| 100 | 99.30 | 100.70 | 98.25 | 101.75 | 98.25 | 101.75 |
| (105) | 104.30 | 105.70 | 103.25 | 106.75 | 103.25 | 106.75 |
| 110 | 109.30 | 110.70 | 108.25 | 111.75 | 108.25 | 111.75 |
| (115) | 114.30 | 115.70 | 113.25 | 116.75 | 113.25 | 116.75 |
| 120 | 119.30 | 120.70 | 118.25 | 121.75 | 118.25 | 121.75 |
| (125) | 124.20 | 125.80 | 123.00 | 127.00 | 123.00 | 127.00 |
| 130 | 129.20 | 130.80 | 128.00 | 132.00 | 128.00 | 132.00 |
| 140 | 139.20 | 140.80 | 138.00 | 142.00 | 138.00 | 142.00 |
| 150 | 149.20 | 150.80 | 148.00 | 152.00 | 148.00 | 152.00 |
| 160 | 159.20 | 160.80 | 158.00 | 162.00 | 158.00 | 162.00 |
| (170) | 169.20 | 170.80 | 168.00 | 172.00 | 166.00 | 174.00 |
| 180 | 179.20 | 180.80 | 178.00 | 182.00 | 176.00 | 184.00 |
| (190) | 189.10 | 190.90 | 187.70 | 192.30 | 185.40 | 194.60 |
| 200 | 199.10 | 200.90 | 197.70 | 202.30 | 195.40 | 204.60 |
| 220 | 219.10 | 220.90 | 217.70 | 222.30 | 215.40 | 224.60 |
| 240 | 239.10 | 240.90 | 237.70 | 242.30 | 235.40 | 244.60 |
| 260 | – | – | 257.40 | 262.60 | 254.80 | 265.20 |
| 280 | – | – | 277.40 | 282.60 | 274.80 | 285.20 |
| 300 | – | – | 297.40 | 302.60 | 294.80 | 305.20 |
| 320 | – | – | 317.15 | 322.85 | 314.30 | 325.70 |
| 340 | – | – | 337.15 | 342.85 | 334.30 | 345.70 |
| 360 | – | – | 357.15 | 362.85 | 354.30 | 365.70 |
| 380 | – | – | 377.15 | 382.85 | 374.30 | 385.70 |
| 400 | – | – | 397.15 | 402.85 | 394.30 | 405.70 |
| 420 | – | – | 416.85 | 423.15 | 413.70 | 426.30 |
| 440 | – | – | 436.85 | 443.15 | 433.70 | 446.30 |
| 460 | – | – | 456.85 | 463.15 | 453.70 | 466.30 |
| 480 | – | – | 476.85 | 483.15 | 473.70 | 486.30 |
| 500 | – | – | 496.85 | 503.15 | 493.70 | 506.30 |
Wybierz długości w oparciu o wymagania aplikacji, nadając priorytet wartościom nieujętym w nawiasy, aby zapewnić optymalną standaryzację.
Normy długości gwintu
Długości gwintu (b) dla śrub, wkrętów i szpilek są określone w normach ISO 888:2012 i GB/T 3106-2016 i odnoszą się do części gwintowanej dla elementów złącznych z gwintem częściowym. Poniższa tabela zawiera wartości dla średnic nominalnych (d) od 1,6 mm do 160 mm, podzielone według zakresów długości całkowitej (l).
Normy te zapewniają odpowiednie zagłębienie gwintu dla bezpiecznego mocowania, minimalizując jednocześnie zużycie materiału. Do obliczeń należy używać wzorów, dla których nie podano wartości z tabeli, i brać pod uwagę pełny gwint, jeśli średnica trzpienia bez gwintu wynosi ≤ 0,5d.
| Średnica nominalna d (mm) | l ≤ 125 (mm) | 125 < l ≤ 200 (mm) | l > 200 (mm) |
|---|---|---|---|
| 1.6 | 9 | – | – |
| 2 | 10 | – | – |
| 2.5 | 11 | – | – |
| 3 | 12 | – | – |
| 4 | 14 | – | – |
| 5 | 16 | – | – |
| 6 | 18 | – | – |
| 8 | 22 | 28 | – |
| 10 | 26 | 32 | – |
| 12 | 30 | 36 | – |
| (14) | 34 | 40 | – |
| 16 | 38 | 44 | 57 |
| 18 | 42 | 48 | 61 |
| 20 | 46 | 52 | 65 |
| 22 | 50 | 56 | 69 |
| 24 | 54 | 60 | 73 |
| 27 | 60 | 66 | 79 |
| 30 | 66 | 72 | 85 |
| 33 | 72 | 78 | 91 |
| 36 | 78 | 84 | 97 |
| 39 | 84 | 90 | 103 |
| 42 | 90 | 96 | 109 |
| 45 | 96 | 102 | 115 |
| 48 | 102 | 108 | 121 |
| 52 | – | 116 | 129 |
| 56 | – | 124 | 137 |
| 60 | – | 132 | 145 |
| 64 | – | 140 | 153 |
| 68 | – | 148 | 161 |
| 72 | – | 156 | 169 |
| 76 | – | 164 | 177 |
| 80 | – | 172 | 185 |
| 85 | – | 182 | 195 |
| 90 | – | 192 | 205 |
| 95 | – | – | 215 |
| 100 | – | – | 225 |
| 105 | – | – | 235 |
| 110 | – | – | 245 |
| 115 | – | – | 255 |
| 120 | – | – | 265 |
| 125 | – | – | 275 |
| 130 | – | – | 285 |
| 140 | – | – | 305 |
| 150 | – | – | 325 |
| 160 | – | – | 345 |
Użyj tych wartości, aby określić stopień zaangażowania gwintu, co zapewni bezpieczeństwo i wydajność konstrukcji.
Notatki kluczowe i obliczenia
Przy stosowaniu tych norm należy wziąć pod uwagę następujące podstawowe kwestie:
- Oblicz długość gwintu b, chyba że podano inaczej: Dla l ≤ 125 mm, b = 2d + 6 mm; dla 125 mm 200 mm, b = 2d + 25 mm.
- Jeśli średnica trzpienia bez gwintu ≤ 0,5d, należy wyprodukować go jako w pełni gwintowany.
- Tolerancje długości gwintu b zgodnie z normą ISO 4759-1: W przypadku śrub i kołków z rowkiem lub zagłębieniem, +2P / 0 (gdzie P oznacza skok).
- Aby zapewnić lepszą standaryzację, należy unikać podawania długości nominalnych w nawiasach.
- Dotyczą one gwintów metrycznych ISO zgodnych z normą ISO 68-1.
Niniejsze wskazówki stanowią wskazówki dotyczące precyzyjnej produkcji i doboru, zwiększając niezawodność zespołów mechanicznych.
Często zadawane pytania (FAQ)
- Jaki jest cel standaryzacji długości nominalnych?
Standaryzacja zapewnia zmienność, upraszcza projektowanie i optymalizuje produkcję, redukując koszty i błędy w montażu. - Jakie są różnice w tolerancjach pomiędzy klasami produktów A, B i C?
Klasa A charakteryzuje się najwęższymi tolerancjami precyzji; klasa B oferuje zrównoważoną dokładność; klasa C jest bardziej pobłażliwa dla zastosowań wymagających oszczędności. - Kiedy należy stosować elementy złączne z pełnym gwintem?
Jeśli obliczenia wskazują na trzpień bez gwintu ≤ 0,5d, należy wybrać pełny gwint, aby zachować wytrzymałość i prostotę. - Dlaczego należy unikać podawania długości w nawiasach?
Są to preferencje drugorzędne; priorytetowe traktowanie długości nieujętych w nawiasy promuje spójność i dostępność. - Jak obliczyć długość gwintu w przypadku rozmiarów nieujętych w tabeli?
Użyj wzorów: b = 2d + 6 mm (l ≤ 125 mm), b = 2d + 12 mm (125 200 mm). - Jakie tolerancje dotyczą długości gwintów?
Zgodnie z normą ISO 4759-1 w przypadku śrub i kołków z napędem tolerancje zapewniają odpowiedni chwyt; w przypadku typów z rowkiem +2P / 0.
