โครงร่างบทความ
คู่มือนี้ให้รายละเอียดเกี่ยวกับมาตรฐานความยาวระบุและความยาวเกลียวของสลักเกลียว สกรู และแกนเกลียว โดยอิงตามมาตรฐาน ISO 888:2012 และค่าความคลาดเคลื่อนที่เกี่ยวข้องจาก ISO 4759-1 โครงสร้างมีดังนี้:
- บทนำเกี่ยวกับมาตรฐานความยาว
- มาตรฐานความยาวระบุ
- มาตรฐานความยาวเกลียว
- หมายเหตุสำคัญและการคำนวณ
- คำถามที่พบบ่อย (FAQ)
บทนำเกี่ยวกับมาตรฐานความยาว
มาตรฐานสำหรับความยาวระบุและความยาวเกลียวของสลักเกลียว สกรู และแกนเกลียว ช่วยให้สามารถใช้งานทดแทนกันได้ การออกแบบมีความสม่ำเสมอ การจัดการวัสดุอย่างมีประสิทธิภาพ ประสิทธิภาพการผลิตที่ดีขึ้น และการปฏิบัติตามกฎระเบียบของอุตสาหกรรม มาตรฐานเหล่านี้ ซึ่งสอดคล้องกับ ISO 888:2012 สำหรับความยาวและ ISO 4759-1 สำหรับค่าความคลาดเคลื่อน ช่วยให้การผลิตและการใช้งานเป็นไปอย่างสม่ำเสมอในภาคส่วนต่างๆ เช่น ยานยนต์ การก่อสร้าง และเครื่องจักร
การใช้ความยาวมาตรฐานช่วยลดปัญหาในการติดตั้ง ลดความซับซ้อนของสินค้าคงคลัง และลดต้นทุน เกรดผลิตภัณฑ์ A, B และ C กำหนดระดับความคลาดเคลื่อน โดยเกรด A เหมาะสำหรับงานที่ต้องการความแม่นยำสูง เกรด B เหมาะสำหรับงานทั่วไป และเกรด C เหมาะสำหรับสถานการณ์ที่ไม่ต้องการความแม่นยำสูงมากนัก
- ความสามารถในการใช้ทดแทนกันได้: ช่วยให้สามารถเปลี่ยนชิ้นส่วนจากผู้ผลิตที่แตกต่างกันได้อย่างราบรื่น
- ความสอดคล้องในการออกแบบ: ส่งเสริมแนวทางการปฏิบัติทางวิศวกรรมที่เป็นมาตรฐานเดียวกัน
- การจัดการวัสดุ: ช่วยให้การควบคุมสต็อกและการจัดซื้อจัดหามีประสิทธิภาพยิ่งขึ้น
- ประสิทธิภาพการผลิต: ปรับกระบวนการผลิตให้เหมาะสมที่สุด
- การปฏิบัติตามกฎระเบียบ: เป็นไปตามมาตรฐานระดับชาติและระดับสากล
แนวทางเหล่านี้ให้คำแนะนำเชิงปฏิบัติสำหรับการเลือกความยาวที่เหมาะสม เพื่อให้มั่นใจถึงความแข็งแรงของโครงสร้างและประสิทธิภาพในการประกอบชิ้นส่วนที่ยึดติดกัน
มาตรฐานความยาวระบุ
ความยาวมาตรฐานสำหรับสลักเกลียว สกรู และแกนเกลียว เป็นไปตามมาตรฐาน ISO 888:2012 โดยมีค่าความคลาดเคลื่อนตามมาตรฐาน ISO 4759-1 ตารางด้านล่างแสดงความยาวมาตรฐานที่แนะนำ (l) ในหน่วยมิลลิเมตร พร้อมด้วยค่าต่ำสุดและสูงสุดสำหรับเกรด A, B และ C หลีกเลี่ยงความยาวในวงเล็บหากเป็นไปได้ เนื่องจากเป็นค่าที่ต้องการรองลงมา
ค่าความคลาดเคลื่อนเกรด A นั้นเข้มงวดกว่า (js15 สำหรับ l ≤ 150 มม., js17 สำหรับ l > 150 มม.) เหมาะสำหรับความต้องการความแม่นยำสูง เกรด B ใช้ js17 อย่างสม่ำเสมอ โดยคำนึงถึงความสมดุลระหว่างต้นทุนและความแม่นยำ เกรด C ใช้ js17 สำหรับ l ≤ 150 มม. และ ±IT17 สำหรับขนาดที่ใหญ่กว่า เหมาะสำหรับงานที่ประหยัดต้นทุน
| ความยาวระบุ l (มม.) | เกรด A (มม.) | เกรด B (มม.) | เกรด C (มม.) | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| นาที | แม็กซ์ | นาที | แม็กซ์ | นาที | แม็กซ์ | |
| 2 | 1.80 | 2.20 | – | – | – | – |
| (2.5) | 2.30 | 2.70 | – | – | – | – |
| 3 | 2.80 | 3.20 | – | – | – | – |
| 4 | 3.76 | 4.24 | – | – | – | – |
| 5 | 4.76 | 5.24 | – | – | – | – |
| 6 | 5.76 | 6.24 | – | – | – | – |
| (7) | 6.71 | 7.29 | – | – | – | – |
| 8 | 7.71 | 8.29 | – | – | – | – |
| (9) | 8.71 | 9.29 | – | – | – | – |
| 10 | 9.71 | 10.29 | 9.25 | 10.75 | 9.25 | 10.75 |
| (11) | 10.65 | 11.35 | 10.10 | 11.90 | 10.10 | 11.90 |
| 12 | 11.65 | 12.35 | 11.10 | 12.90 | 11.10 | 12.90 |
| (14) | 13.65 | 14.35 | 13.10 | 14.90 | 13.10 | 14.90 |
| 16 | 15.65 | 16.35 | 15.10 | 16.90 | 15.10 | 16.90 |
| (18) | 17.65 | 18.35 | 17.10 | 18.90 | 17.10 | 18.90 |
| 20 | 19.58 | 20.42 | 18.95 | 21.05 | 18.95 | 21.05 |
| (22) | 21.58 | 22.42 | 20.95 | 23.05 | 20.95 | 23.05 |
| 25 | 24.58 | 25.42 | 23.95 | 26.05 | 23.95 | 26.05 |
| (28) | 27.58 | 28.42 | 26.95 | 29.05 | 26.95 | 29.05 |
| 30 | 29.58 | 30.42 | 28.95 | 31.05 | 28.95 | 31.05 |
| (32) | 31.50 | 32.50 | 30.75 | 33.25 | 30.75 | 33.25 |
| 35 | 34.50 | 35.50 | 33.75 | 36.25 | 33.75 | 36.25 |
| (38) | 37.50 | 38.50 | 36.75 | 39.25 | 36.75 | 39.25 |
| 40 | 39.50 | 40.50 | 38.75 | 41.25 | 38.75 | 41.25 |
| 45 | 44.50 | 45.50 | 43.75 | 46.25 | 43.75 | 46.25 |
| 50 | 49.50 | 50.50 | 48.75 | 51.25 | 48.75 | 51.25 |
| 55 | 54.40 | 55.60 | 53.50 | 56.50 | 53.50 | 56.50 |
| 60 | 59.40 | 60.60 | 58.50 | 61.50 | 58.50 | 61.50 |
| 65 | 64.40 | 65.60 | 63.50 | 66.50 | 63.50 | 66.50 |
| 70 | 69.40 | 70.60 | 68.50 | 71.50 | 68.50 | 71.50 |
| (75) | 74.40 | 75.60 | 73.50 | 76.50 | 73.50 | 76.50 |
| 80 | 79.40 | 80.60 | 78.50 | 81.50 | 78.50 | 81.50 |
| (85) | 84.30 | 85.70 | 83.25 | 86.75 | 83.25 | 86.75 |
| 90 | 89.30 | 90.70 | 88.25 | 91.75 | 88.25 | 91.75 |
| (95) | 94.30 | 95.70 | 93.25 | 96.75 | 93.25 | 96.75 |
| 100 | 99.30 | 100.70 | 98.25 | 101.75 | 98.25 | 101.75 |
| (105) | 104.30 | 105.70 | 103.25 | 106.75 | 103.25 | 106.75 |
| 110 | 109.30 | 110.70 | 108.25 | 111.75 | 108.25 | 111.75 |
| (115) | 114.30 | 115.70 | 113.25 | 116.75 | 113.25 | 116.75 |
| 120 | 119.30 | 120.70 | 118.25 | 121.75 | 118.25 | 121.75 |
| (125) | 124.20 | 125.80 | 123.00 | 127.00 | 123.00 | 127.00 |
| 130 | 129.20 | 130.80 | 128.00 | 132.00 | 128.00 | 132.00 |
| 140 | 139.20 | 140.80 | 138.00 | 142.00 | 138.00 | 142.00 |
| 150 | 149.20 | 150.80 | 148.00 | 152.00 | 148.00 | 152.00 |
| 160 | 159.20 | 160.80 | 158.00 | 162.00 | 158.00 | 162.00 |
| (170) | 169.20 | 170.80 | 168.00 | 172.00 | 166.00 | 174.00 |
| 180 | 179.20 | 180.80 | 178.00 | 182.00 | 176.00 | 184.00 |
| (190) | 189.10 | 190.90 | 187.70 | 192.30 | 185.40 | 194.60 |
| 200 | 199.10 | 200.90 | 197.70 | 202.30 | 195.40 | 204.60 |
| 220 | 219.10 | 220.90 | 217.70 | 222.30 | 215.40 | 224.60 |
| 240 | 239.10 | 240.90 | 237.70 | 242.30 | 235.40 | 244.60 |
| 260 | – | – | 257.40 | 262.60 | 254.80 | 265.20 |
| 280 | – | – | 277.40 | 282.60 | 274.80 | 285.20 |
| 300 | – | – | 297.40 | 302.60 | 294.80 | 305.20 |
| 320 | – | – | 317.15 | 322.85 | 314.30 | 325.70 |
| 340 | – | – | 337.15 | 342.85 | 334.30 | 345.70 |
| 360 | – | – | 357.15 | 362.85 | 354.30 | 365.70 |
| 380 | – | – | 377.15 | 382.85 | 374.30 | 385.70 |
| 400 | – | – | 397.15 | 402.85 | 394.30 | 405.70 |
| 420 | – | – | 416.85 | 423.15 | 413.70 | 426.30 |
| 440 | – | – | 436.85 | 443.15 | 433.70 | 446.30 |
| 460 | – | – | 456.85 | 463.15 | 453.70 | 466.30 |
| 480 | – | – | 476.85 | 483.15 | 473.70 | 486.30 |
| 500 | – | – | 496.85 | 503.15 | 493.70 | 506.30 |
เลือกความยาวตามข้อกำหนดของแอปพลิเคชัน โดยให้ความสำคัญกับค่าที่ไม่ต้องใส่เครื่องหมายวงเล็บเพื่อให้ได้มาตรฐานที่ดีที่สุด
มาตรฐานความยาวเกลียว
ความยาวเกลียว (b) สำหรับสลักเกลียว สกรู และแกนเกลียว กำหนดไว้ใน ISO 888:2012 และ GB/T 3106-2016 ซึ่งแสดงถึงส่วนที่เป็นเกลียวสำหรับตัวยึดแบบเกลียวบางส่วน ตารางด้านล่างแสดงค่าสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางระบุ (d) ตั้งแต่ 1.6 มม. ถึง 160 มม. โดยแบ่งตามช่วงความยาวทั้งหมด (l)
มาตรฐานเหล่านี้รับประกันการยึดเกลียวที่เพียงพอเพื่อการยึดที่แน่นหนา ในขณะเดียวกันก็ลดการใช้วัสดุให้น้อยที่สุด สำหรับการคำนวณ ให้ใช้สูตรในกรณีที่ไม่มีค่าในตาราง และพิจารณาการทำเกลียวเต็มหากก้านที่ไม่ทำเกลียวมีขนาด ≤ 0.5d
| เส้นผ่านศูนย์กลางระบุ d (มม.) | l ≤ 125 (มม.) | 125 < l ≤ 200 (มม.) | l > 200 (มม.) |
|---|---|---|---|
| 1.6 | 9 | – | – |
| 2 | 10 | – | – |
| 2.5 | 11 | – | – |
| 3 | 12 | – | – |
| 4 | 14 | – | – |
| 5 | 16 | – | – |
| 6 | 18 | – | – |
| 8 | 22 | 28 | – |
| 10 | 26 | 32 | – |
| 12 | 30 | 36 | – |
| (14) | 34 | 40 | – |
| 16 | 38 | 44 | 57 |
| 18 | 42 | 48 | 61 |
| 20 | 46 | 52 | 65 |
| 22 | 50 | 56 | 69 |
| 24 | 54 | 60 | 73 |
| 27 | 60 | 66 | 79 |
| 30 | 66 | 72 | 85 |
| 33 | 72 | 78 | 91 |
| 36 | 78 | 84 | 97 |
| 39 | 84 | 90 | 103 |
| 42 | 90 | 96 | 109 |
| 45 | 96 | 102 | 115 |
| 48 | 102 | 108 | 121 |
| 52 | – | 116 | 129 |
| 56 | – | 124 | 137 |
| 60 | – | 132 | 145 |
| 64 | – | 140 | 153 |
| 68 | – | 148 | 161 |
| 72 | – | 156 | 169 |
| 76 | – | 164 | 177 |
| 80 | – | 172 | 185 |
| 85 | – | 182 | 195 |
| 90 | – | 192 | 205 |
| 95 | – | – | 215 |
| 100 | – | – | 225 |
| 105 | – | – | 235 |
| 110 | – | – | 245 |
| 115 | – | – | 255 |
| 120 | – | – | 265 |
| 125 | – | – | 275 |
| 130 | – | – | 285 |
| 140 | – | – | 305 |
| 150 | – | – | 325 |
| 160 | – | – | 345 |
ใช้ค่าเหล่านี้ในการกำหนดการจับยึดเกลียว เพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยและประสิทธิภาพในการออกแบบ
หมายเหตุสำคัญและการคำนวณ
ปัจจัยสำคัญที่ต้องพิจารณาในการนำมาตรฐานเหล่านี้ไปใช้ ได้แก่:
- คำนวณความยาวเกลียว b เว้นแต่จะระบุไว้เป็นอย่างอื่น: สำหรับ l ≤ 125 มม., b = 2d + 6 มม.; สำหรับ 125 มม. 200 มม., b = 2d + 25 มม.
- หากแกนที่ไม่เป็นเกลียวมีขนาด ≤ 0.5d ให้ผลิตเป็นแบบมีเกลียวเต็ม
- ค่าความคลาดเคลื่อนสำหรับความยาวเกลียว b ตามมาตรฐาน ISO 4759-1: สำหรับสกรูและสลักเกลียวแบบมีร่องหรือแบบเว้า +2P / 0 (โดยที่ P คือระยะห่างของเกลียว)
- ควรหลีกเลี่ยงการระบุความยาวโดยประมาณในวงเล็บ เพื่อให้ได้มาตรฐานที่ดีขึ้น
- ข้อกำหนดเหล่านี้ใช้กับเกลียวเมตริก ISO ตามมาตรฐาน ISO 68-1
เอกสารเหล่านี้เป็นแนวทางในการผลิตและคัดเลือกชิ้นส่วนอย่างแม่นยำ เพื่อเพิ่มความน่าเชื่อถือในชิ้นส่วนประกอบทางกล
คำถามที่พบบ่อย (FAQ)
- จุดประสงค์ของการกำหนดความยาวมาตรฐานคืออะไร?
การกำหนดมาตรฐานช่วยให้สามารถใช้ชิ้นส่วนทดแทนกันได้ ลดความซับซ้อนในการออกแบบ และเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต ลดต้นทุนและข้อผิดพลาดในการประกอบ - ผลิตภัณฑ์เกรด A, B และ C มีความแตกต่างกันอย่างไรในเรื่องค่าความคลาดเคลื่อน?
เกรด A มีความคลาดเคลื่อนน้อยที่สุดในด้านความแม่นยำ เกรด B ให้ความแม่นยำที่สมดุล และเกรด C มีความยืดหยุ่นมากกว่า เหมาะสำหรับงานที่คำนึงถึงต้นทุนเป็นหลัก - ควรใช้สกรูหรือน็อตแบบเกลียวเต็มเมื่อใด?
หากการคำนวณได้ผลลัพธ์ว่าก้านที่ไม่เป็นเกลียวมีเส้นผ่านศูนย์กลาง ≤ 0.5d ควรเลือกใช้การทำเกลียวแบบเต็มเพื่อคงความแข็งแรงและความเรียบง่ายไว้ - เหตุใดจึงควรหลีกเลี่ยงการระบุความยาวในวงเล็บ?
สิ่งเหล่านี้เป็นความชอบรองลงมา การให้ความสำคัญกับความยาวที่ไม่ต้องใส่เครื่องหมายวงเล็บจะช่วยส่งเสริมความสม่ำเสมอและความพร้อมใช้งาน - วิธีการคำนวณความยาวเกลียวสำหรับขนาดที่ไม่มีตารางกำหนด?
ใช้สูตร: b = 2d + 6 มม. (l ≤ 125 มม.), b = 2d + 12 มม. (125 200 มม.) - ค่าความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้สำหรับความยาวเกลียวมีอะไรบ้าง?
ตามมาตรฐาน ISO 4759-1 สำหรับสกรูและสลักเกลียวที่มีหัวขับ ค่าความคลาดเคลื่อนจะช่วยให้ยึดแน่น สำหรับชนิดหัวแฉก +2P / 0
