Gearbox Penggerak Roda Planet untuk Ekskavator Roda Pertambangan
Gearbox penggerak roda planet untuk ekskavator roda pertambangan adalah sistem roda gigi epiklik yang ringkas, dirancang untuk transmisi torsi tinggi dan pengurangan kecepatan pada mesin bergerak tugas berat. Gearbox ini terintegrasi langsung ke hub roda ekskavator roda yang digunakan dalam operasi pertambangan, memberikan penyaluran daya yang efisien dari motor hidrolik atau listrik ke roda. Gearbox planet ini memiliki susunan planet multi-tahap dengan roda gigi matahari, planet, dan cincin yang mendistribusikan beban secara merata, sekaligus meminimalkan kebisingan, getaran, dan celah untuk meningkatkan kenyamanan operator di lingkungan yang keras.
Gearbox penggerak roda planet untuk ekskavator roda pertambangan adalah sistem roda gigi epiklik yang ringkas, dirancang untuk transmisi torsi tinggi dan pengurangan kecepatan pada mesin bergerak tugas berat. Gearbox ini terintegrasi langsung ke hub roda ekskavator roda yang digunakan dalam operasi pertambangan, memberikan penyaluran daya yang efisien dari motor hidrolik atau listrik ke roda. Gearbox planet ini memiliki susunan planet multi-tahap dengan roda gigi matahari, planet, dan cincin yang mendistribusikan beban secara merata, sekaligus meminimalkan kebisingan, getaran, dan celah untuk meningkatkan kenyamanan operator di lingkungan yang keras. Dalam aplikasi pertambangan, gearbox ini unggul dalam memberikan traksi dan kemampuan manuver yang superior di medan yang tidak rata, mendukung tugas-tugas seperti ekstraksi material di lokasi tambang terbuka atau bawah tanah, truk pengangkut, bor, dan loader.

Dimensi Penggerak Roda Planet
Definisi Teknis
| Simbol | Satuan pengukuran | Keterangan |
| Saya | - | Rasio pengurangan |
| T2max | [Nm] | Torsi keluaran maksimum |
| T2p | [Nm] | Torsi keluaran puncak |
| T2maxint | [Nm] | Torsi intermiten maksimum |
| T2cont | [Nm] | Torsi keluaran kontinu |
| Pcont | [kW] | Daya kontinu maksimum |
| Pint | [kW] | Daya intermiten maksimum |
| n1max | [rpm] | Kecepatan input maksimum |
| n2max | [rpm] | Kecepatan keluaran maksimum |
GR 80

| Jenis | Motor disp. [cc] | Total disp. [cc] | Saya | Torsi | Kecepatan n2max | Kekuatan | |||||||
| T2cont | T2maxint | T2p | Pcont [kW] | Pint [kW] | |||||||||
| [Nm] | Δp [bar] | [Nm] | Δp [bar] | [Nm] | Δp [bar] | [rpm] | portata mengalir [l/menit] | ||||||
| GR80-MR50 | 51,6 | 269,9 | 5,23 | 470 | 145 | 570 | 175 | 630 | 205 | 115 | 30 | 5,5 | 7 |
| GR80-MR80 | 80,3 | 420,0 | 800 | 145 | 960 | 175 | 1060 | 205 | 68 | 30 | 5,5 | 7 | |
| GR80-MR100 | 99,8 | 522,0 | 800 | 115 | 1000 | 145 | 1310 | 205 | 55 | 30 | 5,5 | 7 | |
| GR80-MR125 | 125,7 | 657,4 | 800 | 95 | 1000 | 120 | 1500 | 190 | 45 | 30 | 5,5 | 7 | |
| GR80-MR160 | 159,6 | 834,7 | 800 | 75 | 1000 | 95 | 1500 | 145 | 33 | 30 | 5 | 7 | |
| GR80-MR200 | 199,8 | 1045,0 | 800 | 60 | 1000 | 75 | 1500 | 115 | 26 | 30 | 5 | 7 | |
| GR80-MR250 | 249,3 | 1303,8 | 800 | 50 | 1000 | 60 | 1500 | 95 | 21 | 30 | 4,5 | 6 | |
GR 200

| Jenis | Motor disp. [cc] | Total disp. [cc] | Saya | Torsi | Kecepatan N2maksimal | Kekuatan | |||||||
| T2lanjut | T2maksimal | T2P | Pcont [kW] | Pint [kW] | |||||||||
| [Nm] | Δp [bar] | [Nm] | Δp [bar] | [Nm] | Δp [bar] | [rpm] | portata mengalir [l/menit] | ||||||
| GR200-MR50 | 51,6 | 319,9 | 6,20 | 560 | 145 | 670 | 175 | 740 | 205 | 98 | 30 | 5,5 | 7 |
| GR200-MR80 | 80,3 | 497,9 | 950 | 145 | 1150 | 175 | 1250 | 205 | 58 | 30 | 5,5 | 7 | |
| GR200-MR100 | 99,8 | 618,8 | 1180 | 145 | 1420 | 175 | 1560 | 205 | 46 | 30 | 5,5 | 7 | |
| GR200-MR125 | 125,7 | 779,3 | 1450 | 145 | 1750 | 175 | 1920 | 205 | 38 | 30 | 5,5 | 7 | |
| GR200-MR160 | 159,6 | 989,5 | 1600 | 125 | 2100 | 165 | 2450 | 205 | 29 | 30 | 5 | 7 | |
| GR200-MR200 | 199,8 | 1238,8 | 1600 | 100 | 2150 | 135 | 2500 | 165 | 23 | 30 | 5 | 7 | |
| GR200-MR250 | 249,3 | 1545,7 | 1600 | 80 | 2150 | 105 | 2500 | 135 | 18 | 30 | 4,5 | 6 | |
| GR200-MR315 | 315,7 | 1957,3 | 1600 | 65 | 2150 | 85 | 2500 | 110 | 15 | 30 | 4 | 5 | |
| GR200-MR375 | 372,6 | 2310,1 | 1600 | 55 | 2150 | 70 | 2500 | 90 | 12 | 30 | 3,5 | 4,5 | |
EH 210

| Jenis | Berat | Jumlah minyak | i (da÷a / Dari÷ke) | T2max [Nm] | n1max [rpm] | ||||
| EH 212 | EH 213 | EH 212 | EH 213 | EH 212 | EH 213 | ||||
| EH 210 S | 35 | 40 | 0.8 | 1 | 11 ÷ 29 | 41 ÷ 129 | 3950 | 3500 | |
| EH 210 SC | |||||||||
| EH 210 PD | - | - | |||||||
EH 240

| Jenis | Berat | Jumlah minyak | i (da÷a / Dari÷ke) | T2max [Nm] | n1max [rpm] | ||||
| EH 242 | EH 243 | EH 242 | EH 243 | EH 242 | EH 243 | ||||
| EH 240 S | 35 | 40 | 0.8 | 1 | 12 ÷ 31 | 45 ÷ 135 | 5600 | 3500 | |
| EH 240 SC | |||||||||
| EH 240 PD | - | - | |||||||
EH 350

| Jenis | Berat | Jumlah minyak | i (da÷a / Dari÷ke) | T2max [Nm] | n1max [rpm] | ||||
| EH 352 | EH 353 | EH 352 | EH 353 | EH 352 | EH 353 | ||||
| EH 350 S | 55 | 60 | 1 | 1.2 | 15 ÷ 31 | 52 ÷ 135 | 7200 | 3500 | |
| EH 350 PD | |||||||||
EH 610

| Jenis | Berat | Jumlah minyak | i (da÷a / Dari÷ke) | T2max [Nm] | n1max [rpm] | ||||
| EH 612 | EH 613 | EH 612 | EH 613 | EH 612 | EH 613 | ||||
| EH 610 S | 60 | 70 | 1.2 | 1.5 | 12 ÷ 31 | 47 ÷ 138 | 13500 | 3500 | |
| EH 610 PD | |||||||||
EH 910

| Jenis | Berat | Jumlah minyak | i (da÷a / Dari÷ke) | T2max | n1max | |
| EH 913 | EH 913 | EH 913 | [Nm] | [rpm] | ||
| EH 910 S | 130 | 1 | 47 ÷ 131 | 24200 | 3500 | |
| EH 910 PD | ||||||
Versi S

| Ukuran | Ukuran | ||||||||||
| D1 | D2 | D3 | D4 | D5 | D6 | D7 | D8 | L1 | L2 | L3 | |
| EH 210 S | 230 | 200 | 180 jam 9 | 190 jam 9 | 210 | 229.5 | M10 n°8 | M10 n°8 | 253 | 73 | 180 |
| EH 240 S | 230 | 200 | 180 jam 9 | 190 jam 9 | 210 | 229.5 | M10 n°8 | M10 n°8 | 253 | 73 | 180 |
| EH 350 S | 270 | 230 | 190 jam 8 | 200 jam 7 | 240 | 280 | M16 n°8 | M16 n°8 | 242 | 107 | 178 |
| EH 610 S | 260 | 230 | 190 f7 | 220 jam 7 | 260 | 286 | M16 n°12 | M16 n°16 | 243 | 72 | 171 |
| EH 910 S | 330 | 300 | 270 f7 | 280 jam 7 | 350 | 370 | M16 n°18 | M16 n°18 | 368 | 115 | 253 |
Versi PD

| Ukuran | Ukuran | ||||||||||
| D1 | D2 | D3 | D4 | D5 | D6 | D7 | D8 | L1 | L2 | L3 | |
| EH 210 PD | 230 | 200 | 180 jam 9 | 160,8 f8 | 205 | 240 | M10 (8x) | M18x1.5 (6x) | 210 | 140 | 70 |
| EH 240 PD | 230 | 200 | 180 jam 9 | 160,8 f8 | 205 | 240 | M10 (8x) | M18x1.5 (6x) | 210 | 140 | 70 |
| EH 350 PD | 240 | 209.55 | 177,8 jam8 | 200 jam 7 | 241.3 | 280 | 5/8"-11 UNC (6x) | 5/8"-19 UNF (9x) | 285 | 107 | 178 |
| EH 610 PD | 260 | 230 | 190 f7 | 220 jam 7 | 275 | 310 | M16 (12x) | M20x1.5 (8x) | 293 | 72 | 221 |
| EH 910 PD | 330 | 300 | 270 f7 | 280 jam 7 | 335 | 375 | M16 (18x) | M22x1.5 (10x) | 368 | 115 | 253 |
Keunggulan Gearbox Planetary Penggerak Roda Excavator Pertambangan
- Kapasitas Torsi Tinggi
Gearbox penggerak roda planet unggul dalam menghasilkan torsi yang luar biasa, mendistribusikan beban secara merata ke beberapa roda gigi planet untuk menangani gaya berat yang dihadapi dalam operasi pertambangan, seperti penggalian melalui formasi batuan padat, sehingga mencegah kerusakan roda gigi dan memastikan kinerja yang konsisten dalam kondisi ekstrem. - Desain Ringkas dan Hemat Ruang
Dirancang untuk diintegrasikan langsung ke dalam hub roda, reduktor roda gigi planet ini menawarkan ukuran yang ringkas yang mengoptimalkan ruang pada ekskavator roda pertambangan, memungkinkan kemampuan manuver yang lebih besar di lokasi pertambangan yang terbatas sambil mempertahankan integritas struktural dan memfasilitasi prosedur pemasangan dan perawatan yang lebih mudah. - Efisiensi dan Kepadatan Daya yang Unggul
Dengan tingkat efisiensi yang sering kali melebihi 95%, konfigurasi planet meminimalkan kehilangan energi selama transmisi daya, memberikan kepadatan daya tinggi yang meningkatkan penghematan bahan bakar dan produktivitas operasional dalam tugas-tugas pertambangan berat, seperti penggalian terus menerus dan penanganan material. - Daya Tahan yang Ditingkatkan di Lingkungan yang Ekstrem
Dirancang untuk tahan terhadap kondisi lingkungan pertambangan yang keras, termasuk debu, kelembapan, dan beban benturan tinggi, konstruksi kokoh gearbox planet dengan roda gigi yang diperkeras memastikan masa pakai yang lama, mengurangi waktu henti dan biaya operasional dalam aplikasi seperti pertambangan terbuka dan pengerjaan tanah. - Tingkat Kebisingan dan Getaran yang Berkurang
Melalui pengaturan gigi yang presisi dan distribusi beban yang seimbang, gearbox planet penggerak roda ini secara signifikan mengurangi kebisingan dan getaran, meningkatkan kenyamanan dan keselamatan operator selama shift kerja yang panjang di lingkungan pertambangan yang bising, sekaligus memperpanjang umur komponen terkait seperti bantalan dan seal. - Peningkatan Traksi dan Kemampuan Manuver
Dengan memberikan traksi yang andal dan kontrol kecepatan yang presisi, penggerak roda planet meningkatkan kemampuan ekskavator untuk menavigasi medan yang tidak rata dalam operasi pertambangan, mendukung ekstraksi dan pengangkutan material yang efisien dengan rasio gigi yang dapat disesuaikan yang beradaptasi dengan berbagai kebutuhan beban.

Bidang Aplikasi Penggerak Roda Planet
- Operasi Pertambangan
Gearbox penggerak roda planet merupakan bagian integral dari excavator dan loader roda pertambangan, yang menyediakan torsi tinggi dan transmisi daya yang efisien untuk menavigasi medan yang berat dan menangani beban berat selama ekstraksi material di lokasi tambang terbuka atau bawah tanah, sehingga memastikan daya tahan dan mengurangi waktu henti di lingkungan yang menuntut. - Mesin Konstruksi
Pada peralatan konstruksi seperti ekskavator, buldoser, dan wheel loader, gearbox planet ini memfasilitasi penggerak roda yang kuat yang memberikan traksi dan kemampuan manuver superior di lokasi kerja yang tidak rata, mendukung tugas-tugas seperti pemindahan tanah dan pembongkaran dengan kapasitas beban tinggi dan persyaratan perawatan minimal. - Mesin Pertanian
Sistem penggerak roda planet meningkatkan kinerja traktor, mesin pemanen, dan mesin panen dengan menawarkan solusi penggerak roda yang ringkas dan torsi tinggi, memungkinkan pengoperasian yang efisien di berbagai lahan pertanian sekaligus mengoptimalkan konsumsi bahan bakar dan memberikan kinerja yang andal dalam membajak, memanen, dan aktivitas lapangan lainnya. - Industri Pelabuhan
Dalam operasi pelabuhan, gearbox penggerak roda sangat penting untuk peralatan penanganan kargo seperti straddle carrier, reach stacker, dan kendaraan pelabuhan otomatis, yang memberikan torsi tinggi dan kontrol presisi untuk pergerakan kontainer yang efisien di dermaga, sekaligus tahan terhadap lingkungan laut yang korosif dan beban berat untuk meminimalkan perawatan dan meningkatkan kapasitas di pelabuhan yang sibuk. - Industri Kehutanan
Pengurang gigi planet menggerakkan mesin kehutanan seperti mesin pemanen, pengangkut kayu, dan mesin penghancur kayu, memberikan transmisi torsi yang kuat untuk menavigasi hutan lebat dan medan yang tidak rata, memungkinkan pemanenan dan pengolahan kayu yang efisien dengan kapasitas beban tinggi dan keandalan dalam kondisi luar ruangan yang berat untuk meningkatkan produktivitas dan mengurangi kerusakan peralatan. - Aplikasi Kelautan
Digunakan pada kapal laut dan peralatan lepas pantai, reduktor roda gigi planet penggerak roda ini menggerakkan winch, pendorong, dan mesin dek, menawarkan desain kompak yang mampu menangani beban kejut tinggi dan memberikan penyaluran daya yang mulus di lingkungan air asin yang keras, mendukung tugas-tugas seperti pengerukan dan penanganan jangkar dengan daya tahan dan efisiensi operasional yang ditingkatkan.
![]() | ![]() |
| Penggerak Roda Planet untuk Wheel Loader Pertambangan | Penggerak Roda Planet untuk Bulldozer Beroda untuk Pertambangan |
![]() | ![]() |
| Penggerak Roda Planet untuk Motor Grader | Penggerak Roda Planet untuk Telehandler |
Proses Pembuatan Gearbox Planetary Penggerak Roda
- Persiapan Bahan Baku
Dalam pembuatan gearbox planet penggerak roda, logam berkualitas tinggi seperti baja paduan, besi cor, atau baja tahan karat diperoleh dan menjalani inspeksi kualitas yang ketat untuk memastikan kemurnian dan kekuatan. Kotoran permukaan dihilangkan dengan cermat, dan material dipotong terlebih dahulu menjadi potongan-potongan yang mendekati bentuk akhir komponen seperti roda gigi dan pembawa, mengoptimalkan efisiensi untuk proses pembentukan selanjutnya dan meminimalkan limbah dalam aplikasi tugas berat. - Penempaan atau Pengecoran
Komponen-komponen utama, termasuk pembawa planet, roda gigi matahari, dan roda gigi cincin bagian dalam, biasanya ditempa dengan memanaskan logam hingga suhu tinggi dan menerapkan penempaan atau penekanan untuk mendapatkan bentuk awal dengan kepadatan dan kekuatan yang lebih tinggi. Untuk bagian yang lebih besar atau rumit, metode pengecoran digunakan untuk menuangkan logam cair ke dalam cetakan, memastikan integritas struktural yang sesuai untuk kebutuhan torsi tinggi dari ekskavator roda pertambangan. - Pemesinan Kasar
Dengan menggunakan mesin perkakas CNC, benda kerja yang telah dibentuk menjalani proses pembubutan, penggilingan, dan pengeboran untuk menghilangkan material berlebih dan membentuk kontur dasar, termasuk permukaan silinder dalam dan luar, bidang, alur pasak, dan lubang berulir. Langkah ini membentuk struktur dasar komponen gearbox, mempersiapkannya untuk pemrosesan yang lebih halus sambil mempertahankan toleransi dimensi yang penting untuk keandalan operasional. - Proses Perlakuan Panas
Perlakuan panas awal seperti normalisasi, anil, atau temper menyesuaikan struktur internal logam setelah pemesinan kasar untuk meningkatkan kekerasan dan ketangguhan. Perlakuan selanjutnya, seperti pendinginan karburisasi atau nitridasi, memperkuat area kontak seperti roda gigi untuk menahan keausan dan kelelahan, memastikan umur panjang di bawah beban ekstrem di lingkungan industri. - Pemesinan Presisi
Komponen yang diberi perlakuan panas kemudian digiling, diasah, digergaji, dipangkas, atau dibuat alur untuk mencapai profil gigi yang presisi, akurasi, dan kekasaran permukaan pada roda gigi, sementara pembawa planet menjalani perataan dan penggilingan halus. Langkah-langkah ultra-presisi sekunder seperti pemolesan lebih lanjut menyempurnakan komponen, mengurangi kebisingan, getaran, dan keausan untuk efisiensi transmisi yang unggul dan masa pakai yang lebih lama. - Inspeksi Kualitas
Komponen jadi dievaluasi secara ketat melalui pengukuran dimensi, pengujian kekerasan, dan metode non-destruktif seperti inspeksi partikel magnetik atau ultrasonik untuk mendeteksi cacat seperti retak atau inklusi. Kontrol kualitas komprehensif ini memastikan semua komponen memenuhi standar desain yang ketat, mencegah kegagalan, dan menjamin keandalan dalam operasi pertambangan yang menuntut. - Tahap Perakitan
Komponen yang telah dibersihkan dilumasi dengan oli atau gemuk khusus dan dirakit sesuai dengan spesifikasi desain yang tepat, memastikan persambungan roda gigi yang benar, pemasangan bantalan, dan penempatan segel. Integrasi yang teratur ini membentuk gearbox planet yang lengkap, mengoptimalkan distribusi torsi dan fungsionalitas untuk integrasi yang mulus ke dalam sistem penggerak roda ekskavator. - Fase Pengujian
Reducer gearbox planet yang telah dirakit menjalani uji coba tanpa beban, simulasi beban, evaluasi kebisingan, analisis getaran, dan penilaian kinerja untuk memverifikasi kepatuhan terhadap persyaratan operasional. Validasi pra-pabrik ini mengkonfirmasi kinerja jangka panjang yang stabil dalam kondisi yang telah ditentukan, meningkatkan keselamatan dan produktivitas dalam aplikasi pertambangan yang bertekanan tinggi.

Informasi Tambahan
| Diedit oleh | Yjx |
|---|








