डिस्क हैरो के लिए प्लैनेटरी व्हील ड्राइव गियरबॉक्स
डिस्क हैरो के लिए प्लेनेटरी व्हील ड्राइव गियरबॉक्स एक कॉम्पैक्ट एपिसाइक्लिक गियर सिस्टम है जिसे उच्च टॉर्क गुणन और गति में कमी के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिससे कृषि मशीनरी में कुशल शक्ति संचरण संभव होता है। डिस्क हैरो, जो मिट्टी की जुताई के लिए उपयोग किए जाने वाले उपकरण हैं, जिनमें ढेलों को तोड़ना, अवशेषों को मिलाना और जमीन को समतल करना शामिल है, में यह व्हील ड्राइव प्लेनेटरी गियरबॉक्स आमतौर पर व्हील या हब ड्राइव के साथ एकीकृत होता है ताकि द्वितीयक जुताई या बीज क्यारी तैयार करने जैसे कार्यों के दौरान असमान भूभाग पर प्रणोदन, कर्षण और स्थिरता को बढ़ाया जा सके।
डिस्क हैरो के लिए प्लेनेटरी व्हील ड्राइव गियरबॉक्स एक कॉम्पैक्ट एपिसाइक्लिक गियर सिस्टम है जिसे उच्च टॉर्क गुणन और गति में कमी के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिससे कृषि मशीनरी में कुशल शक्ति संचरण संभव होता है। इसमें एक केंद्रीय सन गियर होता है जिसके चारों ओर कैरियर पर लगे परिक्रमा करते प्लेनेट गियर होते हैं, और ये सभी एक बाहरी रिंग गियर के भीतर बंद होते हैं। ये सभी मिलकर बेहतर टॉर्क घनत्व और भार वहन क्षमता प्रदान करते हैं, साथ ही स्थान की बचत भी करते हैं। डिस्क हैरो में, जो मिट्टी की जुताई के लिए उपयोग किए जाने वाले उपकरण हैं, जिनमें ढेलों को तोड़ना, अवशेषों को मिलाना और जमीन को समतल करना शामिल है, यह व्हील ड्राइव प्लेनेटरी गियरबॉक्स आमतौर पर व्हील या हब ड्राइव के साथ एकीकृत होता है ताकि द्वितीयक जुताई या बीज क्यारी तैयार करने जैसे कार्यों के दौरान असमान भूभाग पर प्रणोदन, कर्षण और स्थिरता को बढ़ाया जा सके।

प्लेनेटरी व्हील ड्राइव के आयाम
तकनीकी परिभाषाएँ
| प्रतीक | माप की इकाइयां | विवरण |
| मैं | - | कमी अनुपात |
| टी2मैक्स | [एनएम] | अधिकतम आउटपुट टॉर्क |
| टी2पी | [एनएम] | अधिकतम आउटपुट टॉर्क |
| T2maxint | [एनएम] | अधिकतम आंतरायिक टॉर्क |
| टी2कॉन्ट | [एनएम] | निरंतर आउटपुट टॉर्क |
| पीकॉन्ट | [किलोवाट] | अधिकतम निरंतर शक्ति |
| पिंट | [किलोवाट] | अधिकतम आंतरायिक बिजली |
| एन1मैक्स | [आरपीएम] | अधिकतम इनपुट गति |
| एन2मैक्स | [आरपीएम] | अधिकतम आउटपुट गति |
जीआर 80

| प्रकार | मोटर डिस्प्ले. [सीसी] | कुल विस्थापन [सीसी] | मैं | टॉर्कः | रफ़्तार एन2मैक्स | शक्ति | |||||||
| टी2कॉन्ट | T2maxint | टी2पी | पीकॉन्ट [किलोवाट] | पिंट [किलोवाट] | |||||||||
| [एनएम] | Δp [बार] | [एनएम] | Δp [बार] | [एनएम] | Δp [बार] | [आरपीएम] | पोर्टाटा प्रवाह [लीटर/मिनट] | ||||||
| जीआर80-एमआर50 | 51,6 | 269,9 | 5,23 | 470 | 145 | 570 | 175 | 630 | 205 | 115 | 30 | 5,5 | 7 |
| जीआर80-एमआर80 | 80,3 | 420,0 | 800 | 145 | 960 | 175 | 1060 | 205 | 68 | 30 | 5,5 | 7 | |
| जीआर80-एमआर100 | 99,8 | 522,0 | 800 | 115 | 1000 | 145 | 1310 | 205 | 55 | 30 | 5,5 | 7 | |
| जीआर80-एमआर125 | 125,7 | 657,4 | 800 | 95 | 1000 | 120 | 1500 | 190 | 45 | 30 | 5,5 | 7 | |
| जीआर80-एमआर160 | 159,6 | 834,7 | 800 | 75 | 1000 | 95 | 1500 | 145 | 33 | 30 | 5 | 7 | |
| जीआर80-एमआर200 | 199,8 | 1045,0 | 800 | 60 | 1000 | 75 | 1500 | 115 | 26 | 30 | 5 | 7 | |
| जीआर80-एमआर250 | 249,3 | 1303,8 | 800 | 50 | 1000 | 60 | 1500 | 95 | 21 | 30 | 4,5 | 6 | |
जीआर 200

| प्रकार | मोटर डिस्प्ले. [सीसी] | कुल विस्थापन [सीसी] | मैं | टॉर्कः | रफ़्तार n2अधिकतम | शक्ति | |||||||
| T2शेष भाग | T2मैक्सिंट | T2p | पीकॉन्ट [किलोवाट] | पिंट [किलोवाट] | |||||||||
| [एनएम] | Δp [बार] | [एनएम] | Δp [बार] | [एनएम] | Δp [बार] | [आरपीएम] | पोर्टाटा प्रवाह [लीटर/मिनट] | ||||||
| जीआर200-एमआर50 | 51,6 | 319,9 | 6,20 | 560 | 145 | 670 | 175 | 740 | 205 | 98 | 30 | 5,5 | 7 |
| जीआर200-एमआर80 | 80,3 | 497,9 | 950 | 145 | 1150 | 175 | 1250 | 205 | 58 | 30 | 5,5 | 7 | |
| जीआर200-एमआर100 | 99,8 | 618,8 | 1180 | 145 | 1420 | 175 | 1560 | 205 | 46 | 30 | 5,5 | 7 | |
| जीआर200-एमआर125 | 125,7 | 779,3 | 1450 | 145 | 1750 | 175 | 1920 | 205 | 38 | 30 | 5,5 | 7 | |
| जीआर200-एमआर160 | 159,6 | 989,5 | 1600 | 125 | 2100 | 165 | 2450 | 205 | 29 | 30 | 5 | 7 | |
| जीआर200-एमआर200 | 199,8 | 1238,8 | 1600 | 100 | 2150 | 135 | 2500 | 165 | 23 | 30 | 5 | 7 | |
| जीआर200-एमआर250 | 249,3 | 1545,7 | 1600 | 80 | 2150 | 105 | 2500 | 135 | 18 | 30 | 4,5 | 6 | |
| जीआर200-एमआर315 | 315,7 | 1957,3 | 1600 | 65 | 2150 | 85 | 2500 | 110 | 15 | 30 | 4 | 5 | |
| जीआर200-एमआर375 | 372,6 | 2310,1 | 1600 | 55 | 2150 | 70 | 2500 | 90 | 12 | 30 | 3,5 | 4,5 | |
ईएच 210

| प्रकार | वज़न | तेल की मात्रा | i (da÷a / From÷to) | टी2मैक्स [एनएम] | एन1मैक्स [आरपीएम] | ||||
| ईएच 212 | ईएच 213 | ईएच 212 | ईएच 213 | ईएच 212 | ईएच 213 | ||||
| ईएच 210 एस | 35 | 40 | 0.8 | 1 | 11 ÷ 29 | 41 ÷ 129 | 3950 | 3500 | |
| ईएच 210 एससी | |||||||||
| ईएच 210 पीडी | - | - | |||||||
ईएच 240

| प्रकार | वज़न | तेल की मात्रा | i (da÷a / From÷to) | टी2मैक्स [एनएम] | एन1मैक्स [आरपीएम] | ||||
| ईएच 242 | ईएच 243 | ईएच 242 | ईएच 243 | ईएच 242 | ईएच 243 | ||||
| ईएच 240 एस | 35 | 40 | 0.8 | 1 | 12 ÷ 31 | 45 ÷ 135 | 5600 | 3500 | |
| ईएच 240 एससी | |||||||||
| ईएच 240 पीडी | - | - | |||||||
ईएच 350

| प्रकार | वज़न | तेल की मात्रा | i (da÷a / From÷to) | टी2मैक्स [एनएम] | एन1मैक्स [आरपीएम] | ||||
| ईएच 352 | ईएच 353 | ईएच 352 | ईएच 353 | ईएच 352 | ईएच 353 | ||||
| ईएच 350 एस | 55 | 60 | 1 | 1.2 | 15 ÷ 31 | 52 ÷ 135 | 7200 | 3500 | |
| ईएच 350 पीडी | |||||||||
ईएच 610

| प्रकार | वज़न | तेल की मात्रा | i (da÷a / From÷to) | टी2मैक्स [एनएम] | एन1मैक्स [आरपीएम] | ||||
| ईएच 612 | ईएच 613 | ईएच 612 | ईएच 613 | ईएच 612 | ईएच 613 | ||||
| ईएच 610 एस | 60 | 70 | 1.2 | 1.5 | 12 ÷ 31 | 47 ÷ 138 | 13500 | 3500 | |
| ईएच 610 पीडी | |||||||||
ईएच 910

| प्रकार | वज़न | तेल की मात्रा | i (da÷a / From÷to) | टी2मैक्स | एन1मैक्स | |
| ईएच 913 | ईएच 913 | ईएच 913 | [एनएम] | [आरपीएम] | ||
| ईएच 910 एस | 130 | 1 | 47 ÷ 131 | 24200 | 3500 | |
| ईएच 910 पीडी | ||||||
एस संस्करण

| आकार | DIMENSIONS | ||||||||||
| डी1 | डी2 | डी3 | डी4 | डी5 | डी6 | डी7 | डी8 | एल1 | एल2 | एल3 | |
| ईएच 210 एस | 230 | 200 | 180 h9 | 190 h9 | 210 | 229.5 | एम10 नं.8 | एम10 नं.8 | 253 | 73 | 180 |
| ईएच 240 एस | 230 | 200 | 180 h9 | 190 h9 | 210 | 229.5 | एम10 नं.8 | एम10 नं.8 | 253 | 73 | 180 |
| ईएच 350 एस | 270 | 230 | 190 h8 | 200 h7 | 240 | 280 | एम16 नं.8 | एम16 नं.8 | 242 | 107 | 178 |
| ईएच 610 एस | 260 | 230 | 190 f7 | 220 h7 | 260 | 286 | एम16 नं.12 | एम16 नं.16 | 243 | 72 | 171 |
| ईएच 910 एस | 330 | 300 | 270 f7 | 280 h7 | 350 | 370 | एम16 नं.18 | एम16 नं.18 | 368 | 115 | 253 |
पीडी संस्करण

| आकार | DIMENSIONS | ||||||||||
| डी1 | डी2 | डी3 | डी4 | डी5 | डी6 | डी7 | डी8 | एल1 | एल2 | एल3 | |
| ईएच 210 पीडी | 230 | 200 | 180 h9 | 160.8 f8 | 205 | 240 | एम10 (8x) | एम18x1.5 (6x) | 210 | 140 | 70 |
| ईएच 240 पीडी | 230 | 200 | 180 h9 | 160.8 f8 | 205 | 240 | एम10 (8x) | एम18x1.5 (6x) | 210 | 140 | 70 |
| ईएच 350 पीडी | 240 | 209.55 | 177.8 h8 | 200 h7 | 241.3 | 280 | 5/8"-11 यूएनसी (6x) | 5/8"-19 यूएनएफ (9x) | 285 | 107 | 178 |
| ईएच 610 पीडी | 260 | 230 | 190 f7 | 220 h7 | 275 | 310 | एम16 (12x) | एम20x1.5 (8x) | 293 | 72 | 221 |
| ईएच 910 पीडी | 330 | 300 | 270 f7 | 280 h7 | 335 | 375 | एम16 (18x) | एम22x1.5 (10x) | 368 | 115 | 253 |
डिस्क हैरो प्लेनेटरी व्हील ड्राइव गियरबॉक्स की विशेषताएं
- उच्च टॉर्क घनत्व और गुणन
यह प्लैनेटरी व्हील ड्राइव गियरबॉक्स असाधारण टॉर्क घनत्व प्रदान करने में उत्कृष्ट है, जो गति को कम करते हुए इनपुट टॉर्क के कुशल गुणन की अनुमति देता है, जो जुताई के दौरान कठिन मिट्टी की स्थितियों और भारी भार को संभालने वाले डिस्क हैरो के लिए महत्वपूर्ण है, जिससे अत्यधिक ऊर्जा हानि के बिना निरंतर शक्ति हस्तांतरण सुनिश्चित होता है। - कॉम्पैक्ट और जगह बचाने वाला डिज़ाइन
एक केंद्रीय सन गियर और उसके चारों ओर एक बाहरी रिंग के भीतर परिक्रमा करने वाले प्लैनेट गियर से निर्मित, इसकी कॉम्पैक्ट संरचना कम से कम जगह घेरती है, जिससे यह डिस्क हैरो व्हील ड्राइव में एकीकरण के लिए आदर्श बन जाती है, जहां उपकरण के आकार और वजन को खेत में गतिशीलता के लिए अनुकूलित किया जाना चाहिए। - कठिन परिस्थितियों में भी टिकाऊपन।
उच्च शक्ति वाले मिश्र धातु इस्पात से निर्मित, प्लेनेटरी व्हील ड्राइव डिस्क हैरो में अत्यधिक परिचालन तनावों, जैसे कि असमान भूभाग और निरंतर भारी उपयोग, का सामना कर सकता है, जिससे कठिन कृषि वातावरण में दीर्घकालिक विश्वसनीयता और कम रखरखाव की आवश्यकता सुनिश्चित होती है। - कुशल विद्युत संचरण और गति में कमी
इसमें एपिसाइक्लिक गियर ट्रेन की सुविधा है, जो हाइड्रोलिक या इलेक्ट्रिक मोटरों से पहियों तक सुचारू और कुशल शक्ति संचरण सुनिश्चित करती है, जिससे सटीक गति में कमी संभव होती है जो मिट्टी की तैयारी और अवशेषों को मिलाने के कार्यों के दौरान डिस्क हैरो के लिए कर्षण और स्थिरता को बढ़ाती है। - मॉड्यूलर और अनुकूलन योग्य कॉन्फ़िगरेशन
शाफ्ट, व्हील आउटपुट और स्लीविंग क्षमताओं के विकल्पों के साथ विभिन्न मॉड्यूलर डिज़ाइनों में उपलब्ध, इस व्हील ड्राइव प्लेनेटरी गियरबॉक्स को विशिष्ट डिस्क हैरो मॉडल के अनुरूप अत्यधिक अनुकूलित किया जा सकता है, जिससे विविध परिचालन आवश्यकताओं को पूरा किया जा सकता है और कृषि अनुप्रयोगों में समग्र मशीनरी बहुमुखी प्रतिभा में सुधार किया जा सकता है। - बढ़ी हुई मजबूती और भार वितरण
प्लेनेटरी व्यवस्था कई गियरों में भार को समान रूप से वितरित करती है, जिससे यह पारंपरिक स्पर गियरबॉक्स की तुलना में अधिक मजबूत होता है और उच्च प्रभाव बलों का सामना करने वाले डिस्क हैरो के लिए बेहतर उपयुक्त होता है, जिससे घटक का जीवनकाल बढ़ता है और विभिन्न क्षेत्र स्थितियों में प्रदर्शन बना रहता है।

प्लेनेटरी व्हील ड्राइव अनुप्रयोग
- कृषि उद्योग
कृषि क्षेत्र में, व्हील ड्राइव प्लेनेटरी गियरबॉक्स का उपयोग ट्रैक्टर, कंबाइन, हार्वेस्टर और फीड मिक्सर जैसे उपकरणों में किया जाता है, जो ऊबड़-खाबड़ इलाकों और भारी भार को संभालने के लिए उच्च टॉर्क घनत्व और कुशल शक्ति हस्तांतरण प्रदान करते हैं, जिससे मिट्टी की जुताई, फसल कटाई और पशुधन को खिलाने के कार्यों में उत्पादकता में सुधार होता है। - निर्माण उद्योग
ये व्हील ड्राइव गियरबॉक्स निर्माण मशीनरी में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं, जिनमें एक्सकेवेटर, लोडर और बुलडोजर शामिल हैं, जहां वे व्हील ड्राइव, ट्रैक ड्राइव और स्लीव मैकेनिज्म को सुगम बनाते हैं, जिससे चुनौतीपूर्ण कार्यस्थलों पर मिट्टी हटाने, खुदाई करने और सामग्री को स्थानांतरित करने जैसे कार्यों के लिए मजबूत टॉर्क गुणन और सटीक नियंत्रण सुनिश्चित होता है। - खनन उद्योग
खनन कार्यों में, प्लेनेटरी व्हील ड्राइव गियरबॉक्स को हॉल ट्रक, ड्रिल और खनिज प्रसंस्करण मशीनों जैसे भारी-भरकम उपकरणों में एकीकृत किया जाता है, जो निष्कर्षण और सामग्री परिवहन प्रक्रियाओं में चरम स्थितियों, उच्च भार और निरंतर उपयोग का सामना करने के लिए असाधारण लचीलापन और कॉम्पैक्ट संरचना प्रदान करते हैं। - वानिकी उद्योग
वन संबंधी अनुप्रयोगों में इन ग्रहीय गियरबॉक्सों का उपयोग फेलियर बंचर, ट्रैक हार्वेस्टर, फॉरवर्डर और लॉग हैंडलिंग उपकरण जैसी मशीनरी में किया जाता है, जिससे घने और असमान वन क्षेत्रों में वृक्षों की कटाई, छाल उतारने, आरी से काटने और लकड़ी के परिवहन सहित कार्यों के लिए उच्च टॉर्क आउटपुट और विश्वसनीय प्रदर्शन संभव हो पाता है। - सामग्री प्रबंधन उद्योग
सामग्री प्रबंधन प्रणालियों में, प्लेनेटरी व्हील ड्राइव स्वचालित निर्देशित वाहनों (एजीवी), फोर्कलिफ्ट और वेयरहाउस शटल के लिए महत्वपूर्ण हैं, जो कुशल इंट्रालॉजिस्टिक्स, सटीक आवागमन और गोदामों, वितरण केंद्रों और औद्योगिक सुविधाओं में भारी-भरकम भार उठाने में सहायता के लिए कॉम्पैक्ट एकीकरण और उच्च रेडियल लोड क्षमता प्रदान करते हैं। - नवीकरणीय ऊर्जा उद्योग
इन प्लेनेटरी गियर रिड्यूसरों का उपयोग नवीकरणीय ऊर्जा प्रणालियों में किया जाता है, विशेष रूप से पवन टरबाइन स्लीव ड्राइव और सौर ट्रैकिंग सिस्टम में, जो विश्वसनीय रोटेशन और पोजिशनिंग के लिए अनुकूलित टॉर्क घनत्व और अनुकूलन प्रदान करते हैं, जिससे ऊर्जा प्राप्ति दक्षता बढ़ती है और कठोर बाहरी परिस्थितियों में रखरखाव कम होता है।
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| कंबाइन हार्वेस्टर के लिए प्लैनेटरी व्हील ड्राइव | भूमिगत ड्रिलिंग जंबो के लिए प्लैनेटरी व्हील ड्राइव |
![]() | ![]() |
| बैकहो लोडर के लिए प्लैनेटरी व्हील ड्राइव | सड़क पुनर्ग्रहणकर्ताओं के लिए प्लैनेटरी व्हील ड्राइव |
डिस्क हैरो के लिए सही प्लेनेटरी व्हील ड्राइव चुनें
- टॉर्क की आवश्यकता और भार वहन क्षमता का आकलन करें
डिस्क हैरो की परिचालन संबंधी आवश्यकताओं, जैसे कि मिट्टी का घनत्व, जुताई की गहराई और अटैचमेंट का वजन, के आधार पर आवश्यक अधिकतम टॉर्क का मूल्यांकन करके शुरुआत करें, ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि गियरबॉक्स बिना किसी खराबी के भारी भार को संभाल सके, जिससे डाउनटाइम को रोका जा सके और कठिन कृषि परिस्थितियों में उपकरण के जीवनकाल को बढ़ाया जा सके। - इष्टतम गियर रिडक्शन अनुपात निर्धारित करें
हाइड्रोलिक मोटरों या ट्रैक्टरों से प्राप्त इनपुट को वांछित व्हील आउटपुट गति से मिलाने के लिए आवश्यक गति कमी अनुपात की गणना करें, जिससे मिट्टी के ढेलों को तोड़ने और अवशेषों को मिट्टी में मिलाने जैसे डिस्क हैरोइंग कार्यों के दौरान सटीक नियंत्रण संभव हो सके, साथ ही दक्षता बनाए रखी जा सके और ऊर्जा की खपत को कम किया जा सके। - आकार और स्थान संबंधी सीमाओं का मूल्यांकन करें
प्लेनेटरी गियरबॉक्स के कॉम्पैक्ट डिजाइन पर विचार करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह डिस्क हैरो के व्हील ड्राइव असेंबली में सहज रूप से फिट हो जाए, जिससे टॉर्क घनत्व या संरचनात्मक अखंडता से समझौता किए बिना बेहतर गतिशीलता, परिवहन क्षमता और एकीकरण के लिए समग्र मशीनरी आयामों को अनुकूलित किया जा सके। - पर्यावरणीय और टिकाऊपन की स्थितियों को ध्यान में रखें
ऐसे गियरबॉक्स का चयन करें जो उच्च-शक्ति वाली सामग्रियों से निर्मित हो और धूल, नमी और बदलते तापमान सहित कठोर कृषि परिस्थितियों का सामना कर सके, ताकि विभिन्न भूभागों में लंबे समय तक चलने वाले डिस्क हैरोइंग कार्यों के दौरान मजबूत प्रदर्शन और कम रखरखाव की आवश्यकता सुनिश्चित हो सके। - विद्युत स्रोतों के साथ अनुकूलता की जाँच करें
यह सुनिश्चित करें कि प्लेनेटरी गियरबॉक्स रिड्यूसर ट्रैक्टर की हॉर्सपावर और इनपुट स्पीड स्पेसिफिकेशन्स के साथ-साथ हाइड्रोलिक या इलेक्ट्रिक ड्राइव के साथ अनुकूलता के अनुरूप हो, ताकि निर्बाध पावर ट्रांसफर प्राप्त हो सके और बीज क्यारी तैयार करने और मिट्टी को समतल करने के कार्यों में उपयोग किए जाने वाले डिस्क हैरो के लिए कर्षण को बढ़ाया जा सके।

अतिरिक्त जानकारी
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