Eje de toma de fuerza para mezcladoras verticales Supreme 300, 400, 500, 600

Características del eje de transmisión de la toma de fuerza para la mezcladora de piensos Supreme

1. Precisión dimensional equivalente a la del fabricante original.
Cada eje de toma de fuerza (PTO) CMN para los mezcladores de pienso Supreme modelos 300, 400, 500 y 600 se fabrica para replicar con precisión la longitud plegada, la longitud extendida, las especificaciones de las estrías y el diámetro del orificio de la horquilla del eje original. Esto significa que no se requiere ninguna adaptación, calce ni perforación especial durante la instalación: el eje se desliza directamente sobre el extremo de la toma de fuerza del tractor y el eje de entrada de la caja de engranajes del mezclador, exactamente igual que la unidad original de fábrica. Esta precisión dimensional elimina horas de tiempo de configuración y elimina el riesgo de vibraciones inducidas por desalineación desde el principio.

2. Construcción de acero aleado 40Cr de alta resistencia
El tubo del eje de la toma de fuerza (TDF) está fabricado mediante estirado en frío con acero aleado de cromo-molibdeno 40Cr, tratado térmicamente para obtener una dureza superficial de HRC 58-62 que le confiere resistencia al desgaste, manteniendo a la vez un núcleo robusto y dúctil. Esta especificación es idéntica a la metalurgia utilizada en marcas europeas de alta gama como Bondioli y Walterscheid. El resultado es un eje de TDF de alta resistencia que soporta los ciclos de carga de choque inevitables en las operaciones diarias de mezcla de raciones totales mezcladas (TMR): picos de par de arranque, variaciones de carga debidas a heno duro o ensilado congelado, y paradas repentinas causadas por objetos extraños en la ración.

3. Juntas universales con rodamientos de agujas de doble sellado
Cada junta universal del eje de la toma de fuerza (conjunto de muñones transversales) cuenta con rodamientos de agujas sellados con doble retén labial y prelubricados con grasa resistente al agua y a altas temperaturas. A diferencia de las juntas universales con un solo sello o sin sellar, comunes en ejes de repuesto de bajo costo, estas juntas universales del eje de la toma de fuerza con doble sello evitan la entrada de humedad, partículas de ensilaje, polvo de heno y productos químicos de establo que provocan fallas prematuras en los rodamientos. Los puntos de engrase están ubicados para facilitar el acceso, lo que permite mantener el intervalo de engrase recomendado por CMN de 50 horas sin necesidad de retirar el eje de servicio.

4. Protección de par integrada: perno de seguridad o embrague deslizante
CMN ofrece dos formatos de protección contra sobrecargas para este eje de toma de fuerza (TDF) para mezcladoras de pienso TMR. La configuración estándar del eje de TDF con pernos de seguridad utiliza pernos de sacrificio de granulometría precisa que se rompen al alcanzar un umbral de par calculado, desconectando instantáneamente la alimentación para evitar daños en la caja de cambios y el tractor por sobrecargas repentinas. Para operaciones de ciclos más largos donde el reajuste de los pernos resulta inconveniente, el eje de TDF con embrague deslizante opcional se desliza automáticamente en caso de sobrecarga y luego se vuelve a acoplar sin intervención manual, ideal para operaciones con dos o más ciclos de mezcla al día. Ambos sistemas se pueden reemplazar en campo sin necesidad de herramientas especiales.

5. Barrera de seguridad de PE de longitud completa con cadena de retención
La protección del eje de la toma de fuerza (TDF) está fabricada con polietileno de alta densidad (HDPE) estabilizado contra los rayos UV, resistente a impactos, a la exposición química de los ácidos del ensilaje y a la degradación por rayos UV durante el almacenamiento al aire libre. Se incluye un kit completo de cadena y soporte para fijar la protección tanto al tractor como a la mezcladora, impidiendo que gire con el eje. La protección cumple con los requisitos de seguridad de la Directiva de Maquinaria CE 2006/42/CE para cubiertas de ejes giratorios, que es cada vez más obligatoria para el cumplimiento de los requisitos de los seguros agrícolas en Norteamérica, Europa y Australasia.

6. Dimensiones personalizadas del eje de la toma de fuerza y ​​fabricación OEM
CMN Transmission cuenta con capacidades completas de conformado de tubos CNC, laminado de estrías y tratamiento térmico, lo que permite la fabricación de ejes de toma de fuerza (TDF) totalmente personalizados. Si su mezcladora Supreme tiene una altura de barra de tiro no estándar, una extensión de enganche personalizada o un adaptador de entrada de la caja de engranajes que modifica la longitud efectiva del eje de la TDF, CMN puede fabricarlo con las dimensiones exactas del eje. Ofrecemos programas de marca OEM, embalaje personalizado y marca blanca para distribuidores de equipos y suministros agrícolas que comercializan mezcladoras Supreme, Jaylor, Peecon u otras marcas de mezcladoras TMR.

Principio de funcionamiento del eje de la toma de fuerza de la mezcladora de alimentos

El eje de la toma de fuerza (TDF) para las mezcladoras verticales de pienso Supreme 300, 400, 500 y 600 es un enlace de transmisión mecánica diseñado para transferir la potencia de rotación desde el eje de salida de la toma de fuerza (TDF) del tractor al eje de entrada de la caja de engranajes planetarios de la mezcladora. Esta transmisión continua de potencia acciona el sistema patentado de sinfín vertical independiente de la mezcladora, lo que le permite procesar y mezclar grandes volúmenes de materiales de alimentación fibrosos, densos y abrasivos, incluyendo pacas de heno seco, ensilado húmedo, grano laminado, subproductos y suplementos minerales, en una ración total mezclada (RTM) uniforme apta para el consumo animal.

1. Acoplamiento de la toma de fuerza y ​​transferencia de par inicial
El proceso comienza cuando el operador del tractor acciona el embrague de la toma de fuerza (TDF) desde la cabina. El motor del tractor transmite el par a través de su transmisión al extremo de salida de la TDF trasera, que gira a 540 RPM para los modelos Supreme 300, 400 y 500 de tipo remolcable, o a 540 o 1000 RPM para el modelo Supreme 600, según la relación de la caja de cambios configurada. La horquilla del extremo del tractor del eje de la TDF, equipada con una conexión de 6 estrías de 1-3/8" (para aplicaciones de eje de TDF de 540) o una conexión de 20 estrías de 1-3/4" (para aplicaciones de eje de TDF de 1000), se bloquea en el extremo de salida del tractor mediante un collar de bloqueo con resorte de desconexión rápida (QD).

2. Tubo telescópico y compensación de longitud
Desde la horquilla del tractor, el par se transmite a lo largo del conjunto del tubo telescópico del eje de la toma de fuerza (TDF). El tubo está fabricado en acero aleado 40Cr con una sección transversal en forma de limón (los perfiles interior y exterior se entrelazan formando una figura no circular), lo que permite que el tubo transmita el par mientras se extiende axialmente. Esta acción telescópica es esencial, ya que la distancia entre el extremo de la TDF del tractor y la entrada de la caja de engranajes de la mezcladora cambia continuamente durante las maniobras del tractor: al girar en las cabeceras, al entrar marcha atrás en los establos o al pivotar en terrenos irregulares. El perfil en forma de limón garantiza un acoplamiento firme con una mínima holgura angular, a la vez que permite un telescopaje suave y de baja fricción.

3. Articulación angular mediante juntas universales
En ambos extremos del eje de transmisión de la toma de fuerza (TDF), las juntas universales selladas con rodamientos de agujas (juntas cardán) compensan la desalineación angular que se produce cuando el tractor y la mezcladora no están perfectamente alineados. Cada junta universal consta de un muñón transversal, cuatro copas de rodamientos de agujas de precisión y dos horquillas de yugo. A medida que el eje gira bajo carga, el muñón transversal pivota continuamente en dos planos simultáneamente, adaptándose a ángulos de trabajo de hasta 15 grados por junta y manteniendo un flujo de par suave e ininterrumpido hacia la mezcladora. Los rodamientos de agujas de doble sellado retienen la grasa resistente al agua y a altas temperaturas, y excluyen la humedad, los ácidos del ensilaje, el polvo de heno y el agua de lavado de los establos, omnipresentes en los entornos de alimentación del ganado.

4. Activación de la protección contra sobrecarga
Ubicado en el extremo del eje de la toma de fuerza (TDF), el dispositivo de protección de par (ya sea un perno de seguridad del eje de la TDF o un embrague deslizante por fricción) monitorea continuamente el par transmitido. Si el sinfín de la mezcladora encuentra un aumento repentino de resistencia (debido a un contaminante metálico en la ración, una tolva sobrecargada o una paca de heno grande que excede la capacidad de procesamiento de la mezcladora), el par de sobrecarga supera momentáneamente el umbral preestablecido del dispositivo de protección. El perno de seguridad se rompe de forma limpia e instantánea, interrumpiendo la conexión mecánica entre el eje y la entrada de la caja de engranajes de la mezcladora. Esta acción de sacrificio evita la falla, mucho más costosa, de la caja de engranajes planetarios de la mezcladora o del eje de salida de la TDF del tractor, incluyendo sus sellos y cojinetes internos.

5. Suministro de energía a la caja de engranajes de la mezcladora
Tras pasar por todos los componentes del eje, el par máximo nominal de la toma de fuerza (hasta 1600 Nm para configuraciones de eje de toma de fuerza agrícola CAT3) llega a la entrada de la caja de engranajes planetarios de dos etapas de la mezcladora Supreme. La caja de engranajes convierte la entrada de alta velocidad y par moderado de la toma de fuerza en la salida de baja velocidad y par muy alto necesaria para hacer girar el pesado sinfín vertical independiente a través de materiales de ración densos y fibrosos. Todo el sistema de transmisión, desde el volante del motor del tractor, pasando por el extremo de la toma de fuerza, el eje de transmisión de la toma de fuerza del tractor CMN, la caja de engranajes y el eje del sinfín, funciona como un único sistema mecánico integrado, con el eje de la toma de fuerza como enlace de conexión flexible fundamental.

Escenarios de aplicación

1. Granjas lecheras
En explotaciones lecheras de alta frecuencia que utilizan la mezcladora de arrastre Supreme 300 o 400 para alimentar rebaños de 50 a 80 vacas en lactancia, el eje de la toma de fuerza CMN para las mezcladoras Supreme TMR se utiliza dos o tres veces al día, todos los días del año. La transmisión de par constante que proporciona garantiza que el sinfín de la mezcladora gire a través del ensilado y el heno de alta densidad a un ritmo predecible y uniforme, produciendo una ración TMR con un tamaño de partícula consistente que optimiza la función ruminal y favorece la máxima producción de leche. La protección contra sobrecarga del perno de corte es especialmente valiosa en explotaciones lecheras, donde la composición de la ración cambia estacionalmente y el riesgo de procesar pacas de heno de gran tamaño está siempre presente. Las juntas universales de doble sellado del eje resisten el ambiente ácido y húmedo típico de los establos lecheros sin sufrir agarrotamiento por corrosión.

2. Explotaciones ganaderas de vacuno
Los corrales de engorde de ganado vacuno que utilizan la mezcladora Supreme 500 o 600, capaz de suministrar raciones para entre 120 y más de 200 cabezas por mezcla, requieren un eje de toma de fuerza (TDF) vertical que pueda soportar los altos requisitos de par sostenidos que implica el procesamiento de raciones pesadas a base de grano varias veces al día. La construcción en acero 40Cr y las clasificaciones de par CAT3/CAT4 del eje CMN satisfacen esta demanda sin compromisos. Las explotaciones ganaderas también tienden a utilizar sus tractores con mayor intensidad y a mayores cargas de motor que las granjas lecheras, lo que ejerce una tensión adicional sobre el eje de TDF durante el arranque. El orificio de la horquilla reforzado y el acoplamiento estriado de ajuste preciso del eje CMN soportan estos picos de arranque sin desarrollar la oscilación de la horquilla que indica un desgaste prematuro en ejes de menor capacidad.

3. Empresas de ovejas y cabras
Las explotaciones ovinas y caprinas suelen utilizar la mezcladora remolcable Supreme 300 como solución TMR básica para rebaños de 160 a 250 cabezas. Los ciclos de mezcla en estas explotaciones suelen requerir menos materia prima, pero pueden incluir una mayor variedad de insumos fibrosos de gran volumen, como paja picada, heno de alfalfa y grano. La opción de eje de toma de fuerza CMN de 1000 rpm (disponible para configuraciones de tractor compatibles) proporciona una rotación más rápida del sinfín cuando se requiere para raciones más ligeras y voluminosas. Las dimensiones compactas del eje de toma de fuerza de la unidad CAT3 se adaptan bien a los tractores más pequeños que se suelen utilizar en explotaciones ovinas y caprinas, y su precio asequible refleja la rentabilidad de los márgenes de beneficio de las explotaciones ganaderas más pequeñas. Se ofrecen ejes personalizados de menor longitud para explotaciones que utilizan tractores compactos en cobertizos con poca altura libre.

4. Operaciones relacionadas con caballos y equinos
Las instalaciones equinas y los establos para caballos pura sangre están adoptando cada vez más la mezcladora vertical Supreme 300 para preparar raciones de forraje formuladas con precisión para caballos, reemplazando la laboriosa mezcla manual. El eje de toma de fuerza CMN con opción de embrague deslizante es particularmente popular en aplicaciones equinas, ya que las mezcladoras de alimento para caballos suelen procesar grandes volúmenes de heno con contenido de humedad variable, lo que genera picos de torque impredecibles. El acoplamiento automático del embrague deslizante significa que una sobrecarga momentánea causada por una paca de heno excepcionalmente seca y densa no requiere que el operador salga del tractor para reemplazar un perno de seguridad. El funcionamiento suave y de baja vibración del eje también reduce el ruido en los establos equinos, minimizando el estrés de los caballos durante la alimentación.

5. Explotaciones porcinas (de cerdos)
Las instalaciones de producción porcina a gran escala representan una aplicación emergente para las mezcladoras de arrastre Supreme 400 y 500, donde los productores preparan raciones TMR personalizadas, ya sean líquidas o secas, que incorporan grano, harina de soja, suplementos de grasa y suero líquido o subproductos. Las operaciones porcinas imponen exigencias únicas al eje de la toma de fuerza de la mezcladora, ya que los lotes de ración pueden incluir componentes líquidos viscosos que aumentan drásticamente la resistencia a la mezcla y el par máximo requerido. La opción de embrague deslizante de CMN y el dimensionamiento de cojinetes transversales CAT3/CAT4 de alta resistencia garantizan una protección fiable de la caja de engranajes de la mezcladora en estas exigentes condiciones. Los cojinetes sellados evitan la entrada de líquido durante los ciclos de lavado habituales en las instalaciones porcinas modernas, lo que prolonga significativamente la vida útil en comparación con las alternativas sin sellar.

Pasos para la instalación del eje de la toma de fuerza del tractor

Paso 1: Bloqueo de seguridad
Antes de comenzar la instalación, apague completamente el motor del tractor y asegúrese de que todos los componentes giratorios se hayan detenido por completo. Aplique el freno de estacionamiento y retire la llave de encendido del tractor. Coloque un aviso de "No arrancar" en el volante. Nunca intente instalar, retirar ni ajustar el eje de la toma de fuerza del tractor mientras haya alguna fuente de alimentación activa. Este paso de seguridad es indispensable y debe completarse cada vez que se manipule el eje.

Paso 2: Verificar la compatibilidad
Confirme que el eje CMN coincida con el modelo exacto de su mezclador Supreme (300, 400, 500 o 600) y la configuración de la toma de fuerza (TDF) de su tractor. Verifique el estriado del extremo del tractor: 1-3/8" 6 estrías para tractores con eje de TDF estándar de 540, o 1-3/4" 20 estrías para tractores de 1000 RPM. Confirme que el orificio de la horquilla del extremo del mezclador coincida con el diámetro del eje de entrada de la caja de engranajes y el tipo de conexión. Si va a reemplazar un eje desgastado, coloque el eje viejo y el nuevo uno al lado del otro y compare la longitud comprimida, las dimensiones de la horquilla y el tipo de dispositivo de protección antes de continuar.

Paso 3: Medir la longitud de trabajo
Con el tractor enganchado a la mezcladora Supreme en terreno llano y ambos a la altura de trabajo, mida la distancia desde la cara del extremo de salida de la toma de fuerza del tractor hasta la cara del eje de entrada de la caja de engranajes de la mezcladora. El eje de la toma de fuerza debe ajustarse para que se extienda aproximadamente hasta el punto medio de su recorrido en esta medición, asegurando una superposición mínima de 150 mm (se recomiendan 200 mm) en todas las posiciones, incluyendo la extensión completa durante los giros bruscos. Si es necesario, el tubo del eje de la toma de fuerza se puede recortar con una sierra para metales o una amoladora angular; elimine las rebabas de los bordes cortados y limpie las limaduras metálicas antes del montaje.

Paso 4: Lubricar antes del montaje.
Antes de conectar el eje, aplique una capa ligera de grasa multiusos a base de litio o NLGI-2 a: (a) la sección telescópica interna y externa con perfil de limón, (b) el orificio de la horquilla estriada del extremo del tractor y (c) los engrasadores de todas las juntas universales hasta que aparezca grasa fresca en los sellos de los cojinetes. Este engrase inicial es esencial incluso en un eje nuevo, ya que la aplicación de grasa de fábrica en CMN es una capa de protección contra la corrosión, no una lubricación completa para el funcionamiento. No engrase el orificio del perno de seguridad ni las caras del disco de fricción de un embrague deslizante.

Paso 5: Conectar Implementar Fin Primero
Siempre conecte el extremo del mezclador (implemento) del eje de transmisión de la toma de fuerza Para la mezcladora de piensos, antes del extremo del tractor. Alinee la horquilla del extremo del implemento con el eje de entrada de la caja de engranajes de la mezcladora Supreme. Asegúrese de que las estrías estén correctamente orientadas y se acoplen completamente; la horquilla debe presionar completamente sobre el eje hasta que el pasador de empuje con resorte o el collarín de bloqueo encajen audiblemente en la ranura del eje. Tire firmemente del extremo conectado para confirmar que el mecanismo de bloqueo esté completamente acoplado. Una conexión que se suelta con la mano no está correctamente bloqueada.

Paso 6: Conecte el extremo del tractor
Retroceda el tractor lentamente y con cuidado (o mueva la mezcladora) hasta que la horquilla del extremo del tractor de la conexión del eje de la toma de fuerza se alinee con el extremo de salida de la toma de fuerza del tractor. Con el motor del tractor apagado, deslice la horquilla del extremo del tractor sobre el extremo de la toma de fuerza, encajando completamente las estrías. Empuje el collar o pasador de desconexión rápida hasta la posición de bloqueo. Tire del eje para confirmar que la conexión sea segura. Si la horquilla no se desliza suavemente sobre el extremo, no la fuerce; verifique la alineación de las estrías, la presencia de rebabas en el extremo o si el collar de seguridad está parcialmente acoplado debido a un desmontaje anterior.

Paso 7: Instalar el protector de seguridad
Coloque la cubierta protectora de polietileno del eje de la toma de fuerza (TDF) sobre el eje completamente ensamblado. Fije la cadena de retención delantera a la abrazadera de la TDF original del tractor. Fije la cadena trasera a la abrazadera de entrada de la mezcladora. Ambas cadenas deben sujetar la protección con la suficiente firmeza para que no gire con el eje bajo ninguna circunstancia, pero permitiendo un ligero movimiento axial a medida que el eje se extiende. Inspeccione la protección en busca de grietas, roturas o soportes rotos; una protección dañada debe reemplazarse antes de la operación. Operar sin protección es peligroso e ilegal en la mayoría de las jurisdicciones.

Paso 8: Comprobar el ángulo y las holguras
Con el enganche conectado y ambas unidades sobre un terreno representativo, inspeccione visualmente el ángulo de trabajo del eje de la toma de fuerza en ambas juntas universales. Idealmente, el eje debe estar lo más horizontal posible; ninguna junta debe superar los 15 grados en condiciones normales de funcionamiento. Si el ángulo parece excesivo, ajuste la posición vertical de la barra de tiro del tractor o la altura del enganche de la mezcladora utilizando el gato de enganche ajustable de la mezcladora. Un ángulo excesivo provoca vibraciones, un desgaste acelerado de las juntas universales y una menor eficiencia en la transmisión de potencia en el eje de la toma de fuerza.

Paso 9: Prueba de funcionamiento a baja velocidad
Arranque el motor del tractor y accione la toma de fuerza (TDF) a bajas revoluciones (aproximadamente 1000 rpm para obtener una salida de TDF de unas 540 rpm). Mantenga a todo el personal alejado del eje giratorio durante esta prueba. Observe el eje para detectar vibraciones, ruidos inusuales (clics, golpes o raspaduras), oscilaciones o cualquier señal de rotación de la protección. Haga funcionar a baja velocidad durante 3 a 5 minutos antes de aumentar gradualmente hasta alcanzar las revoluciones normales de funcionamiento. Si observa alguna anomalía, detenga el tractor inmediatamente, bloquéelo e investigue antes de continuar. Un arranque silencioso y sin vibraciones confirma la correcta instalación del eje de la TDF agrícola.

Consejos para el mantenimiento del eje de la toma de fuerza de la mezcladora de alimentos

1. Verificación previa al funcionamiento (antes de cada uso)
Antes de cada sesión de mezclado, dedique 90 segundos a realizar una inspección visual de todo el eje de la toma de fuerza del mezclador de piensos. Inspeccione la protección en busca de grietas, roturas o cadenas de retención sueltas. Confirme que ambos mecanismos de bloqueo de la horquilla (extremo del tractor y extremo del mezclador) estén bloqueados. Busque cualquier fuga de grasa o aceite fresco en los sellos de la junta universal o en la zona del embrague deslizante, lo que indica una falla en el sello del cojinete o desgaste del embrague deslizante. Verifique que el perno de seguridad (si lo tiene) esté presente, correctamente instalado y sea del grado adecuado. Nunca opere con un perno de seguridad faltante o sustituido; un grado incorrecto anula el sistema de protección contra sobrecargas.

2. Cada 50 horas de funcionamiento: lubricación de la junta universal.
Cada 50 horas, inyecte grasa multiusos de litio complejo NLGI-2 nueva en cada boquilla de engrase de la junta universal del eje de la toma de fuerza con una pistola de engrase estándar. Continúe inyectando hasta que aparezca grasa nueva en cada uno de los cuatro sellos de copa de los rodamientos de agujas. Esto confirma que las cuatro posiciones de los rodamientos se han purgado de la grasa vieja contaminada. Inyecte también grasa en el punto de engrase del tubo telescópico (accesible a través de la protección) para volver a lubricar la zona de solapamiento con perfil de limón. En entornos particularmente húmedos, fangosos o contaminados con ensilaje, reduzca este intervalo a cada 30 horas para maximizar la vida útil de los rodamientos.

3. Cada 200 horas: Inspección completa
Retire completamente la protección del eje de la toma de fuerza y ​​realice una inspección completa de los componentes expuestos. Verifique la holgura radial de cada junta universal sujetando el eje cerca de cada junta e intentando moverlo. Cualquier holgura detectable superior a 0,5 mm indica que los rodamientos de agujas están desgastados y requieren reemplazo. Inspeccione el acoplamiento de las estrías en ambos extremos para detectar desgaste por fricción o redondeo de los dientes de las estrías. Examine el tubo del eje para comprobar su rectitud, abolladuras o grietas. Inspeccione los orificios de la horquilla para detectar desgaste u ovalización. Limpie todos los componentes con un cepillo de alambre y aire comprimido, vuelva a engrasar y reinstale la protección. Reemplace cualquier pieza desgastada del eje de la toma de fuerza antes de volver a ponerlo en servicio.

5. Servicio profundo estacional (anual)
Al final de cada temporada operativa principal o anualmente, lo que ocurra primero, realice un mantenimiento profundo de los ejes de la toma de fuerza del tractor. Desconecte completamente el eje tanto del tractor como de la mezcladora, desmonte las dos mitades del tubo telescópico y limpie a fondo las superficies de contacto con disolvente. Inspeccione las superficies de contacto del perfil de limón para detectar desgaste o corrosión que pueda causar atascos. Engrase generosamente los perfiles con grasa nueva antes de volver a ensamblarlos. Inspeccione los cojinetes cónicos de la protección (si los tiene) para detectar desgaste y reemplácelos si están ásperos o demasiado apretados. Compruebe que los ganchos de la cadena de retención no estén estirados ni deformados. Este mantenimiento anual prolonga la vida útil del eje de la toma de fuerza entre un 30 y un 40 por ciento en comparación con el mantenimiento correctivo únicamente.

6. Almacenamiento y cuidado fuera de temporada
Durante los periodos de inactividad, al almacenar la mezcladora de piensos Supreme y su eje de transmisión de la toma de fuerza, aplique una capa de grasa o fluido anticorrosivo a todas las superficies de acero expuestas, especialmente a las estrías de la horquilla y a las superficies del perfil telescópico. Almacene el eje completamente plegado (sin extender) para minimizar la superficie expuesta del tubo susceptible a la corrosión. Mantenga la protección colocada durante el almacenamiento para proteger los componentes internos del polvo y los insectos. Si es posible, almacene la mezcladora y el conjunto del eje en interiores o bajo techo para limitar la degradación por rayos UV del material de protección de polietileno y la entrada de humedad en los cojinetes.

Fallos comunes y solución de problemas

1. Vibración excesiva durante el funcionamiento
La vibración es el problema más frecuente en los ejes de transmisión de la toma de fuerza agrícola en las mezcladoras de pienso TMR y suele tener una de cuatro causas principales. Primero, cojinetes de agujas de la junta universal desgastados o averiados: detenga el tractor, bloquéelo, sujete el eje cerca de cada junta universal e intente balancearlo radialmente. Cualquier juego superior a 0,5 mm confirma el desgaste de los cojinetes, que requieren un reemplazo inmediato con un kit de muñones transversales CMN. Segundo, solapamiento insuficiente del tubo en la sección telescópica, especialmente si el eje se cortó demasiado corto o la distancia entre el tractor y la mezcladora está en su máxima extensión: asegúrese de que se mantenga el solapamiento mínimo de 150 mm incluso durante los giros. Tercero, un tubo del eje doblado por una sobrecarga anterior: haga rodar el tubo desconectado sobre una superficie plana y compruebe la excentricidad; un eje recto no produce oscilación. Cuarto, ángulo excesivo de la junta universal superior a 15 grados: ajuste la altura de la barra de tiro para reducir el ángulo. Tenga en cuenta que una vibración al doble de la frecuencia de rotación del eje indica específicamente un error de fase entre las dos horquillas. Para un funcionamiento correcto, las horquillas de ambos extremos del eje deben estar alineadas en el mismo plano (fasadas). Si el eje se desmontó y se volvió a montar incorrectamente desfasado, desmonte y vuelva a calibrar las horquillas antes de reinstalarlas.

2. El eje se desconecta del tractor o de la mezcladora.
La desconexión espontánea de la horquilla del eje de la toma de fuerza (TDF) del eje de entrada de la TDF del tractor o de la mezcladora es un grave peligro para la seguridad que debe abordarse de inmediato. La causa más común es el desgaste del mecanismo de bloqueo de desconexión rápida (QD): el resorte dentro del collarín del pasador se debilita con el uso repetido, y la ranura de bloqueo en el eje de entrada de la TDF del tractor o de la mezcladora se desgasta hasta un radio que ya no retiene el pasador de forma fiable. Retire el eje, limpie el orificio de la horquilla y el mecanismo de bloqueo con disolvente, inspeccione el resorte para detectar deformación permanente y reemplace el conjunto del collarín QD si el resorte está débil. Inspeccione la profundidad de la ranura de bloqueo en el eje del tractor: si la ranura está desgastada superficialmente (menos de 1,5 mm de profundidad), se debe reemplazar el eje. Compruebe también que se esté utilizando el eje CMN correcto, ya que una discrepancia en el diámetro del orificio de la horquilla impedirá un bloqueo adecuado. Nunca intente asegurar una horquilla suelta con alambre o cinta adhesiva como solución provisional; reemplace los componentes desgastados.

3. Ruido de clic o golpeteo proveniente del eje
Un chasquido rítmico que coincide con la velocidad de rotación del eje indica una junta universal del eje de la toma de fuerza (PTO) defectuosa con cojinetes de agujas secos, contaminados o rotos. Si el chasquido comenzó recientemente o es intermitente, intente primero volver a engrasar todos los niples de la junta universal con grasa NLGI-2 nueva a presión. Si el ruido continúa después de un engrasado completo, las agujas de los cojinetes están dañadas físicamente o las superficies del muñón del muñón transversal han desarrollado picaduras por corrosión, y el conjunto de la junta universal afectado debe reemplazarse. Un golpeteo más profundo y menos rítmico que no corresponde directamente a la velocidad del eje probablemente indica un perno de corte del eje de la toma de fuerza flojo o fracturado, un embrague deslizante que patina o hace trinquete, o un perno de retención de la horquilla flojo. Inspeccione todos los sujetadores después de bloquear el tractor. Un sonido de rechinido en el área del tubo telescópico indica lubricación insuficiente o agarrotamiento por corrosión del solapamiento del perfil; aplique aceite penetrante, accione el eje manualmente y vuelva a engrasar antes del próximo uso.

4. Tubo telescópico atascado o rígido
Un tubo telescópico que resulta difícil o imposible de comprimir a mano (cuando el eje está desmontado del tractor) indica corrosión, grasa seca o acumulación de residuos en la zona de solapamiento del perfil de limón. Retire la protección y exponga la zona de solapamiento del tubo. Aplique abundante aceite penetrante (como WD-40 o equivalente) en la zona de solapamiento del tubo y deje actuar de 20 a 30 minutos. Mueva el eje hacia adelante y hacia atrás manualmente con fuerza moderada; evite golpear o usar palancas que puedan abollar el tubo. Una vez que el tubo se mueva libremente, utilice disolvente para limpiar toda la grasa y los residuos de las superficies del perfil y, a continuación, vuelva a engrasar con grasa NLGI-2 nueva antes de volver a montarlo. Para evitar que esto vuelva a ocurrir, aumente la frecuencia de engrase del tubo telescópico de cada 50 horas a cada 25 horas en ambientes húmedos o contaminados con ensilado. Compruebe si la protección presenta huecos o daños que puedan permitir la entrada de residuos en la zona del tubo.

5. Fallo repetido del perno de corte
Si el perno de seguridad del eje de la toma de fuerza se rompe más de una vez por temporada bajo cargas normales de operación, la causa es casi con seguridad una sobrecarga en la mezcladora en lugar de un problema con el eje en sí. Las causas comunes de sobrecarga en la mezcladora incluyen: cargar la Supreme 300 o 400 más allá de su capacidad nominal, intentar procesar heno excesivamente largo (mayor de 18-20 cm de longitud efectiva) que se enreda alrededor del sinfín, introducir objetos metálicos o piedras en la caja de la mezcladora y operar la mezcladora a bajas RPM del motor, lo que provoca que el sinfín se detenga bajo carga. Primero, verifique que se haya instalado el grado y diámetro correctos del perno de seguridad especificados por CMN; sustituirlo por un perno más resistente para "evitar que se rompa" transferirá la falla por sobrecarga a la caja de engranajes, causando daños mucho más costosos. Luego, investigue y resuelva la causa raíz de la sobrecarga. Nunca instale un perno de mayor grado o una varilla de acero como sustituto del perno de seguridad.

Eje de toma de fuerza y ​​caja de engranajes de la mezcladora de piensos

El eje de la toma de fuerza (TDF) de la mezcladora de piensos, también conocido como eje de transmisión de la TDF o eje de la línea de transmisión de la mezcladora TMR, es el enlace de transmisión de potencia externo entre el tractor agrícola y la mezcladora. Captura el par de salida de la TDF del tractor (que gira a 540 o 1000 RPM) y lo entrega como una transmisión mecánica continua, amortiguada y angularmente flexible a la brida de entrada de la caja de engranajes de la mezcladora. El diseño telescópico del eje de la TDF se adapta a la distancia variable entre el tractor y la mezcladora durante los giros, mientras que las juntas universales compensan la desalineación entre ambas máquinas. Sin el eje de la TDF, la potencia de la TDF del tractor no llega a la mezcladora. El eje es el primer componente de la cadena de potencia de la mezcladora y, por lo tanto, el más expuesto al desgaste, las inclemencias del tiempo y las tensiones mecánicas, lo que hace que un mantenimiento regular y de calidad sea fundamental para su correcto funcionamiento. El eje de la TDF de CMN Transmission para Supreme 300, 400, 500 y 600 está diseñado para ser el eslabón más resistente, no el más débil, de esta cadena de potencia.

La caja de engranajes de la mezcladora de piensos (también llamada caja de engranajes de la mezcladora TMR o caja de engranajes del agitador) es el convertidor de potencia interno montado directamente en el bastidor de la mezcladora, que conecta la entrada del eje de la toma de fuerza (TDF) con el eje de transmisión del sinfín vertical. En las mezcladoras de la serie Supreme 300-600, se trata de una caja de engranajes planetarios de dos etapas y alta resistencia que reduce la velocidad de la TDF del tractor de 540 RPM a la velocidad muy baja del sinfín (normalmente de 10 a 25 RPM), multiplicando el par motor entre 20 y 50 veces. Esta enorme multiplicación del par motor permite que el sinfín corte, eleve y mezcle miles de kilogramos de pienso denso por hora. La caja de engranajes funciona en baño de aceite, está sellada contra la contaminación y, por lo general, solo requiere comprobaciones periódicas del nivel de aceite y cambios de aceite anuales. La caja de cambios es el componente individual más caro del sistema de transmisión de la mezcladora, a menudo con un valor varias veces superior al del eje de la toma de fuerza (PTO), razón por la cual la protección contra sobrecargas del eje de la toma de fuerza (perno de seguridad o embrague deslizante) está diseñada para sacrificarse y proteger la caja de cambios de los daños por impacto.

En el sistema de transmisión de la mezcladora de arrastre Supreme, el eje de la toma de fuerza (TDF) y la caja de engranajes de la mezcladora funcionan como un conjunto inseparable. La función del eje de la TDF es proporcionar potencia rotacional limpia y sin vibraciones a la entrada de la caja de engranajes con las RPM y el par especificados. Cualquier vibración, error angular o irregularidad de par en el eje de la TDF se transmite directamente al conjunto de engranajes planetarios y a los cojinetes de salida de la caja de engranajes, lo que provoca un desgaste acelerado. Por el contrario, cualquier problema mecánico en la caja de engranajes (un cojinete de salida atascado, un engranaje planetario roto, un baño de aceite contaminado) aumenta inmediatamente la carga sobre las juntas universales del eje de la TDF y el sistema de protección contra sobrecargas. Por lo tanto, la estrategia de mantenimiento ideal trata el eje de la TDF y la caja de engranajes como un sistema integrado: cuando el eje de la TDF muestra signos de desgaste significativo tras un alto número de horas de funcionamiento (normalmente entre 1500 y 2000 horas), se debe inspeccionar simultáneamente el aceite de la caja de engranajes en busca de partículas metálicas y ruidos en los cojinetes, ya que ambos componentes experimentan ciclos de fatiga similares. CMN Transmission suministra tanto el eje de la toma de fuerza como los conjuntos de engranajes compatibles para la mezcladora de piensos de la serie Supreme 300-600, lo que permite la adquisición a un único proveedor y garantiza la compatibilidad mecánica para talleres de reparación, distribuidores y explotaciones agrícolas de todo el mundo.

¿Por qué elegir los ejes de toma de fuerza agrícolas de CMN Transmission?

CMN Transmission es un fabricante profesional y exportador global de componentes de transmisión agrícola con más de dos décadas de experiencia en el diseño, producción y suministro de ejes de toma de fuerza (PTO), cajas de engranajes, ejes cardán, juntas universales y productos relacionados con la transmisión agrícola. Nuestras operaciones se basan en un principio fundamental: ofrecer calidad de equipo original (OEM) a un precio competitivo para la ganadería moderna y el suministro de maquinaria agrícola.

Nuestra planta de fabricación opera bajo las certificaciones ISO 9001:2015, Directiva de Maquinaria CE y TS16949, respaldada por una cadena de producción interna completa. Desde la materia prima de acero aleado 40Cr hasta el trefilado en frío, el laminado CNC de estrías, el tratamiento térmico, las pruebas de equilibrio dinámico y el ensamblaje final con juntas universales de doble sellado y protectores de PE estabilizados contra los rayos UV, cada paso se realiza bajo el control de calidad directo de CMN. No subcontratamos operaciones de mecanizado críticas. Nuestra capacidad de producción supera los 200 000 conjuntos de ejes de toma de fuerza al año, lo que nos permite atender con igual fiabilidad tanto grandes contratos de suministro OEM como pedidos urgentes de reemplazo de una sola unidad.

La gama de ejes de toma de fuerza (TDF) para tractores CMN abarca desde la serie CAT1 hasta la CAT6, cubriendo todo el espectro de aplicaciones de transmisión de potencia agrícola, desde tractores utilitarios compactos hasta tractores de alta potencia para cultivos en hileras y ganado. Nuestra línea de ejes de TDF para mezcladoras de pienso TMR satisface específicamente las exigentes necesidades de las mezcladoras verticales de TMR, incluidas Supreme, Jaylor, Peecon, Kuhn, BvL y otras marcas líderes, con datos de referencia cruzada específicos para más de 1200 configuraciones de mezcladoras en todo el mundo.

CMN Transmission realiza envíos a clientes en más de 80 países de seis continentes, incluyendo Estados Unidos, Canadá, Australia, Nueva Zelanda, Reino Unido, Alemania, Francia, Países Bajos, Dinamarca, Argentina, Brasil, Sudáfrica y el sudeste asiático. Nuestra red logística global permite plazos de entrega habituales de 7 a 12 días laborables a la mayoría de los destinos mediante envío exprés con seguimiento, con opciones de envío marítimo estándar para pedidos de mayor volumen. Un equipo de soporte técnico especializado responde a preguntas de compatibilidad previas a la venta, consultas técnicas posteriores a la venta y reclamaciones de garantía en un plazo de 24 horas en días laborables.

Preguntas frecuentes

P: ¿Qué serie de ejes de toma de fuerza (PTO) es compatible con las mezcladoras de alimentación vertical Supreme 300, 400, 500 y 600?
A: Las mezcladoras de un solo sinfín de tipo arrastre Supreme 300 y 400 se adaptan mejor a un eje de toma de fuerza CAT3 540 con un extremo de tractor de 1-3/8" y 6 estrías y un muñón transversal de 27 x 74,6 mm. La Supreme 500 es compatible con CAT3 o CAT4, según el tamaño de entrada de la caja de engranajes instalada en su mezcladora específica. La Supreme 600 admite configuraciones CAT3 (540 RPM estándar) y CAT4 (540 o 1000 RPM). CMN Transmission recomienda verificar la longitud plegada, el diámetro del yugo y las especificaciones de las estrías midiendo su eje actual o consultando el número de serie de su mezcladora Supreme antes de realizar el pedido.

P: ¿Puedo usar un eje de toma de fuerza (PTO) de 1000 RPM en una mezcladora de piensos Supreme 300 o 400?
A: Las mezcladoras de un solo sinfín de tipo remolcable Supreme 300 y 400 están diseñadas para funcionar únicamente con una toma de fuerza (TDF) de 540 RPM. Sus reductores planetarios están ajustados a una entrada de 540 RPM para producir la velocidad correcta del sinfín. Usar un eje de TDF de 1000 RPM y un tractor con capacidad para 1000 RPM en una reductora de 540 RPM provocaría que el sinfín girara a casi el doble de su velocidad de diseño, causando sobrecarga en la reductora, fallas rápidas en los cojinetes y posibles daños estructurales a la mezcladora. La opción de eje de TDF de 1000 RPM solo es aplicable a la Supreme 600 cuando la reductora de la mezcladora está configurada específicamente para una entrada de 1000 RPM, o a los modelos de doble sinfín de la serie T (Supreme 500T, 600T, etc.). Siempre haga coincidir la velocidad nominal del eje con la especificación de la reductora de la mezcladora.

P: ¿Cuál es la longitud correcta del eje de la toma de fuerza (PTO) para las mezcladoras de arrastre Supreme?
A: La longitud correcta del eje de la toma de fuerza (TDF) depende de la posición específica del extremo de la TDF de su tractor y de la altura de enganche de su mezcladora Supreme, que puede variar según la configuración de la barra de tiro, los gatos de enganche opcionales y cualquier extensión de enganche instalada. El método de medición estándar consiste en enganchar el tractor a la mezcladora en terreno nivelado, medir la distancia desde la cara de salida del extremo de la TDF del tractor hasta la cara de entrada de la caja de engranajes de la mezcladora y seleccionar un eje cuya longitud plegada coloque el tubo telescópico en el punto medio de su recorrido a esa distancia. Las longitudes estándar de CMN para Supreme 300-600 varían desde aproximadamente 900 mm hasta 1400 mm plegados; se pueden solicitar dimensiones de eje de TDF personalizadas fuera de este rango.

P: ¿Con qué frecuencia debo engrasar las juntas universales del eje de la toma de fuerza de mi mezcladora de piensos?
A: CMN Transmission recomienda engrasar todas las juntas universales del eje de la toma de fuerza y ​​el perfil del tubo telescópico cada 50 horas de funcionamiento como intervalo estándar. En entornos adversos con exposición significativa a la humedad (operaciones de ganado vacuno en corrales abiertos en climas húmedos, lavados frecuentes en establos lecheros) o contaminación intensa por ensilaje y piensos húmedos ácidos, reduzca este intervalo a cada 25 a 30 horas. Utilice grasa de litio compleja multiusos NLGI-2 y bombee hasta que aparezca grasa fresca en el sello del cojinete en cada una de las cuatro copas de aguja por junta universal. Descuidar la lubricación de las juntas universales es la causa más común de falla prematura de las piezas del eje de la toma de fuerza en aplicaciones de mezcladoras de pienso, y el costo de un cartucho de grasa es una pequeña fracción del costo de un kit de cojinete transversal de repuesto.

P: ¿El eje de la toma de fuerza de CMN Transmission es un reemplazo directo para los ejes de la toma de fuerza de Weasler en las mezcladoras Supreme?
A: Sí. El eje de toma de fuerza (PTO) de CMN Transmission para la mezcladora de piensos Supreme está diseñado como un reemplazo directo, en forma, ajuste y función, de los conjuntos de ejes PTO de Weasler utilizados en las mezcladoras de arrastre Supreme 300, 400, 500 y 600. Todas las dimensiones críticas (longitud plegada, longitud extendida, estrías del extremo del tractor (6 estrías de 1-3/8" para las versiones de 540 RPM), tamaño del muñón transversal y diámetro del orificio de la horquilla) se fabrican para coincidir con precisión con las especificaciones de Weasler. No se requieren adaptadores, perforaciones ni modificaciones del tractor o la mezcladora. Los ejes CMN también son dimensionalmente compatibles con Bondioli y Pavesi, y series equivalentes de Walterscheid. Al realizar el pedido como reemplazo de Weasler, proporciónenos el número de pieza de Weasler o las dimensiones medidas del eje para que podamos confirmar la coincidencia exacta antes del envío.

P: ¿Cuál es la diferencia entre un eje de toma de fuerza con perno de seguridad y un eje de toma de fuerza con embrague deslizante para mezcladoras de pienso?
A: Ambos sistemas protegen la caja de engranajes de la mezcladora y el tractor de pares de sobrecarga repentinos, pero de maneras fundamentalmente diferentes. Un eje de toma de fuerza con perno de seguridad utiliza un perno de sacrificio de granulometría precisa que se rompe a un par de torsión determinado, desconectando instantáneamente la transmisión. Tras la rotura, el tractor debe detenerse, bloquearse e instalarse un nuevo perno de la granulometría correcta antes de reanudar la operación; este proceso suele durar entre 5 y 10 minutos. Un eje de toma de fuerza con embrague deslizante utiliza discos de fricción con resorte que giran uno contra el otro al par de sobrecarga establecido, volviéndose a acoplar automáticamente cuando la sobrecarga cesa; no se requiere intervención manual. Para operaciones que procesan una mezcla de ración al día, el perno de seguridad es más sencillo y económico. Para operaciones de alto ciclo (dos o más mezclas al día) o donde las composiciones de raciones mezcladas generan sobrecargas frecuentes, la versión con embrague deslizante ofrece una mayor continuidad en el flujo de trabajo.

P: ¿Puedo cortar el tubo del eje de la toma de fuerza a una longitud personalizada?
A: Sí, el tubo del eje de la toma de fuerza se puede recortar en el campo si la longitud estándar del catálogo es ligeramente excesiva para su combinación tractor-mezclador. Utilice una sierra para metales o una amoladora angular con un disco de corte de metal y corte perpendicularmente a través de las secciones interior y exterior del tubo simultáneamente. Después del corte, elimine las rebabas de todos los bordes cortados con una lima o herramienta de desbarbado, y utilice aire comprimido o un cepillo para eliminar todas las limaduras de metal del interior de ambos perfiles de tubo antes del reensamblaje; las partículas de metal en el perfil del tubo causarán un desgaste acelerado y un agarrotamiento prematuro. Verifique que se mantenga la superposición mínima de los tubos (150 mm) con la máxima separación tractor-mezclador (durante los giros). Tenga en cuenta que el recorte debe ser el último recurso; CMN puede fabricar longitudes personalizadas bajo pedido, lo que proporciona un resultado más limpio y mantiene la cobertura total de la garantía del eje.

P: ¿Para qué sirve el protector del eje de la toma de fuerza y ​​es obligatorio por ley?
A: El protector del eje de la toma de fuerza (TDF) es una carcasa de polietileno de longitud completa que rodea el conjunto del eje giratorio, evitando el contacto directo entre el personal (o su ropa) y el eje en rotación. El atrapamiento en el eje de la TDF es una de las principales causas de lesiones graves con maquinaria agrícola en todo el mundo, ya que el eje puede girar a entre 540 y 1000 RPM y puede enganchar instantáneamente ropa suelta, guantes o cabello. El protector está anclado tanto al tractor como a la mezcladora mediante cadenas de retención y debe estar presente y en buen estado durante toda la operación. Legalmente, operar sin un protector de TDF constituye una infracción del código de seguridad en los Estados Unidos (OSHA), la Unión Europea (Directiva de Maquinaria), Australia (normativa WHS) y la mayoría de las demás jurisdicciones. Las reclamaciones de seguros derivadas de accidentes con ejes de TDF sin protección suelen ser denegadas. CMN incluye un conjunto de protector completo con certificación CE con cada eje sin coste adicional.

P: ¿Cómo sé cuándo necesito reemplazar la junta universal del eje de la toma de fuerza?
A: Hay cuatro indicadores claros de que una junta universal del eje de la toma de fuerza ha llegado al final de su vida útil. Primero, un ruido audible de clic o tictac a la velocidad de rotación del eje que persiste después de la lubricación: esto indica superficies de cojinetes de agujas rotas o picadas. Segundo, juego radial detectable al sujetar el eje cerca de cada junta e intentar moverlo con la mano con el tractor bloqueado: cualquier juego que supere aproximadamente 0,5 mm confirma el desgaste de los cojinetes de agujas. Tercero, óxido visible o fuga de grasa de los sellos de las copas de los cojinetes, lo que indica falla del sello y contaminación del cojinete. Cuarto, aumento de la vibración durante el funcionamiento que no estaba presente cuando el eje era nuevo. Las juntas universales desgastadas deben reemplazarse de inmediato: el funcionamiento continuo acelera el desgaste exponencialmente y conlleva el riesgo de una separación completa de la junta, lo que puede ser un grave peligro para la seguridad. CMN ofrece kits de reemplazo de muñones transversales individuales para todas las series de ejes.

P: ¿Ofrecen dimensiones personalizadas para el eje de la toma de fuerza o servicios de fabricación OEM?
A: Sí. CMN Transmission cuenta con capacidades de fabricación internas completas, incluyendo conformado de tubos CNC, laminado de estrías, tratamiento térmico, pruebas de equilibrio dinámico y moldeo de protectores. Ofrecemos la fabricación de ejes de toma de fuerza (PTO) totalmente personalizados según la longitud, el tipo de estría, la configuración de la horquilla, el perfil del tubo y el dispositivo de protección que se especifiquen. Las cantidades mínimas de pedido para ejes totalmente personalizados comienzan en 10 unidades, con la opción de marca y embalaje OEM disponible a partir de 50 unidades. También suministramos componentes adaptadores para ejes de toma de fuerza y ​​piezas de repuesto individuales (cojinetes transversales, horquillas, protectores, kits de pernos de seguridad) como artículos independientes. Nuestro equipo técnico revisará sus planos dimensionales, archivos CAD o muestras de piezas y le proporcionará una confirmación de compatibilidad y un presupuesto en un plazo de 24 horas. Este servicio es especialmente valioso para distribuidores de maquinaria agrícola y talleres de reparación que buscan piezas de repuesto de marca para diversas marcas de mezcladoras, incluyendo Supreme, Jaylor, Peecon, Kuhn y otras.

Opiniones de los clientes

James Harrington, gerente de una granja lechera en Estados Unidos.
"Usamos una cosechadora Supreme 400 en una granja lechera de 110 vacas aquí en Wisconsin y el eje de la toma de fuerza se desgasta cada dos temporadas, dependiendo de la calidad del heno. La unidad Weasler que usábamos antes funcionaba bien, pero el precio seguía subiendo. Cambiamos a CMN hace unos 18 meses; adquirimos la versión CAT3 de 540 RPM con perno de seguridad. Se instaló directamente en nuestra New Holland T6 sin ningún problema, y ​​la horquilla se bloqueó al primer intento. Ya llevamos 14 meses usándola, con dos ciclos de mezcla al día, y el eje sigue funcionando a la perfección. No presenta vibraciones inusuales, ni juntas universales sueltas, y la protección sigue intacta. Estamos realmente impresionados con la calidad de fabricación para el precio que tiene. Sin duda, volveremos a pedir la próxima unidad a CMN."

Pierre Dubois, ganadero, Francia
Realicé un pedido de un eje de toma de fuerza para nuestra Supreme 500, que funciona a 540 RPM. El eje llegó en 9 días hábiles desde China, lo cual es realmente muy rápido. La instalación se completó en tan solo 20 minutos sin necesidad de adaptaciones. Alimentamos aproximadamente 85 vacas lecheras dos veces al día, por lo que el equipo se somete a un uso intensivo. Tras 8 meses de funcionamiento, las juntas universales no presentan holgura y la protección se mantiene en buen estado. La relación calidad-precio es significativamente superior a la de marcas europeas equivalentes. Recomiendo CMN Transmission a mis colegas ganaderos sin dudarlo. El servicio posventa también respondió a mis preguntas por correo electrónico en menos de 24 horas.

Thomas Whitfield, productor de ganado vacuno, Australia
"Utilizamos una Supreme 600 en nuestra propiedad ganadera a las afueras de Wagga Wagga. Alimentamos 280 novillos Angus dos veces al día durante el verano y el eje de la toma de fuerza sufre un gran desgaste: las condiciones australianas son extremas, con mucho polvo y calor. El eje original finalmente falló en las juntas universales después de tres años de trabajo duro, así que busqué un reemplazo. Encontré CMN Transmission en línea, envié una consulta con las dimensiones del eje y recibí un presupuesto el mismo día. El eje llegó en 11 días hábiles, lo cual es excelente para Australia. La opción de embrague deslizante que me ofrecieron ha sido revolucionaria: tuvimos un par de sobrecargas con heno viejo que habrían roto el perno del eje anterior, pero este simplemente se deslizó y siguió funcionando. Estoy muy contento."

Klaus Weber, propietario de una granja, Alemania
Tenemos dos cosechadoras Supreme 300 en nuestra granja y a veces necesitamos repuestos con urgencia, sobre todo durante la época de alimentación invernal. El tiempo de entrega de CMN fue impresionante: el eje de la toma de fuerza llegó en 8 días laborables. La calidad es muy sólida, comparable a la de Bondioli. Revisé las juntas universales después de 6 meses y no encontré holgura significativa. El precio es considerablemente inferior al del proveedor original. Ahora tengo dos ejes de repuesto en stock por si surge algún problema. El servicio de atención al cliente de CMN también nos brindó una excelente asistencia con los detalles técnicos: sabían exactamente qué serie era compatible con la Supreme 300. Sin duda, la recomiendo a otros agricultores.

Craig Sutherland, propietario de una granja lechera, Nueva Zelanda
Tenemos una granja lechera de 550 cabezas en Waikato y usamos la Supreme 500 para nuestras raciones TMR dos veces al día. El segundo eje de la toma de fuerza se nos rompió en unos 4 años, lo cual no está mal considerando que hacemos más de 700 ciclos de mezcla al año. El primer repuesto que compramos localmente era demasiado caro y las juntas universales no duraron ni 10 meses. Encontramos CMN gracias a una recomendación en un foro agrícola y pedimos la versión CAT3 de 1000 RPM para que coincidiera con nuestra Fendt 718. El ajuste fue perfecto, sin holgura en las horquillas, y la protección es de buena calidad. Llevamos unos 18 meses y más de 1050 horas de uso, y la compararía con cualquier otra del mercado a este precio. El servicio de CMN fue muy eficiente: respondieron a todas mis preguntas sobre compatibilidad antes de que hiciera el pedido.

William Thornton, administrador de la finca, Reino Unido
Gestiono una finca ganadera mixta de 1200 hectáreas en Lincolnshire. Usamos la Supreme 600 para alimentar un rebaño de 180 vacas Holstein de pura raza y 400 ovejas. El eje de la toma de fuerza se usa intensamente, a menudo para dos o tres cargas de ración al día entre las unidades de vacas lecheras y ovejas. Pedí la versión con perno de seguridad de CMN como reemplazo directo de una unidad Walterscheid que finalmente se averió después de cinco temporadas. Tenía mis dudas sobre una marca desconocida, pero el producto llegó bien embalado, con una tabla completa de compatibilidad de estrías e instrucciones multilingües. La instalación fue sencilla. Seis meses después, sin ningún problema. Lo que más me impresionó fue la calidad de la protección: es robusta y los soportes de la cadena de retención son de acero macizo, no de la chapa fina estampada que a veces se encuentra. Buena relación calidad-precio.

Hendrik van der Berg, productor lechero, Países Bajos
Utilizamos nuestro tractor Supreme 400 en una granja con 90 vacas lecheras en Achterhoek. Tuvimos problemas con el eje de otro proveedor chino: las juntas universales se desgastaron a los cuatro meses. Esta vez elegimos CMN por recomendación de un compañero. La diferencia es notable: construcción más robusta, las juntas universales siguen sin holgura después de diez meses y la protección de plástico es considerablemente más resistente. La entrega a los Países Bajos tardó diez días laborables, lo cual fue excelente. También valoro que CMN proporcionara especificaciones técnicas muy precisas: el eje se adaptó perfectamente a nuestro tractor John Deere 6130R. El precio es competitivo y la calidad es constante. Inmediatamente pedimos un eje de repuesto.

Marc Girardin, criador de ovejas, Francia
En nuestra granja de ovejas en Beauce, utilizamos un Supreme 300 con un rebaño de 240 ovejas. El eje de la toma de fuerza se rompió en pleno invierno, durante un periodo de alimentación intensiva. ¡Qué mala suerte! Contacté con CMN con urgencia y me enviaron un eje de repuesto por envío exprés. Llegó en 6 días laborables. La instalación tardó menos de una hora, y el perno de seguridad incluido era del tamaño adecuado para nuestra configuración. Me tranquilizó saber que CMN me proporcionó fichas técnicas detalladas y respondió a mis preguntas sobre compatibilidad antes de realizar el pedido. El equipo lleva funcionando 7 meses sin ningún problema. Recomiendo este eje de toma de fuerza a los ganaderos de ovejas.

Carlos Méndez, propietario de un corral de engorde, Argentina
Tenemos un corral de engorde con 350 novillos en la provincia de Buenos Aires y usamos la Supreme 500 para preparar la ración dos veces al día. El eje cardán original se rompió después de tres temporadas de uso intensivo. Compramos el eje de transmisión CMN como reemplazo; la cotización llegó en 24 horas y el envío a Argentina tardó 13 días hábiles, lo cual es muy razonable. La instalación fue sencilla y no requirió modificaciones. Lo hemos usado durante 11 meses y aproximadamente 800 horas, y el eje funciona de manera excelente. La junta transversal no tiene holgura, la sección telescópica se desliza suavemente y la protección permanece intacta. El precio fue 35% menor que la opción europea equivalente. Estoy muy satisfecho tanto con la calidad como con el servicio de CMN.