Nivelakseli Supreme-pystyrehusekoittimille 300, 400, 500, 600

Supreme Feed Mixerin voimanottoakselin ominaisuudet

1. OEM-yhteensopiva mittatarkkuus
Jokainen Supreme-rehunsekoittimien mallien 300, 400, 500 ja 600 CMN-nivelakseli valmistetaan tarkasti vastaamaan alkuperäisen akselin kokoontaitettua pituutta, pidennettyä pituutta, ura-akselin spesifikaatiota ja haarukan reiän halkaisijaa. Tämä tarkoittaa, että asennuksessa ei tarvita sovituksia, sovituslevyjä tai mittatilaustyönä tehtyjä porauksia – akseli liukuu suoraan traktorin voimanottoakselin tappiin ja sekoittimen vaihteiston tuloakseliin täsmälleen samalla tavalla kuin alkuperäinen tehdasyksikkö. Tämä mittatarkkuus poistaa tuntikausien asennusajan ja poistaa linjausvirheiden aiheuttaman tärinän riskin alusta alkaen.

2. 40Cr-seosteräs, kestävä rakenne
Nivelakselin putket on kylmävedetty 40Cr-kromi-molybdeeniseoksesta valmistetusta teräksestä, joka on lämpökäsitelty HRC 58-62 -pinnan kovuuteen kulutuskestävyyden takaamiseksi samalla säilyttäen lujan ja sitkeän ytimen. Tämä spesifikaatio on identtinen eurooppalaisten premium-merkkien, kuten Bondiolin ja Walterscheidin, metallurgiassa käytetyn materiaalin kanssa. Tuloksena on raskaaseen käyttöön tarkoitettu nivelakseli, joka kestää TMR-sekoitusten päivittäisissä toiminnoissa väistämättömiä iskukuormitusjaksoja – käynnistysmomentin piikkejä, kuormituksen vaihteluita kovasta heinästä tai pakastetusta säilörehusta ja rehuannoksessa olevien vieraiden esineiden aiheuttamia äkillisiä pysähdyksiä.

3. Kaksinkertaisesti tiivistetyt neulalaakeriset ristinivelet
Jokaisessa nivelakselin ristinivelessä (ristitappikokoonpanossa) on neulalaakerit, jotka on tiivistetty kaksoishuulitiivisteillä ja esitäytetty korkean lämpötilan ja vedenkestävällä rasvalla. Toisin kuin edullisissa jälkimarkkinaakseleissa yleiset yksinkertaisesti tiivistetyt tai tiivistämättömät ristinivelet, nämä kaksinkertaisesti tiivistetyt nivelakselin ristinivelet estävät kosteuden, säilörehun hiukkaset, heinäpölyn ja navettakemikaalit, jotka aiheuttavat laakerien ennenaikaisen vikaantumisen. Voitelunipat on sijoitettu helposti käsiksi, mikä tukee CMN:n suosittelemaa 50 tunnin voiteluväliä ilman, että akselia tarvitsee irrottaa käytöstä.

4. Integroitu vääntömomentin suojaus - murtopultti tai liukukytkin
CMN tarjoaa kaksi ylikuormitussuojausmuotoa tälle TMR-rehunsekoittimien nivelakselille. Vakiomallisessa murtopulttinivelakselissa käytetään tarkasti porrastettuja uhripultteja, jotka katkeavat lasketulla vääntömomenttikynnyksellä ja katkaisevat virran välittömästi estäen vaihteiston ja traktorin vaurioitumisen äkillisistä ylikuormituksista. Suuremman syklin toiminnoissa, joissa uudelleenpultointi on hankalaa, lisävarusteena saatava liukukytkimen nivelakseli luistaa automaattisesti ylikuormituksen sattuessa ja kytkeytyy sitten uudelleen päälle ilman manuaalisia toimia – ihanteellinen toimiin, joissa on kaksi tai useampia sekoitusjaksoja päivässä. Molemmat järjestelmät ovat vaihdettavissa kentällä ilman erikoistyökaluja.

5. Täyspitkä PE-turvasuojus kiinnitysketjulla
Nivelakselin suojus on valmistettu UV-stabilisoidusta suurtiheyksisestä polyeteenistä (HDPE), joka kestää iskuja, rehuhappojen aiheuttamia kemikaaleja ja UV-säteilyn aiheuttamaa hajoamista ulkovarastoinnin aikana. Mukana on täydellinen kiinnitysketju ja kiinnikesarja suojuksen kiinnittämiseksi sekä traktoriin että sekoittimeen estäen suojuksen pyörimisen akselin mukana. Suojus täyttää CE-konedirektiivin 2006/42/EY turvallisuusvaatimukset pyörivien akselien koteloille, mikä on yhä pakollisempaa maatilojen vakuutusmääräysten noudattamiseksi Pohjois-Amerikassa, Euroopassa ja Australiassa ja Oseaniassa.

6. Mukautetut nivelakselin mitat ja OEM-valmistus
CMN Transmission ylläpitää täydet CNC-putkenmuovaus-, uravalssaus- ja lämpökäsittelyominaisuudet itse, mikä mahdollistaa aidosti räätälöityjen nivelakselien valmistuksen. Jos Supreme-sekoittimeesi on asennettu epästandardi vetoaisan korkeus, mukautettu vetokoukun jatke tai vaihteiston tuloliitin, joka muuttaa tehollisen nivelakselin pituutta, CMN voi valmistaa sen tarkkojen nivelakselin mittojen mukaan. OEM-brändäys, räätälöidyt pakkaukset ja yksityiset tuotemerkit ovat saatavilla laitekauppiaille ja maataloustarvikkeiden jakelijoille, jotka käsittelevät Supreme-, Jaylor-, Peecon- tai muita TMR-sekoitinmerkkejä.

Rehun sekoittimen nivelakselin toimintaperiaate

Supreme Vertical Feed Mixer 300, 400, 500 ja 600 -rehunsekoittimien nivelakseli on mekaaninen voimansiirtolinkki, joka siirtää pyörimisvoiman traktorin voimanoton (PTO) ulostuloakselista rehunsekoittimen planeettavaihteiston tuloakseliin. Tämä jatkuva voimansiirto käyttää sekoittimen patentoitua vapaasti seisovaa pystysuoraa ruuvijärjestelmää, jonka avulla se voi käsitellä ja sekoittaa suuria määriä kuituisia, tiheitä ja hankaavia rehuaineita – mukaan lukien kuivat heinäpaalit, märkä säilörehu, valssattu vilja, sivutuotteet ja kivennäislisäaineet – tasaiseksi seosrehuksi (TMR), joka soveltuu karjan ravinnoksi.

1. Voimanoton kytkentä ja alkuvääntömomentin siirto
Prosessi alkaa, kun traktorin kuljettaja kytkee voimanottoakselin kytkimen ohjaamosta. Traktorin moottori välittää vääntömomentin vaihteiston kautta takavoimanottoakselin ulostulotapille, joka pyörii nopeudella 540 rpm Supreme 300-, 400- ja 500-vetoisissa malleissa tai joko 540 tai 1000 rpm Supreme 600 -mallissa valitun vaihteiston välityssuhteen mukaan. Traktorin voimanottoakselin traktorin puoleinen haarukkapää – jossa on 1-3/8" 6-urainen liitos (540-voimanottoakselisovelluksissa) tai 1-3/4" 20-urainen liitos (1000-voimanottoakselisovelluksissa) – on lukittu traktorin ulostulotapille pikaliittimellä (QD) jousikuormitteisella lukituskauluksella.

2. Teleskooppiputki ja pituuden kompensointi
Traktorin päässä olevasta haarukkapäästä vääntömomentti kulkee teleskooppista nivelakselin putkikokoonpanoa pitkin. Akseliputki on valmistettu 40Cr-seosteräksestä ja sen poikkileikkaus on sitruunanmuotoinen (sisä- ja ulkoputkiprofiilit lukittuvat toisiinsa ei-pyöreällä muodolla), mikä mahdollistaa vääntömomentin välittämisen samalla, kun putki teleskooppisesti liikkuu aksiaalisesti. Tämä teleskooppitoiminto on olennainen, koska traktorin nivelakselin akselin ja sekoittimen vaihteiston tuloakselin välinen etäisyys muuttuu jatkuvasti traktorin liikkuessa – päistekäännöksissä, peruutettaessa navetan oviaukkoihin tai käännyttäessä konetta epätasaisella maalla. Sitruunanmuotoinen profiili varmistaa tiukan kytkennän ja minimoi kulmavälyksen samalla, kun se mahdollistaa tasaisen ja vähäkitkaisen teleskooppiliikkeen.

3. Kulmaliitos ristinivelten avulla
Sekä traktorin että työkoneen puoleisissa voimanottoakselin päissä on tiivistetyt neulalaakerilliset nivelet (ristinivelet tai kardaaninivelet), jotka kompensoivat kulmapoikkeamaa, jota esiintyy, kun traktori ja sekoitin eivät ole täysin linjassa. Jokainen ristinivel koostuu ristitapista, neljästä tarkasta neulalaakerikupista ja kahdesta haarukasta. Kun akseli pyörii kuormituksen alaisena, ristitappi kiertyy jatkuvasti kahdessa tasossa samanaikaisesti, mukautuen jopa 15 asteen työkulmiin niveltä kohden ja samalla ylläpitäen tasaisen ja keskeytymättömän vääntömomentin virtauksen sekoittimeen. Kaksoistiivistetyt neulalaakerit pidättävät korkean lämpötilan, vedenkestävän rasvan ja estävät kosteuden, rehun hapot, heinäpölyn ja navetan pesuveden pääsyn karjan ruokintaympäristöihin.

4. Ylikuormitussuojan aktivointi
Nivelakselin työkoneen puoleisessa päässä sijaitseva vääntömomentin suojauslaite (joko nivelakselin murtopultti tai kitkakytkin) valvoo jatkuvasti välitettyä vääntömomenttia. Jos sekoittimen ruuvi kohtaa äkillisen vastuspiikin – esimerkiksi rehuseoksen metallikontaminaatin, pahasti ylikuormitetun säiliön tai sekoittimen käsittelykapasiteetin ylittävän suuren heinäpaalin vuoksi – ylikuormitusvääntömomentti ylittää hetkellisesti suojalaitteen asetetun kynnysarvon. Murtopultti murtuu siististi ja välittömästi katkaisten mekaanisen yhteyden akselin ja sekoittimen vaihteiston sisääntulon välillä. Tämä uhrautuva toimenpide estää sekoittimen planeettavaihteiston tai traktorin voimanottoakselin ja sen sisäisten tiivisteiden ja laakereiden paljon kalliimman vikaantumisen.

5. Virransyöttö sekoittimen vaihdelaatikkoon
Kuljettuaan kaikkien akselikomponenttien läpi, täysi nimellisvoimanottoakselin vääntömomentti – jopa 1 600 Nm CAT3-maatalouden voimanottoakselikokoonpanoissa – saapuu Supreme-sekoittimen kaksivaiheiseen planeettavaihteiston tuloon. Vaihteisto muuntaa nopean, kohtalaisen vääntömomentin voimanottosignaalin hitaaksi, erittäin suureksi vääntömomentiksi, jota tarvitaan raskaan, vapaasti seisovan pystysuoran syöttöruuvin pyörittämiseen tiheiden, kuituisten rehumateriaalien läpi. Koko voimansiirto – traktorin moottorin vauhtipyörästä voimanottoakselin otteeseen, CMN:n traktorin voimanottoakselin kautta vaihteiston kautta ja syöttöruuvin akselille – toimii yhtenä integroituna mekaanisena järjestelmänä, jossa voimanottoakseli toimii kriittisenä joustavana liitoslenkkinä.

Sovellusskenaariot

1. Maitotilat
Maitotiloilla, joissa Supreme 300- tai 400-vetosekoitinta käytetään usein 50–80 lypsävän lehmän ruokkimiseen, Supreme TMR -sekoittimien CMN-nivelakselia käytetään kaksi tai kolme kertaa päivässä, vuoden jokaisena päivänä. Sen tarjoama tasainen vääntömomentin siirto varmistaa, että sekoittimen ruuvi pyörii tiheän säilörehun ja heinän läpi ennustettavalla ja tasaisella nopeudella, jolloin saadaan tasainen partikkelikokoinen TMR-rehuseos, joka optimoi pötsin toiminnan ja tukee huippumaitotuotantoa. Murtopulttisuojattu ylikuormitussuoja on erityisen arvokas maitotiloilla, joissa rehun koostumus vaihtelee kausiluonteisesti ja ylisuurten heinäpaalien käsittelyn riski on aina olemassa. Akselin kaksoistiivistetyt ristinivelet kestävät maitotiloille tyypillisen happaman ja märän ympäristön ilman korroosion aiheuttamaa kiinnileikkautumista.

2. Lihakarjan tuotanto
Naudanlihantuotantotilat, joissa käytetään Supreme 500- tai 600-sekoitinta – joka pystyy syöttämään rehua 120:sta yli 200 eläimelle sekoituskohtaisesti – vaativat pystysuoran rehusekoittimen nivelakselin, joka pystyy käsittelemään raskaiden viljapohjaisten rehujen käsittelyn jatkuvaa suurta vääntömomenttia useita kertoja päivässä. CMN-akselin 40Cr-teräsrakenne ja CAT3/CAT4-vääntömomenttiluokat täyttävät tämän vaatimuksen tinkimättä. Naudanlihantuotantotilat myös yleensä käyttävät traktoreitaan kovemmin ja suuremmilla moottorin kuormituksilla kuin maitotilat, mikä aiheuttaa nivelakselille ylimääräistä rasitusta käynnistyksen aikana. Vahvistettu vetoaisareikä ja CMN-akselin tarkasti sovitettu urakytkentä käsittelevät nämä käynnistyspiikit ilman vetoaisan heilumista, joka on merkki kevyempien akselien ennenaikaisesta kulumisesta.

3. Lammas- ja vuohiyritykset
Lammas- ja vuohitilat käyttävät yleisesti Supreme 300 -vetosekoitinta lähtötason TMR-ratkaisuna 160–250 pään laumoille. Näiden tilojen sekoitussyklit ovat tyypillisesti kevyempiä raaka-aineen suhteen, mutta niihin voi sisältyä laajempi valikoima kuitupitoisia, suuritilavuuksisia rehuja, kuten silputtua olkea, sinimailasheinää ja viljaa. CMN 1000 rpm:n voimanottoakseli (saatavilla soveltuviin traktorikokoonpanoihin) nopeuttaa ruuvin pyörimistä tarvittaessa kevyempien ja runsaampien annosten aikaansaamiseksi. CAT3-yksikön kompaktit voimanottoakselin mitat sopivat hyvin pienempiin traktoreihin, joita usein käytetään lammas- ja vuohitiloilla, ja edullinen hinta heijastaa pienempien karjan katteiden taloudellisuutta. Saatavilla on lyhyempiä mittatilaustyönä tehtyjä akseleita käytettäväksi kompakteilla traktoreilla matalavaraisissa suojissa.

4. Hevos- ja hevostoiminta
Hevostilat ja täysiveristen laiduntarhat käyttävät yhä useammin Supreme 300 -pystyreeniä valmistaakseen tarkasti koostettuja rehuseoksia hevosille, korvaten työlästä käsin sekoittamista. CMN-nivelakseli liukukytkimellä on erityisen suosittu hevosten rehukäytössä, koska hevosrehusekoittimet käsittelevät usein suuria määriä heinäseosta, jonka kosteuspitoisuus vaihtelee, mikä aiheuttaa arvaamattomia vääntömomenttipiikkejä. Liukukytkimen automaattinen uudelleenkytkentä tarkoittaa, että poikkeuksellisen kuivan ja tiheän heinäpaalin aiheuttama hetkellinen ylikuormitus ei vaadi kuljettajaa poistumaan traktorista vaihtamaan murtopulttia. Akselin tasainen ja vähävärähtelyinen käynti vähentää myös melua hevostallien ympäristössä, mikä minimoi hevosten rasituksen ruokinnan aikana.

5. Sianlihan (sian) tuotanto
Suuret sikojen tuotantolaitokset ovat nouseva sovelluskohde Supreme 400- ja 500-vetosekoittimille, joissa tuottajat sekoittavat räätälöityjä neste-integroituja tai kuivia TMR-rehuseoksia, jotka sisältävät viljaa, soijarouhetta, rasvalisiä ja nestemäistä heraa tai sivutuotteita. Sikojen toiminta asettaa ainutlaatuisia vaatimuksia rehusekoittimen voimanottoakselille, koska rehuseokset voivat sisältää viskooseja nestemäisiä komponentteja, jotka lisäävät merkittävästi sekoitusvastusta ja huippuvääntömomenttia. CMN:n liukukytkin ja raskaaseen käyttöön tarkoitettu CAT3/CAT4-ristilaakerien mitoitus varmistavat sekoittimen vaihdelaatikon luotettavan suojan näissä vaativissa olosuhteissa. Tiivistetyt laakerit estävät nesteen pääsyn sisään nykyaikaisissa sikojen tuotantolaitoksissa yleisten pesujaksojen aikana, mikä pidentää käyttöikää merkittävästi tiivistämättömiin vaihtoehtoihin verrattuna.

Traktorin voimanottoakselin asennusvaiheet

Vaihe 1: Turvalukitus
Ennen asennuksen aloittamista sammuta traktorin moottori kokonaan ja varmista, että kaikki pyörivät osat ovat pysähtyneet kokonaan. Kytke seisontajarru ja irrota virta-avain traktorista. Aseta ohjauspyörään "Älä käynnistä" -kyltti. Älä koskaan yritä asentaa, irrottaa tai säätää traktorin voimanottoakselia, kun mikään virtalähde on jännitteinen. Tämä turvalukitusvaihe on ehdoton ja se on suoritettava aina, kun akselia käsitellään.

Vaihe 2: Yhteensopivuuden varmistaminen
Varmista, että CMN-akseli vastaa tarkasti Supreme-sekoittimesi mallia (300, 400, 500 tai 600) ja traktorisi voimanottoakselin kokoonpanoa. Tarkista traktorin pään ura-akseli: 1-3/8" 6-urainen vakiomallisessa 540-voimanottoakselin traktoreissa tai 1-3/4" 20-urainen 1000 rpm:n traktoreissa. Varmista, että sekoittimen pään haarukkaosan reikä vastaa vaihteiston tuloakselin halkaisijaa ja liitäntätyyppiä. Jos vaihdat kuluneen akselin, aseta vanha ja uusi akseli vierekkäin ja vertaa kokoontaitettua pituutta, haarukkaosan mittoja ja suojalaitteen tyyppiä ennen jatkamista.

Vaihe 3: Mittaa työskentelypituus
Kun traktori on kytketty Supreme-sekoittimeen tasaisella maalla ja molemmat osat ovat työkorkeudella, mittaa etäisyys traktorin voimanoton ulostuloakselin päästä sekoittimen vaihteiston sisääntuloakselin etupäähän. Voimanottoakselin tulee olla teleskooppiasennossa suunnilleen liikeradan puolivälissä tässä mitassa varmistaen, että putken päällekkäisyys on vähintään 150 mm (suositus 200 mm) kaikissa asennoissa, mukaan lukien täysi ojennus jyrkissä käännöksissä. Tarvittaessa voimanottoakselin putkea voidaan lyhentää rautasahalla tai kulmahiomakoneella - poista purseet kaikista leikatuista reunoista ja puhdista metallihiomajäämät ennen kokoamista.

Vaihe 4: Voitele ennen kokoamista
Ennen akselin kytkemistä levitä kevyt kerros monikäyttöistä litiumpohjaista tai NLGI-2-rasvaa: (a) sitruunaprofiilin sisä- ja ulompaan teleskooppiosaan, (b) traktorin puoleiseen urahaarukan reikään ja (c) kaikkien ristinivelten voitelunippoihin, kunnes laakeritiivisteisiin ilmestyy tuoretta rasvaa. Tämä alkuvoitelu on välttämätöntä myös uudella akselilla, koska CMN:n tehtaalla levitetty rasva on korroosiosuojakerros eikä täysi käyttövoitelu. Älä rasvaa liukukytkimen murtopultin reikää tai kitkalevyjen pintoja.

Vaihe 5: Kytke työkone pää edellä
Liitä aina sekoittimen (työlaitteen) puoleinen pää Voimanottoakseli rehunsekoittimelle ennen traktorin päätä. Kohdista työkoneen puoleinen haarukka Supreme-sekoittimen vaihteiston tuloakseliin. Varmista, että urat ovat oikein päin ja lukittuvat kokonaan – haarukan tulee painautua kokonaan akselille, kunnes jousikuormitteinen tappi tai lukituskaulus napsahtaa kuuluvasti akselin uraan. Nykäise lujasti liitetystä päästä varmistaaksesi, että lukitusmekanismi on täysin lukittunut. Liitos, joka irtoaa käsivoimin, ei ole lukittu kunnolla.

Vaihe 6: Liitä traktorin pää
Peruuta traktoria hitaasti ja varovasti (tai siirrä sekoitinta), kunnes voimanottoakselin traktoriliitännän traktorin puoleinen haarukkapää on linjassa traktorin voimanottoakselin ulostulotapin kanssa. Traktorin moottorin ollessa sammutettuna liu'uta traktorin puoleinen haarukkapää voimanottoakselin tappiin siten, että urat kytkeytyvät kokonaan. Työnnä pikakytkentäkaulus tai -tappi lukitusasentoon. Vedä akselista varmistaaksesi, että liitäntä on tiukasti kiinni. Jos haarukka ei liu'u tasaisesti tappiin, älä väkisin työnnä sitä - tarkista urien kohdistus, tapin purseet tai osittain lukittunut turvakaulus edellisestä irrotuksesta.

Vaihe 7: Asenna turvasuojus
Aseta polyeteenistä valmistettu nivelakselin suojus (suoja) täysin kootun akselin päälle. Kiinnitä etuosan suojuksen kiinnitysketju traktorin tehtaalla asennettuun voimanottoakselin suojuksen kiinnikkeeseen. Kiinnitä takaosan ketju sekoittimen tuloakselin suojuksen kiinnikkeeseen. Molempien ketjujen on pidettävä suojusta riittävän tiukasti kiinni, jotta se ei pyöri akselin mukana missään käyttöolosuhteissa, mutta sallittava pieni aksiaalinen liike akselin teleskooppiliikettä varten. Tarkista suojus halkeamien, halkeamien tai rikkoutuneiden kiinnikkeiden varalta - vaurioitunut suojus on vaihdettava ennen käyttöä. Käyttö ilman suojusta on vaarallista ja laitonta useimmissa lainkäyttöalueissa.

Vaihe 8: Tarkista kulma ja välykset
Kun vetokoukku on kytketty ja molemmat yksiköt ovat edustavalla maalla, tarkista silmämääräisesti voimanottoakselin työkulma molemmista ristinivelistä. Ihannetapauksessa akselin tulisi olla mahdollisimman vaakasuorassa; kumpikaan nivel ei saisi ylittää 15 astetta normaaleissa käyttöolosuhteissa. Jos kulma näyttää liian suurelta, säädä traktorin vetoaisan pystysuoraa asentoa tai sekoittimen vetokoukun korkeutta sekoittimen säädettävällä vetoaisan tunkilla. Liiallinen kulma aiheuttaa tärinää, kiihdyttää ristinivelten kulumista ja heikentää voimansiirron hyötysuhdetta voimanottoakselissa.

Vaihe 9: Hidas nopeustestaus
Käynnistä traktorin moottori ja kytke voimanottoakseli päälle alhaisilla moottorin kierrosluvuilla (noin 1 000 moottorin kierroslukua minuutissa, jolloin voimanoton teho on noin 540 kierroslukua minuutissa). Pidä kaikki henkilöt poissa pyörivän akselin läheltä tämän testin aikana. Tarkkaile akselia tärinän, epätavallisten äänien (naksahtelu, kolina tai raapiminen), heilumisen tai suojuksen pyörimisen varalta. Käytä moottoria alhaisella nopeudella 3–5 minuuttia ennen kuin lisäät kierroslukua vähitellen normaaleihin käyttökierroksiin. Jos havaitset poikkeavuuksia, pysäytä traktori välittömästi, lukitse järjestelmä ja tutki tilanne ennen jatkamista. Tärinätön ja hiljainen käynnistys vahvistaa maatalousvoimanottoakselin oikean asennuksen.

Rehunsekoittimen voimanottoakselin huoltovinkkejä

1. Käyttöä edeltävä tarkistus (ennen jokaista käyttökertaa)
Ennen jokaista sekoituskertaa käytä 90 sekuntia koko nivelakselin silmämääräiseen tarkastukseen rehunsekoittimen kokoonpanon varalta. Tarkista suojus halkeamien, halkeamien tai löysien kiinnitysketjujen varalta. Varmista, että molemmat haarukan lukitusmekanismit (traktorin päässä ja sekoittimen päässä) ovat lukitussa asennossa. Tarkista, onko ristinivelten tiivisteistä tai liukukytkimen alueelta vuotanut tuoretta rasvaa tai öljyä, sillä ne viittaavat laakeritiivisteen vikaantumiseen tai liukukytkimen kulumiseen. Varmista, että murtopultti (jos sellainen on) on paikallaan, asennettu oikein ja että se on oikeanlaista laatua. Älä koskaan käytä konetta puuttuvalla tai vaihdetulla murtopultilla – väärä laatu estää ylikuormitussuojajärjestelmän toiminnan.

2. 50 käyttötunnin välein - Kardaaninivelen voitelu
Pumppaa tuoretta NLGI-2-monikäyttöistä litiumkompleksirasvaa 50 tunnin välein kaikkiin nivelakselin ristinivelen voitelunippoihin tavallisella rasvapistoolilla. Jatka pumppaamista, kunnes tuoretta rasvaa ilmestyy kaikkiin neljään neulalaakerikupin tiivisteeseen. Tämä vahvistaa, että kaikki neljä laakerikohtaa on puhdistettu vanhasta rasvasta. Pumppaa myös rasvaa teleskooppiputken voitelupisteeseen (johon pääsee käsiksi suojuksen kautta) sitruunaprofiilin päällekkäisalueen voitelemiseksi. Erityisen märissä, mutaisissa tai säilörehun saastuttamissa ympäristöissä tämä väli on lyhennettävä 30 tuntiin laakerin käyttöiän maksimoimiseksi.

3. 200 käyttötunnin välein - Perusteellinen tarkastus
Irrota nivelakselin suojus kokonaan ja tarkista kaikki näkyvät akselin osat perusteellisesti. Tarkista jokaisen ristinivelen säteittäinen välys tarttumalla akseliin läheltä kutakin niveltä ja yrittämällä heiluttaa sitä - kaikki havaittavissa oleva yli 0,5 mm:n välys osoittaa kuluneita neulalaakereita, jotka on vaihdettava. Tarkista ura-akselin kiinnitys molemmista päistä hankauskulumisen tai urahampaiden pyöristymisen varalta. Tarkista akselin putken suoruus, kolhut tai halkeamat. Tarkista haarukan reiät kulumisen tai soikeuden varalta. Puhdista kaikki komponentit teräsharjalla ja paineilmalla, voitele uudelleen ja asenna suojus takaisin. Vaihda kaikki kuluneet nivelakselin osat ennen käyttöönottoa.

5. Kausittainen (vuosittainen) syväpalvelu
Jokaisen pääkäyttökauden lopussa tai vuosittain – kumpi tahansa tulee ensin – suorita traktorin voimanottoakseleiden perusteellinen huolto. Irrota akseli kokonaan sekä traktorista että sekoittimesta, pura teleskooppiputken puolikkaat ja puhdista profiilipinnat huolellisesti liuottimella. Tarkista sitruunaprofiilin vastinpinnat kulumisjälkien tai korroosiovaurioiden varalta, jotka voivat aiheuttaa jumiutumista. Täytä profiilit runsaasti uudella rasvalla ennen kokoamista. Tarkista suojuksen kartiolaakereiden (jos sellaisia ​​on) kuluminen ja vaihda ne, jos ne ovat karheat tai tiukat. Tarkista kiinnitysketjun koukkujen venyminen tai muodonmuutos. Tämä vuosittainen huolto pidentää voimanottoakselin käyttöikää arviolta 30–40 prosentilla pelkkään reaktiiviseen huoltoon verrattuna.

6. Säilytys ja hoito sesongin ulkopuolella
Kun Supreme-rehunsekoitinta ja sen voimanottoakselia säilytetään tuotantotaukojen ulkopuolella, levitä korroosiota estävää rasvaa tai nestekalvoa kaikille paljaille teräspinnoille, erityisesti haarukoille ja teleskooppiprofiilipinnoille. Säilytä akseli täysin kokoontaitetussa asennossa (ei ojennettuna), jotta putken korroosiolle altis pinta-ala on mahdollisimman pieni. Pidä suojus paikallaan varastoinnin aikana, jotta sisäiset komponentit pysyvät pölyltä ja pesiytyviltä hyönteisiltä. Jos mahdollista, säilytä sekoitinta ja akselikokoonpanoa sisätiloissa tai katoksen alla, jotta polyeteenisuojamateriaalin UV-säteilyn aiheuttama hajoaminen ja kosteuden pääsy laakereihin ovat rajalliset.

Yleisiä vikoja ja vianmääritys

1. Liiallinen tärinä käytön aikana
Tärinä on yleisimmin raportoitu ongelma TMR-rehunsekoittimien maatalouden voimanottoakseleissa, ja sillä on tyypillisesti yksi neljästä perimmäisestä syystä. Ensinnäkin kuluneet tai vialliset ristinivelen neulalaakerit: pysäytä traktori, lukitse moottori, tartu akseliin läheltä kutakin ristiniveltä ja yritä keinuttaa sitä säteittäisesti. Yli 0,5 mm:n välys vahvistaa kuluneet laakerit, jotka on vaihdettava välittömästi CMN-ristilaakerisarjaan. Toiseksi riittämätön putken päällekkäisyys teleskooppiosassa, erityisesti jos akseli on katkaistu liian lyhyeksi tai traktorin ja sekoittimen välinen etäisyys on maksimissaan: varmista, että vähintään 150 mm:n päällekkäisyys säilyy myös käännöksissä. Kolmanneksi aiemman ylikuormitustapahtuman aiheuttama taipunut akseliputki: pyöritä irronnutta putkea tasaisella alustalla ja tarkista, ettei siinä ole pyörimistä - suora akseli ei aiheuta heilumista. Neljänneksi liiallinen ristinivelen kulma, joka on yli 15 astetta: säädä vetoaisan korkeutta kulman pienentämiseksi. Huomaa, että tärinä, joka on kaksi kertaa akselin pyörimistaajuuden suuruinen, osoittaa erityisesti vaihevirheen kahden haarukan välillä - akselin molemmissa päissä olevien haarukoiden on oltava samassa tasossa (vaiheistettuina) sujuvan toiminnan varmistamiseksi. Jos akseli purettiin ja koottiin väärin epätahdissa, pura ja vaiheista haarukat uudelleen ennen uudelleenasennusta.

2. Akseli irtoaa traktorista tai sekoittimesta
Voimanottoakselin haarukkaosan spontaani irtoaminen traktorin voimanottoakselista tai sekoittimen tuloakselista on vakava turvallisuusriski, johon on puututtava välittömästi. Yleisin syy on kulunut pikalukitusmekanismi – tapin kauluksen sisällä oleva jousi heikkenee toistuvassa käytössä, ja traktorin voimanottoakselin tai sekoittimen tuloakselin lukitusura kuluu säteeseen, joka ei enää pidä tappia luotettavasti. Irrota akseli, puhdista haarukkaosan reikä ja lukitusmekanismi liuottimella, tarkista jousen jännitys (pysyvä muodonmuutos) ja vaihda pikalukitusmekanismi, jos jousi on heikko. Tarkista traktorin tappiosan lukitusuran syvyys – jos ura on kulunut matalalle (alle 1,5 mm syvä), tappiakseli on vaihdettava. Tarkista myös, että käytössä on oikea CMN-akseli, sillä haarukkaosan reiän halkaisijan epäsuhta estää oikean lukituksen. Älä koskaan yritä kiinnittää löysää haarukkaosaa langalla tai teipillä kenttätoimenpiteinä – vaihda kuluneet osat.

3. Naksahdus tai kolina akselista
Rytminen naksahdusääni, joka vastaa akselin pyörimisnopeutta, osoittaa viallisen nivelakselin, jossa on kuivat, likaiset tai rikkoutuneet neulalaakerit. Jos naksahdus alkoi äskettäin tai on ajoittaista, yritä ensin voidella kaikki ristinivelten nipat uudella NLGI-2-rasvalla paineen alla. Jos ääni jatkuu perusteellisen voitelun jälkeen, laakerineulat ovat fyysisesti vaurioituneet tai ristilaakeritappien pintoihin on kehittynyt korroosiopisteitä, ja kyseinen ristinivelkokoonpano on vaihdettava. Syvempi, vähemmän rytminen koputusääni, joka ei vastaa suoraan akselin nopeutta, viittaa todennäköisemmin löysään tai murtuneeseen nivelakselin murtopulttiin, luistavaan tai räikkävään liukukytkimeen tai löysään haarukan kiinnityspulttiin. Tarkista kaikki kiinnittimet traktorin lukitsemisen jälkeen. Hankaava ääni teleskooppiputken alueella osoittaa riittämätöntä voitelua tai profiilin limityksen korroosiota - levitä tunkeutuvaa öljyä, käytä akselia käsin ja voitele uudelleen ennen seuraavaa käyttökertaa.

4. Teleskooppiputki juuttunut kiinni tai jäykkä
Jos teleskooppiputkea on vaikea tai mahdotonta puristaa kokoon käsin – kun akseli on irti traktorista – se viittaa korroosioon, kuivuneeseen rasvaan tai pinttyneeseen roskiin sitruunaprofiilin limitysalueella. Irrota suojus ja paljasta putken limitysalue. Levitä runsaasti tunkeutuvaa öljyä (kuten WD-40 tai vastaava) putken limitysalueelle ja anna öljyn imeytyä 20–30 minuuttia. Liikuta akselia edestakaisin käsin kohtuullisella voimalla – vältä vasarointia tai vipujen käyttöä, jotka voisivat lommouttaa putken. Kun putki liikkuu vapaasti, puhdista kaikki jäännösrasva ja roskat profiilipinnoista liuottimella ja tiivistä sitten uudella NLGI-2-rasvalla ennen uudelleenkokoamista. Voit estää uusiutumisen lisäämällä teleskooppiputken voiteluväliä 50 tunnista 25 tuntiin märissä tai säilörehun saastuttamissa ympäristöissä. Tarkista suojuksessa raot tai vauriot, jotka voivat päästää roskia putken alueelle.

5. Toistuva leikkauspultin pettäminen
Jos nivelakselin murtopultti katkeaa useammin kuin kerran kaudessa normaalin kuormituksen alaisena, syynä on lähes varmasti sekoittimen ylikuormitus eikä itse akselin ongelma. Yleisiä sekoittimen puolen ylikuormituksen syitä ovat: Supreme 300- tai 400-mallin kuormitus yli nimelliskapasiteetin, liian pitkän heinän (yli 18–20 cm tehokas pituus) käsittelyyritys, joka kietoutuu ruuvin ympärille, metalliesineiden tai kivien tuominen sekoittimen laatikkoon ja sekoittimen käyttö liian alhaisilla moottorin kierrosluvuilla, mikä aiheuttaa ruuvin pysähtymisen kuormituksen aikana. Varmista ensin, että asennettuna on oikean CMN-määrityksen mukainen murtopulttilaatu ja -halkaisija – vahvemman pultin korvaaminen "rikkoutumisen estämiseksi" siirtää ylikuormitusvian vaihteistolle ja aiheuttaa paljon kalliimpia vahinkoja. Tutki ja ratkaise sitten ylikuormituksen perimmäinen syy. Älä koskaan asenna korkealaatuisempaa pulttia tai terästankoa uhrimurtopultin tilalle.

Rehunsekoittimen voimanottoakseli ja rehunsekoittimen vaihdelaatikko

Rehunsekoittimen voimansiirtoakseli – joka tunnetaan myös rehunsekoittimen voimansiirtoakselina tai TMR-sekoittimen voimansiirtoakselina – on ulkoinen voimansiirtolinkki maataloustraktorin ja sekoittimen välillä. Se ottaa vastaan ​​traktorin voimanottoakselin lähtövääntömomentin (pyörii nopeudella 540 tai 1000 rpm) ja välittää sen jatkuvana, iskuja vaimentamattomana, kulmajoustavana mekaanisena voimansiirtona sekoittimen vaihteiston tulolaipalle. Voimanottoakselin teleskooppimainen rakenne mukautuu traktorin ja sekoittimen väliseen etäisyyden vaihteluun käännöksissä, kun taas murrosnivelet käsittelevät kahden koneen välisiä linjausvirheitä. Ilman voimanottoakselia traktorin voimanottoteho ei pääse lainkaan sekoittimeen. Akseli on sekoittimen voimaketjun ensimmäinen komponentti – se on myös alttiimpi kulumiselle, säälle ja mekaaniselle rasitukselle, minkä vuoksi laatu ja säännöllinen huolto ovat kriittisiä käyttöajan kannalta. CMN Transmissionin voimanottoakseli Supreme 300-, 400-, 500- ja 600-malleille on suunniteltu olemaan tämän voimaketjun vahvin lenkki, ei heikoin.

Rehunsekoittimen vaihteisto (jota kutsutaan myös TMR-sekoittimen vaihteistoksi tai sekoittimen vaihteistoksi) on sekoittimen runkoon asennettu sisäinen tehonmuunnin, joka yhdistää voimanottoakselin tulon pystysuoraan ruuvin käyttöakseliin. Supreme 300-600 -sarjan sekoittimissa tämä on kaksivaiheinen tehokas planeettavaihteisto, joka laskee traktorin voimanottoakselin nopeutta 540 rpm:stä erittäin alhaiseen ruuvin nopeuteen (tyypillisesti 10-25 rpm) ja samalla kertoo vääntömomentin 20-50-kertaisesti. Tämä valtava vääntömomentin kerrannaiskerroin mahdollistaa ruuvin leikkaamisen, nostamisen ja sekoittamisen tuhansia kilogrammoja tiheää rehumateriaalia tunnissa. Vaihteisto toimii öljykylvyssä, on tiivistetty likaantumista vastaan ​​ja vaatii tyypillisesti vain säännöllisiä öljytason tarkistuksia ja vuosittaisia ​​öljynvaihtoja. Vaihteisto on sekoittimen voimansiirron kallein yksittäinen komponentti – usein moninkertaisen arvoinen voimanottoakseliin verrattuna – ja juuri siksi voimanottoakselin ylikuormitussuoja (leikkuripultti tai liukukytkin) on suunniteltu uhraamaan itsensä suojatakseen vaihteistoa iskuvaurioilta.

Voimanottoakseli ja rehunsekoittimen vaihteisto toimivat erottamattomana parina Supreme-vetosekoittimen voimansiirrossa. Voimanottoakselin tehtävänä on syöttää puhdasta ja tärinätöntä pyörimisvoimaa vaihteiston tuloon täsmälleen määritellyllä kierrosluvulla ja vääntömomentilla. Voimanottoakselin tärinä, kulmavirhe tai vääntömomentin epätasaisuus välittyy suoraan vaihteiston planeettapyörästölle ja ulostulolaakereille, mikä aiheuttaa kiihtynyttä kulumista. Toisaalta mikä tahansa vaihteiston mekaaninen ongelma – juuttunut ulostulolaakeri, rikkoutunut planeettapyörä, likaantunut öljykylpy – lisää välittömästi voimanottoakselin ristinivelten ja ylikuormitussuojajärjestelmän kuormitusta. Ihanteellinen huoltostrategia käsittelee siksi voimanottoakselia ja vaihteistoa yhtenäisenä järjestelmänä: kun voimanottoakseli osoittaa merkittäviä kulumisen merkkejä suurilla käyttötunneilla (tyypillisesti 1 500–2 000 käyttötuntia), vaihteiston öljyä on tarkastettava samanaikaisesti metallihiukkasten ja laakerimelun varalta, koska molemmat komponentit käyvät läpi samanlaisia ​​väsymisjaksoja. CMN Transmission toimittaa sekä voimanottoakselin että yhteensopivat rehunsekoittimen vaihteistokokoonpanot Supreme 300-600 -sarjaan, mikä mahdollistaa hankinnan yhdestä lähteestä ja taatun mekaanisen yhteensopivuuden korjaamoille, jälleenmyyjille ja maatiloille maailmanlaajuisesti.

Miksi valita CMN Transmissionin maatalouskoneiden nivelakselit?

CMN Transmission on ammattimainen maatalouskoneiden vaihteisto-osien valmistaja ja maailmanlaajuinen viejä, jolla on yli kahden vuosikymmenen kokemus maatalouden voimanottoakseleiden, vaihteistojen, kardaaniakselien, murrosnivelten ja niihin liittyvien voimansiirtotuotteiden suunnittelusta, tuotannosta ja toimittamisesta. Toimintamme perustuu yhteen ohjaavaan periaatteeseen: toimittaa alkuperäislaitevalmistajien laatua hintaan, joka on järkevä nykyaikaisen karjankasvatuksen ja maatalouskoneiden toimituksen taloudellisuuden kannalta.

Tuotantolaitoksemme toimii ISO 9001:2015 -standardin, CE-konedirektiivin ja TS16949-sertifikaattien mukaisesti, ja sitä tukee täydellinen oma tuotantoketju. Raa'asta 40Cr-seosteräsaihiosta kylmävetoon, CNC-uravalssaukseen, lämpökäsittelyyn, dynaamiseen tasapainotestaukseen ja loppukokoonpanoon kaksoistiivistetyillä ristinivelillä ja UV-stabiloiduilla PE-suojilla – jokainen vaihe tapahtuu CMN:n suoran laadunvalvonnan alaisena. Emme ulkoista kriittisiä koneistustoimintoja. Tuotantokapasiteettimme ylittää 200 000 nivelakselikokoonpanoa vuodessa, mikä tukee sekä suuria OEM-toimitussopimuksia että kiireellisiä yksittäisten yksiköiden vaihtotilauksia yhtä luotettavasti.

CMN-traktorien voimansiirtoakseleiden tuotevalikoima kattaa luokat CAT1–CAT6 ja kattaa koko maatalouden voimansiirtosovellusten kirjon kompakteista hyötytraktoreista tehokkaisiin riviviljely- ja karjankasvatustraktoreihin. TMR-rehunsekoittimien voimansiirtoakseleidemme tuotelinja vastaa erityisesti pystysuuntaisten TMR-sekoittimien, kuten Supremen, Jaylorin, Peeconin, Kuhnin, BvL:n ja muiden johtavien merkkien, vaativiin vaatimuksiin. Mallikohtaisia ​​ristiviitetietoja ylläpidetään yli 1 200 sekoitinkokoonpanosta maailmanlaajuisesti.

CMN Transmission toimittaa tällä hetkellä asiakkaille yli 80 maahan kuudella mantereella, mukaan lukien Yhdysvallat, Kanada, Australia, Uusi-Seelanti, Iso-Britannia, Saksa, Ranska, Alankomaat, Tanska, Argentiina, Brasilia, Etelä-Afrikka ja Kaakkois-Aasia. Maailmanlaajuinen logistiikkaverkostomme mahdollistaa tyypilliset 7–12 arkipäivän toimitusajat useimpiin kohteisiin seurattavana pikarahtina, ja suuremmille tilauksille on saatavilla vakiomerikuljetusvaihtoehtoja. Omistettu tekninen tukitiimi vastaa myyntiä edeltäviin yhteensopivuuskysymyksiin, myynnin jälkeisiin teknisiin tiedusteluihin ja takuuvaatimuksiin 24 tunnin kuluessa arkipäivisin.

Usein kysytyt kysymykset

K: Mikä nivelakselisarja on yhteensopiva Supreme Vertical Feed Mixer 300:n, 400:n, 500:n ja 600:n kanssa?
A: Supreme 300- ja 400-vetoruuvisekoittimet sopivat parhaiten CAT3 540 -nivelakseliin, jossa on 1-3/8" 6-urainen traktoripää ja 27 x 74,6 mm:n ristitappi. Supreme 500 on yhteensopiva joko CAT3- tai CAT4-nivelten kanssa riippuen sekoittimeesi asennetun vaihteiston sisääntulon koosta. Supreme 600 tukee sekä CAT3- (vakio 540 RPM) että CAT4-kokoonpanoja (540 tai 1000 RPM). CMN Transmission suosittelee kokoontaitetun pituuden, haarukan reiän ja ura-akselin erittelyn tarkistamista mittaamalla olemassa oleva akseli tai tarkistamalla Supreme-sekoittimen sarjanumero ennen tilaamista.

K: Voinko käyttää 1000 rpm:n nivelakselia Supreme 300- tai 400-rehunsekoittimessa?
A: Supreme 300- ja 400-vetoruuviset yksiruuviset sekoittimet on suunniteltu vain 540 rpm:n voimanottonopeudelle – niiden planeettavaihteistot on sovitettu 540 rpm:n syöttönopeudelle oikean ruuvin nopeuden tuottamiseksi. Jos 1000 rpm:n voimanottoakselia ja 1000 rpm:iin kykenevää traktoria käytetään 540 rpm:n vaihteistolla, ruuvi pyörii lähes kaksinkertaisella nopeudella suunnitellusta nopeudestaan, mikä aiheuttaa vaihteiston ylikuormituksen, nopean laakerivaurion ja mahdollisia rakenteellisia vaurioita sekoittimelle. 1000 rpm:n voimanottoakselivaihtoehto koskee vain Supreme 600 -mallia, jonka sekoittimen vaihteisto on erityisesti konfiguroitu 1000 rpm:n syöttönopeudelle, tai T-sarjan (Supreme 500T, 600T jne.) kaksiruuvisia malleja. Sovita akselin kierrosluku aina sekoittimen vaihteiston spesifikaatioon.

K: Mikä on oikea voimanottoakselin pituus Supreme-vetosekoittimille?
A: Oikea nivelakselin pituus riippuu traktorisi nivelakselin asennosta ja Supreme-sekoittimen vetokoukun korkeudesta, joka voi vaihdella vetoaisan kokoonpanon, lisävarusteena saatavien vetokoukun tunkkien ja mahdollisten vetokoukun jatkokappaleiden mukaan. Vakiomittausmenetelmä on kytkeä traktori sekoittimeen tasaisella maalla, mitata etäisyys traktorin nivelakselin ulostulotapeesta sekoittimen vaihteiston sisääntulopintaan ja valita akseli, jonka kokoontaitettu pituus sijoittaa teleskooppiputken liikeradan puoliväliin tällä etäisyydellä. CMN:n vakiopituudet Supreme 300-600 -malleille vaihtelevat noin 900 mm:stä 1 400 mm:iin kokoontaitettuna - saatavilla on myös tämän alueen ulkopuolisia nivelakselin mittoja.

K: Kuinka usein minun pitäisi voidella rehunsekoittimeni voimanottoakselin ristinivelet?
A: CMN Transmission suosittelee kaikkien nivelakselin ristinivelten ja teleskooppiputkiprofiilin rasvaamista 50 käyttötunnin välein vakiovälinä. Ankarissa ympäristöissä, joissa altistuminen kosteudelle on merkittävää (avoimet naudanlihantuotanto märässä ilmastossa, tiheät pesut maitokarjoissa) tai joissa säilörehun ja happamien märkärehujen aiheuttama kontaminaatio on voimakasta, tämä väli on lyhennettävä 25–30 tuntiin. Käytä NLGI-2-monikäyttöistä litiumkompleksirasvaa ja pumppaa, kunnes tuoretta rasvaa ilmestyy laakeritiivisteeseen kussakin neljässä neulakupissa ristiniveltä kohden. Ristinivelen voitelun laiminlyönti on yleisin yksittäinen syy nivelakselin osien ennenaikaiseen vikaantumiseen rehunsekoitussovelluksissa, ja rasvapatruunan hinta on vain murto-osa vaihtoristilaakerisarjan hinnasta.

K: Onko CMN Transmissionin nivelakseli suora korvaaja Weaslerin nivelakseleille Supreme-sekoittimissa?
V: Kyllä. CMN Transmissionin Supreme-rehunsekoittimien nivelakseli on suunniteltu suoraan muotosovitteiseksi korvaukseksi Weaslerin Supreme 300-, 400-, 500- ja 600-vetosekoittimissa käytetyille nivelakselikokoonpanoille. Kaikki kriittiset mitat – kokoontaitettu pituus, jatkettu pituus, traktorin pään ura-akseli (1-3/8" 6-urainen 540 rpm -versioissa), poikkitapin koko ja haarukan reiän halkaisija – valmistetaan tarkasti vastaamaan Weaslerin spesifikaatioita. Traktoriin tai sekoittimeen ei tarvita sovittimia, porausta tai muutoksia. CMN-akselit ovat myös mitoiltaan yhteensopivia Bondiolin ja Pavesin sekä Walterscheidin vastaavien sarjojen kanssa. Kun tilaat Weaslerin korvaavan osan, anna meille Weaslerin osanumero tai akselin mitatut mitat, jotta voimme varmistaa tarkan vastaavuuden ennen lähetystä.

K: Mitä eroa on rehunsekoittimien murtopulttinivelakseleilla ja liukukytkimellä varustetuilla nivelakseleilla?
A: Molemmat suojaavat sekoittimen vaihteistoa ja traktoria äkillisiltä ylikuormitusmomenteilta, mutta perustavanlaatuisesti eri tavoin. Murtopulttinivelakselissa käytetään tarkasti porrastettua uhripulttia, joka murtuu asetetulla momentilla ja katkaisee voimansiirron välittömästi. Murtopultin jälkeen traktori on pysäytettävä, lukittava ja asennettava uusi, oikeanlaatuinen pultti ennen kuin käyttöä voidaan jatkaa – tyypillisesti 5–10 minuutin prosessi. Liukukytkimellä varustetussa nivelakselissa käytetään jousikuormitettuja kitkalevyjä, jotka luistavat (pyörivät toisiaan vasten) asetetulla ylikuormitusmomentilla ja kytkeytyvät automaattisesti takaisin päälle, kun ylikuormitus ohittaa – manuaalisia toimia ei tarvita. Yhden seoksen päivässä käyttämisessä murtopultti on yksinkertaisempi ja edullisempi. Korkean syklin toiminnoissa (kaksi tai useampi seos päivässä) tai silloin, kun sekoituskoostumukset aiheuttavat usein ylikuormitustapahtumia, liukukytkinversio tarjoaa paremman työnkulun jatkuvuuden.

K: Voinko lyhentää nivelakselin putkea haluamaani pituuteen?
V: Kyllä, nivelakselin putkistoa voidaan lyhentää kentällä, jos vakioluettelon pituus on hieman liian pitkä traktori-sekoitinyhdistelmällesi. Käytä rautasahaa tai kulmahiomakonetta ja metallileikkauslaikkaa ja leikkaa sekä sisä- että ulkoputkiosat samanaikaisesti suoraan läpi. Leikkaamisen jälkeen poista purseet kaikista leikatuista reunoista viilalla tai purseenpoistotyökalulla ja poista kaikki metallilastut molempien putkiprofiilien sisältä paineilmalla tai harjalla ennen uudelleenkokoamista - putkiprofiilin metallihiukkaset aiheuttavat nopeutunutta kulumista ja ennenaikaista kiinnileikkautumista. Varmista, että putkien vähimmäislimitys (150 mm) säilyy traktorin ja sekoittimen suurimmalla mahdollisella etäisyydellä (käännösten aikana). Huomaa, että lyhentämisen tulisi olla viimeinen keino - CMN voi valmistaa mittatilaustyönä pituuksia, mikä tarjoaa siistimmän lopputuloksen ja säilyttää akselin täyden takuun.

K: Mitä nivelakselin suojus tekee ja onko se lain mukaan pakollinen?
A: Voimanottoakselin suojus on täyspitkä polyeteenikotelo, joka ympäröi pyörivää akselikokoonpanoa estäen henkilöstön (tai heidän vaatteidensa) ja pyörivän akselin välisen suoran kosketuksen. Voimanottoakseliin sotkeutuminen on yksi maailmanlaajuisesti vakavien maatalouskoneiden vammojen johtavista syistä, koska akseli voi pyöriä 540–1000 rpm:n nopeudella ja voi välittömästi tarttua löysiin vaatteisiin, käsineisiin tai hiuksiin. Suojus on kiinnitetty sekä traktoriin että sekoittimeen kiinnitysketjuilla, ja sen on oltava paikallaan ja vahingoittumattomana kaiken käytön aikana. Lain mukaan käyttö ilman voimanottoakselin suojusta on turvallisuusmääräysten rikkomus Yhdysvalloissa (OSHA), Euroopan unionissa (konedirektiivi), Australiassa (WHS-määräykset) ja useimmissa muissa lainkäyttöalueissa. Suojaamattomiin voimanottoakseleihin liittyvistä onnettomuuksista johtuvat vakuutuskorvaukset hylätään usein. CMN toimittaa täydellisen CE-yhteensopivan suojuskokoonpanon jokaisen akselin mukana ilman lisäkustannuksia.

K: Mistä tiedän, milloin nivelakselini murrosnivel on vaihdettava?
A: On neljä selkeää merkkiä siitä, että nivelakselin kardaaninivel on saavuttanut käyttöikänsä lopun. Ensinnäkin akselin pyörimisnopeudella kuuluva naksahdus tai tikitys, joka jatkuu voitelun jälkeen – tämä osoittaa rikkoutuneita tai syöpyneitä neulalaakeripintoja. Toiseksi havaittavissa oleva säteittäinen välys, kun tartut akseliin läheltä kutakin niveltä ja yrität keinuttaa sitä käsin traktorin ollessa lukittuna – mikä tahansa noin 0,5 mm:n välys vahvistaa kuluneet neulalaakerit. Kolmanneksi näkyvä ruoste tai rasvavuoto laakerikupin tiivisteistä, mikä osoittaa tiivisteen vikaantumisen ja laakerin likaantumisen. Neljänneksi lisääntynyt tärinä käytön aikana, jota ei ollut, kun akseli oli uudempi. Kuluneet ristinivelet on vaihdettava viipymättä – jatkuva käyttö kiihdyttää kulumista eksponentiaalisesti ja vaarantaa nivelen täydellisen irtoamisen, mikä voi olla vakava turvallisuusriski. CMN tarjoaa yksittäisiä ristinivelten vaihtosarjoja kaikille akselisarjoille.

K: Tarjoatteko räätälöityjä nivelakselin mittoja tai OEM-valmistuspalveluita?
V: Kyllä. CMN Transmission ylläpitää täydellistä omaa valmistuskapasiteettia, mukaan lukien CNC-putkenmuovaus, uravalssaus, lämpökäsittely, dynaaminen tasapainotestaus ja suojusten muovaus. Tarjoamme täysin räätälöityjä nivelakseleita mihin tahansa pituuteen, uratyyppiin, haarukkakokoonpanoon, putkiprofiiliin ja suojalaitteeseen. Täysin räätälöityjen akselien vähimmäistilausmäärät alkavat 10 yksiköstä, ja OEM-brändäys ja -pakkaus ovat saatavilla 50 yksiköstä alkaen. Toimitamme myös nivelakselin sovitinkomponentteja ja yksittäisiä varaosia (ristitapit, haarukat, suojukset, murtopulttisarjat) erillisinä tuotteina. Tekninen tiimimme tarkistaa mittapiirustuksesi, CAD-tiedostosi tai näyteosasi ja antaa yhteensopivuusvahvistuksen ja tarjouksen 24 tunnin kuluessa. Tämä palvelu on erityisen arvokas maatalouskoneiden jälleenmyyjille ja korjaamoille, jotka hankkivat merkkivaraosia useille sekoitinmerkeille, kuten Supreme, Jaylor, Peecon, Kuhn ja muut.

Asiakasarvostelut

James Harrington, maitotilan johtaja, Yhdysvallat
"Käytämme Supreme 400 -lehmäsekoitinta täällä Wisconsinissa 110 lehmän maitotilalla ja käytämme nivelakselia muutaman kauden välein heinän karkeudesta riippuen. Aiemmin käyttämämme Weasler-yksikkö oli ihan hyvä, mutta hinta nousi jatkuvasti. Vaihdoin CMN:ään noin 18 kuukautta sitten – hankin CAT3 540 RPM -version murtopultilla. Sopii suoraan New Holland T6:een ilman ongelmia, haarukka lukittui ensimmäisellä yrittämällä. Olemme nyt 14 kuukautta käyttäneet kahta sekoitusjaksoa päivässä, ja akseli käy edelleen tasaisesti. Ei epätavallista tärinää, ei löysiä ristiniveliä, suojus on edelleen ehjä. Olen todella vaikuttunut rakennuslaadusta hintaluokkaan nähden. Tilaan seuraavan CMN:ltä ehdottomasti."

Pierre Dubois, karjankasvattaja, Ranska
"Tilasimme voimanottoakselin Supreme 500 -traktoriimme, joka käy 540 rpm:n nopeudella. Akseli saapui Kiinasta 9 arkipäivässä, mikä on rehellisesti sanottuna erittäin nopeaa. Asennus valmistui tasan 20 minuutissa ilman muutoksia. Ruokimme noin 85 lypsylehmää kahdesti päivässä, joten laitteisto on kovassa käytössä. Kahdeksan kuukauden käytön jälkeen nivelissä ei ole välystä ja suojus on edelleen hyvässä kunnossa. Hinta-laatusuhde on huomattavasti parempi kuin vastaavilla eurooppalaisilla merkeillä. Suosittelen CMN Transmissionia muille karjankasvattajille epäröimättä. Myös jälkimarkkinointipalvelu vastasi kysymyksiini sähköpostitse alle 24 tunnissa."

Thomas Whitfield, lihakarjan tuottaja, Australia
"Käytän Supreme 600 -traktoria naudanlihatilallamme Wagga Waggan ulkopuolella. Ruokimme 280 Angus-härkää kahdesti päivässä läpi kesän, ja voimanottoakseliin kohdistuu iskuja – Australian olosuhteet ovat ankarat, paljon pölyä ja kuumuutta. Alkuperäinen akseli luopui lopulta ristinivelistä kolmen vuoden kovan työn jälkeen, joten etsin korvaavaa akselia. Löysin CMN Transmissionin verkosta, lähetin kyselyn akselin mitoista ja sain tarjouksen samana päivänä. Akseli saapui 11 arkipäivässä, mikä on erinomainen aika Australiaan. Heidän tarjoamansa liukukytkin on muuttanut kaiken – meillä oli pari ylikuormitustilannetta vanhan heinän kanssa, joka olisi voinut katkaista vanhan akselin pultin, mutta tämä vain lipsahti ja jatkoi käyntiä. Olen erittäin tyytyväinen."

Klaus Weber, maanviljelijä, Saksa
"Meillä on tilallamme kaksi Supreme 300 -traktoria, ja joskus tarvitsemme varaosia nopeasti, etenkin talviruokintakaudella. CMN:n toimitusaika oli vaikuttava – voimanottoakseli saapui 8 arkipäivässä. Laatu on erittäin vankka, verrattavissa Bondiolin laatuun. Tarkistin nivelet 6 kuukauden kuluttua enkä löytänyt merkittävää välystä. Hinta on huomattavasti alhaisempi kuin alkuperäisellä toimittajalla. Pidän nyt kahta vara-akselia varastossa siltä varalta, että jotain tapahtuu. CMN:n asiakaspalvelu tarjosi myös erinomaista apua teknisten yksityiskohtien kanssa – he tiesivät tarkalleen, mikä sarja sopii Supreme 300:aan. Selkeä ostosuositus muille viljelijöille."

Craig Sutherland, maitotilan omistaja, Uusi-Seelanti
"Meillä on 550-pään maitotila Waikatossa ja käytämme Supreme 500 -traktoria kahdesti päivässä tapahtuvaan TMR-rehujen annosteluun. Toinen nivelakselimme oli vaihdettu noin neljään vuoteen – ei huono, kun otetaan huomioon, että teemme noin 700 sekoitusjaksoa vuodessa. Ensimmäinen paikallisesti ostamamme vaihtoakseli oli ylihintainen, eivätkä ristinivelet kestäneet kymmentäkään kuukautta. Löysin CMN:n maatalousfoorumin suosituksesta ja tilasin CAT3 1000 RPM -version Fendt 718 -traktoriimme sopivaksi. Istuvuus oli täydellinen, haarukoissa ei ollut löysyyttä, suojat ovat laadukkaat. Olemme nyt käyttäneet sitä noin 18 kuukautta ja yli 1 050 tuntia, ja vertaisin sitä mihin tahansa muuhun markkinoilla olevaan tähän hintaan. CMN:n palvelu oli nopeaa – he vastasivat kaikkiin yhteensopivuuskysymyksiini ennen tilaamista."

William Thornton, tilanhoitaja, Yhdistynyt kuningaskunta
"Hallinnoin 3 000 eekkerin sekakarjatilaa Lincolnshiressä. Käytämme Supreme 600 -karjaa 180 lehmän holstein-rodun omaavan karjan ja 400 lampaan ruokkimiseen. Nivelakselia käytetään paljon – usein kaksi tai kolme rehukuormaa päivässä sekä lypsykarjassa että lammasosastolla. Tilasin CMN:n murtopulttiversion suoraan korvaamaan Walterscheid-yksikön, joka lopulta menetti toimintakykynsä viiden kauden jälkeen. Olin hieman skeptinen tuntemattoman merkin suhteen, mutta tuote saapui hyvin pakattuna, täydellisen urayhteensopivuustaulukon ja monikielisten ohjeiden kanssa. Asennus oli helppoa. Kuusi kuukautta käytössä, eikä ongelmia ollut lainkaan. Eniten minuun teki vaikutuksen suojuksen laatu – se on kestävä ja kiinnitysketjun kiinnikkeet ovat umpiterästä, eivätkä ohutta, prässättyä metallia, jota joskus saa. Hyvä hinta-laatusuhde."

Hendrik van der Berg, maidontuottaja, Alankomaat
"Käytämme Supreme 400 -traktoriamme Achterhoekissa sijaitsevalla tilalla, jolla on 90 lypsylehmää. Meillä oli ongelmia toisen kiinalaisen toimittajan akselin kanssa – nivelet olivat jo kuluneet neljän kuukauden jälkeen. Tällä kertaa valitsimme CMN:n kollegan suosituksesta. Ero on huomattava: tukevampi rakenne, nivelissä ei vieläkään näy välystä 10 kuukauden jälkeen, ja muovinen suojus on huomattavasti kestävämpi. Toimitus Alankomaihin kesti 10 arkipäivää, mikä oli erinomaista. Arvostan myös sitä, että CMN toimitti erittäin tarkat tekniset tiedot – akseli sopi suoraan John Deere 6130R -traktoriimme. Hinta on kilpailukykyinen ja laatu tasainen. Tilasimme heti myös vara-akselin."

Marc Girardin, lampaankasvattaja, Ranska
"Käytämme Supreme 300 -nimistä voimaa lammastilallamme Beaucessa, jossa on 240 uuhta. Nivelakseli hajosi keskellä talvea intensiivisen ruokintakauden aikana – todella huono ajoitus! Otin yhteyttä CMN:ään kiireellisesti, ja he pystyivät lähettämään korvaavan akselin pikatoimituksena. Se saapui kuudessa arkipäivässä. Asennus kesti alle tunnin, ja tuotteen mukana toimitettu murtopultti oli jo oikean kokoinen kokoonpanoomme. Minua rauhoitti se, että CMN toimitti yksityiskohtaiset tekniset tiedot ja vastasi yhteensopivuuskysymyksiini ennen tilausta. Laite on nyt toiminut seitsemän kuukautta ilman minkäänlaisia ​​ongelmia. Suosittelen tätä nivelakselia lammaskasvattajille."

Carlos Mendez, nurmikon omistaja, Argentiina
"Meillä on 350 härän karjatila Buenos Airesin maakunnassa, ja käytämme Supreme 500 -karjakonetta rehun valmistukseen kahdesti päivässä. Alkuperäinen kardaaniakseli hajosi kolmen intensiivisen käyttökauden jälkeen. Ostimme tilalle CMN:n voimansiirtoakselin – tarjous saapui 24 tunnin sisällä ja toimitus Argentiinaan kesti 13 arkipäivää, mikä on erittäin kohtuullista. Asennus oli suoraviivaista eikä muutoksia tarvittu. Olemme nyt käyttäneet sitä 11 kuukautta ja noin 800 käyttötuntia, ja akseli toimii erinomaisesti. Poikkinivelessä ei ole välystä, teleskooppiosa liukuu sujuvasti ja suojus pysyy ehjänä. Hinta oli 35% alhaisempi kuin vastaavassa eurooppalaisessa vaihtoehdossa. Olen erittäin tyytyväinen sekä laatuun että CMN:n palveluun."