Supreme製垂直型飼料ミキサー300、400、500、600用PTOシャフト

Supreme Feed Mixer用PTO駆動シャフトの特徴

1. OEMと同等の寸法精度
Supreme社製飼料ミキサーモデル300、400、500、600用のCMN製PTOシャフトはすべて、純正シャフトの縮長、伸長、スプライン仕様、ヨーク穴径を正確に再現するように製造されています。そのため、取り付け時に調整、シム調整、特注穴あけ加工は一切不要です。シャフトは、純正品と同様に、トラクターのPTOスタブとミキサーのギアボックス入力シャフトに直接差し込むだけで取り付けられます。この寸法精度により、セットアップに要する時間を大幅に削減し、最初から位置ずれによる振動のリスクを排除できます。

2. 40Cr合金鋼製高耐久構造
PTOシャフトのチューブは、40Crクロムモリブデン合金鋼から冷間引抜き加工され、耐摩耗性を高めるために表面硬度HRC 58～62に熱処理されています。同時に、内部は強靭で延性に優れています。この仕様は、ボンディオリやウォルターシャイトといったヨーロッパの高級ブランドで使用されている冶金技術と同一です。その結果、日常のTMR混合作業で避けられない衝撃荷重サイクル（始動時のトルクスパイク、硬い干し草や凍ったサイレージによる負荷変動、飼料中の異物による急停止など）に耐える、高耐久性のPTOシャフトが実現しました。

3. 二重シール式ニードルベアリングユニバーサルジョイント
各PTOシャフトユニバーサルジョイント（クロスジャーナルアセンブリ）には、二重リップシールで密閉されたニードルベアリングが採用され、耐熱性・耐水性グリースが予め充填されています。低価格のアフターマーケットシャフトによく見られるシングルシールまたはシールなしのユニバーサルジョイントとは異なり、この二重シールのPTOシャフトユニバーサルジョイントは、ベアリングの早期故障の原因となる水分、サイレージ粒子、干し草の粉塵、畜舎内の化学物質の侵入を防ぎます。グリースニップルはアクセスしやすい位置に配置されており、シャフトを取り外すことなく、CMNが推奨する50時間ごとのグリース注入間隔に対応します。

4. 統合型トルク保護 - せん断ボルトまたはスリップクラッチ
CMNは、TMR飼料ミキサー用PTOシャフトに2種類の過負荷保護方式を提供しています。標準のせん断ボルト式PTOシャフトは、精密に設計された犠牲ボルトを使用し、計算されたトルク閾値で切断することで瞬時に動力を遮断し、急激な過負荷によるギアボックスやトラクターの損傷を防ぎます。再ボルト締めが困難な高サイクル運転向けには、オプションのスリップクラッチ式PTOシャフトが過負荷時に自動的にスリップし、手動操作なしで再係合します。これは、1日に2回以上の混合サイクルを実行する運転に最適です。どちらのシステムも、特殊工具なしで現場で交換可能です。

5. 全長PE製安全ガード（保持チェーン付き）
PTOシャフトガードは、耐衝撃性、耐サイレージ酸による耐薬品性、および屋外保管時の耐紫外線劣化性に優れた、紫外線安定化高密度ポリエチレン（HDPE）製です。ガードをトラクターとミキサーの両方に固定するための保持チェーンとブラケットキットが付属しており、ガードがシャフトと一緒に回転するのを防ぎます。このガードは、回転シャフト囲いに関するCE機械指令2006/42/ECの安全要件を満たしており、北米、ヨーロッパ、およびオーストララシアにおける農業保険の要件としてますます重要になっています。

6. カスタムPTOシャフト寸法とOEM製造
CMN Transmissionは、CNCチューブ成形、スプライン圧延、熱処理といったあらゆる工程を社内で一貫して行い、真のカスタムPTOシャフト製造を実現しています。Supremeミキサーに標準以外のドローバー高さ、カスタムヒッチエクステンション、またはPTOシャフトの有効長を変更するギアボックス入力アダプターが装着されている場合、CMNはお客様のPTOシャフトの寸法に合わせて製造いたします。Supreme、Jaylor、Peecon、その他のTMRミキサーブランドを取り扱う機器販売店や農業資材販売業者向けに、OEMブランディング、カスタムパッケージ、プライベートラベルプログラムもご用意しております。

飼料ミキサーPTOシャフトの動作原理

Supreme Vertical Feed Mixers 300、400、500、および600用のPTOシャフトは、トラクターの動力取り出し（PTO）出力スタブシャフトから飼料ミキサーの遊星歯車機構入力シャフトへ回転動力を伝達する、設計された機械式伝達リンクです。この連続的な動力伝達により、ミキサーの特許取得済み自立型垂直オーガシステムが駆動され、乾燥干し草ベール、湿潤サイレージ、圧延穀物、副産物、ミネラルサプリメントなど、繊維質で密度が高く、摩耗しやすい大量の飼料材料を処理・混合し、家畜の飼料として適した均一な完全混合飼料（TMR）を製造できます。

1. PTOの作動と初期トルク伝達
トラクターのオペレーターがキャブから PTO クラッチを作動させると、プロセスが開始されます。トラクターのエンジンは、トランスミッションを介してトルクをリア PTO 出力スタブに伝達します。このスタブは、Supreme 300、400、および 500 プルタイプモデルでは 540 RPM で回転し、Supreme 600 モデルでは、ギアボックスの構成比に応じて 540 RPM または 1000 RPM で回転します。トラクター PTO シャフトのトラクター側ヨークは、1-3/8 インチ 6 スプライン接続 (540 PTO シャフト用) または 1-3/4 インチ 20 スプライン接続 (1000 PTO シャフト用) を備え、クイック ディスコネクト (QD) スプリング式ロック カラーを介してトラクターの出力スタブに固定されます。

2. 伸縮チューブと長さ補正
トラクター側のヨークから、トルクは伸縮式PTOシャフトチューブアセンブリに沿って伝達されます。シャフトチューブは、40Cr合金鋼で作られており、レモン型断面（内管と外管が非円形で噛み合う形状）を採用しています。これにより、チューブはトルクを伝達しながら軸方向に伸縮することができます。トラクターのPTOスタブとミキサーのギアボックス入力間の距離は、トラクターが圃場の端で旋回したり、納屋の出入口に後退したり、不整地で旋回したりするなど、トラクターの操作に伴って常に変化するため、この伸縮動作は不可欠です。レモン型断面は、最小限の角度バックラッシュでしっかりと噛み合い、スムーズで摩擦の少ない伸縮を実現します。

3. ユニバーサルジョイントによる角度調整
PTO駆動軸のトラクター側と作業機側の両端には、密閉型ニードルベアリング式PTO軸ユニバーサルジョイント（Uジョイントまたはカルダンジョイント）が備えられており、トラクターとミキサーが完全に一直線になっていない場合に発生する角度ずれを吸収します。各Uジョイントは、クロスジャーナル（トラニオン）、4つの精密ニードルベアリングカップ、および2つのヨークフォークで構成されています。シャフトが負荷を受けて回転すると、クロスジャーナルは2つの平面で同時に連続的に旋回し、ジョイントごとに最大15度の作業角度に適応しながら、ミキサーへのトルクの流れをスムーズかつ途切れることなく維持します。二重シール構造のニードルベアリングは、高温耐性グリースを保持し、家畜飼育環境に常に存在する水分、サイレージ酸、干し草の粉塵、畜舎洗浄水などを遮断します。

4. 過負荷保護機能の作動
PTOシャフトの作業機側端に配置されたトルク保護装置（PTOシャフトせん断ボルトまたは摩擦スリップクラッチ）は、伝達トルクを継続的に監視します。ミキサーのオーガが、飼料中の金属異物、過負荷状態のホッパー、またはミキサーの処理能力を超える大きな干し草ベールなどによって急激な抵抗増加に遭遇すると、過負荷トルクが保護装置のプリセットしきい値を一時的に超えます。すると、せん断ボルトが瞬時にきれいにせん断され、シャフトとミキサーのギアボックス入力との機械的な接続が切断されます。この自己犠牲的な動作により、ミキサーの遊星歯車機構やトラクターのPTO出力シャフト、およびその内部シールやベアリングの、はるかに高額な故障を防ぐことができます。

5. ミキサーギアボックスへの動力供給
すべてのシャフト部品を通過した後、定格トルク（CAT3農業用PTOシャフト構成の場合は最大1,600 Nm）がSupremeミキサーの2段式遊星歯車機構の入力部に到達します。この歯車機構は、高速で中程度のトルクのPTO入力を、重くて繊維質の多い飼料材料の中を重い自立型垂直オーガを回転させるのに必要な低速で非常に高いトルクの出力に変換します。トラクターエンジンのフライホイールからPTOスタブ、CMNトラクターのPTO駆動シャフト、歯車機構、そしてオーガシャフトに至るまでの駆動系全体は、PTOシャフトを重要なフレキシブル接続リンクとして、単一の統合された機械システムとして機能します。

アプリケーションシナリオ

1. 酪農場
50頭から80頭の泌乳牛群に飼料を与えるためにSupreme 300または400プル式ミキサーを使用する高頻度酪農経営では、Supreme TMRミキサー用のCMN PTOシャフトは、年間を通して毎日、1日に2～3回使用されます。このシャフトが提供する安定したトルク伝達により、ミキサーのオーガは高密度のサイレージや干し草を予測可能で均一な速度で回転し、ルーメン機能を最適化してピーク乳量をサポートする均一な粒度のTMR飼料を生成します。せん断ボルトの過負荷保護は、飼料組成が季節によって変化し、常に大きすぎる干し草ベールを処理するリスクがある酪農経営において特に価値があります。シャフトの二重シールUジョイントは、酪農舎特有の酸性で湿潤な環境に耐え、腐食による固着を起こしません。

2. 肉牛飼育事業
Supreme 500 または 600 ミキサーを使用する肉牛肥育場では、1 回の混合で 120 頭から 200 頭以上の飼料を供給できるため、1 日に複数回、重い穀物ベースの飼料を処理する際に発生する持続的な高トルク要件に対応できる垂直飼料ミキサー PTO シャフトが求められます。CMN シャフトは 40Cr 鋼構造で、CAT3/CAT4 のトルク定格を備えており、この要求に妥協なく応えます。また、肉牛経営では、酪農場よりもトラクターをよりハードに、より高いエンジン負荷で運転する傾向があり、始動時に PTO シャフトに余分なストレスがかかります。CMN シャフトの強化されたヨーク ボアと精密にフィットするスプライン エンゲージメントは、軽い負荷のシャフトで早期摩耗を示すヨークのぐらつきが発生することなく、これらの始動時のスパイクに対応します。

3. 羊と山羊の飼育事業
羊やヤギの飼育では、160頭から250頭規模の群れ向けのエントリーレベルのTMRソリューションとして、Supreme 300牽引式ミキサーがよく使用されています。これらの飼育では、通常、原料の重量は軽くなりますが、刻んだわら、アルファルファ干し草、穀物など、繊維質の多い大容量の飼料原料をより多く使用する場合があります。CMN 1000 rpm PTOシャフトオプション（該当するトラクター構成で利用可能）を使用すると、より軽量で大容量の飼料が必要な場合に、オーガの回転速度を速めることができます。CAT3ユニットのコンパクトなPTOシャフト寸法は、羊やヤギの飼育でよく使用される小型トラクターに最適で、手頃な価格は小規模な畜産経営の経済性を反映しています。低天井の畜舎で小型トラクターを使用する飼育向けに、カスタムの短いシャフトも用意されています。

4. 馬および馬関連事業
馬の飼育施設やサラブレッド牧場では、馬用の精密配合飼料を調製するために、Supreme 300垂直ミキサーの採用がますます進んでおり、手間のかかる手作業による混合作業に取って代わっています。特に馬用飼料ミキサーは、水分含有量が変動する大量の干し草を処理することが多く、予測不可能なトルクの急上昇が発生するため、スリップクラッチオプション付きのCMN PTOシャフトは馬の飼育用途で人気があります。スリップクラッチの自動再接続機能により、非常に乾燥した高密度の干し草ベールによる一時的な過負荷が発生した場合でも、オペレーターがトラクターから降りてせん断ボルトを交換する必要がありません。また、シャフトのスムーズで低振動な動作は、馬小屋の騒音を低減し、給餌中の馬のストレスを最小限に抑えます。

5. 養豚事業
大規模養豚施設は、Supreme 400および500プル型ミキサーの新たな用途として注目されています。これらの施設では、生産者が穀物、大豆粕、脂肪サプリメント、液体ホエイまたは副産物を配合した、液体を含んだ混合飼料または乾燥TMR飼料を独自に混合します。養豚場では、飼料バッチに粘性の高い液体成分が含まれる場合があり、混合抵抗と最大トルク負荷が劇的に増加するため、飼料ミキサーのPTOシャフトに特有の要求が生じます。CMNのスリップクラッチオプションと高耐久性CAT3/CAT4クロスジャーナルサイズにより、このような厳しい条件下でもミキサーのギアボックスを確実に保護します。密閉型ベアリングは、現代の養豚施設で一般的な洗浄サイクル中の液体の浸入を防ぎ、非密閉型ベアリングに比べて耐用年数を大幅に延長します。

トラクターPTOシャフトの取り付け手順

ステップ1：安全ロックアウト
取り付け作業を開始する前に、トラクターのエンジンを完全に停止し、すべての回転部品が完全に停止していることを確認してください。パーキングブレーキをかけ、イグニッションキーをトラクターから抜いてください。ステアリングホイールに「始動禁止」の注意書きを貼ってください。電源が供給されている間は、トラクターのPTOシャフトの取り付け、取り外し、調整を絶対に行わないでください。この安全ロックアウト手順は必須であり、シャフトを取り扱うたびに必ず実行してください。

ステップ2：互換性を確認する
CMNシャフトが、お使いのSupremeミキサーのモデル（300、400、500、または600）およびトラクターのPTO構成と完全に一致することを確認してください。トラクター側のスプラインを確認してください。標準の540 PTOシャフトトラクターの場合は1-3/8インチ6スプライン、1000 RPMトラクターの場合は1-3/4インチ20スプラインです。ミキサー側のヨーク穴がギアボックスの入力シャフトの直径と接続タイプに一致することを確認してください。摩耗したシャフトを交換する場合は、作業を進める前に、古いシャフトと新しいシャフトを並べて、縮んだ長さ、ヨークの寸法、および保護装置の種類を比較してください。

ステップ3：作業長さを測定する
トラクターをSupremeミキサーに連結し、水平な地面で両方を作業高さに調整した状態で、トラクターのPTO出力軸端からミキサーのギアボックス入力軸端までの距離を測定します。この測定時に、PTOシャフトが伸縮範囲の中間付近にくるように設定し、急旋回時の全伸長時を含め、すべての位置で最低150mm（推奨200mm）のチューブの重なりを確保してください。必要に応じて、PTOシャフトチューブを金鋸またはアングルグラインダーで切断し、組み立て前に切断面のバリを取り除き、金属粉をきれいに除去してください。

ステップ4：組み立て前に潤滑油を塗布する
シャフトを接続する前に、多目的リチウム系グリースまたはNLGI-2グリースを、(a)内側および外側のレモン型伸縮部、(b)トラクター側のスプラインヨーク穴、(c)すべてのユニバーサルジョイントのグリースニップルに、ベアリングシールから新しいグリースが出てくるまで薄く塗布してください。CMN工場でのグリース塗布は完全な作動潤滑ではなく防錆コーティングであるため、新品のシャフトであってもこの初期グリース塗布は不可欠です。スリップクラッチのせん断ボルト穴や摩擦ディスク面にはグリースを塗布しないでください。

ステップ5：エンドファーストを接続実装する
ミキサー（実装）の端を常に接続します PTO駆動シャフト トラクター側の飼料ミキサーの前に、作業機側のヨークをSupremeミキサーのギアボックス入力シャフトに合わせます。スプラインが正しく向き、完全に噛み合っていることを確認してください。ヨークは、バネ式のプッシュピンまたはロックカラーがシャフトの溝にカチッと音がするまで、シャフトに完全に押し込まれる必要があります。接続された端をしっかりと引っ張って、ロック機構が完全に噛み合っていることを確認します。手で引っ張ると外れてしまう接続部は、正しくロックされていません。

ステップ6：トラクター側を接続する
トラクターをゆっくりと慎重に後退させるか、ミキサーを移動させて、PTO シャフトのトラクター接続部のトラクター側のヨークがトラクターの PTO 出力スタブと一直線になるようにします。トラクターのエンジンを停止した状態で、トラクター側のヨークを PTO スタブにスライドさせて、スプラインを完全に噛み合わせます。クイック ディスコネクト カラーまたはピンをロック位置まで押し込みます。シャフトを引っ張って、接続がしっかりしていることを確認します。ヨークがスタブにスムーズにスライドしない場合は、無理に押し込まず、スプラインの位置合わせ、スタブのバリ、または以前の取り外しで部分的に噛み合っている安全カラーがないか確認してください。

ステップ7：安全ガードを取り付ける
ポリエチレン製のPTOシャフトカバー（ガード）を、完全に組み立てられたシャフトの上に置きます。フロントガード保持チェーンをトラクターの工場出荷時のPTOガードブラケットに取り付けます。リアチェーンをミキサーの入力ガードブラケットに取り付けます。両方のチェーンは、いかなる運転条件下でもガードがシャフトと一緒に回転しないようにしっかりと固定する必要がありますが、シャフトが伸縮する際にわずかな軸方向の動きを許容する必要があります。ガードにひび割れ、裂け目、またはブラケットの破損がないか点検します。損傷したガードは、運転前に交換する必要があります。ガードなしで運転することは危険であり、ほとんどの地域で違法です。

ステップ8：角度とクリアランスを確認する
ヒッチを接続し、両ユニットを適切な地面に置いた状態で、両方のユニバーサルジョイントにおけるPTOシャフトの作動角度を目視で確認してください。理想的には、シャフトはできるだけ水平に近い状態であるべきです。通常の運転条件下では、どちらのジョイントも15度を超えてはなりません。角度が大きすぎる場合は、トラクターのドローバーの垂直位置、またはミキサーの調整式ヒッチジャッキを使用してミキサーのヒッチ高さを調整してください。角度が大きすぎると、振動が発生し、ユニバーサルジョイントの摩耗が加速し、PTO駆動軸の動力伝達効率が低下します。

ステップ9：低速テスト走行
トラクターのエンジンを始動し、低回転数（約1,000 エンジン回転数で PTO を作動させ、PTO 出力は約 540 rpm となる）で PTO を作動させます。このテスト中は、回転するシャフトからすべての作業員を遠ざけてください。シャフトの振動、異音（カチカチ音、ノック音、または擦過音）、ぐらつき、またはガードの回転の兆候がないかを確認します。3 ～ 5 分間低速で運転した後、徐々に通常の運転回転数まで上げます。異常が見られた場合は、直ちにトラクターを停止し、ロックアウトして、作業を続行する前に調査してください。振動がなく、静かに始動すれば、農業用 PTO シャフトが正しく取り付けられていることが確認できます。

飼料ミキサーのPTOシャフトのメンテナンスに関するヒント

1. 使用前点検（毎回使用前）
混合作業を行う前に、飼料ミキサーアセンブリの PTO シャフト全体を 90 秒間かけて目視点検してください。ガードに亀裂、裂け目、または緩んだ保持チェーンがないか点検してください。ヨークのロック機構 (トラクター側とミキサー側) の両方がロック位置にあることを確認してください。U ジョイントシールまたはスリップクラッチ領域に新しいグリースやオイルの漏れがないか確認してください。漏れがある場合は、ベアリングシールの故障またはスリップクラッチの摩耗を示しています。せん断ボルト (装着されている場合) が存在し、正しく取り付けられており、正しいグレードであることを確認してください。せん断ボルトが欠落している、または代替品を使用している場合は、絶対に操作しないでください。グレードが間違っていると、過負荷保護システムが無効になります。

2. 50稼働時間ごと - ユニバーサルジョイントへのグリース塗布
50時間ごとに、標準グリースガンを使用して、各PTOシャフトUジョイントグリースニップルに新しいNLGI-2多目的リチウム複合グリースを注入してください。4つのニードルベアリングカップシールのそれぞれに新しいグリースが出てくるまで注入を続けてください。これにより、4つのベアリング位置すべてから汚染された古いグリースが排出されたことが確認できます。また、伸縮チューブのグリース注入口（ガードを通してアクセス可能）にもグリースを注入し、レモン形状の重なり合う部分を再潤滑してください。特に湿潤、泥濘、またはサイレージで汚染された環境では、ベアリングの寿命を最大限に延ばすため、この間隔を30時間に短縮してください。

3．200時間ごと - 総合点検
PTO シャフト ガードを完全に外し、露出したシャフト コンポーネントを完全に点検します。各 U ジョイントの近くのシャフトを掴んで揺らしてみて、各 U ジョイントのラジアル プレイを確認します。0.5 mm を超えるプレイが検出された場合は、ニードル ベアリングが摩耗しており、交換が必要です。両端のスプラインのかみ合い部分に、フレッティング摩耗やスプライン歯の丸みがないか点検します。シャフト チューブに、真っ直ぐさ、へこみ、または亀裂がないか点検します。ヨーク ボアに、摩耗や楕円化がないか点検します。すべてのコンポーネントをワイヤー ブラシと圧縮空気で清掃し、グリースを塗り直し、ガードを取り付け直します。使用を再開する前に、摩耗した PTO シャフト パーツを交換します。

5. 季節限定（年間）のディープサービス
主要な作業シーズンの終了時、または毎年（いずれか早い方）に、トラクターのPTOシャフトの徹底的な点検整備を実施してください。シャフトをトラクターとミキサーの両方から完全に外し、伸縮チューブの半分を分解し、プロファイル表面を溶剤で徹底的に洗浄してください。レモン型プロファイルの接合面に、固着の原因となる摩耗痕や腐食による穴がないか点検してください。再組み立ての前に、プロファイルに新しいグリースをたっぷりと充填してください。ガードのコーンベアリング（装着されている場合）の摩耗状態を点検し、粗いまたは固い場合は交換してください。保持チェーンフックに伸びや変形がないか確認してください。この年次点検整備により、事後的なメンテナンスのみの場合と比較して、PTOシャフトの寿命が推定30～40%延長されます。

6．保管とオフシーズンの手入れ
Supreme飼料ミキサーとそのPTO駆動シャフトを非稼働期間中に保管する際は、露出しているすべての鋼製表面、特にヨークスプラインと伸縮プロファイル表面に、防錆グリースまたは潤滑油を塗布してください。腐食しやすい露出チューブ面積を最小限に抑えるため、シャフトは完全に縮めた状態（伸ばした状態ではない）で保管してください。保管中は、内部部品を埃や虫の巣作りから保護するため、ガードを取り付けたままにしてください。可能であれば、ポリエチレン製ガード材の紫外線劣化やベアリングへの湿気の侵入を防ぐため、ミキサーとシャフトアセンブリは屋内または屋根のある場所に保管してください。

よくある故障とトラブルシューティング

1. 運転中の過度の振動
振動は、TMR飼料ミキサーの農業用PTO駆動シャフトで最も頻繁に報告される問題であり、通常は4つの根本原因のいずれかがあります。1つ目は、ユニバーサルジョイントのニードルベアリングの摩耗または故障です。トラクターを停止し、ロックアウトし、各Uジョイントの近くでシャフトを掴み、半径方向に揺らしてみます。0.5 mmを超える遊びがある場合は、ベアリングの摩耗が確認され、CMNクロスジャーナルキットで直ちに交換する必要があります。2つ目は、伸縮部分のチューブの重なりが不十分な場合です。特に、シャフトが短く切りすぎられた場合や、トラクターとミキサーの距離が最大伸長になっている場合です。旋回中も、最低150 mmの重なりが維持されていることを確認してください。3つ目は、以前の過負荷イベントによるシャフトチューブの曲がりです。取り外したチューブを平らな面に転がし、振れを確認します。まっすぐなシャフトは揺れません。4つ目は、Uジョイントの角度が15度を超えている場合です。ドローバーの高さを調整して角度を小さくします。シャフト回転周波数の2倍の周波数で振動が発生する場合は、2つのヨーク間の位相ずれを示しています。スムーズな動作のためには、シャフト両端のヨークフォークが同一平面上に位置合わせ（位相合わせ）されている必要があります。シャフトを分解し、位相ずれの状態で誤って再組み立てした場合は、再取り付け前にヨークを分解して位相を調整してください。

2. シャフトがトラクターまたはミキサーから外れる
PTO シャフト ヨークがトラクターの PTO スタブまたはミキサーの入力シャフトから自然に外れることは、重大な安全上の危険であり、直ちに対処する必要があります。最も一般的な原因は、クイック ディスコネクト (QD) ロック機構の摩耗です。プッシュピン カラー内部のスプリングが繰り返し使用により弱くなり、トラクターの PTO スタブまたはミキサーの入力シャフトのロック溝が摩耗して、ピンを確実に保持できなくなる半径になります。シャフトを取り外し、ヨーク ボアとロック機構を溶剤で清掃し、スプリングの変形 (永久変形) を点検し、スプリングが弱っている場合は QD カラー アセンブリを交換します。トラクター スタブのロック溝の深さを点検します。溝が浅く摩耗している場合 (深さ 1.5 mm 未満)、スタブ シャフトを交換する必要があります。また、ヨーク ボアの直径が一致しないと適切にロックされないため、正しい CMN シャフトが使用されていることを確認してください。緩んだヨークを現場で応急処置として針金やテープで固定しようとしないでください。摩耗した部品は交換してください。

3. シャフトからのカチカチ音またはノック音
シャフトの回転速度に一致するリズミカルなクリック音は、ニードルベアリングが乾燥、汚染、または破損しているPTOシャフトユニバーサルジョイントの故障を示しています。クリック音が最近始まった場合、または断続的な場合は、まずすべてのUジョイントニップルに新しいNLGI-2グリースを加圧して再グリースアップしてください。十分にグリースアップしても音が続く場合は、ベアリングニードルが物理的に損傷しているか、クロスジャーナルトラニオンの表面に腐食ピットが発生しているため、影響を受けたUジョイントアセンブリを交換する必要があります。シャフト速度に直接対応しない、より低くリズミカルでないノック音は、PTOシャフトせん断ボルトの緩みまたは破損、スリップまたはラチェットスリップクラッチ、またはヨーク保持ボルトの緩みを示している可能性が高いです。トラクターをロックアウトした後、すべてのファスナーを点検してください。伸縮チューブ部分での研磨音は、潤滑不足またはプロファイルオーバーラップの腐食固着を示しています。浸透油を塗布し、シャフトを手動で動かし、次回使用する前に再グリースアップしてください。

4. 伸縮チューブが固着または動かない
シャフトをトラクターから外した状態で、伸縮チューブを手で圧縮するのが困難または不可能な場合は、レモンプロファイルの重なり部分に腐食、乾燥したグリース、または詰まった異物があることを示しています。ガードを取り外し、チューブの重なり部分を露出させます。チューブの重なり部分に浸透油（WD-40 または同等品など）をたっぷりと塗布し、20 ～ 30 分ほど油が浸透するまで待ちます。適度な力でシャフトを手動で前後に動かします。ハンマーやレバーを使用してチューブをへこませないようにしてください。チューブが自由に動くようになったら、溶剤を使用してプロファイル表面から残留グリースや異物をすべて除去し、組み立て直す前に新しい NLGI-2 グリースを充填します。再発を防ぐため、湿潤環境またはサイレージで汚染された環境では、伸縮チューブのグリース塗布頻度を 50 時間ごとから 25 時間ごとに増やしてください。チューブ部分に異物が侵入する原因となる可能性のある隙間や損傷がないかガードを確認してください。

5. せん断ボルトの繰り返し破損
PTO シャフトのせん断ボルトが通常の運転負荷で 1 シーズンに 1 回以上破損する場合、原因はほぼ間違いなくシャフト自体の問題ではなくミキサーの過負荷状態です。ミキサー側の一般的な過負荷の原因には、Supreme 300 または 400 を定格容量を超えて負荷すること、オーガに巻き付くほど長すぎる干し草 (有効長 18～20 cm を超える) を処理しようとすること、ミキサーボックスに金属片や石を入れること、エンジン回転数が低すぎてオーガが負荷で停止することなどがあります。まず、CMN 指定のせん断ボルトのグレードと直径が正しく取り付けられていることを確認してください。より強いボルトに交換して「破損を防ごう」とすると、過負荷による故障がギアボックスに伝わり、はるかに高額な損傷につながります。次に、過負荷の根本原因を調査して解決してください。犠牲せん断ボルトの代わりに、より高グレードのボルトや鋼棒を取り付けないでください。

飼料ミキサーのPTOシャフトと飼料ミキサーのギアボックス

飼料ミキサーのPTOシャフト（飼料ミキサー用PTO駆動シャフト、またはTMRミキサー駆動シャフトとも呼ばれる）は、農耕用トラクターとミキサー間の外部動力伝達リンクです。トラクターのPTO出力トルク（540または1000 RPMで回転）を捕捉し、連続的で衝撃吸収性があり、角度的に柔軟な機械的駆動としてミキサーのギアボックス入力フランジに伝達します。PTOシャフトの伸縮式設計は、旋回時のトラクターとミキサー間の距離の変化に対応し、ユニバーサルジョイントは2台の機械間の位置ずれを補正します。PTOシャフトがないと、トラクターのPTO動力はミキサーに全く伝達されません。このシャフトはミキサーの動力伝達チェーンの最初のコンポーネントであり、摩耗、天候、機械的ストレスに最もさらされるため、稼働時間を維持するためには品質と定期的なメンテナンスが不可欠です。 CMNトランスミッションのSupreme 300、400、500、600用PTOシャフトは、この動力伝達チェーンにおいて最も弱い部分ではなく、最も強い部分となるように設計されています。

飼料ミキサーのギアボックス（TMRミキサーギアボックスまたはアジテーターギアボックスとも呼ばれる）は、ミキサーのフレームに直接取り付けられた内部動力変換器で、PTOシャフト入力を垂直オーガ駆動シャフトに接続します。Supreme 300-600シリーズのミキサーでは、これは2段式の高耐久性遊星歯車機構で、トラクターのPTO回転速度を540 RPMからオーガの非常に低い回転速度（通常10～25 RPM）まで減速し、トルクを20～50倍に増幅します。この巨大なトルク増幅により、オーガは毎時数千キログラムの高密度飼料材料を切断、持ち上げ、混合することができます。ギアボックスはオイルバス内で作動し、汚染を防ぐように密閉されており、通常は定期的なオイルレベルチェックと年1回のオイル交換のみが必要です。ギアボックスはミキサーの駆動系の中で最も高価な部品であり、PTOシャフトの数倍の費用がかかることも珍しくありません。そのため、PTOシャフトの過負荷保護機構（せん断ボルトまたはスリップクラッチ）は、ギアボックスを衝撃による損傷から守るために、自らを犠牲にするように設計されているのです。

Supremeプル式ミキサーの駆動系において、PTOシャフトとフィードミキサーギアボックスは一体となって機能します。PTOシャフトの役割は、指定された回転数とトルク値で、ギアボックスの入力部にクリーンで振動のない回転動力を供給することです。PTOシャフトに振動、角度誤差、またはトルクの不規則性があると、ギアボックスの遊星歯車セットと出力ベアリングに直接伝達され、摩耗が加速します。逆に、ギアボックスに機械的な問題（出力ベアリングの固着、遊星歯車の破損、オイルバスの汚染など）が発生すると、PTOシャフトのユニバーサルジョイントと過負荷保護システムへの負荷が直ちに増加します。したがって、理想的なメンテナンス戦略は、PTOシャフトとギアボックスを一体のシステムとして扱うことです。PTOシャフトが長時間（通常1,500～2,000運転時間）にわたって著しい摩耗の兆候を示した場合は、両方のコンポーネントが同様の疲労サイクルを経験するため、ギアボックスオイルに金属片やベアリングノイズがないか同時に点検してください。 CMN Transmissionは、Supreme 300-600シリーズ向けにPTOシャフトと互換​​性のある飼料ミキサーギアボックスアセンブリの両方を提供しており、世界中の修理工場、販売店、農場経営者にとって、単一供給元からの調達と機械的な互換性の保証を実現しています。

CMNトランスミッションの農業用PTOシャフトを選ぶ理由とは？

CMN Transmissionは、農業用トランスミッション部品の専門メーカーであり、世界的な輸出業者です。農業用PTOシャフト、農業用ギアボックス、カルダンシャフト、ユニバーサルジョイント、および関連する駆動系製品の設計、製造、供給において20年以上の実績を誇ります。当社の事業運営は、現代の畜産および農業機械供給の経済性を考慮した価格で、OEMグレードの品質を提供するという、ただ一つの基本理念に基づいています。

当社の製造施設は、ISO 9001:2015、CE機械指令、およびTS16949の認証を取得しており、完全な社内生産チェーンによって支えられています。40Cr合金鋼の原材料から冷間引抜き、CNCスプライン圧延、熱処理、動的バランス試験、そして二重シール付きユニバーサルジョイントとUV安定化PEガードを使用した最終組立まで、すべての工程がCMNの直接的な品質管理の下で行われます。当社は重要な機械加工作業を外部委託することはありません。当社の生産能力は年間20万個以上のPTOシャフトアセンブリを誇り、大規模なOEM供給契約と緊急の単体交換注文の両方に、同等の信頼性で対応します。

CMNのトラクター用PTOシャフト製品群は、CAT1からCAT6シリーズまで幅広く展開しており、小型ユーティリティトラクターから高出力の畝間耕作・畜産用トラクターまで、あらゆる農業用動力伝達用途に対応しています。TMR飼料ミキサー用PTOシャフト製品群は、Supreme、Jaylor、Peecon、Kuhn、BvLをはじめとする主要ブランドの垂直型TMRミキサーの厳しい要求に特化しており、世界中で1,200種類以上のミキサー構成に対応するモデル別相互参照データを維持しています。

CMN Transmissionは現在、米国、カナダ、オーストラリア、ニュージーランド、英国、ドイツ、フランス、オランダ、デンマーク、アルゼンチン、ブラジル、南アフリカ、東南アジアを含む6大陸80カ国以上のお客様に製品をお届けしています。当社のグローバル物流ネットワークにより、追跡可能な速達便でほとんどの目的地へ7～12営業日で配送可能で、大量注文の場合は標準的な海上輸送オプションもご利用いただけます。専任のテクニカルサポートチームが、販売前の互換性に関するご質問、販売後の技術的なお問い合わせ、保証請求に、営業日24時間以内に対応いたします。

よくある質問

Q：Supreme Vertical Feed Mixers 300、400、500、600に対応するPTOシャフトシリーズはどれですか？
A: Supreme 300 および 400 プル式シングルオーガミキサーには、1-3/8 インチ 6 スプライン トラクター側エンドと 27 x 74.6 mm クロスジャーナルを備えた CAT3 540 PTO シャフトが最適です。Supreme 500 は、お使いのミキサーに取り付けられているギアボックスの入力サイズに応じて、CAT3 または CAT4 のどちらにも対応しています。Supreme 600 は、CAT3 (標準 540 RPM) と CAT4 (540 または 1000 RPM) の両方の構成に対応しています。CMN Transmission では、ご注文前に、既存のシャフトを測定するか、Supreme ミキサーのシリアル番号を参照して、縮長、ヨークボア、およびスプライン仕様を確認することをお勧めします。

Q: Supreme 300または400飼料ミキサーに1000 RPMのPTOシャフトを使用できますか？
A: Supreme 300および400プル式シングルオーガミキサーは、540 RPM PTO駆動専用に設計されています。遊星歯車機構は、540 RPM入力に合わせてギア比が調整されており、オーガの回転速度が適切に保たれます。540 RPM定格のギアボックスに1000 RPM PTOシャフトと1000 RPM対応トラクターを使用すると、オーガが設計速度のほぼ2倍で回転し、ギアボックスの過負荷、ベアリングの急速な破損、ミキサーの構造的損傷につながる可能性があります。1000 RPM PTOシャフトオプションは、ミキサーのギアボックスが1000 RPM入力用に特別に構成されているSupreme 600、またはTシリーズ（Supreme 500T、600Tなど）ツインオーガモデルにのみ適用可能です。シャフトの回転数定格は、必ずミキサーのギアボックス仕様に合わせてください。

Q：Supreme社製プル式ミキサーの適切なPTOシャフトの長さはどれくらいですか？
A: 適切な PTO シャフトの長さは、トラクターの PTO スタブの位置と、ドローバーの構成、オプションのヒッチ ジャッキ、および取り付けられているヒッチ エクステンションによって異なる Supreme ミキサーのヒッチ高さによって決まります。標準的な測定方法は、トラクターを平らな地面でミキサーに連結し、トラクターの PTO 出力スタブ面からミキサーのギアボックス入力面までの距離を測定し、伸縮チューブがその距離で移動の中間点に来るような縮んだ長さのシャフトを選択することです。CMN の Supreme 300-600 の標準長さは縮んだ状態で約 900 mm から 1,400 mm です。この範囲外のカスタム PTO シャフト寸法もご用意できます。

質問：飼料ミキサーのPTOシャフトのユニバーサルジョイントには、どのくらいの頻度でグリスを塗布すればよいですか？
A: CMN Transmission では、標準間隔として、すべての PTO シャフトのユニバーサル ジョイントと伸縮チューブ プロファイルに 50 稼働時間ごとにグリースを塗布することを推奨しています。湿気にさらされる過酷な環境 (湿潤気候の放牧牛飼育場、酪農場での頻繁な洗浄)、またはサイレージや酸性湿潤飼料による汚染がひどい場合は、この間隔を 25 ～ 30 時間ごとに短縮してください。NLGI-2 多目的リチウム複合グリースを使用し、ユニバーサル ジョイントごとに 4 つのニードル カップのベアリング シールから新しいグリースが出てくるまでポンプで注入してください。ユニバーサル ジョイントの潤滑を怠ることは、飼料ミキサー用途で PTO シャフト部品が早期に故障する最も一般的な原因であり、グリース カートリッジのコストは、交換用クロス ジャーナル キットのコストのほんの一部です。

Q: CMN Transmission社のPTOシャフトは、Supremeミキサーに搭載されているWeasler社のPTOシャフトと直接交換可能ですか？
A: はい。CMN TransmissionのSupreme飼料ミキサー用PTOシャフトは、Supreme 300、400、500、600牽引式ミキサーで使用されているWeasler製PTOシャフトアセンブリと形状・機能ともに完全に互換性のある交換部品として設計されています。縮長、伸長、トラクター側スプライン（540 RPMバージョンは1-3/8インチ6スプライン）、クロスジャーナルサイズ、ヨークボア径など、すべての重要な寸法はWeaslerの仕様に正確に適合するように製造されています。アダプター、穴あけ加工、トラクターやミキサーの改造は一切不要です。CMNシャフトは、Bondioli and Pavesi、Walterscheidの同等シリーズとも寸法的に互換性があります。Weaslerの交換部品としてご注文の際は、出荷前に適合性を確認できるよう、Weaslerの部品番号またはシャフトの実測寸法をお知らせください。

Q: 飼料ミキサーにおけるせん断ボルト式PTOシャフトとスリップクラッチ式PTOシャフトの違いは何ですか？
A: どちらもミキサーのギアボックスとトラクターを突然の過負荷トルクから保護しますが、その方法は根本的に異なります。せん断ボルト式PTOシャフトは、精密にグレード分けされた犠牲ボルトを使用し、設定されたトルクでせん断（破損）して駆動を瞬時に切断します。せん断が発生した後は、トラクターを停止し、ロックアウトして、適切なグレードの新しいボルトを取り付けてからでないと運転を再開できません。通常、これには5～10分かかります。スリップクラッチ式PTOシャフトは、スプリング式の摩擦ディスクを使用し、設定された過負荷トルクで滑り（互いに回転）し、過負荷が解消されると自動的に再接続します。手動による介入は不要です。1日に1回の飼料混合を行う作業では、せん断ボルトの方がシンプルで低コストです。高サイクル作業（1日に2回以上の混合）や、混合飼料の組成によって頻繁に過負荷が発生する場合は、スリップクラッチ式の方がワークフローの継続性が向上します。

Q：PTOシャフトチューブを好みの長さに切断することはできますか？
A: はい、標準カタログの長さがトラクターとミキサーの組み合わせに対して少し長すぎる場合は、PTOシャフトチューブを現場でトリミングできます。金鋸または金属切断ディスク付きアングルグラインダーを使用して、内側と外側のチューブセクションを同時に直角に切断します。切断後、ヤスリまたはバリ取りツールを使用してすべての切断面のバリを取り除き、再組み立ての前に圧縮空気またはブラシを使用して両方のチューブプロファイルの内側からすべての金属粉を取り除きます。チューブプロファイル内の金属粒子は、摩耗を加速させ、早期の焼き付きを引き起こします。トラクターとミキサーの最大分離（旋回時）で、最小チューブオーバーラップ（150 mm）が維持されていることを確認してください。トリミングは最終手段であることに注意してください。CMNは注文に応じてカスタム長さを製造できます。これにより、よりきれいな仕上がりになり、シャフトの完全な保証が維持されます。

Q：PTOシャフトガードの役割は何ですか？また、法律で義務付けられているものですか？
A: PTOシャフトガードは、回転するシャフトアセンブリを囲む全長ポリエチレン製の筐体で、作業員（またはその衣服）と回転するシャフトとの直接接触を防ぎます。PTOシャフトの巻き込みは、世界中で深刻な農業機械事故の主な原因の一つです。シャフトは毎分540～1000回転で回転し、衣服、手袋、髪の毛などが瞬時に巻き込まれる可能性があるためです。ガードは保持チェーンでトラクターとミキサーの両方に固定され、運転中は常に装着され、損傷がない状態である必要があります。法律上、PTOガードなしでの運転は、米国（OSHA）、欧州連合（機械指令）、オーストラリア（WHS規制）、およびその他のほとんどの管轄区域で安全基準違反となります。ガードのないPTOシャフトが原因の事故による保険金請求は、しばしば却下されます。CMNは、すべてのシャフトにCE規格に準拠したガードアセンブリ一式を無料で提供しています。

Q：PTOシャフトのユニバーサルジョイントの交換時期はどのように判断すればよいですか？
A: PTO シャフトのユニバーサル ジョイントが耐用年数を過ぎたことを示す明確な兆候が 4 つあります。1 つ目は、シャフトの回転速度でカチカチという音が聞こえ、グリースを塗布しても音が消えない場合です。これは、ニードル ベアリングの表面が破損または摩耗していることを示しています。2 つ目は、トラクターをロックした状態で、各ジョイント付近のシャフトを握って手で揺らすと、半径方向のガタつきが感じられる場合です。約 0.5 mm を超えるガタつきがあれば、ニードル ベアリングが摩耗していることがわかります。3 つ目は、ベアリング カップ シールから錆やグリースが漏れている場合です。これは、シールの破損とベアリングの汚染を示しています。4 つ目は、シャフトが新しいときにはなかった、運転中の振動の増加です。摩耗したユニバーサル ジョイントは速やかに交換する必要があります。運転を続けると摩耗が指数関数的に加速し、ジョイントが完全に分離する危険性があり、重大な安全上の危険につながる可能性があります。CMN では、すべてのシャフト シリーズに対応する個別のクロス ジャーナル交換キットを提供しています。

Q：PTOシャフトの寸法をカスタマイズしたり、OEM製造サービスを提供したりしていますか？
A: はい。CMN Transmissionは、CNCチューブ成形、スプライン圧延、熱処理、動的バランス試験、ガード成形など、社内での製造能力をすべて備えています。当社は、指定された長さ、スプラインタイプ、ヨーク構成、チューブプロファイル、保護装置など、あらゆる仕様に対応した完全カスタムPTOシャフトの製造を提供しています。完全カスタムシャフトの最小注文数量は10個からで、OEMブランドとパッケージングは​​50個からご利用いただけます。また、PTOシャフトアダプタコンポーネントや個別の交換部品（クロスジャーナル、ヨーク、ガード、せん断ボルトキット）も単体で提供しています。当社の技術チームがお客様の寸法図、CADファイル、またはサンプル部品を確認し、24時間以内に互換性の確認と見積もりを提供します。このサービスは、Supreme、Jaylor、Peecon、Kuhnなど、複数のミキサーブランドのブランド交換部品を調達している農業機械販売店や修理工場にとって特に価値があります。

お客様の声

ジェームズ・ハリントン、酪農場管理者、アメリカ合衆国
「ウィスコンシン州にある110頭規模の酪農場でSupreme 400を使用していますが、干し草の状態にもよりますが、2シーズンごとにPTOシャフトを交換しています。以前使用していたWeasler製のユニットは問題なかったのですが、価格がどんどん上がっていました。そこで約18ヶ月前にCMN製に切り替え、せん断ボルト付きのCAT3 540 RPMバージョンを購入しました。New Holland T6に何の苦労もなく取り付けられ、ヨークも一発でロックできました。現在14ヶ月が経過し、1日に2回のミキシングサイクルを行っていますが、シャフトは依然としてスムーズに回転しています。異常な振動もなく、ユニバーサルジョイントの緩みもなく、ガードも破損していません。この価格帯でこの品質には本当に感心しています。次回も迷わずCMN製を注文します。」

ピエール・デュボワ、畜産農家、フランス
「540 RPMで稼働するSupreme 500用のPTOシャフトを注文しました。シャフトは中国から9営業日で届き、非常に迅速でした。取り付けは調整不要で、わずか20分で完了しました。私たちは約85頭の乳牛に1日2回給餌しているため、この機器は酷使されています。8ヶ月間使用しましたが、ユニバーサルジョイントにガタつきはなく、ガードも良好な状態を保っています。価格に対する品質は、同等のヨーロッパブランドと比べて格段に優れています。私は迷うことなく、同業の畜産農家にCMN Transmissionをお勧めします。アフターサービスも、メールでの質問に24時間以内に回答してくれました。」

トーマス・ホワイトフィールド、肉牛生産者、オーストラリア
「ワガワガ郊外の牧場でSupreme 600を稼働させています。夏の間は280頭のアンガス牛に1日2回給餌していますが、PTOシャフトにはかなりの負荷がかかります。オーストラリアの気候は過酷で、埃っぽく、暑さも厳しいのです。元のシャフトは3年間酷使した末、ついにユニバーサルジョイントが破損してしまったので、交換部品を探していました。CMN Transmissionをオンラインで見つけ、シャフトの寸法を添えて問い合わせたところ、その日のうちに見積もりをもらえました。シャフトは11営業日で届き、オーストラリアにしては素晴らしい速さです。彼らが提案してくれたスリップクラッチオプションはまさに画期的でした。古い干し草で何度か過負荷がかかり、以前のシャフトならボルトが折れていたでしょうが、この新しいシャフトは滑って作動し続けました。大変満足しています。」

クラウス・ウェーバー、農場主、ドイツ
「私たちの農場にはSupreme 300が2台あり、特に冬の給餌期にはスペアパーツがすぐに必要になることがあります。CMNの配送スピードは素晴らしく、PTOドライブはわずか8営業日で届きました。品質は非常にしっかりしており、Bondioliに匹敵します。6か月後にユニバーサルジョイントを点検しましたが、目立ったガタつきはありませんでした。価格は純正品よりもかなり安価です。万が一に備えて、予備のシャフトを2本ストックしています。CMNのカスタマーサービスも技術的な詳細について非常に親切に対応してくれ、Supreme 300に適合するシリーズを正確に把握していました。他の農家の方々にも自信を持ってお勧めします。」

クレイグ・サザーランド、酪農場経営者、ニュージーランド
「ワイカト地方で550頭の酪農場を経営しており、1日2回のTMR給餌にSupreme 500を使用しています。約4年で2本目のPTOシャフトを交換しましたが、年間700回以上の混合サイクルを行っていることを考えると、悪くないと思います。最初に地元で購入した交換部品は高価で、ユニバーサルジョイントが10ヶ月も持ちませんでした。農業フォーラムの推薦でCMNを見つけ、Fendt 718に合うCAT3 1000 RPMバージョンを注文しました。フィット感は完璧で、ヨークにガタつきはなく、ガードも高品質です。現在、使用期間は約18ヶ月、1050時間以上ですが、この価格帯で市場に出回っている他のどの製品にも引けを取りません。CMNのサービスは迅速で、注文前に互換性に関する質問にもすべて答えてくれました。」

ウィリアム・ソーントン、農園管理人、イギリス
「私はリンカンシャーにある3,000エーカーの複合畜産農場を経営しています。Supreme 600を使って、純血種のホルスタイン牛180頭と羊400頭に餌を与えています。PTOシャフトは酷使されており、酪農と羊の飼育ユニット全体で1日に2～3回餌を運搬することがよくあります。5シーズンでついに故障したWalterscheid製ユニットの直接交換品として、CMNのシャーボルト式を注文しました。馴染みのないブランドだったので少し不安でしたが、製品はしっかりと梱包されて届き、スプラインの互換性チャートと多言語の説明書も付属していました。取り付けは簡​​単でした。6ヶ月経ちましたが、全く問題ありません。最も感心したのはガードの品質です。頑丈で、保持チェーンブラケットはよくある薄いプレス加工の金属ではなく、しっかりとしたスチール製です。価格に見合った価値があります。」

Hendrik van der Berg、酪農家、オランダ
「私たちはアハテルフック地方にある90頭の乳牛を飼育する農場で、Supreme 400を運用しています。以前、別の中国製サプライヤーから購入したシャフトに問題があり、ユニバーサルジョイントがわずか4ヶ月で摩耗してしまいました。今回は同僚の勧めでCMNを選びました。その違いは歴然です。構造がより頑丈になり、ユニバーサルジョイントは10ヶ月経ってもガタつきがなく、プラスチック製の保護カバーも格段に丈夫になりました。オランダへの配送も10営業日と非常に迅速でした。また、CMNが非常に正確な技術仕様を提供してくれたことも高く評価しています。シャフトは私たちのJohn Deere 6130Rに直接取り付けることができました。価格も競争力があり、品質も安定しています。すぐに予備のシャフトも注文しました。」

マルク・ジラルダン氏、羊飼い、フランス
「ボーセ地方にある私たちの羊牧場では、240頭の雌羊を飼育しており、Supreme 300を使用しています。ところが、集中的な給餌期間中の真冬にPTOシャフトが破損してしまいました。まさに最悪のタイミングでした！そこでCMNに緊急連絡したところ、交換用シャフトを速達で送っていただくことができました。6営業日で届き、取り付けは1時間もかからず、付属のせん断ボルトは既に私たちの構成に合ったサイズでした。CMNが注文前に詳細な技術データシートを提供し、互換性に関する質問にも答えてくれたことが、私にとって大きな安心材料でした。この機器は現在7ヶ月間、全く問題なく稼働しています。羊農家の方々にこのPTOシャフトをお勧めします。」

カルロス・メンデス、飼育場経営者、アルゼンチン
「ブエノスアイレス州に350頭の去勢牛を飼育する肥育場があり、Supreme 500を使って1日2回飼料を調合しています。当初使用していたカルダンシャフトは、3シーズンの酷使で破損してしまいました。そこで、交換用としてCMNトランスミッションのシャフトを購入しました。見積もりは24時間以内に届き、アルゼンチンへの配送は13営業日と非常に迅速でした。取り付けは簡​​単で、改造は一切必要ありませんでした。現在、11ヶ月間、約800時間使用していますが、シャフトの性能は抜群です。クロスジョイントにガタつきはなく、伸縮部分はスムーズに動き、ガードも破損していません。価格は、同等のヨーロッパ製品よりも35%安かったです。CMNの品質とサービスには大変満足しています。」