Sondaj Kuleleri için Planet Dişli Vinç Tahrik Şanzımanı

Sondaj kulelerinde kullanılan planet dişli vinç tahrik kutusu, ağır hizmet tipi vinçleme işlemlerinde yüksek tork ve verimli güç aktarımı sağlamak üzere tasarlanmış özel bir mekanik bileşendir. Merkezi bir güneş dişlisi, birden fazla planet dişlisi ve dış halka dişlisinden oluşan bir planet dişli sistemi kullanır; bu da önemli ölçüde hız düşüşü ve tork artışı sağlarken kompakt bir boyut elde edilmesini mümkün kılar. Sondaj kulelerinde, bu planet dişli kutusu genellikle vinç tamburuna veya halatlı vinç tertibatına entegre edilir ve sondaj borularını kaldırma veya ekipman taşıma gibi işlemler için gerekli olan kaldırma, indirme ve çekme görevlerinde hassas kontrol sağlar.

Planet Dişli Vinç Tahrik Kutusu Ölçüleri

Genel Boyutlar

Tip	A	B	E	F	G	H	L	M	N	P	Q	S1	R	Y	Z
WD 1023	290	200 f7	295 f7	320	348	99	383	40	5	41	M16 (16)	24	Ø17 (18)	255	20
WD 1523	328	230 f7	335 f7	368	398	68	414	37	5	34	M16 (22)	24	Ø17 (24)	280	23
WD 2003	355	270 f7	366 f7	394	424	57,5	424.5	37	5	45	M16 (22)	24	Ø17 (24)	320	23
WD 2523	394	300 f7	402 f7	424	450	81	462	50	5	53	M20 (22)	30	Ø14.5 (36)	350	25
WD 3003	432	330 f7	436 f7	465	495	87,5	477	50	5	60	M20 (22)	30	Ø19 (30)	390	25
WD 4803	470	355 f7	476 f7	508	545	128	575	60	5	38	M24 (22)	34	Ø24 (24)	420	30
WD 8003	530	430 f7	544 f7	578	618	129,5	688	55	5	45	M24 (22)	36	Ø24 (30)	480	35
WD 16004*	615	515 h7	640 h7	690	750	129	966	110	5	9	M30 (24)	52	Ø33 (24)	565	30

* İsteğe bağlı motor adaptörü

Giriş Boyutları

	C	D	H1	T	U	V	W	S1	J	S2
Giriş SAE B	101.6 H8	DP16/32 Z13	20	10	7	37	127	n°4 M12	146	n°2 M14
Giriş SAE C	127 F8	DP12/24 Z14	30	15	16	56	162	n°4 M12	181	n°2 M16
SAE D girişi	152.4 F8	DP8/16 Z13	40	15	28	75	229	n°4 M20	/	/

WDD Genel Boyutları

Tip	A	B	C	D	E	F	G	H	BEN	L	M	N
WDD A75	285	74	15	10.5	85	99	451	175	200	225	341	255
WDD B100	315	79	20	12.5	93	68	494	200	230	260	392	280
WDD C130	355	79	20	13	93	58	514	200	230	260	416	320
WDD D155	385	94	20	17	110	81	554	230	260	290	443	350
WDD E190	425	99	25	21	135	87.5	592.5	260	310	360	490	390
WDD F230	460	118.5	30	21	139.5	60	678	260	310	360	540	420
WDD G300	530	118.5	30	21	147	61	780.5	300	350	400	610	480

P	Q	R	S	T	U	V Lmin Y			Z
200	359	No. 16-M16	32	20°	20°	117	320	560	5
230	412	No. 22-M16	32	15°	15°	132	350	630	5
270	438	No. 22-M16	32	15°	15°	152	370	690	5
300	467	No. 22-M20	35	15°	15°	168	385	720	5
330	516	No. 22-M20	35	15°	15°	184	390	790	5
355	568	No. 22-M24	35	15°	15°	195.5	465	865	5
430	640	No. 22-M24	35	15°	15°	233	560	980	5

WDD Performansları

	[dan]	[mm]
WDD A75	7500	18
WDD B100	10000	20
WDD C130	13000	22
WDD D155	15500	24
WDD E190	19000	26
WDD F230	23000	28
WDD G300	30000	32

WD Performansları

Boyut	Ben e	T2 dişi [Nm]	Td-maks [Nm]	Ts-maks [Nm]	n1-maks [RPM]
WD 1023	52.83	18100	26900	33400	3100
	62.55	18100	26900	33400	3100
	74.03	18100	26900	33400	3100
	78.70	18100	26900	33400	3100
	93.09	18100	26900	33400	3100
	108.45	18100	26900	33400	3100
	111.15	18100	26900	33400	3100
	117.00	18100	26900	33400	3100
	131.40	18100	26900	33400	3100
	136.27	18100	26900	33400	3100
	165.05	18100	26900	33400	3100
WD 1523	51.46	26100	43200	60000	3100
	60.16	26200	43200	60000	3100
	71.21	26300	43200	60000	3100
	74.11	26300	43200	60000	3100
	76.71	26300	43200	60000	3100
	87.67	26300	43200	60000	3100
	89.61	26350	43200	60000	3100
	104.33	26350	43200	60000	3100
	108.29	24900	43200	60000	3100
	110.27	26400	43200	60000	3100
	126.42	26400	43200	60000	3100
	128.35	26400	43200	60000	3100
	155.48	26500	43200	60000	3100
WD 2003	48.16	33800	57900	80000	3100
	56.31	33500	57900	80000	3100
	57.03	34000	57900	80000	3100
	66.66	33800	57900	80000	3100
	69.38	33000	57900	80000	3100
	71.82	34100	57900	80000	3100
	82.09	33000	57900	80000	3100
	83.90	33650	57900	80000	3100
	97.70	33650	57900	80000	3100
	103.26	33000	57900	80000	3100
	120.21	33000	57900	80000	3100
	145.62	33000	57900	80000	3100
WD 2523	50.29	44050	72800	105000	3100
	58.82	44200	72800	105000	3100
	59.55	44200	72800	105000	3100
	69.62	44300	72800	105000	3100
	72.44	44300	72800	105000	3100
	75.0	44350	72800	105000	3100
	85.70	44350	72800	105000	3100
	87.34	44450	72800	105000	3100
	97.99	42450	72800	105000	3100
	102.02	44500	72800	105000	3100
	105.86	44500	72800	105000	3100
	107.79	44500	72800	105000	3100
	123.62	44500	72800	105000	3100
	125.48	44600	72800	105000	3100
	152.00	44600	72800	105000	3100
WD 3003	49.75	48200	94700	136500	3100
	58.19	48250	94700	136500	3100
	68.02	47620	94700	133700	3100
	71.66	48200	94700	136500	3100
	81.97	48200	94700	136500	3100
	83.74	48250	94700	133700	3100
	95.75	47900	94700	133700	3100
	96.70	48400	94700	136500	3100
	103.04	46800	90600	121200	3100
	112.94	47600	94700	133700	3100
	117.79	46800	90600	121200	3100
	138.88	46800	90600	121200	3100
WD 4803	51.99	69850	123300	160000	3100
	61.55	69350	123300	160000	3100
	71.58	83750	123300	168500	3100
	77.49	67500	123300	160000	3100
	84.68	84000	123300	168500	3100
	90.26	66650	123300	160000	3100
	106.51	84100	123300	168500	3100
	109.39	52000	103200	160000	3100
	123.99	84000	123300	168500	3100
	150.20	70000	123300	168500	3100
WD 8003	56.0	125250	197200	312000	3100
	65.45	125400	197200	312000	3100
	73.1	122000	197200	312000	3100
	85.4	122700	197200	312000	3100
	92.17	125500	197200	298100	3100
	105.08	123000	197200	312000	3100
	108.71	125000	184300	304500	3100
	120.12	122900	197200	312000	3100
	126.50	96500	174500	221600	3100
	141.63	122300	197200	312000	3100
	170.43	96800	174500	221600	3100
WD 16004	200	227000	317000	353000	3100
	233,38	223800	317000	353000	3100
	274,31	233300	317000	353000	3100
	320	232500	317000	353000	3100
	370,13	219000	317000	353000	3100
	393,12	233300	317000	353000	3100
	431,73	219000	317000	353000	3100
	528,91	233500	317000	353000	3100
	605,67	219200	317000	353000	3100
	713,35	219200	317000	353000	3100

Taşıma Kapasitesi

Tip	C0 [N]	Cd [N]	Z [mm]
WD 1020	330000	183000	17.5
WD 1520	435000	224000	19.7
WD 2000	435000	224000	25.2
WD 2520	620000	315000	21
WD 3000	620000	315000	20.75
WD 4800	800000	390000	13.25
WD 8000	840000	405000	14.5
WD 16000	147000	700000	13.5

Genel Boyutlar

Tip	A	B		E		F	G	L		M		N	P		Q		R		Y		Z
RW 512	262	215 f7		246 f7		271	291	246.5		75		11	10		n° 12 M12		n° 12 Ø13		240		20
RW 513	262	215 f7		246 f7		271	291	289.5		75		11	10		n° 12 M12		n° 12 Ø13		240		20
RW 612	262	215 f7		246 f7		271	291	251		75		11	10		n° 12 M12		n° 12 Ø13		240		20
RW 613	262	215 f7		246 f7		271	291	293		75		11	10		n° 12 M12		n° 12 Ø13		240		20
RW 812	330	270 f7		297 f7		327	352	305		100		6	12		n° 12 M16		n° 12 Ø17		300		26.5
RW 813	330	270 f7		297 f7		327	352	348.5		100		6	12		n° 12 M16		n° 12 Ø17		300		26.5
RW 1022	330	270 f7		297 f7		327	352	340		100		6	12		n° 12 M16		n° 12 Ø17		300		26.5
RW 1023	330	270 f7		297 f7		327	352	395.5		100		6	12		n° 12 M16		n° 12 Ø17		300		26.5
RW 1532	393	320 f7		352 f7		383	408	363		113		6	11		n° 12-M20		n° 16 Ø17		360		34.5
RW 2522	393	320 f7		415 f7		448	473	413		115		6	24		n° 16 M20		n° 24 Ø17		360		29.5

Giriş Boyutları

C

D

H

T

U

V

W

S1

J

S2

Giriş SAE B

101.6 H8

DP16/32 Z13

138

10

8

30

127

n° 4 M12

146

n° 2 M14

Giriş SAE C

127 F8

DP12/24 Z14

114

15

16

48

162

n° 4 M12

181

n° 2 M16

SAE D girişi

152.5 F8

DP8/16 Z13

128

15

33

47

229

n° 4 M20

/

/

Ağırlık ve Yağ Miktarı

	Ağırlık [kg]	Yağ Miktarı [litre - litre]
RW 512	75	2
RW 513	85	2.3
RW 612	90	2.3
RW 613	100	2.5
RW 812	130	3
RW 813	140	3.5
RW 1022	145	4
RW 1023	155	4.2
RW 1532	195	5
RW 2522	275	7

Taşıma Yükü

Tip	C0 [N]	Cd [N]	Z [mm]
RW 512 - RW 513	65500	72800	20
RW 612 - RW 613	65500	72800	20
RW 812 - RW 813	100000	106000	26.5
RW 1022 - RW 1023	100000	106000	26.5
RW 1532	125000	125000	34.5
RW 2522	143000	390000	29.5

Sondaj Kulesi Vinç Tahrik Sistemi Planet Dişli Kutusunun Avantajları

• Yüksek Torklu Şanzıman
  Planet dişli kutusu, son derece yüksek tork sağlamak üzere tasarlanmıştır ve bu da onu sondaj kulelerindeki ağır yük vinçleme işlemleri için uygun hale getirir. Benzersiz dişli düzeni, torku birden fazla planet dişliye eşit olarak dağıtarak, tek tek bileşenler üzerindeki stresi azaltır ve zorlu ortamlarda bile aşırı yükler altında güvenilir performans sağlar.
• Kompakt ve Yerden Tasarruf Sağlayan Tasarım
  Planet dişli vinç tahrik kutuları, fazla yer kaplamadan önemli tork ve güç çıkışı sağlayan kompakt yapılarıyla bilinir. Bu yerden tasarruf avantajı, ekipmanın dar alanlara sığması ve aynı zamanda kaldırma ve indirme işlemleri için optimum performans sağlaması gereken sondaj kuleleri için kritik öneme sahiptir.
• Geliştirilmiş Dayanıklılık ve Uzun Ömür
  Yüksek mukavemetli malzemelerden üretilen ve ağır hizmet kullanımı için tasarlanan vinç tahrikli planet dişli kutuları olağanüstü dayanıklılık sunar. Sağlam tasarımları, sürekli çalışma altında bile aşınmayı en aza indirerek uzun bir kullanım ömrü sağlar. Bu dayanıklılık, maliyet etkin sondaj işlemleri için gerekli olan arıza sürelerini ve bakım maliyetlerini azaltır.
• Verimli Güç İletimi
  Planet dişli sistemi, üstün güç aktarım verimliliği sağlayarak çalışma sırasında minimum enerji kaybını garanti eder. Bu özelliğiyle, ağır yüklerin hassas ve kontrollü bir şekilde çekilmesi, kaldırılması ve indirilmesi gibi görevler için tutarlı ve verimli güç aktarımının gerekli olduğu sondaj kulelerindeki vinç tahrik sistemleri için idealdir.
• Sorunsuz ve Hassas Çalışma
  Planet dişli vinç tahrik sistemleri, sondaj kulelerindeki vinç tahrik sistemleri için hayati önem taşıyan düzgün ve hassas hareket sağlar. Tasarımları, hız ve torkun doğru kontrolüne olanak tanıyarak, kritik kaldırma ve çekme faaliyetleri sırasında sondaj borularının, ekipmanların ve diğer ağır yüklerin güvenli ve verimli bir şekilde taşınmasını sağlar.
• Uygulamalar Arasında Çok Yönlülük
  Vinç tahrik dişli kutusu son derece çok yönlüdür ve sondaj kulelerindeki çeşitli vinçleme gereksinimlerine uyacak şekilde özelleştirilebilir. Petrol ve gaz, jeotermal veya madencilik uygulamaları için olsun, bu dişli kutusu farklı operasyonel taleplere uyum sağlayarak çeşitli çalışma koşullarında tutarlı performans ve güvenilirlik sunar.

Planet Dişli Vinç Tahrik Kutularının Uygulamaları

• Petrol ve Gaz Sondajı
  Planet dişli vinç tahrik şanzımanları, özellikle sondaj kulelerinde olmak üzere petrol ve gaz endüstrisinde vazgeçilmezdir. Sondaj borularının, muhafazaların ve diğer ağır ekipmanların hassas bir şekilde kaldırılıp indirilmesini sağlarlar. Yüksek tork çıkışları ve kompakt tasarımları, zorlu arazilerde ve talepkar koşullarda çalışmak için onları ideal hale getirir.
• Madencilik ve Mineral Arama
  Madencilik operasyonlarında, planet dişli kutuları, cevher kapları, makineler ve kazı aletleri gibi ağır yükleri taşımak için kullanılan vinç sistemleri için hayati öneme sahiptir. Dayanıklılıkları ve zorlu ortamlara dayanabilme yetenekleri, verimli malzeme taşımanın üretkenlik için şart olduğu yeraltı ve açık ocak madenciliğinde güvenilir performans sağlar.
• Denizcilik ve Açık Deniz Uygulamaları
  Planet dişli vinç tahrik dişli kutuları, denizcilik ve açık deniz endüstrilerinde hayati bir rol oynar. Yüksek tork ve hassas kontrolün güvenlik için hayati önem taşıdığı demirleme, bağlama ve çekme sistemlerinde kullanılırlar. Korozyona dayanıklı malzemeleri ve kompakt tasarımları, onları zorlu deniz ortamları için ideal hale getirir.
• İnşaat ve Altyapı Geliştirme
  Planet dişli kutuları, çelik kirişler, beton bloklar ve makineler gibi ağır malzemeleri kaldırmak, konumlandırmak ve indirmek için kullanılan vinçlerde inşaat projelerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Kompakt boyutları ve yüksek tork kapasiteleri, inşaat ekipmanlarının dar alanlarda verimli bir şekilde çalışmasına ve muazzam yükleri hassas bir şekilde taşımasına yardımcı olur.
• Yenilenebilir Enerji Sektörü
  Yenilenebilir enerji sektöründe, planet dişli vinç tahrik üniteleri rüzgar türbini kurulum ve bakım süreçlerinde kullanılmaktadır. Bu üniteler, türbin kanatları ve naceller gibi türbin bileşenlerinin kaldırılması ve konumlandırılmasına yardımcı olur. Verimlilikleri ve güvenilirlikleri, bu büyük ve ağır parçaların taşınması sırasında sorunsuz işlemler sağlar.
• Ormancılık ve Ağaç Kesimi
  Planet dişli kutuları, ağır kütüklerin taşınması ve nakliyesi için vinç sistemlerinin kullanıldığı ormancılık ve ağaç kesme işlemlerinde vazgeçilmezdir. Sağlam yapıları, yüksek tork çıkışları ve verimli güç aktarımları, uzak ve engebeli arazilerde güvenilir bir şekilde çalışmalarını sağlayarak daha güvenli ve hızlı ağaç kesme işlemlerine katkıda bulunur.

Denizcilik ve Açık Deniz Endüstrisi	Madencilik Endüstrisi
Petrol ve Gaz Endüstrisi	Ormancılık ve Ağaç Kesimi Endüstrisi

Vinç Tahrik Planet Dişli Kutusu Yağlaması

1. Şanzıman yağı seviyesini düzenli olarak kontrol edin.
   Herhangi bir yağlama işlemine başlamadan önce, vinç tahrik planet dişli kutusundaki yağ seviyesini kontrol edin. Üreticinin önerdiği seviyeye uygun olduğundan emin olun. Yetersiz yağ ile çalışmak, sürtünmenin artmasına, aşırı ısınmaya ve dişlilerin erken aşınmasına yol açarak genel dişli kutusu verimliliğini ve ömrünü azaltabilir.
2. Uygun Yağlayıcıyı Seçin
   Çalışma sıcaklığı, yük koşulları ve çevresel etkiler gibi faktörleri göz önünde bulundurarak, şanzıman üreticisi tarafından belirtilen yağ türünü kullanın. Aşınma ve korozyon önleyici özelliklere sahip yüksek kaliteli yağlayıcılar, optimum performans sağlar, dişli aşınmasını azaltır ve şanzımanın zorlu vinçleme işlemlerini kaldırabilme yeteneğini artırır.
3. Eski yağı tamamen boşaltın.
   Komple yağ değişimi yapıyorsanız, eski yağı belirtilen tahliye tapasından tamamen boşaltın. Şanzımanın sıcak olduğundan emin olun, çünkü bu yağın daha kolay akmasına yardımcı olur. Doğru boşaltma, zamanla dişli yüzeylerine zarar verebilecek kirleticileri, metal parçacıklarını ve tortuyu temizler.
4. Şanzıman içini temizleyin ve filtreleri değiştirin.
   Şanzımanın iç bileşenlerini herhangi bir kalıntı, tortu veya metal parçacığı açısından kontrol edin. Gerekirse tüy bırakmayan bir bez veya temizleme solüsyonu kullanın. Yeni eklenen yağda kirleticilerin dolaşmasını önlemek ve sorunsuz çalışmayı sağlamak için, varsa yağ filtresini değiştirin.
5. Yeni kayganlaştırıcı ile doldurun.
   Şanzımanı, önerilen yağlayıcı ile belirtilen seviyeye kadar doldurun. Yağlama verimliliğini etkileyebilecek hava kabarcıklarını önlemek için yağı yavaşça dökün. Fazla veya eksik doldurma çalışma sorunlarına yol açabilir, bu nedenle yağ seviyesinin doğru olduğundan emin olmak için yağ çubuğunu veya seviye göstergesini kontrol edin.
6. Sızıntıları kontrol edin ve çalışma testini yapın.
   Yağ doldurma işleminden sonra, şanzımanda contalar, keçeler veya bağlantı noktaları çevresinde herhangi bir yağ kaçağı olup olmadığını kontrol edin. Gerekirse gevşek parçaları sıkın. Yağın dolaşımını sağlamak ve sorunsuz çalışmayı doğrulamak için vinç tahrikini düşük hızda çalıştırın. Şanzımanın uzun vadeli performansını sağlamak için yağ durumunu düzenli olarak izleyin.