GB/T 9145-2003 Standardına Giriş
Bu standart, mekanik aksamlarda değiştirilebilirlik ve performansı sağlamak amacıyla, tercih edilen seride orta hassasiyetli genel amaçlı metrik vida dişleri için limit boyutlarını belirtir. İç ve dış uygulamalar için kaba ve ince adımlı dişleri kapsar ve ince kaplamalar için kaplamadan önce uygulanan toleransları içerir.
Kapsam
GB/T 9145-2003, genel mühendislik amaçlarına uygun, orta tolerans hassasiyetine ve tercih edilen serilere sahip metrik vida dişleri için limit boyutlarını tanımlar. Bu, diş profillerinin temel profiller ve tolerans pozisyonları tarafından tanımlanan maksimum malzeme koşulunu aşmamasını sağlar. Bu, özellikle kaplama sonrası uygulamalarda, girişim olmadan güvenilir eşleşme gerektiren endüstrilerdeki bağlantı elemanları için çok önemlidir.
- Elektrokaplama gibi ince kaplamalardan önce dişlere uygulanır.
- Kaplama işleminden sonra profiller H veya h pozisyonlarında kalmalıdır.
- Dengeli mukavemet ve üretilebilirlik için orta düzeyde bağlantı uzunluklarına odaklanır.
Genel Limit Boyutları
Diş kökü profilindeki hiçbir nokta, temel form ve tolerans başına maksimum varlık profilini aşmamalıdır. Kaplamalı dişler için, kaplama sonrası gerçek konturlar H/h pozisyonlarını aşmamalıdır. Bu, montajlarda aşırı sıkmayı veya arızayı önler. Not: Toleranslar ince kaplamalar için uygundur; daha kalın kaplamalar ayarlama gerektirir.
Kalın Dişli İç Dişler
Orta hassasiyet için, kavrama uzunluğu orta düzeydedir. Tolerans bölgeleri: d ≤ 1,4 mm için 5H; d > 1,4 mm için 6H. Adım çapı D için sınırlar.2 ve küçük çap D1 Dıştan dişli bağlantı ile doğru uyumu sağlayın.
| İplik | Nişan Süresi | Adım Çapı D2 | Küçük Çap D1 | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| > | ≤ | maksimum | dakika | maksimum | dakika | |
| M1 | 0.6 | 1.7 | 0.894 | 0.838 | 0.785 | 0.729 |
| M1.2 | 0.6 | 1.7 | 1.094 | 1.038 | 0.985 | 0.929 |
| M1.4 | 0.7 | 2 | 1.265 | 1.205 | 1.142 | 1.075 |
| M1.6 | 0.8 | 2.6 | 1.458 | 1.373 | 1.321 | 1.221 |
| M1.8 | 0.8 | 2.6 | 1.658 | 1.573 | 1.521 | 1.421 |
| M2 | 1 | 3 | 1.83 | 1.74 | 1.679 | 1.567 |
| M2.5 | 1.3 | 3.8 | 2.303 | 2.208 | 2.138 | 2.013 |
| M3 | 1.5 | 4.5 | 2.775 | 2.675 | 2.599 | 2.459 |
| M3.5 | 1.7 | 5 | 3.222 | 3.11 | 3.01 | 2.85 |
| M4 | 2 | 6 | 3.663 | 3.545 | 3.422 | 3.242 |
| M5 | 2.5 | 7.5 | 4.605 | 4.48 | 4.334 | 4.134 |
| M6 | 3 | 9 | 5.5 | 5.35 | 5.153 | 4.917 |
| M7 | 3 | 9 | 6.5 | 6.35 | 6.153 | 5.917 |
| M8 | 4 | 12 | 7.348 | 7.188 | 6.912 | 6.647 |
| M10 | 5 | 15 | 9.206 | 9.026 | 8.676 | 8.376 |
| M12 | 6 | 18 | 11.063 | 10.863 | 10.441 | 10.106 |
| M14 | 8 | 24 | 12.913 | 12.701 | 12.21 | 11.835 |
| M16 | 8 | 24 | 14.913 | 14.701 | 14.21 | 13.835 |
| M18 | 10 | 30 | 16.6 | 16.376 | 15.744 | 15.294 |
| M20 | 10 | 30 | 18.6 | 18.376 | 17.744 | 17.294 |
| M22 | 10 | 30 | 20.6 | 20.376 | 19.744 | 19.294 |
| M24 | 12 | 36 | 22.316 | 22.051 | 21.252 | 20.752 |
| M27 | 12 | 36 | 25.316 | 25.051 | 24.252 | 23.752 |
| M30 | 15 | 45 | 28.007 | 27.727 | 26.771 | 26.211 |
| M33 | 15 | 45 | 31.007 | 30.727 | 29.771 | 29.211 |
| M36 | 18 | 53 | 33.702 | 33.402 | 32.27 | 31.67 |
| M39 | 18 | 53 | 36.702 | 36.402 | 35.27 | 34.67 |
| M42 | 21 | 63 | 39.392 | 39.077 | 37.799 | 37.129 |
| M45 | 21 | 63 | 42.392 | 42.077 | 40.799 | 40.129 |
| M48 | 24 | 71 | 45.087 | 44.752 | 43.297 | 42.587 |
| M52 | 24 | 71 | 49.087 | 48.752 | 46.681 | 45.971 |
| M56 | 28 | 85 | 52.783 | 52.428 | 50.796 | 50.046 |
| M60 | 28 | 85 | 56.783 | 56.428 | 54.796 | 54.046 |
| M64 | 32 | 95 | 60.478 | 60.103 | 58.305 | 57.505 |
Bu ölçüler, somun imalatı için yol gösterici niteliktedir ve orta yük koşullarında cıvatalarla uyumluluğu sağlar.
Kalın Dişli Dış Dişler
Orta hassasiyet, orta kavrama. Tolerans bölgeleri: d ≤ 1,4 mm için 6h; d > 1,4 mm için 6g. Ana çap d ve adım çapı d için sınırlar.2GB/T 197-2003'e göre minimum kök yarıçapı ile.
| İplik | Nişan Süresi | Ana Çap d | Adım Çapı d2 | Minimum Kök YarıçapıA | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| > | ≤ | maksimum | dakika | maksimum | dakika | dakika | |
| M1 | 0.6 | 1.7 | 1 | 0.933 | 0.838 | 0.785 | 0.031 |
| M1.2 | 0.6 | 1.7 | 1.2 | 1.133 | 1.038 | 0.985 | 0.031 |
| M1.4 | 0.7 | 2 | 1.4 | 1.325 | 1.205 | 1.149 | 0.038 |
| M1.6 | 0.8 | 2.6 | 1.581 | 1.496 | 1.354 | 1.291 | 0.044 |
| M1.8 | 0.8 | 2.6 | 1.781 | 1.696 | 1.554 | 1.491 | 0.044 |
| M2 | 1 | 3 | 1.981 | 1.886 | 1.721 | 1.654 | 0.05 |
| M2.5 | 1.3 | 3.8 | 2.48 | 2.38 | 2.188 | 2.117 | 0.056 |
| M3 | 1.5 | 4.5 | 2.98 | 2.874 | 2.655 | 2.58 | 0.063 |
| M3.5 | 1.7 | 5 | 3.479 | 3.354 | 3.089 | 3.004 | 0.075 |
| M4 | 2 | 6 | 3.978 | 3.838 | 3.523 | 3.433 | 0.088 |
| M5 | 2.5 | 7.5 | 4.976 | 4.826 | 4.456 | 4.361 | 0.1 |
| M6 | 3 | 9 | 5.974 | 5.794 | 5.324 | 5.212 | 0.125 |
| M7 | 3 | 9 | 6.974 | 6.794 | 6.324 | 6.212 | 0.125 |
| M8 | 4 | 12 | 7.972 | 7.76 | 7.16 | 7.042 | 0.156 |
| M10 | 5 | 15 | 9.968 | 9.732 | 8.994 | 8.862 | 0.188 |
| M12 | 6 | 18 | 11.966 | 11.701 | 10.829 | 10.679 | 0.219 |
| M14 | 8 | 24 | 13.962 | 13.682 | 12.663 | 12.503 | 0.25 |
| M16 | 8 | 24 | 15.962 | 15.682 | 14.663 | 14.503 | 0.25 |
| M18 | 10 | 30 | 17.958 | 17.623 | 16.334 | 16.164 | 0.313 |
| M20 | 10 | 30 | 19.958 | 19.623 | 18.334 | 18.164 | 0.313 |
| M22 | 10 | 30 | 21.958 | 21.623 | 20.334 | 20.164 | 0.313 |
| M24 | 12 | 36 | 23.952 | 23.577 | 22.003 | 21.803 | 0.375 |
| M27 | 12 | 36 | 26.952 | 26.577 | 25.003 | 24.803 | 0.375 |
| M30 | 15 | 45 | 29.947 | 29.522 | 27.674 | 27.462 | 0.438 |
| M33 | 15 | 45 | 32.947 | 32.522 | 30.674 | 30.462 | 0.438 |
| M36 | 18 | 53 | 35.94 | 35.465 | 33.342 | 33.118 | 0.5 |
| M39 | 18 | 53 | 38.94 | 38.465 | 36.342 | 36.118 | 0.5 |
| M42 | 21 | 63 | 41.937 | 41.437 | 39.014 | 38.778 | 0.563 |
| M45 | 21 | 63 | 44.937 | 44.437 | 42.014 | 41.778 | 0.563 |
| M48 | 24 | 71 | 47.929 | 47.399 | 44.681 | 44.431 | 0.625 |
| M52 | 24 | 71 | 51.929 | 51.399 | 48.681 | 48.431 | 0.625 |
| M56 | 28 | 85 | 55.925 | 55.365 | 52.353 | 52.088 | 0.688 |
| M60 | 28 | 85 | 59.925 | 59.365 | 56.353 | 56.088 | 0.688 |
| M64 | 32 | 95 | 63.92 | 63.32 | 60.023 | 59.743 | 0.75 |
A Kök yarıçapı detayları için GB/T 197-2003 Bölüm 7 ve Tablo 9'a bakınız. Bunlar, gerilim dağılımını ve yorulma direncini sağlar.
İnce Dişli İç Dişler
Orta hassasiyet, orta kavrama, 6H tolerans bölgesi. İnce adımlar daha iyi titreşim direnci ve ayar hassasiyeti sunar.
| İplik | Nişan Süresi | Adım Çapı D2 | Küçük Çap D1 | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| > | ≤ | maksimum | dakika | maksimum | dakika | |
| M8×1 | 3 | 9 | 7.5 | 7.35 | 7.153 | 6.917 |
| M10×1 | 4 | 12 | 9.5 | 9.35 | 9.153 | 8.917 |
| M10×1.25 | 4 | 12 | 9.348 | 9.188 | 8.912 | 8.647 |
| M12×1.25 | 4.5 | 13 | 11.368 | 11.188 | 10.912 | 10.647 |
| M12×1.5 | 4.5 | 13 | 11.216 | 11.026 | 10.676 | 10.376 |
| M14×1.5 | 5.6 | 16 | 13.216 | 13.026 | 12.676 | 12.376 |
| M16×1.5 | 5.6 | 16 | 15.216 | 15.026 | 14.676 | 14.376 |
| M18×1.5 | 5.6 | 16 | 17.216 | 17.026 | 16.676 | 16.376 |
| M18×2 | 5.6 | 16 | 16.913 | 16.701 | 16.21 | 15.835 |
| M20×1.5 | 5.6 | 16 | 19.216 | 19.026 | 18.676 | 18.376 |
| M20×2 | 5.6 | 16 | 18.913 | 18.701 | 18.21 | 17.835 |
| M22×1.5 | 5.6 | 16 | 21.216 | 21.026 | 20.676 | 20.376 |
| M22×2 | 5.6 | 16 | 20.913 | 20.701 | 20.21 | 19.835 |
| M24×2 | 8.5 | 25 | 22.925 | 22.701 | 22.21 | 21.835 |
| M27×2 | 8.5 | 25 | 25.925 | 25.701 | 25.21 | 24.835 |
| M30×2 | 8.5 | 25 | 28.925 | 28.701 | 28.21 | 27.835 |
| M33×2 | 8.5 | 25 | 31.925 | 31.701 | 31.21 | 30.835 |
| M36×3 | 12 | 36 | 34.316 | 34.051 | 33.252 | 32.752 |
| M39×3 | 12 | 36 | 37.316 | 37.051 | 36.252 | 35.752 |
| M42×3 | 12 | 36 | 40.316 | 40.051 | 39.252 | 38.752 |
| M45×3 | 12 | 36 | 43.316 | 43.051 | 42.252 | 41.752 |
| M48×3 | 15 | 45 | 46.331 | 46.051 | 45.252 | 44.752 |
| M52×4 | 19 | 56 | 49.717 | 49.402 | 48.27 | 47.67 |
| M56×4 | 19 | 56 | 53.717 | 53.402 | 52.27 | 51.67 |
| M60×4 | 19 | 56 | 57.717 | 57.402 | 56.27 | 55.67 |
| M64×4 | 19 | 56 | 61.717 | 61.402 | 60.27 | 59.67 |
Bu değerler, yüksek titreşimli ortamlarda daha hassas yük dağılımını destekler.
İnce Dişli Dış Dişler
Orta hassasiyet, orta kavrama, 6g tolerans bölgesi. Geliştirilmiş kesme dayanımı için daha güçlü çekirdek bölümleri sağlar.
| İplik | Nişan Süresi | Ana Çap d | Adım Çapı d2 | Minimum Kök YarıçapıA | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| > | ≤ | maksimum | dakika | maksimum | dakika | dakika | |
| M8×1 | 3 | 9 | 7.974 | 7.794 | 7.324 | 7.212 | 0.125 |
| M10×1 | 4 | 12 | 9.974 | 9.794 | 9.324 | 9.212 | 0.125 |
| M10×1.25 | 4 | 12 | 9.972 | 9.76 | 9.16 | 9.042 | 0.156 |
| M12×1.25 | 4.5 | 13 | 11.972 | 11.76 | 11.16 | 11.028 | 0.156 |
| M12×1.5 | 4.5 | 13 | 11.968 | 11.732 | 10.994 | 10.854 | 0.188 |
| M14×1.5 | 5.6 | 16 | 13.968 | 13.732 | 12.994 | 12.854 | 0.188 |
| M16×1.5 | 5.6 | 16 | 15.968 | 15.732 | 14.994 | 14.854 | 0.188 |
| M18×1.5 | 5.6 | 16 | 17.968 | 17.732 | 16.994 | 16.854 | 0.188 |
| M18×2 | 5.6 | 16 | 17.962 | 17.682 | 16.663 | 16.503 | 0.25 |
| M20×1.5 | 5.6 | 16 | 19.968 | 19.732 | 18.994 | 18.854 | 0.188 |
| M20×2 | 5.6 | 16 | 19.962 | 19.682 | 18.663 | 18.503 | 0.25 |
| M22×1.5 | 5.6 | 16 | 21.968 | 21.732 | 20.994 | 20.854 | 0.188 |
| M22×2 | 5.6 | 16 | 21.962 | 21.682 | 20.663 | 20.503 | 0.25 |
| M24×2 | 8.5 | 25 | 23.962 | 23.682 | 22.663 | 22.493 | 0.25 |
| M27×2 | 8.5 | 25 | 26.962 | 26.682 | 25.663 | 25.493 | 0.25 |
| M30×2 | 8.5 | 25 | 29.962 | 29.682 | 28.663 | 28.493 | 0.25 |
| M33×2 | 8.5 | 25 | 32.962 | 32.682 | 31.663 | 31.493 | 0.25 |
| M36×3 | 12 | 36 | 35.952 | 35.577 | 34.003 | 33.803 | 0.375 |
| M39×3 | 12 | 36 | 38.952 | 38.577 | 37.003 | 36.803 | 0.375 |
| M42×3 | 12 | 36 | 41.952 | 41.577 | 40.003 | 39.803 | 0.375 |
| M45×3 | 12 | 36 | 44.952 | 44.577 | 43.003 | 42.803 | 0.375 |
| M48×3 | 15 | 45 | 47.952 | 47.577 | 46.003 | 45.791 | 0.375 |
| M52×4 | 19 | 56 | 51.94 | 51.465 | 49.342 | 49.106 | 0.5 |
| M56×4 | 19 | 56 | 55.94 | 55.465 | 53.342 | 53.106 | 0.5 |
| M60×4 | 19 | 56 | 59.94 | 59.465 | 57.342 | 57.106 | 0.5 |
| M64×4 | 19 | 56 | 63.94 | 63.465 | 61.342 | 61.106 | 0.5 |
A Kök yarıçapı özellikleri için GB/T 197-2003 standardına bakınız; bu özellikler, gerilim yoğunlaşmalarının önlenmesi için kritik öneme sahiptir.
SSS
Kalın iç dişler için hangi tolerans bölgeleri geçerlidir?
Çapları ≤1,4 mm olanlar için 5H; >1,4 mm olanlar için 6H, orta hassasiyette uyum sağlar.
Kaplama, diş boyutlarını nasıl etkiler?
Toleranslar kaplama öncesidir; ince kaplamalar için montajın düzgün olması amacıyla kaplama sonrası profiller H/h pozisyonlarını aşmamalıdır.
Neden ince dişli vidalar kullanılır?
Tablo 3 ve 4'teki sınırlara göre daha güçlü çekirdekler sayesinde daha iyi titreşim direnci ve daha hassas ayarlamalar sağlarlar.
Ortalama etkileşim süresi nedir?
İplik dayanıklılığı ve maliyet arasında denge kurar; aşırı veya yetersiz sıkmayı önlemek için belirli aralıklar için tablo değerlerini kullanın.
Kök yarıçapı nasıl yorumlanır?
GB/T 197-2003 standardına göre minimum değerler stresi azaltır; yorulmaya yatkın uygulamalar için gereklidir.
Bu sınırlar tüm malzemeler için mi geçerli?
Evet, ancak özel kaplamalar için ayarlama yapın; büyük boyutlu dişler gerektiren ağır kaplamalar için standarda bakın.
