ข้อมูลเบื้องต้นเกี่ยวกับสลักเกลียวหกเหลี่ยม DIN 933
มาตรฐาน DIN 933 กำหนดให้ใช้สลักเกลียวหัวหกเหลี่ยมแบบเกลียวเต็มที่มีเกลียวหยาบแบบเมตริก ออกแบบมาเพื่อการยึดที่แข็งแรงสูงในชุดประกอบทางกล สลักเกลียวเหล่านี้มีหัวหกเหลี่ยมเพื่อให้ขันง่าย และใช้กันอย่างแพร่หลายในกรณีที่ต้องการเกลียวเต็มเพื่อการยึดที่แน่นหนา มาตรฐานนี้รับประกันความเข้ากันได้และความน่าเชื่อถือในอุตสาหกรรมต่างๆ โดยยึดมั่นในค่าความคลาดเคลื่อนที่แม่นยำสำหรับมิติต่างๆ เช่น ความสูงของหัว ความกว้างของหน้าตัด และระยะห่างของเกลียว
เมื่อเปรียบเทียบกับสลักเกลียวแบบเกลียวไม่เรียบ เช่น DIN 931 สลักเกลียว DIN 933 ให้การกระจายเกลียวที่สม่ำเสมอ เหมาะสำหรับงานที่มีตำแหน่งน็อตแปรผัน มีให้เลือกทั้งแบบเกลียวหยาบและเกลียวละเอียด โดยแบบเกลียวหยาบเป็นแบบมาตรฐานเนื่องจากมีความแข็งแรงของโคนเกลียวดีกว่าและพบได้ทั่วไปในงานวิศวกรรม วัสดุที่ใช้โดยทั่วไปคือเหล็กกล้าไร้สนิม เช่น AISI 304 และ 316 เพื่อความทนทานต่อการกัดกร่อน ช่วยให้ใช้งานได้ยาวนานในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง
คู่มือนี้อ้างอิงจากมาตรฐานอุตสาหกรรมที่เป็นที่ยอมรับ โดยให้รายละเอียดเกี่ยวกับข้อกำหนด วัสดุ และการใช้งาน เพื่อช่วยในการเลือกและการใช้งาน ส่งเสริมประสิทธิภาพและความปลอดภัยสูงสุดในการออกแบบ
การเปรียบเทียบกับมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง
น็อต DIN 933 มีความสอดคล้องกับมาตรฐาน GB 5783 ของจีน ซึ่งเป็นมาตรฐานสำหรับน็อตหัวหกเหลี่ยม เพียงบางส่วน แม้ว่าข้อกำหนดหลัก เช่น ระยะห่างของเกลียวและเส้นผ่านศูนย์กลางระบุจะตรงกัน แต่ก็มีความแตกต่างเล็กน้อยในขนาดของหัวน็อตสำหรับขนาดต่างๆ เช่น M8, M10, M12 และ M20 ตัวอย่างเช่น หัวน็อต GB 5783 มีขนาดเล็กกว่าเล็กน้อย สามารถวัดได้ด้วยเวอร์เนียร์คาลิเปอร์ แต่ไม่สามารถมองเห็นได้ด้วยตาเปล่า ทำให้สามารถใช้แทนกันได้ในกรณีส่วนใหญ่ อย่างไรก็ตาม สำหรับการใช้งานที่ต้องการความแม่นยำสูง จำเป็นต้องเลือกใช้ตามมาตรฐานเฉพาะเพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาเรื่องความพอดี
ในทำนองเดียวกัน DIN 933 สอดคล้องกับ ISO 4017 โดยเน้นที่การทำเกลียวเต็มและขนาดเมตริก วิศวกรควรตรวจสอบความสอดคล้องเมื่อทำการทดแทน เนื่องจากค่าความคลาดเคลื่อนสำหรับเกรด A และ B อาจแตกต่างกันเล็กน้อย ซึ่งส่งผลต่อความแม่นยำในการประกอบ
ประเภทและเกรด
น็อตหกเหลี่ยมตามมาตรฐาน DIN 933 แบ่งประเภทตามชนิดเกลียวและเกรดผลิตภัณฑ์:
- ประเภทของเกลียว: เกลียวหยาบให้ความแข็งแรงสูงที่โคนเกลียว เหมาะสำหรับรับน้ำหนัก ในขณะที่เกลียวละเอียดให้ความแม่นยำสูงกว่า เหมาะสำหรับงานที่อาจเกิดการสั่นสะเทือน เกลียวหยาบเป็นแบบมาตรฐานและพบได้ทั่วไป
- ระดับคุณภาพผลิตภัณฑ์: A, B และ C เกรด C เป็นเกรดประหยัดที่มีพื้นผิวหยาบกว่า เหมาะสำหรับงานที่ต้องการความแม่นยำสูง ในขณะที่เกรด A และ B มีความคลาดเคลื่อนที่แม่นยำกว่าและพื้นผิวเรียบกว่า เหมาะสำหรับงานประกอบที่ต้องการความแม่นยำสูง แต่ราคาก็จะสูงกว่าเช่นกัน
นอกจากนี้ สลักเกลียวยังมีให้เลือกทั้งแบบเกลียวเต็ม (DIN 933) และเกลียวครึ่ง โดยแบบเกลียวเต็มเหมาะสำหรับการยึดผ่านรู
ข้อกำหนดด้านมิติ
ตารางต่อไปนี้แสดงขนาดที่สำคัญของสลักเกลียวหกเหลี่ยม DIN 933 ตั้งแต่ M4 ถึง M22 ซึ่งได้รับการแก้ไขและตรวจสอบแล้วเทียบกับเอกสารอ้างอิงมาตรฐาน ค่าทั้งหมดอยู่ในหน่วยมิลลิเมตร โปรดทราบว่าเกรด A มีความคลาดเคลื่อนที่แคบกว่าสำหรับการใช้งานที่สำคัญ ในขณะที่เกรด B เหมาะสำหรับการใช้งานทั่วไป ช่วงความยาวเป็นเพียงค่าประมาณ สามารถสั่งทำความยาวตามต้องการได้
| เกลียวสกรู d | ปิทช์ พี | ความสูงของศีรษะ k ระบุ | เกรด k A สูงสุด/ต่ำสุด | เกรด k B สูงสุด/ต่ำสุด | ข้ามแฟลตส์ นามนิมินัล | เกรด A ขั้นต่ำ | เกรด B ขั้นต่ำ | ข้ามมุมถนน เกรด A ขั้นต่ำ | ข้ามมุมถนน เกรด B ขั้นต่ำ | ช่วงความยาว (มม.) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| เอ็ม4 | 0.7 | 2.8 | 2.92/2.68 | 3/2.6 | 7 | 6.78 | 6.64 | 7.66 | 7.5 | 8-40 |
| เอ็ม5 | 0.8 | 3.5 | 3.65/3.35 | 3.74/3.26 | 8 | 7.78 | 7.64 | 8.79 | 8.63 | 8-65 |
| เอ็ม6 | 1 | 4 | 4.15/3.85 | 4.24/3.76 | 10 | 9.78 | 9.64 | 11.05 | 10.89 | 10-150 |
| เอ็ม7 | 1 | 4.8 | 4.95/4.65 | 5.04/4.56 | 11 | 10.73 | 10.57 | 12.12 | 11.94 | 10-150 |
| เอ็ม8 | 1.25 | 5.3 | 5.45/5.15 | 5.54/5.06 | 13 | 12.73 | 12.57 | 14.38 | 14.2 | 12-200 |
| เอ็ม10 | 1.5 | 6.4 | 6.63/6.22 | 6.69/6.11 | 17 | 16.73 | 16.57 | 18.9 | 18.72 | 16-200 |
| เอ็ม12 | 1.75 | 7.5 | 7.68/7.32 | 7.79/7.21 | 19 | 18.67 | 18.48 | 21.1 | 20.88 | 20-200 |
| เอ็ม14 | 2 | 8.8 | 8.98/8.62 | 9.09/8.51 | 22 | 21.67 | 21.16 | 24.49 | 23.91 | 25-200 |
| เอ็ม16 | 2 | 10 | 10.18/9.82 | 10.29/9.71 | 24 | 23.67 | 23.16 | 26.75 | 26.17 | 25-200 |
| เอ็ม18 | 2.5 | 11.5 | 11.72/11.28 | 11.85/11.15 | 27 | 26.67 | 26.15 | 30.14 | 29.56 | 30-150 |
| เอ็ม20 | 2.5 | 12.5 | 12.72/12.28 | 12.85/12.15 | 30 | 29.67 | 29.16 | 33.53 | 32.95 | 30-150 |
| เอ็ม22 | 2.5 | 14 | 14.22/13.78 | 14.35/13.65 | 32 | 31.61 | 31 | 35.72 | 35.03 | 30-150 |
ขนาดเหล่านี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความเข้ากันได้ สำหรับเกลียวละเอียด ให้ระบุข้อกำหนดเนื่องจากจะส่งผลต่อระยะห่างของเกลียวและคุณลักษณะด้านความแข็งแรง ควรวัดด้วยเครื่องมือที่ได้รับการสอบเทียบแล้วเสมอเพื่อตรวจสอบความถูกต้อง
วัสดุและองค์ประกอบทางเคมี
น็อต DIN 933 ส่วนใหญ่ผลิตจากสแตนเลสเพื่อความทนทาน เกรดที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ SUS304 (A2) และ SUS316 (A4) โดย SUS316 มีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีขึ้นเนื่องจากการเติมโมลิบเดนัม
| วัสดุ | ซี (%) | แมงกานีส (%) | Si (%) | พี (%) | ส (%) | นิ (%) | โม (%) | Cr (%) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| เหล็กกล้าไร้สนิม SUS304 | ≤0.08 | ≤2.00 | ≤1.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | 8.00-11.00 | – | 17.00-19.00 |
| เหล็กกล้าไร้สนิม SUS316 | ≤0.08 | ≤2.00 | ≤1.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | 10.00-14.00 | 2.00-3.00 | 16.00-18.00 |
เหล็กกล้าไร้สนิม SUS304 เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมทั่วไป ส่วนเหล็กกล้าไร้สนิม SUS316 เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมทางทะเลหรือสารเคมี การเลือกใช้วัสดุมีผลต่อความแข็งแรงดึงและคุณสมบัติในการทนต่อสภาพแวดล้อม
มาตรฐานด้านสมรรถนะและแรงบิด
เกรดประสิทธิภาพของสลักเกลียวสแตนเลส DIN 933 โดยทั่วไปจะอยู่ในช่วง A2-50 ถึง A4-80 ซึ่งบ่งบอกถึงความแข็งแรงครากและความแข็งแรงดึง สำหรับ A2-70 (ซึ่งพบได้ทั่วไปใน SUS304) ความแข็งแรงดึงอยู่ที่ 700 MPa และความแข็งแรงครากอยู่ที่ 450 MPa ค่าแรงบิดขึ้นอยู่กับขนาดและการหล่อลื่น สำหรับการประกอบแบบแห้ง สลักเกลียว M8 ต้องการแรงบิดประมาณ 23 Nm สำหรับเกรดเทียบเท่า 8.8 แต่ควรปรับค่าสำหรับสแตนเลส (แรงเสียดทานต่ำกว่า)
ค่าแรงบิดมาตรฐานช่วยให้มั่นใจได้ว่าแรงกดเริ่มต้นจะไม่ทำให้เกลียวเสียหาย สำหรับการใช้งานที่ต้องการความแม่นยำสูง ควรใช้ประแจวัดแรงบิดที่สอบเทียบตามมาตรฐาน ISO โดยคำนึงถึงปัจจัยต่างๆ เช่น สภาพของเกลียวและการจับคู่วัสดุ
ข้อดีและการประยุกต์ใช้
น็อตหกเหลี่ยม DIN 933 โดดเด่นในด้านความอเนกประสงค์ โดยมีคุณสมบัติดังนี้:
- ระบบส่งกำลังแรงบิดสูงผ่านหัวหกเหลี่ยม
- เกลียวเต็มสำหรับปรับระดับการยึดได้
- ความต้านทานการกัดกร่อนในเหล็กกล้าไร้สนิมชนิดต่างๆ
การใช้งานครอบคลุมงานก่อสร้าง (ข้อต่อโครงสร้าง) งานทางรถไฟ (การยึดราง) และงานเครื่องจักร (สายการประกอบ) ซึ่งความน่าเชื่อถือภายใต้ภาระน้ำหนักเป็นสิ่งสำคัญยิ่ง
คำแนะนำในการติดตั้ง
การติดตั้งที่ถูกต้องนั้นรวมถึงการจัดแนวเกลียว การใช้แรงบิดที่สม่ำเสมอ และการใช้แหวนรองเพื่อกระจายแรง สำหรับพื้นที่ที่มีการสั่นสะเทือนสูง ควรใช้แหวนล็อกน็อต ปฏิบัติตามข้อกำหนดแรงบิดเพื่อหลีกเลี่ยงการขันแน่นเกินไป ซึ่งอาจนำไปสู่ความเสียหายได้
คำถามที่พบบ่อย (FAQ)
ความแตกต่างที่สำคัญระหว่าง DIN 933 และ GB 5783 คืออะไร?
ถึงแม้ว่าจะใช้แทนกันได้ในหลายกรณี แต่สกรู GB 5783 มีขนาดหัวเล็กกว่าเล็กน้อยสำหรับ M8, M10, M12 และ M20 ควรใช้เวอร์เนียร์คาลิเปอร์ตรวจสอบขนาดเพื่อให้ได้ขนาดที่พอดี
ฉันควรเลือกใช้ด้ายเส้นเล็กแทนด้ายเส้นใหญ่เมื่อไหร่?
เกลียวละเอียดให้ความแม่นยำและทนทานต่อการสั่นสะเทือนได้ดีกว่า เหมาะสำหรับเครื่องจักรกล ในขณะที่เกลียวหยาบให้ความแข็งแรงมากกว่า เหมาะสำหรับรับน้ำหนักมากในงานก่อสร้าง
วัสดุชนิดใดเหมาะสมที่สุดสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน?
เหล็กกล้าไร้สนิม SUS316 ที่มีส่วนผสมของโมลิบเดนัม ทนทานต่อการกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมทางทะเลหรือทางเคมีได้ดีกว่า SUS304
ผลิตภัณฑ์เกรด A, B และ C แตกต่างกันอย่างไร?
เกรด C มีราคาประหยัดกว่าและมีผิวสัมผัสหยาบกว่า เหมาะสำหรับการใช้งานทั่วไป ส่วนเกรด A และ B มีค่าความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวดกว่า เหมาะสำหรับการประกอบชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูง
ควรใช้แรงบิดเท่าใดในการขันน็อต M10 DIN 933?
สำหรับเหล็กเกรด A2-70 แรงบิดแห้งอยู่ที่ประมาณ 37 นิวตันเมตร ควรดูแผนภูมิเฉพาะของวัสดุและใช้เครื่องมือที่ได้รับการสอบเทียบแล้วเสมอ
สามารถใช้สลักเกลียว DIN 933 ในงานที่มีอุณหภูมิสูงได้หรือไม่?
วัสดุสแตนเลสสามารถทนความร้อนได้ถึง 800°C แต่ควรตรวจสอบตามมาตรฐาน เช่น ISO สำหรับสภาวะที่รุนแรง เพื่อให้มั่นใจในความสมบูรณ์ของวัสดุ
