DIN 933 六角螺栓简介
DIN 933 标准规定了全螺纹六角头螺栓，其螺纹为公制粗牙螺纹，专为机械组件中的高强度紧固而设计。这些螺栓采用六角形头部，便于扳手拧紧，广泛应用于需要全螺纹以确保牢固连接的场合。该标准确保了跨行业的兼容性和可靠性，并严格遵守头部高度、对边宽度和螺距等尺寸的公差要求。
与部分螺纹螺栓（例如 DIN 931）相比，DIN 933 螺栓提供均匀的螺纹分布，非常适合螺母位置可变的应用。它们有粗牙和细牙两种规格，其中粗牙规格因其卓越的根部强度和在通用工程中的广泛应用而成为默认规格。材料通常包括 AISI 304 和 316 等不锈钢，以增强耐腐蚀性，确保在恶劣环境下也能长期使用。
本指南以既定的行业标准为基础，详细介绍了规格、材料和用途，以帮助进行选择和应用，从而促进设计的最佳性能和安全性。
与相关标准的比较
DIN 933螺栓与中国六角头螺栓标准GB 5783部分一致。虽然螺距和公称直径等核心规格相同，但M8、M10、M12和M20等尺寸的螺栓头部尺寸存在细微差异。例如，GB 5783螺栓的头部略小，可以用卡尺测量，但肉眼难以察觉。这使得大多数情况下可以互换使用，但精密应用需要根据具体标准进行选择，以避免配合问题。
DIN 933 等同于 ISO 4017，强调全螺纹和公制尺寸。工程师在进行替换时应验证其合规性，因为 A 级和 B 级的公差可能略有不同，从而影响装配精度。
类型和等级
根据 DIN 933 标准，六角螺栓按螺纹类型和产品等级分类：
- 螺纹类型： 粗螺纹具有较高的根部强度，适用于承载作业；细螺纹则能为易受振动的环境提供更高的精度。粗螺纹是标准配置，也是最常用的螺纹类型。
- 产品等级： A、B 和 C 级。C 级经济实惠，表面粗糙，适用于低要求用途；A 级和 B 级提供更严格的公差和更光滑的表面，适用于高精度装配，但成本更高。
此外，螺栓有全螺纹（DIN 933）或半螺纹两种规格，其中全螺纹适用于通孔紧固。
尺寸规格
下表列出了 M4 至 M22 规格的 DIN 933 六角螺栓的关键尺寸，并已根据标准参考值进行修正和验证。所有数值均以毫米为单位。请注意，A 级螺栓具有更高的公差，适用于关键应用，而 B 级螺栓则适用于一般用途。长度范围仅供参考；也可定制长度。
| 螺纹 d | 投球 P | 头部高度 k 标称值 | k A级最高/最低 | k B级最大/最小 | 跨越公寓的名义 | s 等级 A 最低 | s 等级 B 最低 | 跨越拐角 e A级最低 | 跨越拐角 e B级最低 | 长度范围（毫米） |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| M4 | 0.7 | 2.8 | 2.92/2.68 | 3/2.6 | 7 | 6.78 | 6.64 | 7.66 | 7.5 | 8-40 |
| M5 | 0.8 | 3.5 | 3.65/3.35 | 3.74/3.26 | 8 | 7.78 | 7.64 | 8.79 | 8.63 | 8-65 |
| M6 | 1 | 4 | 4.15/3.85 | 4.24/3.76 | 10 | 9.78 | 9.64 | 11.05 | 10.89 | 10-150 |
| M7 | 1 | 4.8 | 4.95/4.65 | 5.04/4.56 | 11 | 10.73 | 10.57 | 12.12 | 11.94 | 10-150 |
| M8 | 1.25 | 5.3 | 5.45/5.15 | 5.54/5.06 | 13 | 12.73 | 12.57 | 14.38 | 14.2 | 12-200 |
| M10 | 1.5 | 6.4 | 6.63/6.22 | 6.69/6.11 | 17 | 16.73 | 16.57 | 18.9 | 18.72 | 16-200 |
| M12 | 1.75 | 7.5 | 7.68/7.32 | 7.79/7.21 | 19 | 18.67 | 18.48 | 21.1 | 20.88 | 20-200 |
| M14 | 2 | 8.8 | 8.98/8.62 | 9.09/8.51 | 22 | 21.67 | 21.16 | 24.49 | 23.91 | 25-200 |
| M16 | 2 | 10 | 10.18/9.82 | 10.29/9.71 | 24 | 23.67 | 23.16 | 26.75 | 26.17 | 25-200 |
| M18 | 2.5 | 11.5 | 11.72/11.28 | 11.85/11.15 | 27 | 26.67 | 26.15 | 30.14 | 29.56 | 30-150 |
| M20 | 2.5 | 12.5 | 12.72/12.28 | 12.85/12.15 | 30 | 29.67 | 29.16 | 33.53 | 32.95 | 30-150 |
| M22 | 2.5 | 14 | 14.22/13.78 | 14.35/13.65 | 32 | 31.61 | 31 | 35.72 | 35.03 | 30-150 |
这些尺寸确保了互操作性；对于细螺纹，应明确规定其要求，因为它们会改变螺距和强度特性。测量时务必使用校准工具进行验证。
材料和化学成分
为了保证耐用性，DIN 933螺栓主要采用不锈钢制造。常用牌号包括SUS304（A2）和SUS316（A4），其中SUS316通过添加钼元素提高了耐腐蚀性。
| 材料 | C (%) | Mn（%） | Si (%) | P (%) | S (%) | Ni (%) | Mo (%) | Cr (%) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| SUS304不锈钢 | ≤0.08 | ≤2.00 | ≤1.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | 8.00-11.00 | – | 17.00-19.00 |
| SUS316不锈钢 | ≤0.08 | ≤2.00 | ≤1.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | 10.00-14.00 | 2.00-3.00 | 16.00-18.00 |
SUS304适用于一般环境；SUS316则非常适合海洋环境或化学品环境。材料的选择会影响其抗拉强度和环境适应性。
性能和扭矩标准
DIN 933不锈钢螺栓的性能等级通常从A2-50到A4-80，分别代表屈服强度和抗拉强度。例如，A2-70（SUS304常用等级）的抗拉强度为700 MPa，屈服强度为450 MPa。扭矩值取决于螺栓尺寸和润滑情况；对于干式装配，M8螺栓（相当于8.8级）的扭矩约为23 Nm，但对于不锈钢螺栓（摩擦系数较低），需要进行相应调整。
标准扭矩指南可确保预紧力，避免螺纹滑丝。对于需要精确控制的应用，请使用符合 ISO 标准的扭矩扳手，并考虑螺纹状况和材料搭配等因素。
优势和应用
DIN 933 六角螺栓用途广泛，具有以下优点：
- 通过六角头实现高扭矩传动。
- 全螺纹设计，可调节紧固。
- 不锈钢的耐腐蚀性。
应用领域涵盖建筑（结构接头）、铁路（轨道扣件）和机械（装配线），在这些领域中，负载下的可靠性至关重要。
安装指南
正确的安装方法包括对准螺纹、施加均匀扭矩以及使用垫圈分散载荷。在高振动区域，请使用锁紧螺母。务必遵循扭矩规格，避免过度拧紧，否则可能导致故障。
常见问题解答 (FAQ)
DIN 933 和 GB 5783 的主要区别是什么？
GB 5783 标准在许多情况下可以互换，但其 M8、M10、M12 和 M20 螺纹的头部尺寸略小。请使用游标卡尺验证尺寸，以确保精确配合。
什么时候应该选择细线而不是粗线？
细螺纹具有更高的精度和抗振性，是机械的理想选择；粗螺纹则能为建筑中的重载提供更牢固的根系。
哪种材料最适合腐蚀性环境？
含钼的SUS316不锈钢在海洋或化学环境中比SUS304不锈钢更耐点蚀。
A、B、C三个产品等级之间有什么区别？
C 级钢材价格实惠，表面粗糙，适用于一般用途；A 级和 B 级钢材公差更小，适用于高精度装配。
M10 DIN 933螺栓应施加多大的扭矩？
对于 A2-70 级钢材，干扭矩约为 37 牛米；务必参考材料专用图表并使用校准工具。
DIN 933螺栓能否用于高温环境？
不锈钢材质的不锈钢产品可承受高达 800°C 的温度，但需按照 ISO 等极端条件标准进行验证，以确保其完整性。
