ZQ60HE 고속 전자동 사출 블로우 성형기 (유럽형)

LDPE(저밀도 폴리에틸렌)

일반적인 용도: 짜는 용기, 유연한 용기, 분배용 용기.
장점: LDPE는 HDPE보다 유연하며 투명도와 압축성이 우수합니다. 특히 조미료 병, 화장품 용기, 특정 의약품 포장재와 같이 사용자가 압축해야 하는 용기에 적합합니다.

LLDPE(선형 저밀도 폴리에틸렌)

일반적인 용도: 포장 용기, 산업용 병, 농업용 화학물질 용기.
장점: LLDPE는 HDPE와 LDPE의 장점을 결합하여 유연성과 인성 면에서 탁월한 균형을 제공합니다. 배송 및 취급 과정에서 발생하는 찢어짐, 환경적 스트레스에 의한 균열, 그리고 안정적인 구조적 무결성이 요구되는 소비재 및 산업 제품에 이상적입니다.

ZQ 시리즈 자동 금형 특징

1. 교체 가능한 캐비티 및 넥 디자인
사출 금형은 특수 설계된 냉각 채널을 갖춘 작업 효율을 고려한 캐비티 및 넥 인서트 구조를 특징으로 합니다. 이러한 구성 요소는 간편하게 교체할 수 있어 전체 금형 베이스를 교체하지 않고도 다양한 병 크기와 넥 규격에 맞춰 변경할 수 있습니다. 최적화된 채널 레이아웃은 금형 전체에 걸쳐 안정적인 온도 제어를 보장하여 장시간 생산 과정에서도 일관된 빌릿 치수를 유지합니다.

2. 고급 S136/4Cr13 스테인리스 스틸 구조
ZQ 시리즈의 모든 사출 금형은 뛰어난 경도, 내식성 및 거울처럼 매끄러운 표면 처리가 가능한 수입 S136 합금강 또는 4Cr13 스테인리스강을 사용합니다. 고강도 강재는 금형의 수명을 크게 연장하여 장기적인 금형 제작 비용을 절감해 줍니다. 이러한 소재 선택은 수십만 회의 사출 성형 후에도 금형 캐비티의 표면 품질과 치수 정밀도가 그대로 유지되도록 보장합니다.

3. 최적화된 핫 러너 및 프리폼 시스템
핫 러너 시스템과 프리폼(병 원형)의 형상을 최적화하여 모든 캐비티에서 중량 편차와 벽 두께 변화를 최소화했습니다. 코어 맨드릴의 특수 구조는 빠른 성형 사이클을 유지하면서 효과적인 코어 냉각을 제공합니다. 이러한 통합적인 접근 방식을 통해 생산되는 모든 프리폼은 균일한 병 품질에 필요한 정확한 재료 분포를 갖도록 보장합니다.

4. 100% 밀폐형 입구 및 나사산 정밀도
ZQ 시리즈 금형으로 제작된 병 입구와 나사산은 정확한 크기로 100% 밀봉 성능을 구현합니다. 따라서 2차 가공 작업이 필요 없으며, 모든 병이 표준 캡, 펌프 어셈블리 및 스프레이 헤드와 호환됩니다. 또한 정밀한 나사산 프로파일은 캡핑 시 일정한 토크 요구량을 보장하여 자동 충전 및 캡핑 라인 통합에 필수적입니다.

5. 버(burr) 발생 제로 및 플래시 없는 생산
이 금형 시스템으로 생산된 병은 입구나 바닥에 버, 플래시 또는 폐기물이 전혀 없습니다. 과도한 재료를 제거하기 위한 트리밍 작업이 필요한 압출 블로우 성형과 달리, ZQ 시리즈 금형을 사용한 사출 블로우 성형 공정은 즉시 사용 가능한 병을 생산합니다. 이러한 무폐기물 특성은 원자재를 절약할 뿐만 아니라 스크랩 엣지 사출 블로우 성형기나 후처리 트리밍 스테이션의 필요성을 없애줍니다.

6. 일관된 크기, 무게 및 벽 두께
ZQ 시리즈 금형으로 생산된 모든 병은 첫 번째 제품부터 마지막 ​​제품까지 일관된 제품 크기, 무게, 금형 라인 모양 및 병 벽 두께를 유지합니다. 여러 캐비티에 걸친 무게 편차는 약 1% 이내로 유지되며, 이는 압출 블로우 성형 공정에서 일반적으로 발생하는 3% 이상의 편차보다 훨씬 우수합니다. 이러한 일관성은 제약, 화장품 및 식품 포장 분야에 매우 중요합니다.

작동 시 주의사항

1. 가동 전 안전 점검
기계를 가동하기 전에 작업자는 모든 서보 모터 연결부, 압축 공기 공급 라인 및 냉각수 회로에 대한 철저한 사전 점검을 수행해야 합니다. 공기압이 요구되는 0.8~1.2MPa 범위 내에 있는지, 모든 안전 장치와 비상 정지 버튼이 정상적으로 작동하는지 확인하십시오. 배럴 가열 영역이 사용 중인 특정 수지 재료에 대한 목표 가공 온도에 도달했는지 확인하십시오.

2. 재료 건조 및 사료 품질
원료 펠릿은 호퍼에 투입하기 전에 수지 제조업체의 사양에 따라 적절히 건조해야 합니다. HDPE, PP 및 기타 수지의 수분 함량은 스플레이 마크, 기포, 벽 두께 불균일과 같은 표면 결함을 유발할 수 있습니다. 사출 블로우 성형기에서 최상의 결과를 얻으려면 전용 수지 건조기를 사용하고 각 재료 유형에 권장되는 건조 온도와 시간을 유지하십시오.

3. 클램핑력 조절
병 크기, 벽 두께 및 가공 중인 수지 종류에 따라 클램핑력을 적절히 조절하십시오. ZQ60HE는 40톤에서 80톤까지 조절 가능한 클램핑력을 지원합니다. 과도한 클램핑력은 금형 손상이나 병목 변형을 초래할 수 있으며, 반대로 클램핑력이 부족하면 플래시 발생이나 밀봉 불량이 발생할 수 있습니다. 항상 권장 설정값부터 시작하여 초기 생산 샘플의 품질을 기준으로 단계적으로 조정하십시오.

4. 냉각 시스템 유지보수
최적의 금형 온도 제어 및 코어 로드 냉각을 위해 냉각수 시스템을 권장 유량 및 압력으로 유지하십시오. 냉각이 불충분하면 사이클 시간이 길어지고, 벽 두께가 고르지 않으며, 완제품 병이 변형될 수 있습니다. 냉각수 필터를 정기적으로 점검하고 냉각 채널을 청소하여 시간이 지남에 따라 열 전달 효율을 저하시킬 수 있는 미네랄 침전물이나 막힘을 방지하십시오.

5. 서보 모터 및 전기 관리
ZQ60HE의 서보 모터에는 정밀한 위치 피드백을 제공하는 앱솔루트 엔코더가 장착되어 있습니다. 서보 모터 냉각 통풍구에 먼지와 이물질이 쌓이지 않도록 하고, 전기 캐비닛의 환기가 제대로 이루어지도록 하십시오. 엔코더 케이블과 서보 드라이브 연결부의 마모 또는 단자 유격 여부를 주기적으로 점검하십시오. 구동 시스템의 장기적인 신뢰성을 유지하기 위해 권장되는 서보 모터 윤활 서비스 주기를 준수하십시오.

6. 금형 취급 및 보관
금형을 교체할 때는 항상 회전 테이블을 내리고 클램핑 압력을 해제한 후 금형 부품을 제거하는 올바른 절차를 따르십시오. 사용하지 않는 금형은 깨끗하고 건조한 환경에 보관하고 모든 캐비티 표면에 방청 코팅을 적용하십시오. 금형을 올바르게 취급하면 정밀 가공된 표면의 손상을 방지하고 금형 투자 수명을 연장할 수 있습니다. 금형 부품을 조일 때는 과도한 조임이나 불균일한 응력 분포를 방지하기 위해 보정된 토크 렌치를 사용하십시오.

IBM 머신 제품을 사용자 정의하는 방법

CMN Transmission은 사출 블로우 성형기 모델을 선정하기 전에 일반적으로 병 도면, 재질, 목표 중량, 넥 마감, 캐비티 개수, 목표 생산량 및 후처리 자동화 요구 사항을 검토합니다. 다음은 당사 엔지니어링 팀이 모든 고객 문의에 대해 평가하는 핵심 요소입니다.

CMN의 사출 블로우 성형기를 선택해야 하는 이유는 무엇일까요?

CMN 트랜스미션은 자동 일체형 "사출-블로우" 블로우 성형기 및 관련 사출-블로우 금형 시스템의 연구 개발, 생산, 판매 및 글로벌 무역을 전문으로 하는 사출 블로우 성형기 제조업체입니다. 당사의 제품군은 사출 블로우 성형기, 압출 블로우 성형기, 사출 스트레치 블로우 성형기 및 다양한 보조 장비를 포함합니다. 교통이 편리한 주요 산업 단지에 위치한 CMN 트랜스미션은 뛰어난 엔지니어링 기술과 효율적인 글로벌 물류 시스템을 결합하여 전 세계 고객에게 서비스를 제공하고 있습니다.

CMN Transmission은 사출 블로우 성형기 및 사출 블로우 금형 기술을 전문으로 하는 경험 많은 엔지니어 및 기술 전문가로 구성된 뛰어난 연구 개발팀을 보유하고 있습니다. 풍부한 이론적 지식과 현장 경험을 바탕으로, 당사 팀은 초기 상담부터 설치, 시운전, 장기 생산 지원에 이르기까지 프로젝트 전 과정에 걸쳐 세심하고 꼼꼼한 사전, 판매, 사후 서비스를 제공합니다.

당사의 제품은 의약품 포장, 식품 포장, 의료용품 포장, 화장품 포장 및 기타 플라스틱 포장 산업 전반에 걸쳐 적용됩니다. 당사의 기계는 HDPE, LDPE, PP, PS(유산균 배양병), 고투명 PS, ABS, 친환경 옥수수 기반 소재, EVA, PCTG 등 다양한 소재를 사용하여 1ml에서 1000ml까지의 플라스틱 용기를 생산할 수 있습니다. 고객 맞춤형 사출 블로우 성형기 또는 표준 생산 설비가 필요하시든, CMN Transmission은 전문성과 제조 역량을 바탕으로 고객 만족을 위해 최선을 다할 것입니다.

CMN Transmission은 "자립, 정직, 실용주의, 혁신, 책임"이라는 기업 발전 철학을 고수합니다. 당사는 만족스러운 품질의 고급 사출 블로우 성형 제품을 생산하는 원스톱 "턴키" 프로젝트 구축에 전념하고 있습니다. 한국, 인도, 터키, 러시아, 남아프리카공화국, 브라질, 미국, 멕시코에 해외 지사를 두고 있으며 전 세계적으로 만족스러운 고객 기반을 확대하고 있는 CMN Transmission은 신뢰할 수 있고 에너지 효율적이며 고성능의 사출 블로우 성형기 솔루션을 제공하는 믿음직한 파트너입니다. 지금 바로 연락하여 경쟁력 있는 견적과 맞춤형 기술 상담을 받아보세요.

자주 묻는 질문

Q1: ZQ60HE 사출 블로우 성형기가 생산할 수 있는 최대 병 용량은 얼마입니까?
A: ZQ60HE는 1ml에서 2000ml까지의 병 용량을 지원합니다. 최대 병 직경은 120mm, 최대 병 높이는 220mm입니다. 구체적인 캐비티 수는 병 크기에 따라 달라지며, 작은 병일수록 사이클당 더 많은 캐비티가 필요하고 큰 병일수록 더 적은 캐비티가 필요합니다. CMN Transmission은 고객님의 병 도면 및 사양을 바탕으로 상세한 캐비티 레이아웃을 제공해 드릴 수 있습니다.

Q2: 이 완전 전기식 사출 블로우 성형기는 유압식 모델에 비해 에너지를 얼마나 절약합니까?
A: ZQ60HE는 유사한 유압식 사출 블로우 성형기보다 약 30%의 에너지를 적게 소비합니다. 예를 들어, 30ml 병을 생산할 경우 시간당 약 12kWh를 사용합니다. 서보 모터는 유압 펌프처럼 지속적으로 작동하는 것이 아니라 실제로 움직일 때만 전력을 소비하기 때문에, 총 설치 용량 90kW 중 작동 전력 소비량은 15%에서 25%에 불과합니다.

Q3: 이 플라스틱 사출 블로우 성형기와 호환되는 원료는 무엇입니까?
A: ZQ60HE는 HDPE, LDPE, LLDPE, PP, PS, HIPS, 고투명 PS, ABS, PCTG, EVA를 포함한 다양한 열가소성 수지를 처리할 수 있습니다. 또한 옥수수 유래 바이오 플라스틱도 처리 가능합니다. 기계 용량은 선택한 스크류 직경(45mm 또는 50mm)에 따라 280g에서 360g까지의 병 무게를 지원하며, 3+N 배럴 존 구성으로 각 재료 유형에 맞는 정밀한 온도 프로파일링이 가능합니다.

Q4: ZQ60HE는 아오키(Aoki) 사출 블로우 성형기를 대체할 수 있습니까?
A: 네, 많은 고객들이 고성능 아오키(Aoki) 사출 블로우 성형기 대체 장비로 ZQ60HE를 성공적으로 도입했습니다. ZQ60HE는 완전 전기 서보 드라이브, 유럽식 구조 설계, 400~800kN 범위의 조절 가능한 클램핑력을 통해 아오키 장비와 동등하거나 그 이상의 생산 성능을 제공합니다. CMN 트랜스미션의 경쟁력 있는 가격과 포괄적인 사후 지원 서비스는 생산 설비 업그레이드 또는 확장을 고려하는 시설에 매력적인 선택지가 될 것입니다.

Q5: 이 IBM 사출 블로우 성형기의 30ml 병 일일 생산량은 얼마입니까?
A: 표준 30ml 병의 경우, ZQ60HE는 약 8.2초의 사이클 타임을 달성합니다. 이는 정상 작동 조건에서 24시간 동안 약 105,000병을 생산할 수 있음을 의미합니다. 최적화된 조건에서는 최대 일일 생산량이 115,000병에 달할 수 있습니다. 실제 생산량은 생산되는 특정 제품의 수지 종류, 병의 복잡성, 캐비티 수 및 냉각 요구 사항에 따라 달라질 수 있습니다.

Q6: 이 사출 블로우 성형기는 의약품 병 생산에 적합한가요?
A: 네, 그렇습니다. ZQ60HE는 제약 포장에 특화되어 설계되었습니다. 하향식 구조 설계로 금형 영역 위쪽에는 윤활유 오염이 전혀 발생하지 않아 GMP 위생 요건을 충족합니다. 오일 프리 서보 구동 시스템은 유압유가 병에 닿을 위험을 완전히 제거합니다. 이 장비는 이물질 및 결함을 감지하는 하류의 육안 검사 시스템과 결합하여 제약 제조업체에 필요한 품질 보증 체계를 제공합니다.

Q7: 사출 블로우 성형기와 사출 연신 블로우 성형기의 차이점은 무엇입니까?
A: 사출 블로우 성형기(IBM)는 프리폼을 성형한 후 늘리는 과정 없이 최종 형태로 직접 불어넣습니다. 사출 스트레치 블로우 성형기(ISBM)는 축 방향으로 늘리는 단계를 추가하여 투명도와 기계적 강도가 뛰어난 이축 배향 플라스틱을 만듭니다. IBM은 HDPE, PP, PS 소재의 소형 의약품 및 화장품 용기에 주로 사용되는 반면, ISBM은 투명도와 차단성이 중요한 PET 음료 용기에 주로 사용됩니다. CMN Transmission은 두 종류의 기계를 모두 제조합니다.

Q8: CMN Transmission은 맞춤형 사출 블로우 성형기 구성을 제공합니까?
A: 네, CMN Transmission은 고객의 특정 요구 사항을 충족하기 위해 완벽하게 맞춤 제작된 사출 블로우 성형기를 제공합니다. 맞춤 제작 옵션에는 금형 캐비티 개수, 스크류 직경 선택, 후처리 자동화 통합(육안 검사, 누출 테스트, 라벨링, 포장), 특수 넥 마감 툴링 및 다중 재료 가공 기능이 포함됩니다. 병 도면과 생산 목표를 저희 엔지니어링 팀에 알려주시면 맞춤형 기계 추천 및 경쟁력 있는 견적을 제공해 드리겠습니다.

Q9: ZQ60HE의 설치 및 시운전에는 얼마나 시간이 걸립니까?
A: ZQ60HE의 일반적인 설치 및 시운전은 CMN Transmission 엔지니어의 지원을 받아 약 5~7일(영업일 기준)이 소요됩니다. 여기에는 장비 위치 선정, 유틸리티 연결(전원, 압축 공기, 냉각수), 금형 설치, 파라미터 설정, 시운전 및 작업자 교육이 포함됩니다. CMN은 고객 위치에 따라 현장 또는 원격 시운전 지원을 제공합니다. 당사 엔지니어링 팀은 장비 인도 전에 고객의 특정 생산 요구 사항에 맞게 장비가 완벽하게 최적화되도록 보장합니다.

Q10: CMN Transmission은 사출 블로우 성형기 구매자에게 어떤 사후 서비스를 제공합니까?
A: CMN Transmission은 현장 설치 및 시운전 지원, 운영자 교육, 화상 통화를 통한 원격 기술 지원, 예비 부품 공급, 금형 유지 보수 안내, 생산 최적화 컨설팅을 포함한 포괄적인 사후 서비스를 제공합니다. 당사 서비스팀은 24시간 이내에 기술 문의에 답변해 드립니다. 또한, 기계 수명 주기 전반에 걸쳐 장기적인 생산 성능과 장비 신뢰성을 보장하기 위해 정기 유지 보수 프로그램과 기계 업그레이드 패키지를 제공합니다.

고객 리뷰

박준호, 공장장, 대한민국
"저희는 약 10개월 전에 제약 포장 시설에 ZQ60HE 사출 블로우 성형기를 도입했습니다. 400~800kN까지 조절 가능한 사출 시스템 클램핑력 덕분에 매번 완벽하게 밀봉된 병 입구를 얻을 수 있습니다. 50ml HDPE 정제 병을 사이클당 약 8개의 캐비티로 생산하고 있으며, 일일 생산량은 꾸준히 약 95,000개에 달합니다. 특히 에너지 절감 효과가 인상적이었습니다. 기존 유압식 모델에 비해 전기 요금이 약 28% 절감되었습니다. CMN 엔지니어들은 설치 기간 동안 일주일 내내 현장에 상주하며 저희 팀 전체에 철저한 교육을 제공했습니다. 이후 기계는 가동 중단 없이 꾸준히 가동되고 있습니다."

라제시 파텔, 인도 제작 감독
"CMN Transmission을 선택하기 전에 여러 사출 블로우 성형기 공급업체를 평가했습니다. ZQ60HE는 완전 전기 서보 구동 시스템 덕분에 단연 최고의 선택이었습니다. 이 기계로 100ml HDPE 화장품 용기를 생산하는데, 사이클 타임이 기존 장비보다 약 20% 단축되었습니다. 기존 유압식 기계에 비해 소음이 크게 줄어든 것이 공장 현장에서 확연히 느껴집니다. 작업자들은 예상보다 훨씬 빠른 이틀 만에 새로운 제어 시스템에 적응했습니다. 사후 지원 또한 훌륭합니다. 기술적인 문의 사항이 있을 때마다 CMN 팀은 몇 시간 내에 답변을 해줍니다."

메흐메트 일마즈, 공장 사장, 터키
"약 14개월 전에 이스탄불에 있는 제 플라스틱 포장 공장에 ZQ60HE 기계 두 대를 구입했습니다. 기계는 꼼꼼하게 포장되어 완벽한 상태로 도착했습니다. CMN 기술자들의 도움으로 설치는 5일 만에 완료되었습니다. 저희는 주로 30ml와 60ml PP 제약용 병을 생산하는데, 30ml 병 기준으로 기계 한 대당 하루 약 10만 5천 병을 생산할 수 있습니다. 완전 전기식 설계 덕분에 유압 오일을 교체할 필요도 없고, 오일 누출 걱정도 없어 공장 바닥을 훨씬 깨끗하게 유지할 수 있습니다. 가격 대비 성능을 고려했을 때, 현재 시중에서 구할 수 있는 최고의 사출 블로우 성형기라고 생각합니다."

드미트리 소콜로프, 수석 엔지니어, 러시아
"저희 회사는 가정용 화학제품용 350ml HDPE 병을 생산하는데, ZQ60HE는 탁월한 성능을 보여주고 있습니다. 2.5초의 건조 시간과 90kW의 총 출력은 저희에게 필요한 속도와 생산량을 정확히 충족시켜 줍니다. 약 7개월 동안 이 기계를 가동해 본 결과, 서보 시스템의 정밀도가 매우 뛰어납니다. 모든 캐비티의 벽 두께 편차가 1% 이내로, 이전 장비에서 얻었던 것보다 훨씬 우수합니다. 한 가지 아쉬운 점이 있다면 제어판 인터페이스에 몇 가지 언어 옵션을 더 추가하면 좋겠다는 것입니다. 하지만 작동 방식은 매우 직관적입니다."

타보 은들로부, 남아프리카공화국 운영 관리자
"저희는 요하네스버그에서 포장 작업을 하고 있는데, 300ml와 1리터 병 모두를 처리할 수 있는 믿을 만한 사출 블로우 성형기가 필요했습니다. ZQ60HE는 금형 세트만 교체하면 두 가지 크기 모두 완벽하게 생산할 수 있습니다. 금형 교체 과정은 간단해서 모든 조정 작업을 포함해도 저희 팀이 약 4시간 정도 소요됩니다. CMN Transmission에서 기계를 더반 항으로 운송해 주었고, 물류 과정도 매우 잘 조율되었습니다. 제가 가장 마음에 드는 점은 하향식 설계입니다. 금형 위에 윤활유가 없기 때문에 저희 제품은 제약 고객사에서 요구하는 위생 검사를 항상 통과합니다."

카를로스 에두아르도 실바, 구매 관리자, 브라질
"여러 제조업체의 사출 블로우 성형기 가격을 비교해본 후 CMN Transmission의 ZQ60HE를 선택했습니다. 가격 대비 성능이 탁월합니다. 약 9개월 동안 화장품 포장용 120ml PP 병을 생산해 왔는데, 이 기계는 일관되게 매끄럽고 플래시가 없으며 넥 씰링이 완벽한 병을 생산하고 있습니다. 전기 실린더 사출 시스템은 이전에 사용했던 유압 시스템보다 훨씬 안정적입니다. 유압 펌프, 필터, 오일 교환이 필요 없기 때문에 유지 보수 비용이 크게 절감되었습니다. 남미의 다른 제조업체들에게도 CMN을 적극 추천합니다."

제임스 미첼, 미국 제조 부문 부사장
"저희는 오하이오 공장에서 ZQ60HE를 사용하여 건강 보조 식품 포장용 100ml PS 병을 생산하고 있습니다. 기계는 상세한 문서와 함께 도착했고, CMN 엔지니어링 팀은 화상 통화를 통해 원격 시운전 지원을 제공하여 매우 효과적이었습니다. 절대 엔코더 서보 시스템 덕분에 탁월한 반복성을 확보할 수 있었습니다. 일주일 동안 생산 과정에서 병 무게의 일관성을 측정한 결과, 모든 캐비티에서 편차가 1% 미만으로 나타났는데, 이는 동급 기계 중 업계 최고 수준입니다. 시각 검사 시스템 통합도 완벽했으며, 이제 작업자 개입을 최소화하면서 생산 라인을 운영하고 있습니다."

Luis Fernando Ramirez, 멕시코 공장장
"저희는 약 6개월 전에 몬테레이 인근 공장에서 가정용 세척제용 400ml HDPE 용기 생산을 위해 ZQ60HE를 구매했습니다. 기계는 예정대로 납품되었고, CMN 기술팀은 설치 과정에서 매우 전문적이었습니다. 제가 가장 만족하는 부분은 에너지 효율성입니다. 기존 유압식 기계와 비교했을 때, CMN에서 약속한 대로 전력 소비량이 약 30% 감소했습니다. 또한, 얇은 벽의 용기와 두꺼운 산업용 용기를 번갈아 사용하는 경우에 조절 가능한 클램핑력도 매우 유용합니다. 전반적으로 견고하고 잘 만들어진 기계이며, 이 품질의 사출 블로우 성형기 가격은 매우 경쟁력 있습니다."

Aydin Kaya, 품질 보증 책임자, 터키
"품질 관리자로서 저에게 가장 중요한 것은 제품의 일관성인데, ZQ60HE는 바로 그 점을 완벽하게 충족시켜 줍니다. 저희는 15ml LDPE 점안액 용기를 생산하는데, 모든 용기의 치수 정확도가 엄격한 허용 오차 기준을 충족합니다. 오일이 필요 없는 설계 덕분에 품질 검사 시 오염 걱정도 전혀 없습니다. 약 11개월간 연속 가동했는데도 기계 성능 저하는 전혀 없었습니다. S136강을 사용한 금형 품질 또한 매우 훌륭합니다. 금형 표면에 마모나 표면 손상도 전혀 발견되지 않았습니다. 이 제품은 저희가 찾은 아오키(Aoki) 사출 블로우 성형기 대체 장비 중 가장 합리적인 가격대의 제품이라고 생각합니다."