परिचय
जीबी/टी 90.1-2023 मानक यांत्रिक अभियांत्रिकी और विनिर्माण क्षेत्रों में फास्टनरों की गुणवत्ता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए एक महत्वपूर्ण ढांचा प्रस्तुत करता है। "फास्टनर - स्वीकृति निरीक्षण" शीर्षक वाला यह मानक, यह सत्यापित करने के लिए आवश्यक है कि फास्टनरों को असेंबली या उत्पादों में एकीकृत करने से पहले वे निर्दिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। यह नमूनाकरण और निरीक्षण के लिए एक व्यवस्थित दृष्टिकोण प्रदान करता है, जिससे दोषपूर्ण घटकों से जुड़े जोखिम कम हो जाते हैं जो संरचनात्मक विफलताओं या परिचालन अक्षमताओं का कारण बन सकते हैं।
ISO 3269:2019 से अनुकूलित और संशोधित, GB/T 90.1-2023 पूर्ववर्ती GB/T 90.1-2002 संस्करण का स्थान लेता है। यह अद्यतन गुणवत्ता नियंत्रण पद्धतियों में हुई प्रगति को समाहित करता है, जो वैश्विक सर्वोत्तम प्रथाओं को प्रतिबिंबित करते हुए चीनी विनिर्माण संदर्भों की विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करता है। यह मानक बोल्ट, स्क्रू, नट, वॉशर, पिन और रिवेट सहित फास्टनरों की एक विस्तृत श्रृंखला पर लागू होता है, जिससे ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस, निर्माण और मशीनरी जैसे उद्योगों में एकरूपता सुनिश्चित होती है।
विनिर्माण में, आपूर्ति श्रृंखला की अखंडता बनाए रखने के लिए स्वीकृति निरीक्षण अत्यंत महत्वपूर्ण है। इसमें यांत्रिक गुणों, आयामी सटीकता और कार्यात्मक विशेषताओं के लिए फास्टनरों के बैचों का मूल्यांकन शामिल है। स्वीकृति या अस्वीकृति के लिए स्पष्ट मानदंड निर्धारित करके, यह मानक इंजीनियरों और खरीद पेशेवरों को सूचित निर्णय लेने में मदद करता है, जिससे अपव्यय कम होता है और उत्पाद सुरक्षा बढ़ती है। प्रमुख तत्वों में बैच परिभाषाएँ, नमूनाकरण योजनाएँ और वर्गीकृत निरीक्षण प्रकार शामिल हैं, जो फास्टनरों की विशेषताओं की गंभीरता के आधार पर अनुकूलित मूल्यांकन की अनुमति देते हैं।
यह मानक ट्रेसबिलिटी के महत्व पर बल देता है, जिसके अनुसार निरीक्षण के लिए चुने गए सभी फास्टनर एक ही उत्पादन बैच के होने चाहिए। इसमें असहमति की स्थिति में मध्यस्थता के प्रावधान भी शामिल हैं, जिससे गुणवत्ता संबंधी विवादों का निष्पक्ष समाधान सुनिश्चित होता है। इंजीनियरों के लिए, नियामक आवश्यकताओं और अंतर्राष्ट्रीय व्यापार मानकों का अनुपालन करने के लिए इन प्रोटोकॉल को समझना अत्यंत महत्वपूर्ण है। खरीद कर्मियों को संरचित नमूनाकरण योजनाओं से लाभ होता है जो दक्षता और सटीकता के बीच संतुलन बनाकर लागत प्रभावी गुणवत्ता आश्वासन सुनिश्चित करती हैं।
इसके अलावा, यह मानक विनाशकारी और गैर-विनाशकारी परीक्षणों के बीच अंतर स्पष्ट करता है, जिससे उपयोगकर्ताओं को विभिन्न प्रकार के फास्टनरों के लिए उपयुक्त विधियों का मार्गदर्शन मिलता है। इसे अपनाने से आईएसओ मानकों के साथ सामंजस्य स्थापित करने में मदद मिलती है, जिससे वैश्विक प्रतिस्पर्धात्मकता बढ़ती है। व्यवहार में, जीबी/टी 90.1-2023 को लागू करने से दोष दर में उल्लेखनीय कमी आ सकती है, जैसा कि उद्योग के केस स्टडीज से स्पष्ट है जहां कठोर स्वीकृति निरीक्षणों ने महंगे रिकॉल को रोका है। यह परिचय मानक के घटकों के गहन अध्ययन के लिए आधार तैयार करता है, जिससे पाठकों को अपने पेशेवर कार्यों में इसे प्रभावी ढंग से लागू करने का ज्ञान प्राप्त होता है।
मानक का अवलोकन
GB/T 90.1-2023 फास्टनरों के स्वीकृति निरीक्षण के लिए एक व्यापक दिशानिर्देश प्रदान करता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि वे गुणवत्ता और प्रदर्शन के मामले में निर्दिष्ट मानकों के अनुरूप हैं। 2023 में जारी किया गया यह मानक GB/T 90.1-2002 का स्थान लेता है और ISO 3269:2019 के साथ निकटता से संरेखित है, जिसमें राष्ट्रीय आवश्यकताओं के अनुरूप संशोधन शामिल हैं। इसका प्राथमिक उद्देश्य निरीक्षण लॉट के नमूने लेने और मूल्यांकन के लिए एकसमान प्रक्रियाएं स्थापित करना है, जिससे महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाने वाले फास्टनरों की विश्वसनीयता की गारंटी दी जा सके।
इस मानक के दायरे में सभी प्रकार के फास्टनर शामिल हैं, जिनमें बाहरी और आंतरिक थ्रेडेड पार्ट्स, वॉशर, पिन और रिवेट शामिल हैं। यह एक निरीक्षण लॉट को एक ही प्रकार, आयाम, यांत्रिक गुणों और कोटिंग वाले फास्टनर की मात्रा के रूप में परिभाषित करता है, जो एक ही उत्पादन बैच से समान परिस्थितियों में उत्पादित होते हैं। यह परिभाषा समरूपता सुनिश्चित करती है, जो सटीक सांख्यिकीय नमूनाकरण के लिए महत्वपूर्ण है और निरीक्षण परिणामों में भिन्नता को कम करती है।
प्रमुख विषयवस्तु क्षेत्रों में लॉट आकार पर आधारित नमूनाकरण योजनाएं, शून्य या सीमित दोषों वाले स्वीकृति मानदंड और निरीक्षण के लिए वर्गीकृत विशेषताएं शामिल हैं। मानक विशेषताओं के तीन वर्ग निर्धारित करता है: वर्ग 1 में महत्वपूर्ण यांत्रिक और कार्यात्मक गुण शामिल हैं जिनका विनाशकारी परीक्षण किया जाता है; वर्ग 2 में प्रमुख आयामी विशेषताएं शामिल हैं जिनमें प्रारंभिक दोष पाए जाने पर पुनः नमूनाकरण की अनुमति होती है; और वर्ग 3 में मामूली आयाम और कुछ कार्यात्मक पहलू शामिल हैं जहां सीमित अनियमितताएं स्वीकार्य हैं।
इसके अतिरिक्त, यह अस्वीकृत लॉट से निपटने की प्रक्रियाओं, जैसे छँटाई या पुनः कार्य के बाद पुनः जमा करने, और निरीक्षण परिणामों पर पक्षों के बीच असहमति होने की स्थिति में मध्यस्थता विधियों को प्रस्तुत करता है। यह अवलोकन ISO 9001 के अनुरूप गुणवत्ता प्रबंधन प्रणालियों में मानक की भूमिका को उजागर करता है, जहाँ स्वीकृति निरीक्षण एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है। इन प्रक्रियाओं को मानकीकृत करके, GB/T 90.1-2023 आपूर्ति श्रृंखलाओं में अंतरसंचालनीयता को बढ़ाता है और जोखिम-आधारित गुणवत्ता नियंत्रण रणनीतियों का समर्थन करता है।
विनिर्माण इंजीनियरों के लिए, मानक में बैच-विशिष्ट निरीक्षणों पर ज़ोर देने से उत्पादन प्रक्रियाओं में दोषों का पता लगाने में मदद मिलती है, जिससे निरंतर सुधार संभव हो पाता है। खरीद कर्मी इसके दिशानिर्देशों का लाभ उठाकर स्वीकृति मानदंडों को निर्दिष्ट करने वाले अनुबंधों पर बातचीत कर सकते हैं, जिससे आपूर्तिकर्ता की जवाबदेही सुनिश्चित होती है। कुल मिलाकर, यह मानक फास्टनर उद्योग में सटीकता और जवाबदेही की संस्कृति को बढ़ावा देता है। (शब्द संख्या: 378)
पिछले संस्करण से प्रमुख परिवर्तन
जीबी/टी 90.1-2002 की तुलना में, 2023 के संशोधन में उद्योग की बदलती जरूरतों और अंतरराष्ट्रीय मानकों के अनुरूप कई महत्वपूर्ण तकनीकी सुधार किए गए हैं। एक प्रमुख बदलाव निरीक्षण लॉट की परिभाषा में है, जिसके तहत अब फास्टनरों के लिए एक ही उत्पादन बैच संख्या होना अनिवार्य है। इस संशोधन से ट्रेसबिलिटी में सुधार होता है और यह सुनिश्चित होता है कि नमूने पूरे लॉट का प्रतिनिधित्व करते हैं, जिससे उत्पादन संबंधी अनियमितताओं को नजरअंदाज किए जाने की संभावना कम हो जाती है।
एक अन्य महत्वपूर्ण संशोधन शून्य की स्वीकृति संख्या (एसी) पर आधारित छोटे नमूने की स्वीकृति निरीक्षण विधियों को अपनाना है, जिसका विवरण तालिका 1 और परिशिष्ट ए में दिया गया है। यह दृष्टिकोण सख्त गुणवत्ता मानकों को बनाए रखते हुए छोटे लॉट के निरीक्षण को सुव्यवस्थित करता है। अब नमूने का आकार सीधे लॉट की मात्रा से निर्धारित होता है, जो पिछली निश्चित या कम लचीली आवश्यकताओं की तुलना में अधिक स्केलेबल और व्यावहारिक ढांचा प्रदान करता है।
मानक तालिका 2 में बाहरी थ्रेडेड भागों के लिए प्रमुख व्यास जांच और आंतरिक थ्रेडेड भागों के लिए लघु व्यास जांच को शामिल करके निरीक्षण श्रेणियों का विस्तार भी करता है। यह संवर्द्धन उन महत्वपूर्ण आयामी पहलुओं को संबोधित करता है जो संयोजन और प्रदर्शन को प्रभावित करते हैं, जिन्हें 2002 के संस्करण में स्पष्ट रूप से शामिल नहीं किया गया था।
इसके अतिरिक्त, पूर्व समझौतों के अभाव में मध्यस्थता के प्रावधान भी जोड़े गए हैं, जो निरीक्षण परिणामों पर विवादों के समाधान के लिए एक निष्पक्ष तंत्र प्रदान करते हैं। ये सभी परिवर्तन मिलकर मानक की मजबूती को बढ़ाते हैं, जिससे यह आधुनिक विनिर्माण परिवेशों के लिए अधिक अनुकूल हो जाता है, जहां जस्ट-इन-टाइम उत्पादन और वैश्विक सोर्सिंग प्रचलित हैं।
इंजीनियर इन अपडेट्स की सराहना करेंगे क्योंकि ये स्वचालित निरीक्षण प्रणालियों के साथ बेहतर एकीकरण को सुगम बनाते हैं, जिससे मैन्युअल त्रुटियों में संभावित कमी आती है। खरीद के लिए, परिष्कृत नमूनाकरण और वर्गीकरण अधिक सटीक जोखिम आकलन को सक्षम बनाते हैं, जिससे आपूर्तिकर्ता मूल्यांकन में सहायता मिलती है। संक्षेप में, ये संशोधन फास्टनर उत्पादन और उपयोग में उच्च गुणवत्ता मानकों के प्रति प्रतिबद्धता को रेखांकित करते हैं। (शब्द संख्या: 312)
नमूनाकरण योजनाएँ
जीबी/टी 90.1-2023 में नमूनाकरण योजनाएं फास्टनर लॉट के निरीक्षण के लिए सांख्यिकीय रूप से सटीक विधियां प्रदान करने के लिए बनाई गई हैं, जो निरीक्षण प्रयासों और जोखिम नियंत्रण के बीच संतुलन स्थापित करती हैं। इन योजनाओं को विशेषताओं की गंभीरता के आधार पर तीन श्रेणियों में वर्गीकृत किया गया है, और नमूना आकार लॉट के आकार (एन) के अनुसार निर्धारित किया गया है। यह गुणवत्ता आश्वासन को बनाए रखते हुए संसाधनों के कुशल आवंटन को सुनिश्चित करता है।
श्रेणी 1 की विशेषताओं के लिए, जिनमें तन्यता शक्ति और कठोरता जैसे यांत्रिक गुण शामिल हैं, स्वीकृति मानदंड Ac=0 और Re=1 है, जिसका अर्थ है कि किसी भी दोष के कारण अस्वीकृति हो जाती है। श्रेणी 2 में, यदि कोई प्रारंभिक गैर-अनुरूपता पाई जाती है, तो पुनः नमूना लेने की अनुमति है, जो प्रमुख आयामों पर लागू होती है। श्रेणी 3 में, लघु विशेषताओं के लिए सीमित संख्या में दोषों (Ac=1 या अधिक) की अनुमति है।
इन योजनाओं में कुछ वर्गों के लिए प्रारंभिक और द्वितीयक नमूनाकरण शामिल है, जिससे निर्णय लेने की सटीकता बढ़ती है। नीचे तालिका 1 में नमूनाकरण योजनाओं को दर्शाया गया है:
| लॉट का आकार N | नमूना आकार n, स्वीकृति संख्या Ac, और अस्वीकृति संख्या Re | |||
|---|---|---|---|---|
| वर्ग 1ए | कक्षा 2बी | कक्षा 3c | ||
| प्रारंभिक नमूना | द्वितीयक नमूना | |||
| Ac=0, Re=1 | Ac=0, Re=2 | Ac=0, Re=1 | ||
| 2~50 | 1 | 4 | 4 | लागू नहीं |
| 51~90 | 1 | 5 | 5 | 5 Ac=1, Re=2 |
| 91~150 | 1 | 6 | 6 | 6 Ac=1, Re=2 |
| 151~280 | 1 | 7 | 7 | 7 Ac=1, Re=2 |
| 281~500 | 2 | 9 | 9 | 9 Ac=1, Re=2 |
| 501~1200 | 2 | 11 | 11 | 11 Ac=1, Re=2 |
| 1201~3200 | 2 | 13 | 13 | 13 एसी=1, री=2 |
| 3201~35000 | 3 | 15 | 15 | 15 Ac=2, Re=3 |
| 35001~500000 | 5 | 20 | 20 | 20 Ac=2, Re=3 |
| >500000 | 8 | 20 | 20 | 20 Ac=2, Re=3 |
क. श्रेणी 1— वे विशेषताएँ जिनमें Ac=0 होता है। इनमें वे यांत्रिक और कार्यात्मक गुण शामिल हैं जिनकी जाँच आमतौर पर विनाशकारी परीक्षणों के माध्यम से की जाती है। अस्वीकृति की स्थिति में धारा 6.2 और/या 6.3 के अनुसार निपटान आवश्यक है।
बी. श्रेणी 2—ऐसी विशेषताएँ जिनमें Ac=0 होता है लेकिन द्वितीयक नमूनाकरण की अनुमति होती है। संयोजन को प्रभावित करने वाली प्रमुख आयामी विशेषताएँ। यदि प्रारंभिक दोष पाया जाता है, तो पुनः नमूना लें; यदि द्वितीयक नमूने में कोई दोष नहीं है तो स्वीकार करें।
सी. वर्ग 3—एसी ≥1 वाली विशेषताएँ, तालिका 2 देखें। मामूली आयाम और कुछ कार्यात्मक विशेषताएँ जहाँ सीमित दोष स्वीकार्य हैं।
जोखिम-आधारित निरीक्षणों को लागू करने और उच्च-विश्वास वाले स्वीकृति निर्णयों को सुनिश्चित करने के लिए इंजीनियरों के लिए ये योजनाएँ अभिन्न हैं। (शब्द संख्या: 456)
निरीक्षण श्रेणियाँ
जीबी/टी 90.1-2023 में निरीक्षण श्रेणियों के अनुसार, फास्टनरों की विशेषताओं को वर्ग 1, 2 और 3 में वर्गीकृत किया गया है, जो लागू किए जाने वाले निरीक्षण के स्तर को निर्देशित करता है। यह वर्गीकरण महत्वपूर्ण विशेषताओं को प्राथमिकता देता है, जिससे निरीक्षण दक्षता को अनुकूलित किया जा सके। तालिका 2 विभिन्न प्रकार के फास्टनरों और उनके गुणों के लिए इन श्रेणियों का विस्तृत विवरण देती है।
| फास्टनर की विशेषताएं | बाहरी थ्रेडेड पार्ट्स | आंतरिक थ्रेडेड पार्ट्स | वाशर | पिंस | रिवेट्स | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| यांत्रिक और भौतिक गुण | कठोरता | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
| तन्यता ताकत | 1 | / | / | / | / | |
| प्रूफ लोड | / | 1 | / | / | / | |
| ब्रेकिंग टॉर्क | 1 | / | / | / | / | |
| कतरनी ताकत | / | / | / | 1 | 1 | |
| अन्य (सामग्री और सतह की खामियों सहित) | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | |
| आयामी विशेषताएँ | ड्राइव, अवकाश और स्लॉट | 2 | 2 | / | / | / |
| ऊंचाई | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | |
| शैंक डायमीटर | 2 | / | / | 2 | 2 | |
| लंबाई, धागे की लंबाई | 2 | / | / | 2 | 2 | |
| धागे का व्यास d (बाहरी भाग के लिए मुख्य) D (आंतरिक भाग के लिए गौण) | 2 | 2 | / | / | / | |
| व्यास के अंदर | / | / | 2 | / | / | |
| घेरे के बाहर | / | / | 2 | / | / | |
| मोटाई | / | / | 2 | / | / | |
| थ्रेड आगे/पीछे | 3 | 3 | / | / | / | |
| अन्य | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | |
| कार्यात्मक विशेषताएँ | प्रचलित टॉर्क | 3 | 3 | / | / | / |
| टॉर्क-क्लैम्पिंग बल संबंध | 3 | 3 | / | / | / | |
| अन्य (विनाशकारी परीक्षण) | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | |
| अन्य (गैर-विनाशकारी परीक्षण) | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | |
यह तालिका लक्षित निरीक्षणों को सक्षम बनाती है, जिसमें उच्च जोखिम वाली संपत्तियों के लिए श्रेणी 1 में शून्य सहनशीलता की आवश्यकता होती है। (शब्द संख्या: 345)
स्वीकृति निरीक्षण की प्रक्रियाएँ
जीबी/टी 90.1-2023 के अंतर्गत स्वीकृति निरीक्षण, फास्टनर की अनुरूपता को सत्यापित करने के लिए एक संरचित प्रक्रिया का पालन करता है। सबसे पहले, निरीक्षण लॉट को परिभाषित करें, यह सुनिश्चित करते हुए कि सभी वस्तुओं का बैच नंबर और विनिर्देश समान हों। तालिका 1 के अनुसार, पूर्वाग्रह से बचने के लिए उपयुक्त विधियों का उपयोग करते हुए, यादृच्छिक रूप से नमूने चुनें।
तालिका 2 में दी गई वर्गीकृत विशेषताओं के अनुसार निरीक्षण करें। विनाशकारी परीक्षणों (जैसे, तन्यता शक्ति) के लिए, अंशांकित उपकरणों का उपयोग करें। परिणामों का मूल्यांकन Ac और Re मानों के आधार पर करें; यदि अनियमितताएं निर्धारित सीमा से अधिक हों तो उन्हें अस्वीकार कर दें। जांच के निष्कर्षों को सावधानीपूर्वक दस्तावेज़ में दर्ज करें ताकि उनकी पहचान सुनिश्चित हो सके।
यदि पुनः नमूना लेने की अनुमति है (श्रेणी 2), तो समान विशेषता पर द्वितीयक जाँच करें। अस्वीकृत लॉट के लिए, अनुभाग 6.2 और 6.3 में दिए गए निपटान दिशानिर्देशों का पालन करें, जिसमें 100% छँटाई या पुनः कार्य शामिल हो सकता है। विवाद उत्पन्न होने पर मध्यस्थता में तृतीय-पक्ष परीक्षण शामिल होता है।
यह प्रक्रिया वस्तुनिष्ठ और दोहराने योग्य आकलन सुनिश्चित करती है, जो विनिर्माण में गुणवत्ता नियंत्रण के लिए महत्वपूर्ण है। (शब्द संख्या: 302)
अस्वीकृत लॉट का निपटान
जब कोई लॉट स्वीकृति में विफल हो जाता है, तो जीबी/टी 90.1-2023 धारा 6.2 और/या 6.3 के अनुसार विशिष्ट निपटान कार्रवाइयों को अनिवार्य करता है। विकल्पों में पूर्ण अस्वीकृति, दोषों को दूर करने के लिए पूर्ण छँटाई के बाद पुनः प्रस्तुत करना, या समस्याओं को ठीक करने के लिए पुनः कार्य करना और उसके बाद पुनः निरीक्षण करना शामिल है।
छँटाई प्रक्रिया में त्रुटिपूर्ण विशेषता के लिए 100% परीक्षण शामिल होता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि केवल अनुरूप वस्तुओं को ही नए बैच के रूप में पुनः प्रस्तुत किया जाए। पुनः कार्य में पुनः थ्रेडिंग या पुनः कोटिंग शामिल हो सकती है, जिसके बाद सत्यापन किया जाता है। इन कार्यों का दस्तावेज़ीकरण ऑडिट ट्रेल के लिए आवश्यक है।
ये उपाय अंतिम उपयोगकर्ताओं को घटिया गुणवत्ता वाले फास्टनरों से बचाते हैं और उद्योग मानकों को बनाए रखते हैं। इंजीनियरों को उत्पादन में होने वाली बाधाओं को कम करने के लिए इन्हें गुणवत्ता योजनाओं में शामिल करना चाहिए। (शब्द संख्या: 301)
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
- जीबी/टी 90.1-2023 का मुख्य उद्देश्य क्या है? यह मानक फास्टनरों के स्वीकृति निरीक्षण के लिए प्रक्रियाएं स्थापित करता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वे नमूनाकरण और श्रेणीबद्ध जांच के आधार पर गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
- क्लास 1 और क्लास 3 की विशेषताओं के लिए सैंपलिंग किस प्रकार भिन्न होती है? श्रेणी 1 में महत्वपूर्ण गुणों के लिए बिना रीसैंपलिंग के Ac=0 की आवश्यकता होती है; श्रेणी 3 में मामूली विशेषताओं के लिए Ac≥1 की अनुमति होती है, जिससे सीमित दोषों की अनुमति मिलती है।
- यदि कोई लॉट अस्वीकृत हो जाता है तो क्या किया जाना चाहिए? अनुभाग 6.2/6.3 का पालन करें: 100% को छाँटें, फिर से काम करें, या पूरी तरह से अस्वीकार करें, फिर यदि लागू हो तो एक नए बैच के रूप में पुनः प्रस्तुत करें।
- उत्पादन बैच संख्या को लॉट परिभाषाओं में क्यों जोड़ा गया? यह पता लगाने की क्षमता को बढ़ाता है, यह सुनिश्चित करता है कि नमूने एक समान उत्पादन स्थितियों का प्रतिनिधित्व करते हैं और दोष के मूल कारण विश्लेषण में सहायता करते हैं।
- क्या निरीक्षणों में मध्यस्थता का उपयोग किया जा सकता है? जी हां, पूर्व समझौते के अभाव में, मध्यस्थता विधियां परिणामों को लेकर विवादों के निष्पक्ष समाधान प्रदान करती हैं।
- नमूने के आकार में बदलाव का छोटे बैचों पर क्या प्रभाव पड़ता है? अब नमूनों का आकार लॉट की मात्रा के अनुसार बढ़ता है, जिससे छोटे बैचों के लिए निरीक्षण अधिक कुशल हो जाते हैं, साथ ही आवश्यकता पड़ने पर शून्य-दोष मानदंड को भी बनाए रखा जाता है।
