RC-20 Döner Kesici Şanzıman Değişimi (Omni RC-20 Şanzıman için)

Omni RC-20 Şanzımanının yerine geçen RC-20 Döner Kesici Şanzıman, özellikle tarım makineleri için tasarlanmış ağır hizmet tipi bir güç aktarım ünitesidir. Çim biçme, saman kırma ve çalı temizleme gibi zorlu tarla işlemlerinde döner bıçakları çalıştırmak üzere tasarlanmıştır. Döner kesici uygulamaları için hassas bir şanzıman olarak, temel işlevi traktör gücünü, tarla yükleri öngörülemeyen şekilde değişse bile tutarlı kalan yüksek torklu, kararlı mekanik enerjiye dönüştürmektir. İster kompakt 75 hp'lik bir döner kesici şanzıman kurulumu kullanıyor olun, ister 40 hp'lik bir döner kesici şanzıman konfigürasyonuna geçiyor olun, RC-20, beygir gücü aralığınıza uygun güvenilir performans sunar.

Hassas konik dişli sistemi sayesinde, ünite traktör PTO şaftının yüksek dönüş hızını (540 veya 1.000 RPM) etkili kesim için gerekli olan düşük hızlı, yüksek torklu çıkışa dönüştürür. Çift dişli oranları (1:1,25 ve 1:2,83), dik yamaçlı meralardan alçak sulak alanlara kadar değişen ürün yoğunluklarına ve arazi tiplerine uyum sağlamak için çok hızlı çalışma imkanı sunar. 15-18 hp (11-21 kW) güç ve 3.267 lb-in (369 Nm) tork değerine sahip bu tarım dişli kutusu, kalın saman, sert yabani otlar ve yoğun bitki örtüsünü güç kaybı olmadan işler. Orijinal olarak Omni RC-20 ünitesiyle donatılmış döner kesici makineler için doğrudan takılabilir bir yedek dişli kutusudur; bu da arıza süresini azaltır ve küresel operatörler için parça tedarikini basitleştirir.

Ürün Özellikleri

RC-20 Döner Kesici Şanzıman Ölçüleri

RC-20 Döner Kesici Şanzıman Özellikleri

1. PTO Tahrik Sistemi Adaptasyonu
RC-20, 540 veya 1000 RPM'de çalışan standart traktör PTO şaftlarına doğrudan bağlanır ve hızlı saha kurulumu veya sökülmesi için hızlı değiştirilebilir kamalı kaplinleri destekler. Bu uyumluluk, 75 hp döner kesici dişli kutusu kullanan kompakt yardımcı modellerden, 75 hp döner kesici dişli kutusu aralığındaki orta sınıf makinelere kadar geniş bir traktör markası ve konfigürasyon yelpazesini kapsar ve geçiş sırasında özel adaptörlere veya özel aletlere olan ihtiyacı ortadan kaldırır. Standartlaştırılmış kamalı arayüz, dinamik kesme yükleri altında minimum boşlukla güvenli tork aktarımı sağlar.

2. Modüler Bıçak Uyumluluğu
Çıkış mili, Y tipi döner bıçaklar, çekiç bıçak tertibatları ve disk kesme başlıkları dahil olmak üzere değiştirilebilir bıçak tiplerini kabul edecek şekilde işlenmiştir. Bu modüler tasarım, operatörlerin dişli kutusunu değiştirmeden, ince kesilmiş çim malçlamasından kaba saman kırmaya veya yoğun çalı temizliğine kadar farklı mevsimsel görevler için kesme konfigürasyonlarını değiştirmelerine olanak tanır. Tarım yılı boyunca birden fazla operasyonel rol üstlenen yüksek talep gören herhangi bir tarımsal dişli kutusu için, ürün türleri ve arazi koşullarında çok yönlülük temel bir tasarım önceliğidir.

3. Araziye Uyumlu Şanzıman Tasarımı
Yüzer dişli kutusu montaj geometrisi, kesici tablasının doğal zemin konturlarını otomatik olarak takip etmesini, mera veya tarla arazisindeki dalgalanmalarla birlikte yükselip alçalmasını sağlar. Bu otomatik dengeleme hareketi, ani şok yüklerine ve dişli kutusunun erken arızalanmasına neden olan bıçak-taş çarpışmalarını önler. Eğimli yamaçlarda, drenaj hendeklerinde veya engebeli meralarda ilerlerken, dişli kutusu operatör ayarı gerektirmeden tutarlı bıçak açıklığını koruyarak bileşen üzerindeki stresi azaltır ve değişken arazi tiplerinde kesim kalitesini iyileştirir.

4. Yerinde Servis Bakımının Kolaylığı
Dıştan doldurma portları ve altta bulunan tahliye vanası, kontrolü kolaylaştırır. döner kesici dişli kutusu Yağ seviyesini kontrol etme ve yağ değişimini makineden çıkarmadan kolayca gerçekleştirme imkanı sunar. Bu tasarım, atölye erişiminin sınırlı olduğu uzak saha koşullarındaki operasyonlar için kritik öneme sahiptir. Şanzıman, uygulama gereksinimlerine göre hem mineral hem de sentetik dişli yağlayıcılarını kabul eder ve 0,47 litrelik (16 oz) yağ banyosu kapasitesi, normal çalışma yüklerinde uzun yağ değişim aralıkları için tasarlanmıştır. Basınç tahliye tapası, yağ kaybı olmadan iç termal basıncı tahliye eder.

5. Yüksek Dayanıklılık ve Saha Koruması
Dişli kutusu gövdesi, kesme işlemleri sırasında oluşan darbe yükleri altında yapısal sağlamlık sağlayan yüksek mukavemetli sünek dökme demirden yapılmıştır. Yüzey işlemleri, günlük saha kullanımında karşılaşılan çamur, nem, tarım kimyasalları ve bitki özsuyuna karşı korozyon direnci sağlar. Üçlü dudaklı yaylı sızdırmazlık sistemi, yağlayıcıyı muhafaza ederken kirleticileri aktif olarak dışarı atar ve derin oluklu bilyalı rulmanlar, birleşik radyal ve eksenel yükleme altında bile şaft hizalamasını koruyarak bu döner kesici dişli kutusunun hizmet ömrünü önemli ölçüde uzatır.

6. Aşırı Yük Güvenlik Koruması
Entegre bir aşırı yük koruma sistemi, tahrik sistemi konfigürasyonuna bağlı olarak bir kesme cıvatası mekanizması veya kaymalı tip tork sınırlayıcı, bıçak çarpması sonucu ani bir tork artışı meydana geldiğinde PTO'yu hemen devre dışı bırakır. Bu güvenlik kesme sistemi, kaya çarpmaları veya alet sıkışmaları sırasında şanzımanda meydana gelebilecek felaket hasarlarını önler ve karma arazide çalışan herhangi bir döner kesici şanzımanı için temel bir gerekliliktir. Bazı tahrik sistemi konfigürasyonlarında ayrıca, burulma titreşimini dişli takımına ulaşmadan önce emmek için giriş kaplininde kauçuk darbe emiciler bulunur.

Döner kesici dişli kutusu nasıl çalışır?

Döner kesici dişli kutusu, PTO tahrikli herhangi bir kesme makinesinin mekanik kalbidir. Görevi, traktörün PTO şaftından gelen yüksek hızlı, nispeten düşük torklu dönme gücünü alıp, dönen kesme bıçaklarının gerektirdiği düşük hızlı, yüksek torklu çıkışa dönüştürmektir. Bu dönüşüm olmadan, bıçak sistemi ya kontrolü sağlayamayacak kadar hızlı döner ya da yoğun bitki örtüsünü kesmek için yeterli torka sahip olmaz. Bu sürecin nasıl çalıştığını anlamak, operatörlerin traktörlerinin beygir gücüne ve saha koşullarının gereksinimlerine uygun doğru dişli kutusu özelliklerini seçmelerine yardımcı olur.

RC-20 modelinde güç, doğrudan PTO tahrik hattına bağlanan oluklu giriş mili üzerinden girer. Giriş mili, çıkış miline 90 derecelik açıyla monte edilmiş ikinci bir konik dişliyle eşleşen hassas kesimli bir konik dişliyi tahrik eder. Bu dik açı geometrisi, döner kesici dişli kutusu tasarımının belirleyici özelliğidir ve yatay PTO dönüşünü aşağı doğru yönlendirerek kesici tablasının altındaki dikey bıçak milini tahrik eder. Konik dişli takımı, bu modelde 1:1,25 veya 1:2,83 olmak üzere seçilen dişli oranına göre dönüş hızını ve torku eş zamanlı olarak değiştirir.

1:2.83 oranlı 540 RPM PTO girişinde, çıkış mili düşük RPM'de önemli ölçüde artırılmış tork sağlar; bu konfigürasyon, bıçak yükünün önemli ölçüde dalgalandığı yoğun çalı temizleme, kalın saman ve yüksek yoğunluklu örtü bitkisi sonlandırma işlemleri için uygundur. 1:1.25 oranı, daha yüksek bıçak hızının daha temiz bir kesim yüzeyi sağladığı son işlem biçme uygulamaları ve daha hafif çim biçme işleri için seçilmiştir. Bu çift oranlı özellik, tek bir şanzıman ünitesinin aynı çiftlikte birden fazla mevsimsel görevi yerine getirebileceği anlamına gelir ve bu da onu, çeşitlendirilmiş herhangi bir işletme için tarımsal şanzıman envanterindeki en uygun maliyetli bileşenlerden biri yapar.

Çalışma boyunca, dişli takımı ve yataklar 0,47 litrelik (16 oz) bir yağ banyosunda çalışır. Dişli yağı, dişlilerin kendi dönüşleri yoluyla dolaşır, temas yüzeylerini kaplar ve ısıyı dişli ağı bölgesinden uzaklaştırır. Her şaft çıkış noktasındaki üçlü dudaklı yaylı contalar, yağın sızdırmazlığını sağlarken, saha kalıntılarının içeri girmesini engeller. Dökme demir gövde, titreşimi emer ve darbe yüklerini, gerilimi dişli dişlerinde veya şaft yataklarında yoğunlaştırmak yerine, tüm yapıya dağıtır; bu da bu üniteyi, RC serisi yelpazesindeki kompakt dişli kutusu işlemlerinden 60 hp döner kesici dişli kutusu ve 75 hp döner kesici dişli kutusu konfigürasyonlarına kadar uzanan zorlu koşullar için uygun hale getirir.

Arazi koşullarına uyum, montaj seviyesinde sisteme entegre edilmiştir. Dişli kutusu, zemin konturlarını takip ederken kesici tabla ile birlikte döner ve operatör müdahalesi olmadan bıçak ucu ile zemin arasındaki mesafeyi tutarlı tutar. Dik yamaçlarda, engebeli otlaklarda veya arazinin hızla değiştiği sulak alan kenarlarında, bu pasif uyum, sert bir kesici tertibatın beklenmedik bir engelle karşılaştığında meydana gelen ani aşırı yüklenmelerden hem bıçakları hem de dişli kutusunu korur. Bu tasarım mantığı, RC serisini, çeşitli ve zorlu arazi tiplerinde çalışması beklenen makineler için önde gelen döner kesici dişli kutusu üreticileri arasında tercih edilen seçenek haline getirir.

RC-20 Döner Kesici Dişli Kutusu Uygulamaları

RC-20 Döner Kesici Şanzıman Parçaları

Şanzıman Muhafazası
Dış gövde, Omni Gear RC serisinde kullanılan aynı malzeme sınıfı olan sünek dökme demirden üretilmiştir. Tüm iç bileşenleri çevreler, bıçak darbelerinden ve saha döküntülerinden kaynaklanan darbe yüklerini emer, tüm çalışma yönlerinde yağ sızıntısını önler ve giriş ve çıkış mili yataklarının, contalarının ve uç kapaklarının monte edildiği yapısal omurgayı sağlar. Gövde geometrisi, yıllarca yüksek titreşimli saha hizmetinden sonra bile mil hizalama toleranslarını koruyacak şekilde hassas bir şekilde işlenmiştir. Döner kesici dişli kutusu parçalarının durumunu değerlendirirken, gövde, acil müdahale gerektiren yapısal yorgunluğu gösteren çatlaklar, gözeneklilik veya aşınmış montaj delikleri açısından incelenmelidir.

Konik Dişliler
Konik dişli çifti, şanzımanın içindeki birincil güç aktarım elemanıdır. Dövme alaşımlı çelikten üretilen ve hassas makineyle kesilen bu sertleştirilmiş dişliler, PTO şaftının dönüşünü 90 derece yönlendirerek kesici tabla altındaki bıçak milini tahrik eder. Diş profili ve sertlik özellikleri, hem maksimum tork kapasitesini hem de dişli takımının tekrarlanan yükleme döngüleri altında yorulma çukurlaşmasına karşı direncini belirler. RC-20'de standart olarak hassas kesimli düz konik dişliler kullanılır; daha düşük gürültü veya daha yüksek hızda düzgün güç aktarımı gerektiren uygulamalar için spiral konik ve taşlanmış spiral konik seçenekleri mevcuttur.

Giriş Mili
Giriş mili, traktörün PTO tahrik hattına doğrudan bağlanır ve tahrik mili tertibatından dönme gücü alır. PTO'dan iletilen burulma yüklerini ve şok girdilerini karşılamak için karbonlanmış alaşımlı çelikten üretilmiştir ve traktör PTO çıkış özelliklerine uyacak şekilde 1-3/8 inç altı dişli veya 1-3/4 inç altı dişli dahil olmak üzere standart dişli konfigürasyonlarında mevcuttur. Giriş mili, gövde giriş noktasında derin oluklu bir bilyalı rulmanla desteklenir; bu, doğru mil hizalamasını korur ve çalışma günü boyunca kavrama ve yük döngüsü sırasında oluşan radyal kuvvetleri emer.

Çıkış Mili
Gövdenin altında konumlandırılan çıkış mili, bıçak miline veya kesme göbeği tertibatına tahrik gücü sağlar. Sadece sürekli tork yüküne değil, aynı zamanda bıçağın kesme yolunda gömülü kalıntılara veya sert bir cisme her çarptığında oluşan şiddetli darbe kuvvetlerine de dayanmalıdır. Mil, ısıl işlem görmüş alaşımlı çelikten işlenmiştir ve yivli uç yüzeyi, doğrudan bıçak göbeği montajı veya çeşitli kesme tertibatı konfigürasyonlarına uyarlanması için tasarlanmıştır. Mil bütünlüğü, özellikle yiv ve yatak mili yüzeylerinde, herhangi bir döner kesici dişli kutusu onarımı veya yeniden yapım prosedürü sırasında kritik bir kontrol noktasıdır.

Deep Groove Ball Bearings
Hassas derin oluklu bilyalı rulmanlar, hem giriş hem de çıkış millerini destekleyerek, şanzımanın çalışma hızı aralığı boyunca birleşik radyal ve eksenel yükler altında doğru hizalanmalarını sağlar. Rulman seçimi, şanzımanın gürültü seviyesi, ısı üretimi ve genel hizmet ömrü üzerinde doğrudan bir etkiye sahiptir; bu nedenle RC-20, güç ve hız aralığına uygun derin oluklu bilyalı rulman tiplerini belirtir. Rulman arızası, saha hizmetinde şanzımanın sıkışmasının en yaygın nedenlerinden biridir; bu nedenle doğru yağlama ve sızdırmazlık bütünlüğü, servis aralığı boyunca rulman ömrünü en üst düzeye çıkarmada en önemli iki faktördür.

Üçlü Dudaklı Yaylı Yağ Keçeleri
Üçlü dudaklı sızdırmazlık konfigürasyonu, RC-20'nin ayırt edici özelliklerinden biridir. Her biri aşınma sırasında temas basıncını korumak için yaylı olarak tasarlanmış, ardışık olarak konumlandırılmış üç sızdırmazlık dudağı, hem dışarıya doğru döner kesici dişli kutusu yağ kaybına hem de içeriye doğru tarla kiri, toz, su ve mahsul kalıntılarından kaynaklanan kirlenmeye karşı derinlemesine bir savunma bariyeri oluşturur. Aşınmış contalar, saha hizmetinde erken dişli kutusu arızasının en sık nedenlerinden biridir ve üçlü dudaklı tasarım, daha düşük maliyetli ünitelerde yaygın olarak bulunan standart tek dudaklı veya geleneksel çift dudaklı konfigürasyonlara kıyasla, değiştirme gerekli hale gelmeden önceki servis aralığını önemli ölçüde uzatır.

Dişli Yağı / Yağ Banyolu Yağlama Sistemi
RC-20, dişlilerin ve alt yatakların kısmen dişli yağına batırılmış halde çalıştığı bir yağ banyosu yağlama sistemi kullanır. 0,47 litrelik (16 oz) yağ kapasitesi, ünitenin boyutuna ve çalışma sıcaklığı aralığına göre kalibre edilmiştir. Döner kesici dişli kutusunun doğru yağ seviyesi çok önemlidir: düşük yağ seviyesi, yağlama yetersizliği nedeniyle dişli ve yatak aşınmasını hızlandırırken, aşırı doldurma ise çalkalanma kayıplarına, köpürmeye ve iç conta basıncına neden olarak yağın dudak contalarından erken geçmesine yol açar. Üretici tarafından belirtilen yağ sınıfı ve viskozitesine sahip yağ kullanılarak düzenli yağ değişimleri, zorlu tarım koşullarında dişli kutusunun servis ömrünü en üst düzeye çıkarmak için en önemli bakım işlemidir.

Rotary Cutter Gearbox Manufacturing Process

1. Hammadde Tedariği ve Gelen Malzeme Kontrolü
Gövde ve uç kapakları için sünek dökme demir kütükler ve miller ve dişli boşlukları için dövme alaşımlı çelik çubuk stokları, tam malzeme izlenebilirlik dokümantasyonuna sahip sertifikalı fabrikalardan temin edilmektedir. Her parti, üretime verilmeden önce gelen kimyasal bileşim testinden ve mekanik özellik doğrulamasından geçmektedir. Bu izlenebilirlik protokolü, herhangi bir saha arızasının kök neden analizi için kaynak malzeme partisine kadar izlenmesine olanak tanıyarak, düzeltici eylemlerin belirtilerden ziyade gerçek nedeni ele almasını sağlar.

2. Gövde Dökümü ve CNC Boyutlu İşleme
Gövde boşlukları yerçekimi veya basınçlı kum döküm yöntemiyle üretilir, ardından işleme başlamadan önce gerilim giderme ısıl işlemine tabi tutulur. CNC işleme merkezleri tüm birleşme yüzeylerini frezeler, yatak yuvalarını hassas boyut toleranslarına göre deler ve montaj ve doldurma/boşaltma portlarını diş açar. Bu işlemlerdeki hassasiyet, şaft hizalamasını, yatak ön yükünü ve servis sırasında yağ keçesi performansını doğrudan belirler. Üretim partileri genelinde tutarlı işleme toleransları, CMN ünitelerini önde gelen OEM döner kesici dişli kutusu spesifikasyonları için gerçek birer "tak-çalıştır" yedek parçası olarak nitelendiren şeydir.

3. Dişli Ham Maddesi Dövme ve Hassas Dişli Açma
Konik dişli ham maddeleri, eğilme yorgunluğu altında diş kökü mukavemetini en üst düzeye çıkaran tane akış yönünü elde etmek için alaşımlı çelik çubuktan sıcak dövme yöntemiyle üretilir. Dövme ham maddeler CNC tornalarda kaba işleme tabi tutulur, ardından diş formunun spesifikasyona göre hassas bir şekilde kesildiği dişli frezeleme makinelerine aktarılır. Tüm dişli diş geometrisi, ısıl işlem aşamasından önce ana ölçü aletleri ve CMM ölçümleriyle doğrulanır; bu, sertleştirme geometriyi sabitlemeden önce verimli güç aktarımı için gerekli diş profili doğruluğunun sağlanmasını garanti eder.

4. Isıl İşlem ve Yüzey Sertleştirme
Dişli boşlukları ve miller, sert bir iç yapıyı korurken belirtilen yüzey sertliğine ulaşmak için kontrollü atmosfer fırınlarında karbonlama ve yüzey sertleştirme işlemine tabi tutulur. Aşınma direnci için sert bir dış yüzey ve darbe dayanıklılığı için yumuşak bir iç yüzeyden oluşan bu çift özellikli yapı, hem sabit tork hem de bıçak darbeleri sırasında ani şok yüklemesine maruz kalan tarımsal dişli kutusu bileşenleri için çok önemlidir. Su verme sonrası temperleme kırılganlığı giderir ve tüm sertleştirilmiş bileşenler taşlama aşamasına geçmeden önce 100% sertlik testinden geçirilir.

5. Hassas Taşlama ve Diş Profili Son İşlemi
Isıl işlemden sonra, dişli dişlerinin yan yüzeyleri ve şaft yatakları, son boyut toleranslarına kadar hassas bir şekilde taşlanır. Taşlama, sertleştirme sırasında termal döngüden kaynaklanan boyut bozulmasını ortadan kaldırır ve diş profili doğruluğunu sessiz ve verimli güç aktarımı için gerekli seviyelere getirir. Parlatılmış spiral konik versiyonlar için, eşleşen bir parlatma işlemi, gürültüyü azaltmak ve yorulma ömrünü uzatmak için diş temas deseni geometrisini daha da iyileştirir. Taşlanmış ve parlatılmış bileşenler, montaj onayı verilmeden önce dişli kontrol ekipmanı kullanılarak tamamen incelenir.

6. Bileşen Alt Montajı ve Rulman Kurulumu
Şaftlar, gövde montajından önce kontrollü bir alt montaj alanında ilgili konik dişliler, rulmanlar ve contalarla bir araya getirilir. Rulman presleri, rulman yataklarına zarar vermeden, yatakları yerine oturtmak için hidrolik olarak kontrol edilen bir kuvvet uygular. Bu aşamada şaft uç boşluğu ve rulman ön yükü ölçülür ve belirtilen aralığa ayarlanır. Doğru ön yük çok önemlidir: Yetersiz ön yük, dişli ağını yanlış hizalayan şaft sapmasına neden olurken, aşırı ön yük aşırı ısınmaya ve saha hizmetinde erken rulman arızasına yol açar.

7. Son Montaj, Yağ Dolumu ve Fonksiyonel Test
Komple şanzıman montajı temiz bir montaj alanında gerçekleştirilir. Gövde yarım parçaları belirtilen conta macunu ile birleştirilir ve tüm bağlantı elemanları eşit şekilde sıkılır. Üniteler belirtilen şanzıman yağı miktarıyla (RC-20 için 16 oz / 0,47 L) doldurulur, ardından fonksiyonel bir test döngüsü için nominal giriş hızında bir test standında çalıştırılır. Ünite son yüzey kaplamasını ve ihracat ambalaj hazırlığını almadan önce, tüm conta ve bağlantı yüzeylerindeki yağ sızıntısı kontrolleri, gürültü ve titreşim seviyeleri ve çalışma sıcaklığı artışı doğrulanır.

8. Yüzey Kaplama, Kalite Kontrol Denetimi ve İhracat Ambalajı
Tamamlanan üniteler, nakliye ve dış mekan depolama sırasında korozyon koruması için önce kırmızı oksit astar katmanı, ardından belirtilen son kat boya ile kaplanır. Son bir kalite kontrol denetimi, boyut, işlevsel ve kozmetik özellikleri ürün çizimi ve kabul standardına göre örnekler halinde inceler. İhracata yönelik üniteler, Kuzey Amerika, Avrupa, Avustralya ve diğer küresel döner kesici dişli kutusu tedarikçilerinin hedef pazarlarına okyanus konteyner taşımacılığında sıfır transit hasarıyla hayatta kalabilmeleri için nem geçirmez ambalaj, kurutucu paketler ve darbe emici köpük ile ek olarak paketlenir.

Kurulum Önlemleri

1. Montajdan Önce Boyutsal Uyumluluğu Doğrulayın
Montaja başlamadan önce, yukarıda verilen boyut tablosunu kullanarak yedek ünitenin montaj flanşı boyutlarının, cıvata deliği düzeninin ve şaft özelliklerinin kesici tablasının tasarım aralığıyla eşleştiğini doğrulayın. RC-20, dört cıvatalı montaj konfigürasyonuna sahip kare bir flanş (D2: 6,18 inç / 157 mm, E2: 6,8 inç / 171,5 mm) kullanır. Uyumsuz bir üniteyi zorlayarak takmaya çalışmak, montaj yüzeylerine zarar verir ve kullanım sırasında tehlikeli hizalama sorunlarına yol açar. Bu kontrol, bu dişli kutusunun farklı montaj toleranslarına sahip birden fazla OEM'den temin edilen döner kesici makineler için yedek dişli kutusu olarak kullanılması durumunda özellikle önemlidir.

2. İlk çalıştırmadan önce yağ seviyesini kontrol edin ve ayarlayın.
Çoğu ünite önceden doldurulmuş olarak gönderilse de, ilk çalıştırmadan önce her zaman doldurma portundaki yağ seviyesini kontrol edin. RC-20, genellikle SAE 80W-90 GL-5 olan 0,47 litre (16 oz) dişli yağı gerektirir; ancak çalışma ortamı aşırı sıcaklık koşulları için sentetik bir alternatif gerektiriyorsa, bu yağ kullanılabilir. Üniteyi kısa bir süre bile yağsız çalıştırmak, dişli ve yataklarda hızlı hasara neden olur. İlk bir saatlik çalışmadan sonra, yağ banyosundaki hava cepleri çökelerek etkili yağ hacmini azaltabileceğinden ve doğru döner kesici dişli kutusu yağ seviyesini korumak için yağ eklenmesi gerekebileceğinden, seviyeyi tekrar kontrol edin.

3. PTO Tahrik Milini Belirtilen Açı Sınırları İçinde Hizalayın
Traktörü şanzıman girişine bağlayan PTO tahrik mili, tahrik mili tipiniz için belirtilen üniversal mafsal açısı aralığında çalışmalıdır; bu açı genellikle yük altında 15 ila 20 dereceden fazla olmamalıdır. Aşırı çalışma açısı, üniversal mafsal aşınmasını hızlandırır, giriş mili yataklarına zarar veren titreşime ve şanzımana düzensiz tork iletimine neden olur. Tahrik milinin, tarla çalışması sırasında biçerdöverin tüm hareket aralığı boyunca konfigürasyonun izin verdiği ölçüde paralel çalışacak şekilde traktör bağlantı yüksekliğini ve biçerdöver bağlantı geometrisini ayarlayın.

4. Tüm montaj bağlantı elemanlarını belirtilen tork değerine göre sıkın.
Dişli kutusu flanşını kesici tablasına sabitleyen dört montaj cıvatası, darbeli tornavida yerine kalibre edilmiş bir tork anahtarı kullanılarak eşit ve belirtilen değere kadar sıkılmalıdır. Yetersiz sıkılmış bağlantı elemanları, ani yükleme altında dişli kutusunun kaymasına, temas yüzeylerinde aşınma hasarına ve nihayetinde bağlantı elemanı yorulma arızasına neden olur. Aşırı sıkılmış bağlantı elemanları ise dökme demir flanşı çatlatabilir. Her zaman sertleştirilmiş rondelalar ve 8. sınıf veya eşdeğer donanım kullanın ve yeni bağlantı elemanı bağlantı setleri ilk alıştırma sırasında genellikle biraz gevşediğinden, ilk 8-10 saatlik çalışmadan sonra torku tekrar kontrol edin.

5. Aşırı Yük Koruma Cihazının Doğru Ayarlandığını Doğrulayın
Tarlada çalışmaya başlamadan önce, PTO tahrik milindeki emniyet cıvatasının, kaymalı kavramanın veya tork sınırlayıcısının traktörün PTO beygir gücü çıkışına göre doğru şekilde yapılandırıldığından emin olun. Çok yüksek ayarlanmış bir aşırı yük cihazı, döner kesici dişli kutusunu hasar verici tork artışlarından koruyamaz; çok düşük ayarlanmış bir cihaz ise normal ağır ürün kesimi sırasında sürekli olarak devre dışı kalacak, çalışmayı kesintiye uğratacak ve kavramada erken aşınmaya neden olacaktır. Tarlada çalışmaya başlamadan önce, belirli traktörünüz ve ürün koşullarınız için doğru tork sınırlayıcı ayarı için kesici güverte üreticisinin dokümanına bakın.

6. Tarla çalışmalarına başlamadan önce yük bindirmeden alıştırma testi yapın.
Montajdan sonra, bıçak sisteminde yük olmadan düşük motor devrinde PTO'yu devreye alın ve şanzımanı 5 ila 10 dakika çalıştırın; bu sırada yağ sızıntısı, olağandışı ses veya gövdede aşırı ısınma olup olmadığını kontrol edin. Çalışma hızına kademeli olarak yükseltin ve tüm contaların kuru kaldığını, montaj bağlantı elemanlarının sıkı kaldığını ve gövde sıcaklığının normal çalışma aralığında sabitlendiğini doğrulayın. Makine, ancak başarılı bir yüksüz alıştırma işleminden sonra saha çalışmalarına alınmalıdır. Bu prosedür, maliyetli şanzıman hasarına ve tam değiştirme gerektiren durumlara yol açmadan önce montaj hatalarını tespit eder.

Sık Görülen Arızalar ve Giderme

Döner Kesici Şanzımanı ile Döner Toprak İşleme Makinesi Şanzımanı Karşılaştırması

Döner Kesici Dişli Kutusu Nedir?

Döner kesici dişli kutusu, öncelikle yüzey bitki örtüsünü kesmek için tasarlanmış bir tarımsal güç aktarım bileşenidir. PTO giriş gücünü alır, bir konik dişli takımı aracılığıyla dönüştürür ve çim, yabani ot, mahsul sapları ve çalıları toprak seviyesinde veya yakınında kesen dönen bıçak tertibatlarına yüksek tork çıkışı sağlar. Tanımlayıcı uygulama özellikleri, yüksek bıçak ucu hızı, önemli darbe direnci ve duraksamadan değişen mahsul yoğunluklarında çalışabilme yeteneğidir. 40 hp'den itibaren döner kesici dişli kutusu kullanan operatörler, her güç seviyesine uyacak şekilde ölçeklendirilmiş bileşenlerle aynı temel tasarım geometrisine güvenirler. RC-20, 15-18 hp aralığına hizmet eder ve bu da onu çok çeşitli kesme ortamlarında kompakt ve yardımcı traktör uygulamaları için uygun hale getirir.

Döner çapa makinesinin şanzımanı nedir?

Döner tırmık dişli kutusu temelde farklı bir amaca hizmet eder: yüzey kesimi yerine toprak hazırlığı. Toprak profilini delen, sıkışmış katmanları parçalayan, organik kalıntıları toprağa karıştıran ve optimum ürün gelişimi için gerekli olan ince, havalandırılmış tohum yatağı yapısını oluşturan bir dizi dönen tırmığı çalıştırır. Tırmık dişli kutusu, nispeten düşük ileri hareket hızlarında kil, sıkıştırılmış tın veya taşlı topraklarda çalışan tırmıkların ürettiği sürekli yüksek tork yüklerini kaldırmalıdır. Güç gereksinimleri orta düzeyde ancak süreklidir ve mekanik şok profili, toprak direnci değişken olmakla birlikte, tarlada kesme işlemlerinde bıçak-kaya temasıyla ilişkili ani yük artışlarını üretmediğinden, kesme uygulamalarından farklıdır.

Detaylı Karşılaştırma

Döner Kesici Dişli Kutusunun Avantajları

• Geniş kesim genişliklerinde, tek geçişte büyük alanlardaki aşırı büyümüş otları, yabani otları ve çalılıkları verimli bir şekilde temizler.
• Yoğun ve sert bitki örtüsünü, odunsu gövdeleri ve dikenli çalılıkları da dahil olmak üzere, sürekli yüksek tork çıkışıyla işler.
• Kompakt traktörlerden 100 beygir gücüne kadar döner kesici dişli kutusu uygulamalarına kadar geniş bir beygir gücü aralığında ölçeklenebilir.
• Çift vites oranları, farklı mahsul türleri, arazi koşulları ve mevsimsel işler için operasyonel esneklik sağlar.

Döner Çapa Makinesi Şanzımanının Avantajları

• Tek geçişte sebze, tahıl ve özel ürün yetiştirme sistemlerinde ince, havalandırılmış tohum yatakları oluşturur.
• Bitki kalıntılarını ve organik maddeyi tek bir birleşik işlemle toprak profiline entegre eder.
• Yoğun bahçecilik, sera yatağı hazırlığı ve küçük ölçekli pazar bahçeciliği faaliyetleri için dünya çapında çok yönlüdür.

İhtiyaçlarınıza Uygun Şanzımanı Seçmek

İşletmenizin önceliği geniş arazilerde mera bakımı, yol kenarı temizliği, meyve bahçesi zemin yönetimi veya hasat sonrası ürün kalıntısı yönetimi ise, döner kesici dişli kutusunu tercih edin. Bu dişli kutusu, meyve bahçelerinde ve küçük çiftliklerde kompakt traktör operasyonları için uygundur; 60 hp, 75 hp ve 100 hp'lik döner kesici dişli kutusu braketleri ise büyük ticari mera işletmeleri ve belediye yol bakım programları için uygundur.

Tohum yatağı hazırlığı, kalıntı karıştırma ve toprak yapısını iyileştirme öncelikli mevsimsel ihtiyaçlarınız olduğunda, döner tırmık şanzımanı seçin. Hem bitki örtüsü yönetimi hem de toprak işleme yetenekleri gerektiren çeşitli işlemler için, CMN Transmission'ın eksiksiz tarımsal şanzıman ürün yelpazesi, aynı mühendislik kalite standardıyla her iki kategoriyi de kapsar. Traktörünüze ve ekipman kombinasyonunuza uygun doğru şanzıman özelliklerini eşleştirmek için satış ekibimizle iletişime geçin.

CMN Transmission'ın Döner Kesici Dişli Kutularını Neden Tercih Etmelisiniz?

Korea CMN Transmission Co., Ltd., 2000 yılında kurulmuş olup merkezi Güney Kore, Gyeonggi-do, Ansan-si, Danwon-gu, Sandan-o'da bulunmaktadır. Tarımsal güç aktarımına 25 yılı aşkın süredir odaklanan CMN, bölgesel bir üreticiden altı kıtadaki tüm büyük tarım pazarlarında 60'tan fazla ülkede müşterilerine hizmet veren, küresel olarak tanınan bir tarımsal şanzıman tedarikçisine dönüşmüştür.

Mühendislik, üretim, kalite kontrol ve müşteri desteği alanlarında çalışan 100'den fazla fabrika çalışanıyla CMN'nin tesisi yılda 500.000'den fazla dişli kutusu ünitesi üretiyor. Bu üretim ölçeği, CNC işleme, dişli imalatı ve ısıl işlem yeteneklerine yapılan büyük yatırımla birleşerek, CMN'nin her parti, her model ve her pazar döngüsünde tutarlı boyutsal doğruluk ve mekanik kalite sunmasını sağlıyor. Döner kesici dişli kutusu parçaları veya komple yedek üniteler tedarik eden alıcılar için, üretim partileri arasında tutarlılık, CMN'nin üretim sisteminin rekabetçi küresel fiyatlarla sağlamak üzere özel olarak tasarlandığı kritik bir faktördür.

CMN'nin ürün yelpazesi, tarımsal dişli kutusu kategorisinde en genişler arasında yer almaktadır ve döner biçerdöver dişli kutuları, döner tırmık dişli kutuları, yem karıştırıcı dişli kutuları, döner biçme makinesi dişli kutuları, gübre serpme makinesi dişli kutuları, paletli biçme makinesi dişli kutuları, direk delme makinesi dişli kutuları, yuvarlak balya makinesi dişli kutuları, kare balya makinesi dişli kutuları, diskli biçme makinesi dişli kutuları, merkezden dönen sulama dişli kutuları, hidrolik tahrik dişli kutuları, silaj makinesi dişli kutuları, meyve bahçesi ilaçlama makinesi dişli kutuları, döner tırmık dişli kutuları, biçerdöver dişli kutuları, tahıl taşıma dişli kutuları, mısır biçme başlığı dişli kutuları, kesme çubuğu dişli kutuları, kümes hayvanı yemleme dişli kutuları ve yaklaşık bin farklı ürün konfigürasyonunda özel spesifikasyonlu üniteleri kapsamaktadır. Bu genişlik, ekipman üreticilerinin ve parça distribütörlerinin, farklı ürün hatlarında birden fazla tedarikçi ilişkisini yönetmek yerine, birden fazla dişli kutusu kategorisini tek bir nitelikli tedarikçiyle birleştirmelerine olanak tanır.

CMN, CE, ISO 9001 Kalite Yönetimi, Çevre Yönetimi ve İş Sağlığı ve Güvenliği sertifikalarına sahiptir ve OEM müşterilerinin ve uluslararası ithalatçıların ihtiyaç duyduğu uyumluluk belgelerini sağlar. Ürünlerimiz Amerika Birleşik Devletleri, Kanada, Meksika, Brezilya, Arjantin, Fransa, Almanya, İtalya, İspanya, Birleşik Krallık, Rusya, Çin, Hindistan, Tayland, Vietnam, Türkiye, Avustralya, Yeni Zelanda ve dünya çapında giderek artan sayıda gelişmekte olan tarım pazarına ihraç edilmektedir. Küresel ölçekte döner kesici dişli kutusu tedarikçilerini değerlendiren alıcılar için CMN'nin üretim ölçeği, ürün çeşitliliği, sertifikasyon portföyü ve çeşitli iklim ve operasyonel koşullar altında doğrulanmış saha performansı, tarım dişli kutusu kategorisinde bir kıyaslama standardı oluşturmaktadır.

Sıkça Sorulan Sorular

S: Döner kesici makinemizin şanzımanında ne tür yağ kullanmalıyım?
A: RC-20, normal çalışma sıcaklıklarında standart dolum olarak SAE 80W-90, API GL-5 spesifikasyonuna uygun dişli yağı gerektirir. Yüksek sıcaklık ortamları veya uzun aralıklı bakım programları için, daha iyi termal stabilite sağlayan tam sentetik 75W-90 GL-5 yağlayıcı kabul edilebilir bir yükseltmedir. RC-20'nin yağ kapasitesi 16 oz (0,47 L)'dir. Her çalışma seansından önce, ünite seviyesindeki dolum portundan doğru döner kesici dişli kutusu yağ seviyesini daima kontrol edin ve yağın rengi değişmişse veya saha çalışmasından kaynaklanan kalıntılarla kirlenmişse, üretici tarafından önerilen aralıkta veya daha erken değiştirin.

S: Döner kesici makinemizin şanzımanındaki yağı ne sıklıkla değiştirmeliyim?
A: Çoğu döner kesici dişli kutusu üreticisi, alıştırma aşamasında açığa çıkan metal parçacıklarını gidermek için ilk 50 saatlik çalışmadan sonra ilk alıştırma yağı değişimini önermektedir. Sonraki yağ değişimleri 250 saatlik aralıklarla veya her mevsimin başında, hangisi önce gelirse, yapılmalıdır. Yüksek kirlilik ortamlarında, ıslak koşullarda veya ağır hizmet tipi kesme döngüleri nedeniyle dişli kutusu yüksek sıcaklıklarda çalıştığında, aralığı 100-150 saate kısaltmak şiddetle tavsiye edilir. Yağın serbestçe aktığı ve kirleticilerin tamamen uzaklaştırılması için yağ banyosunda asılı kaldığı çalışma sıcaklığında her zaman boşaltın.

S: RC-20 döner kesici dişli kutusunun oranı nedir?
A: RC-20, 1:1,25 ve 1:2,83 olmak üzere iki döner kesici dişli kutusu oranı seçeneği sunar. 1:1,25 oranı, daha yüksek çıkış hızının ince dokulu çim yüzeylerinde daha temiz bir kesim sağladığı, son işlem biçme ve hafif çim biçme uygulamaları için kullanılır. 1:2,83 oranı, bıçak durma direncinin kritik olduğu yoğun çalı, mahsul sapı ve uzun ot kesimi gibi daha ağır işler için daha yüksek tork çarpanı sağlar. Gerekli oran, özel kesim uygulamanıza ve traktör PTO hızına (540 veya 1000 RPM) bağlıdır. Sipariş verirken, fabrikadan doğru iç dişli setinin tedarik edilmesini sağlamak için gerekli oranı belirtin.

S: RC-20, orijinal Omni RC-20 şanzımanının tam anlamıyla birebir yerine geçebilecek bir ürün mü?
A: Evet. CMN RC-20, montaj flanşı boyutu (D2: 6,18 inç / 157 mm), cıvata deseni (E2: 6,8 inç / 171,5 mm), dört cıvatalı montaj konfigürasyonu ve CL-flanş boyutu (B: 6,5 inç / 165 mm) dahil olmak üzere Omni Gear RC-20 özelliklerine uyacak şekilde boyutlandırılmıştır. Bu, onu orijinal olarak Omni RC-20 ile donatılmış döner kesici makineler için gerçek bir tak-çalıştır yedek şanzıman haline getirir. Bu şanzıman spesifikasyonunu kullanan farklı OEM ekipman üreticileri arasında kesici tabla toleransları değişebileceğinden, kurulumdan önce her zaman boyut tablosunu kontrol ederek makinenize uygunluğunu doğrulayın.

S: Döner kesici dişli kutusunun yağ sızdırmasına ne sebep olur?
A: Döner kesici dişli kutusundaki yağ sızıntılarının en yaygın nedenleri arasında aşınmış veya hasar görmüş şaft keçeleri, darbe hasarından kaynaklanan çatlamış gövde, arızalı bir uç kapak contası veya iç basıncın yağı keçelerden dışarı itmesine neden olan tıkanmış bir basınç tahliye tapası yer alır. Belirtilen yağ kapasitesinin ötesinde aşırı doldurma da sık görülen bir nedendir, çünkü fazla yağ, çalışma sırasında keçelerin tutmak üzere tasarlandığı basıncın ötesinde iç basıncı artırır. Yağ kaynağının yerini belirlemek için tüm şaft çıkışlarını ve gövde bağlantı yüzeylerini dikkatlice inceleyin. Keçe değişimi, çoğu atölye durumunda genellikle dişli kutusunun tamamen sökülmesini gerektirmeyen, basit bir döner kesici dişli kutusu onarımıdır.

S: Kendi atölyemde döner kesici dişli kutusu onarımını nasıl yapabilirim?
A: Döner kesici dişli kutusunun yeniden yapımı, yağın boşaltılmasını, gövde yarım parçalarının sökülmesini, eski rulmanların ve contaların çıkarılmasını, dişli dişlerinin durumunun incelenmesini, aşınmış parçaların değiştirilmesini ve belirtilen şaft uç boşluğu ve rulman ön yükleme değerlerine göre yeniden monte edilmesini içerir. Hidrolik pres, rulman sökücüler, tork anahtarı ve sentil mastarları gibi standart atölye aletleri çoğu yeniden yapım işlemi için yeterlidir. CMN, RC-20 spesifikasyonuna uygun rulmanlar, contalar, keçeler ve donanım içeren yeniden yapım kitleri tedarik etmektedir. Yeniden yapım kiti sipariş etmek için model numaranızla parça ekibimizle iletişime geçin. Dişli diş arızası da dahil olmak üzere ciddi iç hasarlar için, komple bir yedek ünite genellikle tam bir bileşen yeniden yapımından daha uygun maliyetlidir.

S: RC-20 şanzımanı hangi traktör beygir gücü aralığı için derecelendirilmiştir?
A: RC-20, 15-18 hp (11-21 kW) traktör PTO güç girişleri için derecelendirilmiştir ve bu da onu 75 hp döner kesici şanzıman aralığındaki kompakt ve alt kompakt traktör uygulamaları için uygun hale getirir. 40 hp, 60 hp veya 75 hp döner kesici şanzıman gerektiren daha yüksek güç uygulamaları için tasarlanmamıştır. Daha yüksek beygir gücü uygulamaları için, CMN'nin RC serisi, RC-27, RC-51, RC-61, RC-81, RC-100, RC-130, RC-145, RC-150L ve RC-200 özelliklerini içeren 100 hp ve üzeri döner kesici şanzıman gereksinimlerini kapsayan modellerle devam etmektedir.

S: RC-20 şanzımanı, çim biçme makinesinde kullanılabilir mi?
A: Evet. RC-20 döner kesici şanzımanının üç ana kullanım alanından biri olarak, döner kesiciler ve döner ot biçme makineleriyle birlikte, son işlem biçme makineleri açıkça belirtilmiştir. 1:1.25 dişli oranı seçeneği, özellikle son işlem biçme makinelerinde kullanım için uygundur ve ince çimlerde ve bakımlı çim alanlarında daha temiz bıçak ucu performansı için daha yüksek çıkış mili hızı sağlar. Kompakt ağırlığı (34 lbs / 15,4 kg) ve nispeten küçük montaj alanı, ağır hizmet tipi çalı kesme makinelerine kıyasla, son işlem biçme makinelerinin tipik daha hafif gövde yapıları için idealdir.

S: CMN, OEM müşterileri ve distribütörler için döner kesici dişli kutusu traktör tedarik desteği sağlıyor mu?
A: CMN Transmission, hem doğrudan son kullanıcılara hem de üretim amaçlı döner kesici dişli kutusu tedariki veya satış sonrası servis parçaları programları gerektiren OEM ekipman üreticilerine hizmet vermektedir. OEM desteğimiz, boyut mühendisliği danışmanlığı, özel şaft konfigürasyonları, alternatif conta veya rulman malzemesi seçenekleri, hacme dayalı teslim süresi taahhütleri ve kalite onaylı tedarik programları için fabrika denetimine erişimi içermektedir. Yıllık 500.000 adedi aşan üretimimiz ve 60'tan fazla ülkeye ihracatımızla, hem küçük distribütör hesaplarını hem de büyük OEM satın alma programlarını tutarlı kalite ve güvenilir teslimat programlarıyla destekleyecek üretim kapasitesine ve kalite altyapısına sahibiz.

Müşteri Yorumları

James, Hayvancılık Çiftçisi, ABD
"Yurtdışından döner kesici şanzıman yedek parçası sipariş etmek konusunda şüphelerim vardı, ancak yerel bayi iki katı fiyat verince denemeye karar verdim. Land Pride RCR1260'ıma hiçbir değişiklik yapmadan doğrudan takıldı ve tam olarak uydu. Kalın çim ve dere kenarındaki çalılıklarda yaklaşık 40 saat kullandım ve hiç sorun çıkarmadı. Sızıntı yok, gürültü yok, dokunulduğunda serin çalışıyor. Daha büyük kesicim için RC-27'ye ihtiyacım olduğunda kesinlikle tekrar sipariş vereceğim."

Derek, Tarım Ekipmanları, Kanada
"Bunu Alberta'daki işletmemiz için aldık; orada 8 fitlik döner biçme makinelerinde Kubota M serisi traktörler kullanıyoruz. Orijinal Omni ünitesi geçen sonbaharda sert bir darbe aldı ve gövdesi çatladı. CMN yedek parçası bir haftadan biraz fazla bir sürede, iyi paketlenmiş olarak geldi ve üçlü dudaklı conta sistemi, makinede daha önce bulunan sisteme göre gerçekten bir iyileştirme sağlıyor. Zorlu mera arazisinde yoğun kullanımda geçen bir sezonun ardından, yağ hala temiz ve dişli bağlantısı sıkı görünüyor. Bu fiyat noktasında sunulan kalite için iyi bir değer."

Eduardo, Tarım Makineleri, Brezilya
"Şeker kamışı tarlalarımızdaki döner biçme makinelerimizden oluşan filomuz için dört adet satın aldık. Teslimat zamanında gerçekleşti ve ambalaj parçaları iyi korudu. En iyi yanı, dış tapa sayesinde yağ seviyesinin kolayca kontrol edilebilmesi ve üç aylık yoğun saha çalışmasının ardından contalarda herhangi bir sızıntı olmaması. Fiyat, yerel tedarikçilere kıyasla çok rekabetçi. CMN'yi bölgedeki diğer tarım makineleri operatörlerine tereddütsüz tavsiye ediyoruz."

Paul, Filo Bakımı, Avustralya
"Yaklaşık 300 km'lik yol kenarlarını kapsayan bir belediye bakım sözleşmesi yürütüyoruz ve bu şanzıman, bu sezon Rhino kesicilerimizde en güvenilir parça oldu. Üretim kalitesi, daha önce denediğimiz bazı daha ucuz ünitelerden belirgin şekilde daha iyi; konik dişli dişlerinin yüzeyi temiz ve dökümlerde belirgin gözeneklilik kusurları yok. Victoria'ya deniz yoluyla gönderim yaklaşık üç hafta sürdü, bu oldukça makul. Sadece dokümantasyon paketine daha detaylı bir yağ doldurma spesifikasyon sayfası eklenebileceği için bir yıldız eksik verdim."

Thomas, Tarım Parçaları, Almanya
"Sipariş sürecinin tamamında mükemmel ürün ve müşteri hizmeti. Tarım makineleri parçaları ithal ediyoruz ve yaklaşık sekiz aydır CMN'den satın alıyoruz. RC-20'nin boyutları teknik çizimlerimizle tam olarak eşleşti ve atölyemiz, kurulumdan önce bir dönüş testiyle 1:2.83 dişli oranını doğruladı. Müşterilerimiz şu ana kadar sahada bu ünitelerle ilgili hiçbir sorun bildirmedi. Teslim süreleri tahmin edilebilir, bu da envanter planlama döngümüz için önemlidir. Önümüzdeki çeyrekte RC-61 ve RC-81 modellerini de siparişlerimize dahil edeceğiz."

Marco, Ekipman Filosu, İtalya
"Önceki tedarikçimizden aldığımız üç döner kesici dişli kutusu ünitesi, altı ay içinde conta sorunları nedeniyle arızalandı. Bir meslektaşımızın tavsiyesi üzerine CMN'ye geçtik. On iki ay sonra, tüm filoda sıfır arıza yaşandı. Üçlü dudaklı conta, daha önce aldığımızdan açıkça farklı bir standartta. Atölye müdürümüz, gövde işleme kalitesinin partiler arasında sürekli olarak daha iyi olduğunu belirtti - gevşek delik toleransları veya düzensiz yüzeyler yok. Güvenilir bir tarım dişli kutusu tedarikçisi işte böyle olmalı."

Lucien, Çiftlik Sahibi, Fransa
"Normandiya'da bir hayvancılık çiftliği işletiyorum ve yıllar içinde birçok döner biçme makinesi şanzımanı değiştirdim, bu yüzden kaliteyi gördüğümde anlarım. Bu CMN ünitesi beklenenden daha hızlı geldi, siparişten atölyeme iki haftadan kısa sürede ulaştı. Ağırlığı belirtildiği gibi tam 15,4 kg idi, bu da bana gövdenin maliyetleri düşürmek için küçük veya yetersiz yapıda olmadığını gösteriyor. Bazı ıslak killi ovalar da dahil olmak üzere karışık arazide bir tam çim biçme sezonundan sonra, şanzıman sorunsuz çalışıyor ve yağ ilk değişim aralığında temizdi. İyi ürün, iyi fiyat."

Rajwinder, Tarım İşletmeleri, Hindistan
"Pencap'ta şeker kamışı ve yem bitkisi çiftliği işletiyoruz ve uzun yıllardır traktör filomuz için çeşitli tedarikçilerden döner kesici dişli kutuları temin ediyoruz. CMN RC-20, daha ucuz yerli alternatiflere kıyasla sürekli olarak önemli bir farkla daha uzun ömürlü oldu - sipariş ettiğimiz ilk ünitelerden 14 ay geçti ve hiç onarıma ihtiyaç duymadık. Satış öncesi ekip, yerel ekipman tasarımlarımızla şaft uyumluluğu hakkındaki teknik sorularımıza hızlı yanıt verdi; bu, diğer tedarikçilerin başaramadığı bir şeydi. Zorlu tropikal koşullarda ciddi tarım operasyonları için bu kalite seviyesi gerçek bir ekonomik anlam ifade ediyor."

Miguel, Plantasyon Müdürü, Meksika
"Chiapas'ta muz plantasyonları işletiyoruz ve yıl boyunca sıra aralarındaki örtü bitkisi ve yabancı ot büyümesini kontrol etmek için döner biçme makineleri kullanıyoruz. Bu RC-20 yedek parçası, Massey Ferguson ekipmanlarımıza hiçbir değişiklik yapmadan uydu ve şanzıman, dürüst olmak gerekirse beklediğimden daha iyi bir şekilde ıslak tropikal koşullara dayandı. Her gün çamur ve nemde çalışıyoruz ve contalar mükemmel bir şekilde çalıştı. Yoğun bir dönemde sevkiyatta küçük bir gecikme oldu, ancak CMN ekibi süreç boyunca bizi bilgilendirdi. Müşteri iletişimlerini kesinlikle 5 üzerinden 5 olarak değerlendiririm."