Caixa de engrenagens planetária para acionamento de giro de guindastes em terrenos acidentados
Uma caixa de engrenagens planetária para acionamento de giro é um sistema de transmissão compacto e de alto torque, projetado especificamente para aplicações que exigem controle rotacional preciso em condições exigentes, como em guindastes para terrenos acidentados. Ela integra um mecanismo de engrenagem planetária com um rolamento de giro e, tipicamente, um acionamento por parafuso sem-fim ou helicoidal, permitindo que a superestrutura do guindaste gire suavemente enquanto suporta cargas pesadas e resiste a forças axiais, radiais e de inclinação. Em guindastes para terrenos acidentados, essa caixa de engrenagens facilita o giro de 360 graus da lança, garantindo estabilidade e eficiência operacional em superfícies irregulares, com características como construção modular para maior durabilidade e menor necessidade de manutenção.
Uma caixa de engrenagens planetária para acionamento de giro é um sistema de transmissão compacto e de alto torque, projetado especificamente para aplicações que exigem controle rotacional preciso em condições exigentes, como em guindastes para terrenos acidentados. Ela integra um mecanismo de engrenagem planetária com um rolamento de giro e, tipicamente, um acionamento por parafuso sem-fim ou helicoidal, permitindo que a superestrutura do guindaste gire suavemente enquanto suporta cargas pesadas e resiste a forças axiais, radiais e de inclinação. Em guindastes para terrenos acidentados, essa caixa de engrenagens facilita o giro de 360 graus da lança, garantindo estabilidade e eficiência operacional em superfícies irregulares, com características como construção modular para maior durabilidade e menor necessidade de manutenção.

Dimensões do acionamento giratório planetário
RE 240
Suporte: DBS

Suporte: Tecc

Eixo estriado:

| Suporte Apoiar | ØD1 | ØD2 | S | Ls | eu | L1 | L2 | t | ØDt | Tenente |
| [ milímetros ] | ||||||||||
| DBS | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 37 | 68.3 | 50 | 8 | M10 (n° 3) | 32 | 21 |
| Tecc | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 37 | 68.3 | 50 | 8 | M10 (n° 3) | 32 | 21 |
Pinhões:

| Apoiar | m | por | x | ODE | BU | um | S | t | Tmáx | |
| [milímetros] | Estático [Nm] | Dinâmico [Nm] | ||||||||
| DBS | 6 | 15 | 0.5 | 108 | 88 | 2 | - | - | 6000 | 5400 |
| 8 | 9 | 0.5 | 95.2 | 96 | 0.5 | - | - | 5000 | 4500 | |
| 10 | 11 | 0.5 | 137 | 68 | 2 | - | - | 6300 | 5670 | |
| 14 | 13 | 0.5 | 224 | 70 | 2 | DIN5482 B58x53 | M10 (n° 3) | 6300 | 5670 | |
| Tecc | 6 | 18 | 0 | 120 | 70 | 13.5 | DIN5482 B58x53 | M10 (n° 3) | 6000 | 5400 |
| 8 | 10 | 0.5 | 104 | 80 | 13.5 | - | - | 5000 | 4500 | |
| 8 | 14 | 0.5 | 136 | 80 | 23.5 | DIN5482 B58x53 | M10 (n° 3) | 6300 | 5670 | |
| 10 | 13 | 0 | 150 | 80 | 3.5 | DIN5482 B58x53 | M10 (n° 3) | 6300 | 5670 | |
| 14 | 13 | 0,5 | 224 | 70 | 2 | DIN5482 B58x53 | M10 (n° 3) | 6500 | 5670 | |
RE 310/510
Suporte: DBS

Suporte: Tecc

Suporte: T6

Suporte: T8

Suporte: T18

Suporte: NR

Suporte: NR3

Haste:

| Apoiar | ØD1 | ØD2 | S | Ls | eu | L1 | L2 | t | ØDt | Tenente |
| [ milímetros ] | ||||||||||
| DBS | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 46 | 78 | 60 | 8 | M10 (n° 3) | 32 | 20 |
| Tecc | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 46 | 78 | 60 | 8 | M10 (n° 3) | 32 | 20 |
| T6 | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 46 | 78 | 60 | 8 | M10 (n° 3) | 32 | 20 |
| T8 | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 46 | 78 | 60 | 8 | M10 (n° 3) | 32 | 20 |
| T18 | 62 F7 | 72 F7 | DIN5482 B70x64 | 51 | 90 | 70 | 10 | M10 (n° 3) | 40 | 22 |
| NR | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 37 | 68.5 | 50 | 8 | M10 (n° 3) | 32 | 20 |
| NR3 | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 37 | 68.5 | 50 | 8 | M10 (n° 3) | 32 | 20 |
Pinhões:

| Apoiar | m | por | x | ODE | BU | um | S | t | Tmáx | |
| [milímetros] | Estático [Nm] | Dinâmico [Nm] | ||||||||
| DBS | 8 | 11 | 0.5 | 112.2 | 78 | 7 | - | - | 10500 | 9450 |
| 9 | 13 | 0.5 | 144 | 75 | 7 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 10 | 11 | 0.5 | 137 | 78 | 7 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 10 | 15 | 0 | 170 | 90 | 10 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 12 | 10 | 0.5 | 155 | 95 | 7 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 12 | 11 | 0.5 | 166.8 | 80 | 7 | - | - | 10500 | 9450 | |
| Tecc | 6 | 13 | 0.65 | 97.2 | 65 | 27 | - | - | 6900 | 6210 |
| 8 | 11 | 0.5 | 111.2 | 88 | 4 | - | - | 8300 | 7470 | |
| 8 | 15 | 0 | 136 | 75 | 11 | DIN5482 B58x53 | M10 (n° 3) | 10400 | 9360 | |
| 10 | 10 | 0.5 | 130 | 90 | 3 | - | - | 9500 | 8550 | |
| 14 | 14 | 0.5 | 236.6 | 100 | 1 | DIN5482 B58x53 | M10 (n° 3) | 10500 | 9450 | |
| T6 T8 | 10 | 13 | 0.6 | 161 | 86 | 17 | - | - | 10500 | 9450 |
| 10 | 14 | 0.5 | 168 | 80 | 2.5 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 10 | 12 | 0.55 | 150.5 | 93 | 3 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 12 | 10 | 0.5 | 155 | 108 | 5.5 | - | - | 10500 | 9450 | |
| T18 | 8 | 14 | 0 | 128 | 79.5 | 16 | DIN5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 10500 | 9450 |
| 10 | 14 | 0.32 | 166.4 | 90 | 15 | 13200 | 11880 | |||
| 12 | 13 | 0.5 | 192 | 80 | 21 | 13200 | 11880 | |||
| 14 | 15 | 0.5 | 250.6 | 105 | 6 | 13200 | 11880 | |||
| NR NR3 | 5 | 22 | 0 | 120 | 50 | 27.5 | DIN5482 B58x53 | M10 (n° 3) | 9250 | 8325 |
| 8 | 11 | 0.5 | 110.8 | 79 | 10.5 | - | - | 9250 | 8325 | |
| 8 | 16 | 0.5 | 149.5 | 73 | 20.5 | - | - | 9250 | 8325 | |
| 10 | 11 | 0.5 | 139 | 100 | 12 | - | - | 9250 | 8325 | |
| 10 | 12 | 0.5 | 149 | 90 | 19.5 | - | - | 9250 | 8325 | |
RE 610
Suporte: DBS

Suporte: DBS2

Suporte: T18

Haste:

| Apoiar | ØD1 | ØD2 | S | Ls | eu | L1 | L2 | t | ØDt | Tenente |
| [ milímetros ] | ||||||||||
| DBS | 62 h7 | 72 h6 | DIN5482 B70x64 | 51 | 90 | 70 | 10 | M10 (n° 3) | 40 | 22 |
| DBS2 | 62 h7 | 72 h6 | DIN5482 B70x64 | 51 | 90 | 70 | 10 | M10 (n° 3) | 40 | 22 |
| T18 | 62 f7 | 72 f7 | DIN5482 B70x64 | 51 | 90 | 70 | 10 | M10 (n° 3) | 40 | 22 |
Pinhões:

| Apoiar | m | por | x | ODE | BU | um | S | t | Tmáx | |
| [milímetros] | Estático [Nm] | Dinâmico [Nm] | ||||||||
| DBS DBS2 | 8 | 14 | 0 | 128 | 79.5 | 15 | DIN 5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 17500 | 15750 |
| 10 | 12 | 0.5 | 150 | 78 | 5 | - | - | 21500 | 19350 | |
| 10 | 13 | 0.5 | 160 | 85 | 19 | DIN 5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 21000 | 18900 | |
| 10 | 14 | 0.5 | 170 | 90 | 5 | - | - | 24000 | 21600 | |
| 12 | 10 | 0 | 144 | 100 | 5 | - | - | 18500 | 16650 | |
| 12 | 12 | 0.5 | 180 | 100 | 5 | DIN 5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 24000 | 21600 | |
| 12 | 14 | 0.5 | 204 | 105 | 5 | - | - | 24000 | 21600 | |
| 14 | 11 | 0.5 | 194.6 | 105 | 4 | - | - | 24000 | 21600 | |
| T18 | 8 | 20 | 0 | 176 | 115 | 15 | DIN 5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 14500 | 13050 |
| 10 | 11 | 0.681 | 141 | 85 | 6 | - | - | 12000 | 10800 | |
| 12 | 10 | 0.5 | 156 | 120 | 6 | - | - | 12000 | 10800 | |
| 12 | 11 | 0.525 | 168.61 | 110 | 6 | - | - | 13500 | 12150 | |
RE 810
Suporte: Tecc

Suporte: TRecc

Haste:

| Apoiar | ØD1 | ØD2 | S | Ls | eu | L1 | L2 | t | ØDt | Tenente |
| [ milímetros ] | ||||||||||
| Tecc | 62 f7 | 72 f7 | DIN5482 B70x64 | 51 | 90 | 70 | 10 | M10 (n° 3) | 40 | 22 |
| TRecc | ||||||||||
Pinhões:

| Apoiar | m | por | x | ODE | BU | um | S | t | Tmáx | |
| [milímetros] | Estático [Nm] | Dinâmico [Nm] | ||||||||
| Tecc | 8 | 14 | 0 | 128 | 79.5 | 11.5 | DIN 5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 10500 | 9450 |
| 9 | 15 | 0 | 152.64 | 101 | 6.5 | - | - | 12500 | 11250 | |
| 10 | 14 | 0.5 | 169 | 90 | 1.5 | DIN 5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 14500 | 13050 | |
| 12 | 13 | 0.5 | 192 | 95 | 32.5 | 13500 | 12150 | |||
| 14 | 15 | 0.5 | 250.6 | 105 | 1.5 | 21000 | 18900 | |||
| TRecc | 8 | 15 | 0.3 | 140 | 80 | 13.5 | DIN 5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 15200 | 13680 |
| 10 | 13 | 0.5 | 160 | 90 | 5.5 | - | - | 17800 | 16020 | |
| 10 | 18 | 0 | 198 | 80 | 5.5 | - | - | 23800 | 21420 | |
| 12 | 12 | 0.5 | 180 | 100 | 3.5 | DIN 5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 19000 | 17100 | |
| 12 | 14 | 0.5 | 199 | 100 | 33.5 | 16000 | 14400 | |||
Benefícios do acionamento de giro planetário para guindastes em terrenos acidentados
1. Alto torque de saída e capacidade de carga
Os acionamentos planetários de giro oferecem torque excepcional, variando de 9 kNm a 400 kNm, permitindo que guindastes todo-terreno manuseiem cargas pesadas com eficiência e estabilidade superiores, mesmo em superfícies irregulares e desafiadoras durante operações de construção ou mineração. Essa capacidade garante desempenho confiável em condições de alta demanda, aumentando a produtividade geral do guindaste.
2. Durabilidade em Ambientes Severos
Projetadas para operar em ambientes extremos, como névoa salina, atmosferas explosivas e terrenos acidentados, essas caixas de engrenagens planetárias de giro oferecem resistência robusta às tensões ambientais, prolongando assim a vida útil de guindastes para terrenos acidentados e minimizando as avarias em aplicações industriais.
3. Design compacto e modular
A estrutura modular e compacta das caixas de engrenagens planetárias de giro permite a integração perfeita em guindastes para terrenos acidentados, otimizando a eficiência espacial e facilitando a instalação, as atualizações e a adaptabilidade a diversas configurações de guindastes sem comprometer a integridade estrutural.
4. Controle Rotacional Preciso e Folga Reduzida
Oferecendo giro preciso de 360 graus com folga mínima, essas caixas de engrenagens planetárias de acionamento de giro permitem o posicionamento preciso da lança em guindastes para terrenos acidentados, o que é essencial para manter a precisão operacional, a segurança e a eficiência durante as tarefas de içamento em terrenos instáveis.
5. Baixa necessidade de manutenção
Com carcaças seladas e lubrificação permanente dos rolamentos com graxa, os acionamentos de giro planetários reduzem significativamente a frequência de intervenções de manutenção, diminuindo assim os custos a longo prazo e o tempo de inatividade de guindastes todo-terreno em uso contínuo e pesado.
6. Maior confiabilidade e segurança
Com alta capacidade de carga máxima e características à prova de intempéries, essas caixas de engrenagens planetárias de giro garantem transmissão de torque consistente e estabilidade, contribuindo para um manuseio de materiais mais seguro e redução do risco de falhas em guindastes para terrenos acidentados durante operações críticas em diversos setores.

Aplicação industrial de caixa de engrenagens de giro planetária
1. Guindastes para Terrenos Acidentados
As caixas de engrenagens planetárias de giro são essenciais para guindastes todo-terreno, permitindo uma rotação suave e precisa da lança em 360 graus. Elas suportam cargas pesadas e resistem a forças axiais, radiais e de inclinação, garantindo estabilidade e eficiência durante as operações do guindaste em superfícies irregulares e em ambientes exigentes, como canteiros de obras.
2. Plataformas de Trabalho Aéreo (PTAs)
Utilizadas em plataformas elevatórias, as caixas de engrenagens planetárias giratórias proporcionam controle rotacional confiável e design compacto para operações em espaços confinados. Seu alto torque e capacidade de carga garantem uma rotação segura e estável da plataforma, tornando-as ideais para manutenção, inspeções e instalações em grandes alturas.
3. Escavadeiras e Plataformas de Perfuração
Em escavadeiras e plataformas de perfuração, os mecanismos de giro planetário permitem a rotação precisa e potente da superestrutura. Eles suportam forças extremas e oferecem durabilidade em ambientes agressivos, garantindo uma operação suave durante escavações, perfurações e outras tarefas pesadas nas indústrias de mineração, construção e petróleo e gás.
4. Guindastes Portuários e Marítimos
As caixas de engrenagens planetárias de giro são componentes essenciais em guindastes portuários e marítimos, permitindo o manuseio eficiente de cargas e o carregamento/descarregamento de navios. Sua capacidade de lidar com alto torque e cargas pesadas garante um desempenho confiável, mesmo em ambientes corrosivos com exposição constante à água salgada e condições climáticas extremas.
5. Turbinas Eólicas
Em turbinas eólicas, as caixas de engrenagens giratórias são usadas para ajustar a posição da nacela, otimizando o alinhamento com a direção do vento. Seu controle rotacional preciso e construção robusta garantem a geração eficiente de energia, suportando altas cargas de vento, condições climáticas extremas e operação contínua por longos períodos.
6. Máquinas de construção pesada
As caixas de engrenagens planetárias giratórias são amplamente utilizadas em máquinas pesadas de construção, como guindastes de torre, bombas de concreto e perfuratrizes. Seus mecanismos de engrenagem de alto desempenho proporcionam rotação suave e gerenciamento de carga, garantindo operação segura e eficiente em projetos de construção de grande escala em condições desafiadoras.
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| Transmissão planetária de giro para guindastes de torre | Sistema de giro planetário para manipuladores telescópicos |
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| Sistema de giro planetário para guindastes de pesca | Sistema de acionamento de giro planetário para plataformas de perfuração sobre esteiras |
Dicas de manutenção da caixa de engrenagens de acionamento de giro planetário
- Realizar inspeções visuais regulares.
Realize inspeções visuais minuciosas na caixa de engrenagens de acionamento de giro planetário em intervalos programados para identificar sinais de desgaste, vazamentos de óleo ou danos em torno de vedações, carcaças e juntas, garantindo a detecção precoce de problemas que possam levar a falhas operacionais e prolongando a vida útil geral do equipamento em aplicações exigentes. - Manter os níveis adequados de lubrificação.
Monitore e complete regularmente o lubrificante na transmissão planetária de acordo com as especificações do manual, utilizando óleos ou graxas de alta qualidade para reduzir o atrito, evitar o superaquecimento e proteger os componentes internos contra corrosão, aumentando assim a eficiência e a confiabilidade durante o uso contínuo. - Monitore ruídos e vibrações anormais.
Durante o funcionamento, fique atento a sons incomuns e meça as vibrações na caixa de engrenagens do mecanismo de giro, corrigindo prontamente quaisquer anomalias para evitar que se transformem em avarias maiores, já que esses indicadores geralmente sinalizam desalinhamento, desgaste dos rolamentos ou lubrificação insuficiente em máquinas pesadas. - Verifique se há vazamentos e a integridade da vedação.
Inspecione rotineiramente a caixa de engrenagens planetária do acionamento de giro quanto a vazamentos de óleo ou graxa ao redor das vedações e conexões, substituindo imediatamente as vedações danificadas para evitar contaminação e perda de lubrificante, o que pode comprometer o desempenho e levar a reparos dispendiosos em ambientes industriais. - Assegure o alinhamento e a montagem adequados.
Durante a instalação e em verificações periódicas, verifique o alinhamento da caixa de engrenagens planetária de giro com os componentes conectados, ajustando-a conforme necessário para minimizar o esforço nas engrenagens e nos rolamentos, promovendo assim um funcionamento suave e prevenindo o desgaste prematuro em aplicações como guindastes e escavadeiras. - Agende serviços profissionais de limpeza e manutenção.
Providencie serviços de manutenção especializada para a caixa de engrenagens planetária do acionamento de giro nos intervalos recomendados, incluindo limpeza completa para remover detritos e contaminantes, o que ajuda a manter o desempenho ideal, reduz o tempo de inatividade e garante a conformidade com as normas de segurança em condições operacionais adversas.

Informação adicional
| Editado por | Yjx |
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