Pilih satu Halaman

Carta Penukaran Kekerasan: Vickers Brinell Rockwell

oleh | 24 Dis, 2025 | Dokumentasi dan Rujukan Teknikal

Vickers Brinell Rockwell

Jadual penukaran kekerasan merupakan alat penting dalam kejuruteraan bahan, yang membolehkan profesional membandingkan ukuran daripada kaedah ujian yang berbeza seperti Vickers (HV), Brinell (HB), Rockwell (HR) dan Shore (HS). Penukaran ini adalah berdasarkan piawaian seperti DIN 50150, yang memberikan anggaran yang boleh dipercayai untuk logam biasa. Ia membantu dalam kawalan kualiti, pemilihan bahan dan pematuhan spesifikasi, memastikan konsistensi merentasi protokol ujian. Ambil perhatian bahawa penukaran adalah anggaran dan harus disahkan dengan ujian sebenar untuk aplikasi kritikal, kerana faktor seperti komposisi bahan dan rawatan haba boleh mempengaruhi ketepatan.

Memahami jadual ini membolehkan jurutera menterjemahkan nilai kekerasan untuk tujuan reka bentuk, pembuatan dan pemeriksaan. Contohnya, skala Rockwell adalah pantas untuk barisan pengeluaran, manakala Vickers adalah tepat untuk kawasan kecil. Sentiasa pertimbangkan beban ujian dan jenis indentor apabila menggunakan penukaran.

Penukaran Kekerasan untuk Logam Biasa

Jadual ini merangkumi penukaran untuk logam biasa seperti keluli karbon dan keluli aloi, termasuk Rockwell (HRA, HRB, HRC, HRD), Superficial Rockwell (15N, 30N, 45N), Vickers (HV), Brinell (HB) dan Shore (HS). Ia diperoleh daripada DIN 50150 untuk julat keluli biasa. Gunakannya untuk merujuk silang nilai apabila bertukar antara kaedah ujian, memastikan sifat bahan memenuhi spesifikasi. Untuk bahagian nipis atau komponen yang dirawat permukaan, Superficial Rockwell diutamakan untuk mengelakkan ubah bentuk.

  • Pilih skala yang sesuai berdasarkan ketebalan dan tahap kekerasan bahan.
  • Sahkan dengan kaedah ujian standard untuk ketepatan dalam reka bentuk kejuruteraan.
  • Panduan: Bagi keluli melebihi 500 HV, pertimbangkan potensi kerapuhan dalam aplikasi.

Kekerasan Rockwell Kekerasan Rockwell Superficial Vickers Brinell Pantai
HRA HRB HRC Sumber Manusia 15N 30N 45N HV HB HS
60kgf 100kgf 150kgf 100kgf 15kgf 30kgf 45kgf 50kgf 3000kgf JIS
85.6 68 76.9 93.2 84.4 75.4 940 97.6
85.3 67.5 76.5 93 84 74.3 920 96.4
85 67 76.1 92.9 83.6 74.2 900 95.2
84.7 66.5 75.7 92.7 83.1 73.6 880 94
84.4 65.9 75.3 92.5 82.7 73.1 860 92.8
84.1 65.3 74.8 92.3 82.2 72.2 840 91.5
83.8 64.7 74.3 92.1 81.7 71.8 820 90.2
83.4 64 73.8 92 81.1 70.7 800 88.9
83 63.3 73.3 91.5 80.4 70.2 780 87.5
82.6 62.5 72.6 91.2 79.7 69.4 760 86.2
82.2 61.8 72.1 91 79.1 68.6 740 84.8
81.8 61 71.5 90.7 78.4 67.7 720 83.3
81.3 60.1 70.8 90.3 77.6 66.7 700 81.8
81.1 59.7 70.5 90.1 77.2 66.2 690 81.1
80.8 59.2 70.1 89.7 76.8 65.7 680 80.3
80.6 58.8 69.8 89.5 76.4 65.3 670 79.6
80.3 58.3 69.4 89.2 75.9 64.7 660 78.8
80 57.8 69 89 75.5 64.1 650 78
79.8 57.3 68.7 88.8 75.1 63.5 640 77.2
79.5 56.8 68.3 88.5 74.6 63 630 76.4
79.2 56.3 67.9 88.2 74.2 62.4 620 75.6
78.9 55.7 67.5 88 73.6 61.7 610 74.7
78.6 55.2 67 87.8 73.2 61.2 600 73.9
78.4 54.7 66.7 87.5 72.7 60.5 590 73.1
78 54.1 66.2 87.2 72.1 59.9 580 72.2
77.8 53.6 65.8 87 71.7 59.3 570 71.3
77.4 53 65.4 86.8 71.2 58.6 560 70.4
77 52.3 64.8 86.5 70.5 57.8 550 69.6
76.7 51.7 64.4 86.3 70 57 540 68.7
76.4 51.1 63.9 86 69.5 56.2 530 67.7
76.1 50.5 63.5 85.7 69 55.6 520 66.8
75.7 49.8 63.1 85.4 68.3 54.7 510 65.9
75.3 49.1 62.7 85 67.7 54.1 500 64.9
74.9 48.4 62.3 84.7 67.1 53.5 490 63.7
74.5 47.7 61.9 84.3 66.4 52.9 480 62.5
74.1 46.9 61.5 83.9 65.7 52.3 470 61.3
73.6 46.1 60.9 83.6 65 51.6 460 60
73.3 45.3 60.5 83.2 64.3 51 450 59
72.8 44.5 59.9 82.8 63.5 50.3 440 58
72.3 43.6 59.3 82.5 62.7 49.7 430 56.9
71.8 42.7 58.7 82 61.9 49 420 55.9
71.4 41.8 58.1 81.8 61.1 48.2 410 54.9
70.8 40.8 57.5 81.3 60.2 47.4 400 53.8
70.3 39.8 57.1 81 59.6 46.8 390 53
69.8 110 38.8 56.5 80.6 59 46.1 380 52.1
40 100 95 16.1

Penukaran Kekerasan untuk Logam Lembut

Bagi logam lembut seperti kuprum dan aluminium, jadual ini menyediakan penukaran antara Rockwell (HRB, HRF), Superficial Rockwell (15T, 30T, 45T), dan Vickers (HV). Bahan-bahan ini memerlukan beban yang lebih ringan untuk mengelakkan ubah bentuk, menjadikan skala Superficial ideal. Gunakan ini untuk aloi bukan ferus dalam elektronik atau aeroangkasa, di mana kekerasan yang tepat berkorelasi dengan kemuluran dan kebolehmesinan.

  1. Padankan skala dengan kelembutan bahan untuk mengelakkan bacaan yang tidak tepat.
  2. Semak silang dengan Vickers untuk sampel kecil atau nipis.
  3. Petua: Kekerasan yang lebih rendah menunjukkan kebolehbentukan yang lebih baik tetapi rintangan haus yang lebih rendah.
Kekerasan Rockwell Kekerasan Rockwell Superficial Vickers
HRB HRF 15T 30T 45T HV
100kgf 60kgf 15kgf 30kgf 45kgf 50kgf
93.5 110 90 77.5 66 196
109.5 65.5 194
93 77 65 192
92.5 109 76.5 64.5 190
92 89.5 64 188
91.5 108.5 76 63.5 186
91 75.5 63 184
90.5 108 89 62.5 182
90 107.5 75 62 180
89 74.5 61.5 178
88.5 107 61 176
88 88.5 74 60.5 174
87.5 106.5 73.5 60 172
87 59.5 170
86 106 88 73 59 168
85.5 72.5 58.5 166
85 105.5 72 58 164
84 105 87.5 57.5 162
83.5 71.5 56.7 160
83 104.5 71 56 158
82 104 87 70.5 55.5 156
81.5 103.5 70 54.5 154
80.5 54 152
80 86.5 69.5 53.5 150
79 102.5 69 53 148
78 102 68.5 52.5 146
77.5 101.5 86 68 51.5 144
77 101 67.5 51 142
76 100.5 85.5 67 50 140
75 100 66.5 49 138
74.5 99.5 85 66 48 136
73.5 99 65.5 47.5 134
73 98.5 84.5 65 46.5 132
72 98 84 64.5 45.5 130
71 97.5 63.5 45 128
70 97 83.5 63 44 126
69 96.5 62.5 43 124
68 96 83 62 42 122
67 95.5 61 41 120
66 95 82.5 60.5 40 118
65 94.5 82 60 39 116
64 94 81.5 59.5 38 114
63 93 81 58.5 37 112
62 92.6 80.5 58 35.5 110
61 92 57 34.5 108
59.5 91.2 80 56 33 106
58 90.5 79.5 55 32 104
57 89.8 79 54.5 30.5 102
56 89 78.5 53.5 29.5 100
54 88 78 52.5 28 98
53 87.2 77.5 51.5 26.5 96
61.6 86.6 77 50.5 24.5 94
49.5 85.4 76.5 49 23 92
47.5 84.4 75.5 48 21 90
46 83.5 75 47 19 88
44 82.3 74.5 45.5 17 86
42 81.2 73.5 44 14.5 84
40 80 73 43 12.5 82
37.5 78.6 72 41 10 80
35 77.4 71.5 39.5 7.5 78
32.5 76 70.5 38 4.5 76
30 74.8 70 36 1 74
27.5 73.2 69 34 72
24.5 71.6 68 32 70
21.5 70 67 30 68
18.5 68.5 66 28 66
15.5 66.8 65 25.5 64
12.5 65 63.5 23 62
10 63 62.5 20.5 60
61 61 18 58
58.8 60 15 56
56.5 58.5 12 54
53.5 57 52
50.5 55.5 50
49 54.5 49
47 53.5 48
45 47
43 46
40 45

Soalan Lazim

Apakah perbezaan antara skala Rockwell dan Superficial Rockwell?

Superficial Rockwell menggunakan beban yang lebih ringan (15, 30, 45 kgf) untuk bahan nipis atau yang dirawat permukaan bagi mengelakkan ubah bentuk, manakala Rockwell standard menggunakan beban yang lebih berat (60, 100, 150 kgf) untuk kekerasan pukal. Pilih Superficial untuk bahagian berdinding nipis seperti tiub bagi memastikan bacaan yang tepat tanpa merosakkan sampel.

Seberapa tepatkah penukaran kekerasan?

Penukaran adalah anggaran berdasarkan piawaian seperti DIN 50150 dan mungkin berbeza mengikut jenis atau keadaan bahan. Sentiasa lakukan ujian langsung untuk aplikasi kritikal, kerana faktor seperti struktur butiran atau unsur pengaloi boleh mempengaruhi kesetaraan.

Mengapa menggunakan kekerasan Vickers untuk kawasan kecil?

Vickers menggunakan indentor berlian dengan beban berubah-ubah, menjadikannya sesuai untuk pengukuran tepat pada permukaan kecil atau heterogen. Ia menyediakan skala tunggal (HV) untuk semua tahap kekerasan, memudahkan penukaran kepada skala lain seperti Rockwell atau Brinell.

Bilakah perlu menggunakan meja logam lembut?

Gunakannya untuk logam bukan ferus seperti kuprum atau aluminium, yang lebih lembut dan memerlukan skala yang diselaraskan untuk mengelakkan ralat lekukan. Jadual ini membantu dalam aplikasi seperti komponen elektrik yang mana kemuluran adalah kunci.

Bolehkah meja ini digunakan untuk semua logam?

Tidak, ia dioptimumkan untuk keluli biasa dan logam lembut. Bagi keluli tahan karat atau aloi eksotik, rujuk piawaian tertentu atau jalankan ujian empirikal, kerana penukaran mungkin tidak sah disebabkan oleh sifat uniknya.

Bagaimana jika sesuatu nilai tidak disenaraikan dalam jadual?

Interpolasi dengan berhati-hati atau gunakan formula matematik daripada piawaian seperti ASTM E140. Untuk ketepatan, lakukan ujian yang dikehendaki secara langsung, terutamanya dalam proses jaminan kualiti.