Caja de engranajes de giro planetario para excavadoras

Una caja de engranajes de giro planetario para excavadoras es un sistema de transmisión especializado y compacto diseñado para permitir el movimiento de rotación de la superestructura de la máquina con respecto a su tren de rodaje. Esta caja de engranajes incorpora un sistema de engranajes planetarios, que generalmente consta de un engranaje solar central, varios engranajes planetarios y una corona dentada exterior, lo que permite una alta salida de par y una eficiente reducción de velocidad en un paquete compacto. Está diseñada para soportar cargas pesadas y entornos operativos adversos, proporcionando un control preciso para las operaciones de giro durante las tareas de excavación, elevación y posicionamiento. Generalmente accionadas por motores hidráulicos o eléctricos, estas cajas de engranajes de giro planetario cuentan con configuraciones planetarias multietapa que ofrecen un par que oscila entre varios kNm y más de 400 kNm, lo que garantiza la fiabilidad en aplicaciones como grúas torre, equipos navales y maquinaria forestal, además de excavadoras.

Dimensiones del accionamiento de giro planetario

RE 240

Soporte: DBS

Soporte: Tecc

Eje estriado:

Soporte Apoyo	ØD1	ØD2	S	Ls	Yo	L1	L2	el	ØDt	Teniente
	[ mm ]
DBS	50 h7	60 h6	DIN5482 B58x53	37	68.3	50	8	M10 (n.° 3)	32	21
Tecnología	50 h7	60 h6	DIN5482 B58x53	37	68.3	50	8	M10 (n.° 3)	32	21

Piñones:

Apoyo	metro	z	incógnita	ODA	BU	a	S	el	Tmáx
	[mm]								Estático [Nuevo Méjico]	Dinámica [Nuevo Méjico]
DBS	6	15	0.5	108	88	2	-	-	6000	5400
	8	9	0.5	95.2	96	0.5	-	-	5000	4500
	10	11	0.5	137	68	2	-	-	6300	5670
	14	13	0.5	224	70	2	DIN5482 B58x53	M10 (n.° 3)	6300	5670
Tecnología	6	18	0	120	70	13.5	DIN5482 B58x53	M10 (n.° 3)	6000	5400
	8	10	0.5	104	80	13.5	-	-	5000	4500
	8	14	0.5	136	80	23.5	DIN5482 B58x53	M10 (n.° 3)	6300	5670
	10	13	0	150	80	3.5	DIN5482 B58x53	M10 (n.° 3)	6300	5670
	14	13	0,5	224	70	2	DIN5482 B58x53	M10 (n.° 3)	6500	5670

RE 310/510

Soporte: DBS

Soporte: Tecc

Soporte: T6

Soporte: T8

Soporte: T18

Soporte: NR

Soporte: NR3

Eje:

Apoyo	ØD1	ØD2	S	Ls	Yo	L1	L2	el	ØDt	Teniente
	[ mm ]
DBS	50 h7	60 h6	DIN5482 B58x53	46	78	60	8	M10 (n.° 3)	32	20
Tecnología	50 h7	60 h6	DIN5482 B58x53	46	78	60	8	M10 (n.° 3)	32	20
T6	50 h7	60 h6	DIN5482 B58x53	46	78	60	8	M10 (n.° 3)	32	20
T8	50 h7	60 h6	DIN5482 B58x53	46	78	60	8	M10 (n.° 3)	32	20
T18	62 F7	72 F7	DIN5482 B70x64	51	90	70	10	M10 (n.° 3)	40	22
NR	50 h7	60 h6	DIN5482 B58x53	37	68.5	50	8	M10 (n.° 3)	32	20
NR3	50 h7	60 h6	DIN5482 B58x53	37	68.5	50	8	M10 (n.° 3)	32	20

Piñones:

Apoyo	metro	z	incógnita	ODA	BU	a	S	el	Tmáx
	[mm]								Estático [Nuevo Méjico]	Dinámica [Nuevo Méjico]
DBS	8	11	0.5	112.2	78	7	-	-	10500	9450
	9	13	0.5	144	75	7	-	-	10500	9450
	10	11	0.5	137	78	7	-	-	10500	9450
	10	15	0	170	90	10	-	-	10500	9450
	12	10	0.5	155	95	7	-	-	10500	9450
	12	11	0.5	166.8	80	7	-	-	10500	9450
Tecnología	6	13	0.65	97.2	65	27	-	-	6900	6210
	8	11	0.5	111.2	88	4	-	-	8300	7470
	8	15	0	136	75	11	DIN5482 B58x53	M10 (n° 3)	10400	9360
	10	10	0.5	130	90	3	-	-	9500	8550
	14	14	0.5	236.6	100	1	DIN5482 B58x53	M10 (n° 3)	10500	9450
T6 T8	10	13	0.6	161	86	17	-	-	10500	9450
	10	14	0.5	168	80	2.5	-	-	10500	9450
	10	12	0.55	150.5	93	3	-	-	10500	9450
	12	10	0.5	155	108	5.5	-	-	10500	9450
T18	8	14	0	128	79.5	16	DIN5482 B70x64	M10 (n.° 3)	10500	9450
	10	14	0.32	166.4	90	15			13200	11880
	12	13	0.5	192	80	21			13200	11880
	14	15	0.5	250.6	105	6			13200	11880
NR NR3	5	22	0	120	50	27.5	DIN5482 B58x53	M10 (n° 3)	9250	8325
	8	11	0.5	110.8	79	10.5	-	-	9250	8325
	8	16	0.5	149.5	73	20.5	-	-	9250	8325
	10	11	0.5	139	100	12	-	-	9250	8325
	10	12	0.5	149	90	19.5	-	-	9250	8325

RE 610

Soporte: DBS

Soporte: DBS2

Soporte: T18

Eje:

Apoyo	ØD1	ØD2	S	Ls	Yo	L1	L2	el	ØDt	Teniente
	[ mm ]
DBS	62 h7	72 h6	DIN5482 B70x64	51	90	70	10	M10 (n.° 3)	40	22
DBS2	62 h7	72 h6	DIN5482 B70x64	51	90	70	10	M10 (n.° 3)	40	22
T18	62 f7	72 f7	DIN5482 B70x64	51	90	70	10	M10 (n.° 3)	40	22

Piñones:

Apoyo	metro	z	incógnita	ODA	BU	a	S	el	Tmáx
	[mm]								Estático [Nuevo Méjico]	Dinámica [Nuevo Méjico]
DBS DBS2	8	14	0	128	79.5	15	DIN 5482 B70x64	M10 (n° 3)	17500	15750
	10	12	0.5	150	78	5	-	-	21500	19350
	10	13	0.5	160	85	19	DIN 5482 B70x64	M10 (n° 3)	21000	18900
	10	14	0.5	170	90	5	-	-	24000	21600
	12	10	0	144	100	5	-	-	18500	16650
	12	12	0.5	180	100	5	DIN 5482 B70x64	M10 (n° 3)	24000	21600
	12	14	0.5	204	105	5	-	-	24000	21600
	14	11	0.5	194.6	105	4	-	-	24000	21600
T18	8	20	0	176	115	15	DIN 5482 B70x64	M10 (n° 3)	14500	13050
	10	11	0.681	141	85	6	-	-	12000	10800
	12	10	0.5	156	120	6	-	-	12000	10800
	12	11	0.525	168.61	110	6	-	-	13500	12150

RE 810

Soporte: Tecc

Soporte: TRecc

Eje:

Apoyo	ØD1	ØD2	S	Ls	Yo	L1	L2	el	ØDt	Teniente
	[ mm ]
Tecnología	62 f7	72 f7	DIN5482 B70x64	51	90	70	10	M10 (n.° 3)	40	22
TRecc

Piñones:

Apoyo	metro	z	incógnita	ODA	BU	a	S	el	Tmáx
	[mm]								Estático [Nuevo Méjico]	Dinámica [Nuevo Méjico]
Tecnología	8	14	0	128	79.5	11.5	DIN 5482 B70x64	M10 (n° 3)	10500	9450
	9	15	0	152.64	101	6.5	-	-	12500	11250
	10	14	0.5	169	90	1.5	DIN 5482 B70x64	M10 (n.° 3)	14500	13050
	12	13	0.5	192	95	32.5			13500	12150
	14	15	0.5	250.6	105	1.5			21000	18900
TRecc	8	15	0.3	140	80	13.5	DIN 5482 B70x64	M10 (n° 3)	15200	13680
	10	13	0.5	160	90	5.5	-	-	17800	16020
	10	18	0	198	80	5.5	-	-	23800	21420
	12	12	0.5	180	100	3.5	DIN 5482 B70x64	M10 (n.° 3)	19000	17100
	12	14	0.5	199	100	33.5			16000	14400

Ventajas de la caja de engranajes de giro para excavadoras

1. Alto par motor y eficiencia
La caja de engranajes planetarios de giro ofrece un par motor excepcional gracias a su diseño de engranajes múltiples. El sistema de engranajes planetarios distribuye uniformemente la carga entre los distintos engranajes, garantizando la máxima transmisión de potencia. Esto se traduce en un rendimiento eficiente, incluso con cargas pesadas, lo que la hace ideal para tareas de excavación exigentes.

2. Diseño compacto y que ahorra espacio
Gracias a su innovador sistema de engranajes planetarios, esta caja de giro ofrece un diseño compacto que ahorra espacio sin sacrificar el rendimiento. Su reducido tamaño resulta especialmente ventajoso para las excavadoras, donde el espacio es limitado, permitiendo una integración perfecta sin comprometer el par motor ni la funcionalidad.

3. Capacidad de carga superior
Diseñada para soportar operaciones de alta exigencia, la caja de engranajes de giro planetario puede resistir las enormes cargas axiales y radiales típicas de las excavaciones. Su robusta construcción garantiza fiabilidad y durabilidad, incluso en entornos adversos, lo que la convierte en una opción segura para un uso continuo y de alta intensidad.

4. Control preciso del movimiento de rotación
Los sistemas de giro planetario proporcionan un control preciso y suave de la rotación de la superestructura de la excavadora. Esta precisión mejora la eficiencia operativa durante tareas como excavación, elevación y posicionamiento, lo que garantiza una mayor seguridad y productividad en entornos de trabajo exigentes.

5. Rendimiento duradero y de larga duración
Fabricada con materiales de alta calidad y diseñada para una máxima durabilidad, la caja de engranajes planetarios de giro está diseñada para resistir el desgaste, la corrosión y las temperaturas extremas. Esto garantiza una larga vida útil, reduciendo los costos de mantenimiento y minimizando el tiempo de inactividad, lo cual es fundamental para cumplir con los plazos y presupuestos del proyecto.

6. Versatilidad en diversas aplicaciones
La caja de engranajes de giro planetario es muy versátil y adaptable a diversas tareas de excavación, incluyendo construcción, minería y manipulación de materiales. Su capacidad para ofrecer un rendimiento constante en múltiples requisitos operativos la convierte en un componente valioso para mejorar la funcionalidad general de las excavadoras.

Áreas de aplicación de las cajas de engranajes de giro planetario

1. Construcción e Ingeniería Civil
Las cajas de engranajes planetarios de giro se utilizan ampliamente en maquinaria de construcción, como excavadoras, grúas y bombas de hormigón. Permiten un control preciso de los movimientos de rotación, lo que garantiza la manipulación eficiente de materiales pesados ​​durante tareas como excavación, elevación y posicionamiento, esenciales para proyectos de construcción e infraestructura a gran escala.

2. Operaciones mineras y de extracción de canteras
En la minería y la extracción de canteras, estas cajas de engranajes de giro desempeñan un papel fundamental en maquinaria como excavadoras y perforadoras. Su capacidad para soportar cargas extremas y operar de manera eficiente en entornos hostiles garantiza un rendimiento fiable durante la extracción de materiales, la fractura de rocas y el transporte de minerales, incluso en condiciones de trabajo pesado continuo.

3. Manipulación de materiales y logística
Los sistemas de giro planetario son esenciales para los equipos de manipulación de materiales, como cargadoras, apiladoras y grúas portuarias. Su alto par motor y su control de rotación preciso permiten el movimiento exacto de mercancías, contenedores o materias primas, garantizando la eficiencia en las operaciones logísticas en almacenes, puertos e instalaciones industriales.

4. Sistemas de energías renovables
Estas cajas de engranajes planetarios son fundamentales en aplicaciones de energías renovables, especialmente en turbinas eólicas y seguidores solares. Permiten un movimiento suave y controlado de componentes como las palas de las turbinas o los paneles solares, facilitando un posicionamiento óptimo para maximizar la generación de energía. Su durabilidad garantiza una fiabilidad a largo plazo en exteriores.

5. Aplicaciones marinas y en alta mar
En entornos marinos, las cajas de engranajes planetarios de giro se utilizan en grúas de barcos, plataformas de perforación marinas y cabrestantes. Su robusta construcción y resistencia a la corrosión las hacen ideales para manipular cargas pesadas, realizar movimientos precisos y operar de manera eficiente en condiciones difíciles como la exposición al agua salada.

Transmisión de giro planetario para grúas todoterreno	Accionamiento de giro planetario para grúas torre
Accionamiento de giro planetario para manipuladores telescópicos	Accionamiento de giro planetario para grúas pesqueras

Sistemas de giro planetario frente a sistemas de transmisión de ruedas planetarias

Tanto los accionamientos de giro planetario como transmisiones planetarias Los sistemas de transmisión avanzados se utilizan ampliamente en maquinaria pesada y aplicaciones industriales. Si bien comparten un diseño común de engranajes planetarios, sus funciones, diseños estructurales y áreas de aplicación difieren significativamente. Comprender estas diferencias puede ayudar a las empresas a elegir la solución adecuada según sus necesidades operativas específicas.

1. Función y propósito

• Accionamientos de giro planetarioEstos accionamientos están diseñados para permitir el movimiento de rotación preciso de componentes de maquinaria pesada, como la superestructura de excavadoras, grúas o aerogeneradores, con respecto a una base fija. Su función principal es controlar y facilitar las operaciones de giro o rotación de manera fluida y eficiente.
• Transmisión de ruedas planetariasEstos sistemas de transmisión están diseñados para transmitir el par motor directamente a las ruedas de un vehículo o maquinaria móvil. Su función principal es proporcionar potencia para el movimiento hacia adelante o hacia atrás, lo que los hace fundamentales para aplicaciones como cargadoras de ruedas, tractores agrícolas y grúas móviles.

2. Diseño y manejo de cargas

• Accionamientos de giro planetarioDiseñados para soportar cargas axiales y radiales, los accionamientos de giro son compactos y robustos. Están optimizados para ofrecer un alto par motor, lo que garantiza un control preciso de los movimientos de rotación bajo cargas pesadas.
• Transmisión de ruedas planetariasEstos accionamientos están diseñados para soportar altos pares y cargas de impacto al transmitir potencia a las ruedas. Además, ofrecen reducción de velocidad y una transmisión de potencia eficiente, lo que garantiza un rendimiento fiable en maquinaria móvil.

3. Aplicaciones

• Mecanismos de giro: Común en equipos fijos o semifijos como grúas, aerogeneradores y excavadoras.
• Tracción de ruedas: Imprescindible en aplicaciones móviles, incluyendo vehículos todoterreno, equipos de construcción y maquinaria agrícola.

Accionamientos de giro planetario	Transmisión de ruedas planetarias