Caja de engranajes de giro planetario para excavadoras
La caja de engranajes planetarios para el giro de excavadoras es un sistema de transmisión compacto y especializado, diseñado para permitir el movimiento de rotación de la superestructura de la máquina con respecto a su tren de rodaje. Esta caja de engranajes incorpora un sistema de engranajes planetarios, que generalmente consta de un engranaje solar central, varios engranajes planetarios y una corona dentada exterior, lo que permite un alto par motor y una eficiente reducción de velocidad en un diseño compacto. Está diseñada para soportar cargas pesadas y entornos operativos exigentes, proporcionando un control preciso para las operaciones de giro durante las tareas de excavación, elevación y posicionamiento.
Una caja de engranajes de giro planetario para excavadoras es un sistema de transmisión especializado y compacto diseñado para permitir el movimiento de rotación de la superestructura de la máquina con respecto a su tren de rodaje. Esta caja de engranajes incorpora un sistema de engranajes planetarios, que generalmente consta de un engranaje solar central, varios engranajes planetarios y una corona dentada exterior, lo que permite una alta salida de par y una eficiente reducción de velocidad en un paquete compacto. Está diseñada para soportar cargas pesadas y entornos operativos adversos, proporcionando un control preciso para las operaciones de giro durante las tareas de excavación, elevación y posicionamiento. Generalmente accionadas por motores hidráulicos o eléctricos, estas cajas de engranajes de giro planetario cuentan con configuraciones planetarias multietapa que ofrecen un par que oscila entre varios kNm y más de 400 kNm, lo que garantiza la fiabilidad en aplicaciones como grúas torre, equipos navales y maquinaria forestal, además de excavadoras.

Dimensiones del accionamiento de giro planetario
RE 240
Soporte: DBS

Soporte: Tecc

Eje estriado:

| Soporte Apoyo | ØD1 | ØD2 | S | Ls | Yo | L1 | L2 | el | ØDt | Teniente |
| [ mm ] | ||||||||||
| DBS | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 37 | 68.3 | 50 | 8 | M10 (n.° 3) | 32 | 21 |
| Tecnología | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 37 | 68.3 | 50 | 8 | M10 (n.° 3) | 32 | 21 |
Piñones:

| Apoyo | metro | z | incógnita | ODA | BU | a | S | el | Tmáx | |
| [mm] | Estático [Nuevo Méjico] | Dinámica [Nuevo Méjico] | ||||||||
| DBS | 6 | 15 | 0.5 | 108 | 88 | 2 | - | - | 6000 | 5400 |
| 8 | 9 | 0.5 | 95.2 | 96 | 0.5 | - | - | 5000 | 4500 | |
| 10 | 11 | 0.5 | 137 | 68 | 2 | - | - | 6300 | 5670 | |
| 14 | 13 | 0.5 | 224 | 70 | 2 | DIN5482 B58x53 | M10 (n.° 3) | 6300 | 5670 | |
| Tecnología | 6 | 18 | 0 | 120 | 70 | 13.5 | DIN5482 B58x53 | M10 (n.° 3) | 6000 | 5400 |
| 8 | 10 | 0.5 | 104 | 80 | 13.5 | - | - | 5000 | 4500 | |
| 8 | 14 | 0.5 | 136 | 80 | 23.5 | DIN5482 B58x53 | M10 (n.° 3) | 6300 | 5670 | |
| 10 | 13 | 0 | 150 | 80 | 3.5 | DIN5482 B58x53 | M10 (n.° 3) | 6300 | 5670 | |
| 14 | 13 | 0,5 | 224 | 70 | 2 | DIN5482 B58x53 | M10 (n.° 3) | 6500 | 5670 | |
RE 310/510
Soporte: DBS

Soporte: Tecc

Soporte: T6

Soporte: T8

Soporte: T18

Soporte: NR

Soporte: NR3

Eje:

| Apoyo | ØD1 | ØD2 | S | Ls | Yo | L1 | L2 | el | ØDt | Teniente |
| [ mm ] | ||||||||||
| DBS | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 46 | 78 | 60 | 8 | M10 (n.° 3) | 32 | 20 |
| Tecnología | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 46 | 78 | 60 | 8 | M10 (n.° 3) | 32 | 20 |
| T6 | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 46 | 78 | 60 | 8 | M10 (n.° 3) | 32 | 20 |
| T8 | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 46 | 78 | 60 | 8 | M10 (n.° 3) | 32 | 20 |
| T18 | 62 F7 | 72 F7 | DIN5482 B70x64 | 51 | 90 | 70 | 10 | M10 (n.° 3) | 40 | 22 |
| NR | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 37 | 68.5 | 50 | 8 | M10 (n.° 3) | 32 | 20 |
| NR3 | 50 h7 | 60 h6 | DIN5482 B58x53 | 37 | 68.5 | 50 | 8 | M10 (n.° 3) | 32 | 20 |
Piñones:

| Apoyo | metro | z | incógnita | ODA | BU | a | S | el | Tmáx | |
| [mm] | Estático [Nuevo Méjico] | Dinámica [Nuevo Méjico] | ||||||||
| DBS | 8 | 11 | 0.5 | 112.2 | 78 | 7 | - | - | 10500 | 9450 |
| 9 | 13 | 0.5 | 144 | 75 | 7 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 10 | 11 | 0.5 | 137 | 78 | 7 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 10 | 15 | 0 | 170 | 90 | 10 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 12 | 10 | 0.5 | 155 | 95 | 7 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 12 | 11 | 0.5 | 166.8 | 80 | 7 | - | - | 10500 | 9450 | |
| Tecnología | 6 | 13 | 0.65 | 97.2 | 65 | 27 | - | - | 6900 | 6210 |
| 8 | 11 | 0.5 | 111.2 | 88 | 4 | - | - | 8300 | 7470 | |
| 8 | 15 | 0 | 136 | 75 | 11 | DIN5482 B58x53 | M10 (n° 3) | 10400 | 9360 | |
| 10 | 10 | 0.5 | 130 | 90 | 3 | - | - | 9500 | 8550 | |
| 14 | 14 | 0.5 | 236.6 | 100 | 1 | DIN5482 B58x53 | M10 (n° 3) | 10500 | 9450 | |
| T6 T8 | 10 | 13 | 0.6 | 161 | 86 | 17 | - | - | 10500 | 9450 |
| 10 | 14 | 0.5 | 168 | 80 | 2.5 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 10 | 12 | 0.55 | 150.5 | 93 | 3 | - | - | 10500 | 9450 | |
| 12 | 10 | 0.5 | 155 | 108 | 5.5 | - | - | 10500 | 9450 | |
| T18 | 8 | 14 | 0 | 128 | 79.5 | 16 | DIN5482 B70x64 | M10 (n.° 3) | 10500 | 9450 |
| 10 | 14 | 0.32 | 166.4 | 90 | 15 | 13200 | 11880 | |||
| 12 | 13 | 0.5 | 192 | 80 | 21 | 13200 | 11880 | |||
| 14 | 15 | 0.5 | 250.6 | 105 | 6 | 13200 | 11880 | |||
| NR NR3 | 5 | 22 | 0 | 120 | 50 | 27.5 | DIN5482 B58x53 | M10 (n° 3) | 9250 | 8325 |
| 8 | 11 | 0.5 | 110.8 | 79 | 10.5 | - | - | 9250 | 8325 | |
| 8 | 16 | 0.5 | 149.5 | 73 | 20.5 | - | - | 9250 | 8325 | |
| 10 | 11 | 0.5 | 139 | 100 | 12 | - | - | 9250 | 8325 | |
| 10 | 12 | 0.5 | 149 | 90 | 19.5 | - | - | 9250 | 8325 | |
RE 610
Soporte: DBS

Soporte: DBS2

Soporte: T18

Eje:

| Apoyo | ØD1 | ØD2 | S | Ls | Yo | L1 | L2 | el | ØDt | Teniente |
| [ mm ] | ||||||||||
| DBS | 62 h7 | 72 h6 | DIN5482 B70x64 | 51 | 90 | 70 | 10 | M10 (n.° 3) | 40 | 22 |
| DBS2 | 62 h7 | 72 h6 | DIN5482 B70x64 | 51 | 90 | 70 | 10 | M10 (n.° 3) | 40 | 22 |
| T18 | 62 f7 | 72 f7 | DIN5482 B70x64 | 51 | 90 | 70 | 10 | M10 (n.° 3) | 40 | 22 |
Piñones:

| Apoyo | metro | z | incógnita | ODA | BU | a | S | el | Tmáx | |
| [mm] | Estático [Nuevo Méjico] | Dinámica [Nuevo Méjico] | ||||||||
| DBS DBS2 | 8 | 14 | 0 | 128 | 79.5 | 15 | DIN 5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 17500 | 15750 |
| 10 | 12 | 0.5 | 150 | 78 | 5 | - | - | 21500 | 19350 | |
| 10 | 13 | 0.5 | 160 | 85 | 19 | DIN 5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 21000 | 18900 | |
| 10 | 14 | 0.5 | 170 | 90 | 5 | - | - | 24000 | 21600 | |
| 12 | 10 | 0 | 144 | 100 | 5 | - | - | 18500 | 16650 | |
| 12 | 12 | 0.5 | 180 | 100 | 5 | DIN 5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 24000 | 21600 | |
| 12 | 14 | 0.5 | 204 | 105 | 5 | - | - | 24000 | 21600 | |
| 14 | 11 | 0.5 | 194.6 | 105 | 4 | - | - | 24000 | 21600 | |
| T18 | 8 | 20 | 0 | 176 | 115 | 15 | DIN 5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 14500 | 13050 |
| 10 | 11 | 0.681 | 141 | 85 | 6 | - | - | 12000 | 10800 | |
| 12 | 10 | 0.5 | 156 | 120 | 6 | - | - | 12000 | 10800 | |
| 12 | 11 | 0.525 | 168.61 | 110 | 6 | - | - | 13500 | 12150 | |
RE 810
Soporte: Tecc

Soporte: TRecc

Eje:

| Apoyo | ØD1 | ØD2 | S | Ls | Yo | L1 | L2 | el | ØDt | Teniente |
| [ mm ] | ||||||||||
| Tecnología | 62 f7 | 72 f7 | DIN5482 B70x64 | 51 | 90 | 70 | 10 | M10 (n.° 3) | 40 | 22 |
| TRecc | ||||||||||
Piñones:

| Apoyo | metro | z | incógnita | ODA | BU | a | S | el | Tmáx | |
| [mm] | Estático [Nuevo Méjico] | Dinámica [Nuevo Méjico] | ||||||||
| Tecnología | 8 | 14 | 0 | 128 | 79.5 | 11.5 | DIN 5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 10500 | 9450 |
| 9 | 15 | 0 | 152.64 | 101 | 6.5 | - | - | 12500 | 11250 | |
| 10 | 14 | 0.5 | 169 | 90 | 1.5 | DIN 5482 B70x64 | M10 (n.° 3) | 14500 | 13050 | |
| 12 | 13 | 0.5 | 192 | 95 | 32.5 | 13500 | 12150 | |||
| 14 | 15 | 0.5 | 250.6 | 105 | 1.5 | 21000 | 18900 | |||
| TRecc | 8 | 15 | 0.3 | 140 | 80 | 13.5 | DIN 5482 B70x64 | M10 (n° 3) | 15200 | 13680 |
| 10 | 13 | 0.5 | 160 | 90 | 5.5 | - | - | 17800 | 16020 | |
| 10 | 18 | 0 | 198 | 80 | 5.5 | - | - | 23800 | 21420 | |
| 12 | 12 | 0.5 | 180 | 100 | 3.5 | DIN 5482 B70x64 | M10 (n.° 3) | 19000 | 17100 | |
| 12 | 14 | 0.5 | 199 | 100 | 33.5 | 16000 | 14400 | |||
Ventajas de la caja de engranajes de giro para excavadoras
1. Alto par motor y eficiencia
La caja de engranajes planetarios de giro ofrece un par motor excepcional gracias a su diseño de engranajes múltiples. El sistema de engranajes planetarios distribuye uniformemente la carga entre los distintos engranajes, garantizando la máxima transmisión de potencia. Esto se traduce en un rendimiento eficiente, incluso con cargas pesadas, lo que la hace ideal para tareas de excavación exigentes.
2. Diseño compacto y que ahorra espacio
Gracias a su innovador sistema de engranajes planetarios, esta caja de giro ofrece un diseño compacto que ahorra espacio sin sacrificar el rendimiento. Su reducido tamaño resulta especialmente ventajoso para las excavadoras, donde el espacio es limitado, permitiendo una integración perfecta sin comprometer el par motor ni la funcionalidad.
3. Capacidad de carga superior
Diseñada para soportar operaciones de alta exigencia, la caja de engranajes de giro planetario puede resistir las enormes cargas axiales y radiales típicas de las excavaciones. Su robusta construcción garantiza fiabilidad y durabilidad, incluso en entornos adversos, lo que la convierte en una opción segura para un uso continuo y de alta intensidad.
4. Control preciso del movimiento de rotación
Los sistemas de giro planetario proporcionan un control preciso y suave de la rotación de la superestructura de la excavadora. Esta precisión mejora la eficiencia operativa durante tareas como excavación, elevación y posicionamiento, lo que garantiza una mayor seguridad y productividad en entornos de trabajo exigentes.
5. Rendimiento duradero y de larga duración
Fabricada con materiales de alta calidad y diseñada para una máxima durabilidad, la caja de engranajes planetarios de giro está diseñada para resistir el desgaste, la corrosión y las temperaturas extremas. Esto garantiza una larga vida útil, reduciendo los costos de mantenimiento y minimizando el tiempo de inactividad, lo cual es fundamental para cumplir con los plazos y presupuestos del proyecto.
6. Versatilidad en diversas aplicaciones
La caja de engranajes de giro planetario es muy versátil y adaptable a diversas tareas de excavación, incluyendo construcción, minería y manipulación de materiales. Su capacidad para ofrecer un rendimiento constante en múltiples requisitos operativos la convierte en un componente valioso para mejorar la funcionalidad general de las excavadoras.

Áreas de aplicación de las cajas de engranajes de giro planetario
1. Construcción e Ingeniería Civil
Las cajas de engranajes planetarios de giro se utilizan ampliamente en maquinaria de construcción, como excavadoras, grúas y bombas de hormigón. Permiten un control preciso de los movimientos de rotación, lo que garantiza la manipulación eficiente de materiales pesados durante tareas como excavación, elevación y posicionamiento, esenciales para proyectos de construcción e infraestructura a gran escala.
2. Operaciones mineras y de extracción de canteras
En la minería y la extracción de canteras, estas cajas de engranajes de giro desempeñan un papel fundamental en maquinaria como excavadoras y perforadoras. Su capacidad para soportar cargas extremas y operar de manera eficiente en entornos hostiles garantiza un rendimiento fiable durante la extracción de materiales, la fractura de rocas y el transporte de minerales, incluso en condiciones de trabajo pesado continuo.
3. Manipulación de materiales y logística
Los sistemas de giro planetario son esenciales para los equipos de manipulación de materiales, como cargadoras, apiladoras y grúas portuarias. Su alto par motor y su control de rotación preciso permiten el movimiento exacto de mercancías, contenedores o materias primas, garantizando la eficiencia en las operaciones logísticas en almacenes, puertos e instalaciones industriales.
4. Sistemas de energías renovables
Estas cajas de engranajes planetarios son fundamentales en aplicaciones de energías renovables, especialmente en turbinas eólicas y seguidores solares. Permiten un movimiento suave y controlado de componentes como las palas de las turbinas o los paneles solares, facilitando un posicionamiento óptimo para maximizar la generación de energía. Su durabilidad garantiza una fiabilidad a largo plazo en exteriores.
5. Aplicaciones marinas y en alta mar
En entornos marinos, las cajas de engranajes planetarios de giro se utilizan en grúas de barcos, plataformas de perforación marinas y cabrestantes. Su robusta construcción y resistencia a la corrosión las hacen ideales para manipular cargas pesadas, realizar movimientos precisos y operar de manera eficiente en condiciones difíciles como la exposición al agua salada.
![]() | ![]() |
| Transmisión de giro planetario para grúas todoterreno | Accionamiento de giro planetario para grúas torre |
![]() | ![]() |
| Accionamiento de giro planetario para manipuladores telescópicos | Accionamiento de giro planetario para grúas pesqueras |
Sistemas de giro planetario frente a sistemas de transmisión de ruedas planetarias
Tanto los accionamientos de giro planetario como transmisiones planetarias Los sistemas de transmisión avanzados se utilizan ampliamente en maquinaria pesada y aplicaciones industriales. Si bien comparten un diseño común de engranajes planetarios, sus funciones, diseños estructurales y áreas de aplicación difieren significativamente. Comprender estas diferencias puede ayudar a las empresas a elegir la solución adecuada según sus necesidades operativas específicas.
1. Función y propósito
- Accionamientos de giro planetarioEstos accionamientos están diseñados para permitir el movimiento de rotación preciso de componentes de maquinaria pesada, como la superestructura de excavadoras, grúas o aerogeneradores, con respecto a una base fija. Su función principal es controlar y facilitar las operaciones de giro o rotación de manera fluida y eficiente.
- Transmisión de ruedas planetariasEstos sistemas de transmisión están diseñados para transmitir el par motor directamente a las ruedas de un vehículo o maquinaria móvil. Su función principal es proporcionar potencia para el movimiento hacia adelante o hacia atrás, lo que los hace fundamentales para aplicaciones como cargadoras de ruedas, tractores agrícolas y grúas móviles.
2. Diseño y manejo de cargas
- Accionamientos de giro planetarioDiseñados para soportar cargas axiales y radiales, los accionamientos de giro son compactos y robustos. Están optimizados para ofrecer un alto par motor, lo que garantiza un control preciso de los movimientos de rotación bajo cargas pesadas.
- Transmisión de ruedas planetariasEstos accionamientos están diseñados para soportar altos pares y cargas de impacto al transmitir potencia a las ruedas. Además, ofrecen reducción de velocidad y una transmisión de potencia eficiente, lo que garantiza un rendimiento fiable en maquinaria móvil.
3. Aplicaciones
- Mecanismos de giro: Común en equipos fijos o semifijos como grúas, aerogeneradores y excavadoras.
- Tracción de ruedas: Imprescindible en aplicaciones móviles, incluyendo vehículos todoterreno, equipos de construcción y maquinaria agrícola.
![]() | ![]() |
| Accionamientos de giro planetario | Transmisión de ruedas planetarias |
Información adicional
| Editado por | Yjx |
|---|










