Einführung in den GB/T 196-Standard

GB/T 196-2003 legt die Grundmaße für metrische Gewinde für allgemeine Anwendungen fest, wie in GB/T 192-2003 und GB/T 193-2003 referenziert. Diese Norm ist entscheidend für mechanische Schraubverbindungen, bei denen Gewinde keine Dichtungsfunktion erfüllen. Sie spezifiziert den Außendurchmesser (D, d), die Steigung (P), den Flankendurchmesser (D2, d2) und den Kerndurchmesser (D1, d1) in Millimetern und gewährleistet so die Kompatibilität und Festigkeit von Verbindungen. Ingenieure nutzen diese Maße, um zuverlässige Verbindungen zu konstruieren und Ausfälle durch Fehlpassung oder Überlastung zu vermeiden. Die genaue Einhaltung der Maße minimiert Fertigungstoleranzen und erhöht die Produktsicherheit in Branchen wie der Automobil- und Maschinenbauindustrie.

Diese Maße gelten für Grob- und Feinteilungen und unterstützen eine standardisierte Fertigung. Für eine optimale Nutzung kombinieren Sie sie mit Toleranznormen, um die gewünschten Passungsklassen zu erreichen und ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Montagefreundlichkeit und Haltekraft zu erzielen.

Umfang

Die Norm umfasst die Grundabmessungen für Standardgewinde, die in allgemeinen mechanischen Befestigungssystemen verwendet werden. Sie ist nicht enthalten für Spezialgewinde für Dichtungsanwendungen oder Anwendungen mit hohen Präzisionsanforderungen. Zu den wichtigsten Vorteilen zählen einheitliche Abmessungen für weltweite Kompatibilität, die den internationalen Handel und Reparaturen erleichtern. Fachleute sollten die Abmessungen anhand spezifischer Lastanforderungen überprüfen und dabei Faktoren wie Materialfestigkeit und Umgebungsbedingungen berücksichtigen, um robuste Konstruktionen zu gewährleisten.

  • Anwendbar für Durchmesser von 1 mm bis 300 mm.
  • Schwerpunkt sind nicht abdichtende, universell einsetzbare Verbindungen.
  • Hinweis: Zur Verwendung für Schrauben, Muttern und Bolzen in Standardbaugruppen.

Grundabmessungen

Die folgende Tabelle listet den Nennaußendurchmesser (D, d), die Steigung (P), den Flankendurchmesser (D2, d2) und den Kerndurchmesser (D1, d1) in mm auf. Diese Werte sind grundlegend für die Gewindeprofilberechnung und gewährleisten einen korrekten Eingriff und eine optimale Lastverteilung. Für Mehrganggewinde oder Sondersteigungen konsultieren Sie bitte weitere Normen. Praktischer Tipp: Messen Sie stets die tatsächlichen Gewindegänge, um Fertigungstoleranzen zu berücksichtigen und die korrekte Montage zu gewährleisten.

Nenndurchmesser (Hauptdurchmesser) D, dTonhöhe PTeilkreisdurchmesser D2, D2Kleiner Durchmesser D1, D1
10.250.8380.729
0.20.870.783
1.10.250.9380.829
0.20.970.883
1.20.251.0380.929
0.21.070.983
1.40.31.2051.075
0.21.271.183
1.60.351.3731.221
0.21.471.383
1.80.351.5731.421
0.21.671.583
20.41.741.567
0.251.8381.729
2.20.451.9081.713
0.252.0381.929
2.50.452.2082.013
0.352.2732.121
30.52.6752.459
0.352.7732.621
3.50.63.112.85
0.353.2733.121
40.73.5453.242
0.53.6753.459
4.50.754.0133.688
0.54.1753.959
50.84.484.134
0.54.6754.459
5.50.55.1754.959
615.354.917
0.755.5135.188
716.355.917
0.756.5136.188
81.257.1886.647
17.356.917
0.757.5137.188
91.258.1887.647
18.357.917
0.758.5138.188
101.59.0268.376
1.259.1888.647
19.358.917
0.759.5139.188
111.510.0269.376
110.359.917
0.7510.51310.188
121.7510.86310.106
1.511.02610.376
1.2511.18810.647
111.3510.917
14212.70111.835
1.513.02612.376
1.2513.18812.647
113.3512.917
151.514.02613.376
114.3513.917
16214.70113.835
1.515.02614.376
115.3514.917
171.516.02615.376
116.3515.917
182.516.37615.294
216.70115.835
1.517.02616.376
117.3516.917
202.518.37617.294
218.70117.835
1.519.02618.376
119.3518.917
222.520.37619.294
220.70119.835
1.521.02620.376
121.3520.917
24322.05120.752
222.70121.835
1.523.02622.376
123.3522.917
25223.70122.835
1.524.02623.376
124.3523.917
261.525.02624.376
27325.05123.752
225.70124.835
1.526.02625.376
126.3525.917
28226.70125.835
1.527.02626.376
127.3526.917
303.527.72726.211
328.05126.752
228.70127.835
1.529.02628.376
129.3528.917
32230.70129.835
1.531.02630.376
333.530.72729.211
331.05129.752
231.70130.835
1.532.02631.376
351.534.02633.376
36433.40231.67
334.05132.752
234.70133.835
1.535.02634.376
381.537.02636.376
39436.40234.67
337.05135.752
237.70136.835
1.538.02637.376
40338.05136.752
238.70137.835
1.539.02638.376
424.539.07737.129
439.40237.67
340.05138.752
240.70139.835
1.541.02640.376
454.542.07740.129
442.40240.67
343.05141.752
243.70142.835
1.544.02643.376
48544.75242.587
445.40243.67
346.05144.752
246.70145.835
1.547.02646.375
50348.05146.752
248.70147.835
1.549.02648.376
52548.75246.587
449.40247.67
350.05148.752
250.70149.835
1.551.02650.376
55452.40250.67
353.05151.752
253.70152.835
1.554.02653.376
565.552.42850.046
453.40251.67
354.05152.752
254.70153.835
1.555.02654.376
58455.40253.67
356.05154.752
256.70155.835
1.557.02656.376
605.556.42854.046
457.40255.67
358.05156.752
258.70157.835
1.559.02658.376
62459.40257.67
360.05158.752
260.70159.835
1.561.02660.376
64660.10357.505
461.40259.67
362.05160.752
262.70161.835
1.563.02662.376
65462.40260.67
363.05161.752
263.70162.835
1.564.02663.376
68664.10361.505
465.40263.67
366.05164.752
266.70165.835
1.567.02666.376
70666.10363.505
467.40265.67
368.05166.752
268.70167.835
1.569.02668.376
72668.10365.505
469.40267.67
370.05168.752
270.70169.835
1.571.02670.376
75472.40270.67
373.05171.752
273.70172.835
1.574.02673.376
76672.10369.505
473.40271.67
374.05172.752
274.70173.835
1.575.02674.376
78276.775.835
80676.10373.505
477.40275.67
378.05176.752
278.70177.835
1.579.02678.376
82280.70179.835
85681.10378.505
482.40280.67
383.05181.752
283.70182.835
90686.10383.505
487.40285.67
388.05186.752
288.70187.835
95691.10388.505
492.40290.67
393.05191.752
293.70192.835
100696.10393.505
497.40295.67
398.05196.752
298.70197.835
1056101.10398.505
4102.402100.67
3103.051101.752
2103.701102.835
1106106.103103.505
4107.402105.67
3108.051106.752
2108.701107.835
1156111.103108.505
4112.402110.67
3113.051111.752
2113.701112.835
1206116.103113.505
4117.402115.67
3118.051116.752
2118.701117.835
1256121.103118.505
4122.402120.67
3123.051121.752
2123.701122.835
1306126.103123.505
4127.402125.67
3128.051126.752
2128.701127.835
1356131.103128.505
4132.402130.67
3133.051131.752
2133.701132.835
1406136.103133.505
4137.402135.67
3138.051136.752
2138.701137.835
1456141.103138.505
4142.402140.67
3143.051141.752
2143.701142.835
1508144.804141.34
6146.103143.505
4147.402145.67
3148.051146.752
2148.701147.835
1556151.103148.505
4152.402150.67
3153.051151.752
1608154.804151.34
6156.103153.505
4157.402155.67
3158.051156.752
1656161.103158.505
4162.402160.67
3163.051161.752
1708164.804161.34
6166.103163.505
4167.402165.67
3168.051166.752
1756171.103168.505
4172.402170.67
3173.051171.752
1808174.804171.34
6176.103173.505
4177.402175.67
3178.051176.752
1856181.103178.505
4182.402180.67
3183.051181.752
1908184.804181.34
6186.103183.505
4187.402185.67
3188.051186.752
1956191.103188.505
4192.402190.67
3193.051191.752
2008194.804191.34
6196.103193.505
4197.402195.67
3198.051196.752
2056201.103198.505
4202.402200.67
3203.051201.752
2108204.804201.34
6206.103203.505
4207.402205.67
3208.051206.752
2156211.103208.505
4212.402210.67
3213.051211.752
2208214.804211.34
6216.103213.505
4217.402215.67
3218.051216.752
2256221.103218.505
4222.402220.67
3223.051221.752
2308224.804221.34
6226.103223.505
4227.402225.67
3228.051226.752
2356231.103228.505
4232.402230.67
3233.051231.752
2408234.804231.34
6236.103233.505
4237.402235.67
3238.051236.752
2456241.103238.505
4242.402240.67
3243.051241.752
2508244.804241.34
6246.103243.505
4247.402245.67
3248.051246.752
2556251.103248.505
4252.402250.67
2608254.804251.34
6256.103253.505
4257.402255.67
2656261.103258.505
4262.402260.67
2708264.804261.34
6266.103263.505
4267.402265.67
2756271.103268.505
4272.402270.67
2808274.804271.34
6276.103273.505
4277.402275.67
2856281.103278.505
4282.402280.67
2908284.804281.34
6286.103283.505
4287.402285.67
2956291.103288.505
4292.402290.67
3008294.804291.34
6296.103293.505
4297.402295.67

Häufig gestellte Fragen

Welchen Zweck hat GB/T 196-2003?

Es liefert die Grundmaße für metrische Standardgewinde und gewährleistet so eine standardisierte Befestigung ohne Abdichtung. Es eignet sich für mechanische Verbindungen, bei denen Zuverlässigkeit entscheidend ist, und berücksichtigt die Toleranzen für Passungsklassen.

Wie wählt man die Steigung für einen gegebenen Durchmesser aus?

Grobe Steigungen (größere Werte) erleichtern die Montage; feine Steigungen bieten eine bessere Vibrationsfestigkeit. Passen Sie die Steigung an Belastung und Anwendung an, z. B. M10 mit 1,5 mm Steigung für Standardanwendungen.

Was ist, wenn kein Durchmesser angegeben ist?

Beachten Sie die entsprechenden Normen wie GB/T 192 für Verlängerungen oder berechnen Sie diese mithilfe von Formeln. Bei Sondergrößen konsultieren Sie die technischen Richtlinien, um die Festigkeit zu gewährleisten.

Warum unterscheidet man zwischen Haupt-, Steigungs- und Nebendurchmesser?

Die Nennweite (Major) ist die Nenngröße, die Gewindesteigung (Steigung) der Gewindeabstand und der Kerndurchmesser (Neighbor) der Gewindegrunddurchmesser, der die Festigkeit beeinflusst. Genaue Werte verhindern das Überdrehen oder Spiel in Baugruppen.

Wie wendet man das im Design an?

Für präzise Passungen Toleranzklassen gemäß GB/T 197 einbeziehen. Material und Belastung berücksichtigen, um Versagen zu vermeiden; hierfür Software zur Simulation nutzen.

Unterschiede zwischen groben und feinen Fäden?

Grobe Gewinde lassen sich schneller montieren, feine Gewinde bieten jedoch eine höhere Zugfestigkeit und bessere Einstellmöglichkeiten. Die Wahl sollte anhand von Vibrationen und Platzverhältnissen erfolgen.