เลือกหน้า

การแนะนำ

มาตรฐาน GB/T 3098.8 กำหนดคุณสมบัติทางกล วัสดุ การทดสอบ เครื่องหมายระบุ และเครื่องหมายสำหรับตัวยึดที่ใช้ในการเชื่อมต่อแบบสลักเกลียวซึ่งทำงานในช่วงอุณหภูมิ -200℃ ถึง +700℃ มาตรฐานนี้ใช้กับสลักเกลียว สกรู สตัด และน็อตที่ทำจากเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนิติก เหล็ก และโลหะผสมนิกเกล เพื่อให้มั่นใจในความน่าเชื่อถือในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง เช่น การใช้งานในอุณหภูมิต่ำมาก (ไครโอเจนิก) และสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมที่มีอุณหภูมิสูง

มาตรฐานนี้เน้นการปฏิบัติตามเอกสารที่เกี่ยวข้อง เช่น GB/T 3098.6, GB/T 3098.15 และ DIN EN 10269 สำหรับคุณสมบัติของวัสดุและสภาวะการอบชุบความร้อน โดยให้แนวทางสำหรับระดับคุณสมบัติเชิงกล วิธีการตรวจสอบ และการจับคู่วัสดุที่เข้ากันได้เพื่อให้ได้ความสามารถในการรับน้ำหนักสูงสุดในชุดประกอบตัวยึด

คุณสมบัติทางกล

สำหรับตัวยึดเหล็กกล้าออสเทนิติกที่สามารถใช้งานได้ที่อุณหภูมิต่ำสุดถึง -200℃ ตารางที่ 1 แสดงกลุ่มเหล็กและเกรดประสิทธิภาพ คุณสมบัติของวัสดุต้องเป็นไปตามมาตรฐาน GB/T 3098.6 และ GB/T 3098.15

อุณหภูมิใช้งานต่อเนื่องต่ำสุด (โดยประมาณ)สตีลกรุ๊ปเอเกรดประสิทธิภาพสูง – สลักเกลียวน็อตเกรดประสิทธิภาพสูง
-60℃เอ2แอล5050
เอ2
เอ370
-200℃เอ4แอล70
เอ480
เอ5

หมายเหตุ: อุณหภูมิที่สูงกว่าขีดจำกัดเหล่านี้ไม่มีผลกระทบต่อการใช้งาน แต่หากต่ำกว่าขีดจำกัดเหล่านี้ จะต้องมีการทดสอบประสิทธิภาพตามสภาพแวดล้อม
เอ ปริมาณทองแดง ≤1% (ตามมาตรฐาน GB/T 3098.6 และ GB/T 3098.15)
สำหรับน็อตหัวกลม
สำหรับหมุดยึด

สำหรับตัวยึดที่ทำจากเหล็กและโลหะผสมนิกเกิลซึ่งเหมาะสำหรับอุณหภูมิสูงถึง +700℃ ตารางที่ 2 แสดงรายละเอียดอุณหภูมิการใช้งานที่เหมาะสมตามมาตรฐาน DIN EN 10269 คุณสมบัติของวัสดุต้องสอดคล้องกับตารางที่ 4 ของ DIN EN 10269 สำหรับสถานะการอบชุบความร้อน ข้อมูลอ้างอิงสำหรับความเค้นพิสูจน์ 0.2% ที่อุณหภูมิสูง ความแข็งแรงในการแตกหักจากการคืบ และคุณสมบัติการคลายตัวมีให้ในตารางที่ 5, C.1 และ D.1 ของ DIN EN 10269

นาทีระยะสั้นเอ สูงสุดระยะยาว สูงสุดคำย่อตัวเลขระดับเงื่อนไขความแข็ง/ค่า HV ของสลักเกลียวและ/หรือน็อต
นาทีสูงสุด
-120℃//เคบี1.568X12Ni5+เอ็นที157203
+คิวที173235
/400℃500℃ยิด1.1181ซี35อี+เอ็น150200
/400℃500℃วายเค1.1181ซี35อี+คิวที165210
/400℃/วายบี1.551135B2จี+คิวที165210
-60℃500℃550℃เคจี1.721825CrMo4+คิวที195240
-100℃500℃/จีซี1.722542CrMo4+คิวที275337
/500℃550℃จีเอ1.770921CrMoV5-7+คิวที225272
/600℃550℃สหราชอาณาจักร1.771140CrMoV46+คิวที272320
/550℃600℃วี1.4923X22CrMoV12-1+คิวที1อี256303
/550℃600℃วีเอชเอฟ1.4923X22CrMoV12-1+คิวที2เอฟ287367
/600℃600℃วีวี1.4913X19CrMoNbVN11-1+คิวที287367
/650℃670℃เอส1.4986X7CrNiMoBNb16-16+WW+P210272
-196℃650℃650℃เอสดี1.498X6NiCrTiMoVB25-15-2+AT+P287367
-196℃650℃800℃เอสบี2.4952นิกเกล-โครเมียม-20 ไทอัล+AT+P320417

บันทึก:
เอ อุณหภูมิสูงสุดที่ทำให้เกิดความแข็งแรงครากและความแข็งแรงดึง
ขีดจำกัดอุณหภูมิสูงสุดสำหรับความแข็งแรงในการคืบและการแตกหัก
เงื่อนไขตามมาตรฐาน DIN EN 10269 ตารางที่ 4: +N (ปรับสภาพปกติ); +NT (ปรับสภาพปกติและอบคืนตัว); +QT (ชุบแข็งและอบคืนตัว); +WW (ขึ้นรูปด้วยความร้อน); +AT (อบอ่อนด้วยสารละลาย); +P (ชุบแข็งด้วยการตกตะกอน)
สำหรับถั่วเท่านั้น
อี ตัวย่อ V ตามมาตรฐาน DIN EN 10269 วัสดุ X22CrMoV12-1 ค่าความเค้นพิสูจน์ R 0.2%หน้า 0.2 ≥ 600 N/mm² (+QT1)
เอฟ ตัวย่อ VH ตามมาตรฐาน DIN EN 10269 วัสดุ X22CrMoV12-1 ค่าความเค้นพิสูจน์ R 0.2%หน้า 0.2 ≥ 600 N/mm² (+QT2)
จี ดูเอกสารข้อมูลวัสดุ VdTÜV WB 490 เพิ่มเติมได้ที่นี่

ความสามารถในการรับน้ำหนักของข้อต่อแบบสลักเกลียว

ข้อกำหนดทั่วไป

ชุดน็อตและสลักเกลียวจะถือว่ารับน้ำหนักได้เต็มประสิทธิภาพหากเป็นไปตามเงื่อนไขต่อไปนี้:
– ทั้งสลักเกลียวและน็อตรับน้ำหนักได้เต็มที่ โดยความสูงของน็อตต้องไม่น้อยกว่าประเภทที่ 1 สำหรับเกลียวหยาบ หรือประเภทที่ 2 สำหรับเกลียวละเอียด
– ค่าความคลาดเคลื่อนของเกลียวที่เหมาะสม เช่น 6H/6g
– ความแข็งแรงดึงของวัสดุน็อตต้องไม่ต่ำกว่าความแข็งแรงดึงของวัสดุสลักเกลียว 70%
– การเลือกใช้วัสดุอย่างมีเหตุผลตามตารางที่ 3
หมายเหตุ: หากใช้ปลอกรับน้ำหนัก ควรเลือกวัสดุชนิดเดียวกับสลักเกลียว

การเลือกใช้วัสดุที่เหมาะสมระหว่างสลักเกลียวและน็อต

สลักเกลียวน็อตกันความเครียดเอ เอสพี / (นิวตัน/มม.²)
เหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนิติกเกรดประสิทธิภาพสูงเหล็กและโลหะผสมนิกเกิลเกลียวหยาบชนิดที่ 1เส้นด้ายละเอียดชนิดที่ 2
ถั่วหมวดหมู่5070เคบีวายเควายบีเคจีจีเอสหราชอาณาจักรจีซีวีวีเอชวีวีเอสเอสดีเอสบีหยาบดี
เหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนิติกเกรดประสิทธิภาพสูง50629725
70800875
80886950
สลักเกลียวความแข็งแรงดึง R / (นิวตัน/มม.²)สูงสุด710650650750850100010609501050105085011501300
นาที5007005305005006007008508608009009006509001000

หมายเหตุ: ● ตัวเลือกที่แนะนำ; ○ ตัวเลือกที่เป็นไปได้; – ไม่แนะนำ
เอ ค่าความเค้นพิสูจน์จะพิจารณาความแข็งของแกนทดสอบที่สูงกว่าความแข็งของสลักเกลียวที่ตรงกัน แต่สูงกว่าความแข็งแรงดึงขั้นต่ำของสลักเกลียวเกรดสูงสุด
ค่าความเค้นพิสูจน์ที่สูงขึ้นสำหรับการระบุตัวน็อตรับน้ำหนักเต็มพิกัดตามมาตรฐาน GB/T 3098.15

แรงดึงขั้นต่ำสำหรับสลักเกลียวเกลียวหยาบ (ตาราง 4ก)

ขนาดเกลียว dบริเวณความเครียด As,nom / มม.²เหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนิติกเกรดต่างๆเหล็กและโลหะผสมนิกเกิล
5070เคบีวายเค/วายบีเคจีจีเอสหราชอาณาจักรจีซีวีวีเอช/วีดับเบิลยูเอสเอสดีเอสบี
เอ็ม35.032.523.522.672.523.023.524.284.334.024.533.274.535.03

สลักเกลียวรับน้ำหนักเต็มที่

สลักเกลียวสามารถรับน้ำหนักได้เต็มที่หากสามารถรับแรงดึงขั้นต่ำตามตารางที่ 4a หรือ 5a ได้ โดยการแตกหักเกิดขึ้นที่ความยาวเกลียวอิสระหรือก้านที่ไม่เป็นเกลียวตามมาตรฐาน GB/T 3098.1 หรือ GB/T 3098.6

คำถามที่พบบ่อย (FAQ)

วัสดุใดบ้างที่แนะนำสำหรับใช้เป็นตัวยึดที่อุณหภูมิ -200℃?
เหล็กกล้าออสเทนิติก เช่น A4L, A4 และ A5 ที่มีเกรดประสิทธิภาพ 70 หรือ 80 ตามตารางที่ 1 ซึ่งรับประกันว่าสอดคล้องกับมาตรฐาน GB/T 3098.6 และ GB/T 3098.15 สำหรับสภาวะอุณหภูมิต่ำมาก
ฉันจะเลือกวัสดุของสลักเกลียวและน็อตที่เหมาะสมสำหรับการใช้งานในอุณหภูมิสูงได้อย่างไร?
โปรดดูตารางที่ 3 สำหรับการจับคู่ที่เหมาะสม การจับคู่ที่แนะนำ (●) ช่วยให้ได้ประสิทธิภาพสูงสุด ตรวจสอบให้แน่ใจว่าความแข็งแรงดึงของน็อตอย่างน้อย 70% ของสลักเกลียว และความคลาดเคลื่อนของเกลียวที่เหมาะสม เช่น 6H/6g
ต้องทำการทดสอบอะไรบ้างสำหรับชิ้นส่วนยึดที่อุณหภูมิต่ำกว่าจุดต่ำสุดที่กำหนด?
การทดสอบประสิทธิภาพโดยอิงตามเงื่อนไขการใช้งานเฉพาะ รวมถึงการทดสอบแรงกระแทกและแรงดึง เพื่อตรวจสอบความสมบูรณ์เกินขีดจำกัดของมาตรฐาน
มีข้อกำหนดเฉพาะสำหรับการอบชุบความร้อนสำหรับตัวยึดที่ทำจากโลหะผสมนิกเกิลหรือไม่?
ใช่ เงื่อนไขต่างๆ เช่น +AT+P สำหรับเกรดต่างๆ เช่น SB และ SD ตามมาตรฐาน DIN EN 10269 ตารางที่ 4 โดยมีช่วงความแข็งที่ระบุไว้ในตารางที่ 2
จะตรวจสอบความสามารถในการรับน้ำหนักเต็มที่ในชิ้นส่วนประกอบได้อย่างไร?
ผ่านการทดสอบแรงดึงเพื่อให้ได้ค่าแรงขั้นต่ำตามตาราง 4a/5a สำหรับสลักเกลียว และค่าแรงทดสอบตามตาราง 4b/5b สำหรับน็อต พร้อมทั้งตรวจสอบตำแหน่งการแตกหักตามมาตรฐาน GB/T ที่เกี่ยวข้อง
ความเค้นพิสูจน์ที่สูงขึ้นมีความสำคัญอย่างไรต่อตัวน็อตออสเทนิติก?
วิธีการนี้ช่วยให้สามารถระบุตัวน็อตรับน้ำหนักเต็มที่ได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตในปริมาณน้อย ซึ่งช่วยชดเชยความไม่สม่ำเสมอของวัสดุที่เกิดจากการขึ้นรูปเย็น