クローラー式掘削リグ用遊星旋回駆動ギアボックス

クローラー式掘削リグ用遊星旋回駆動ギアボックスは、過酷な建設現場や鉱山現場において、高精度かつ高トルクの回転運動を実現するために設計された特殊な回転駆動機構です。旋回リングベアリングと一体化したコンパクトな遊星歯車機構で構成され、クローラー式掘削リグの掘削マスト、ブーム、下部構造などの重要部品を、通常360度回転させる制御された旋回動作を可能にします。この設計は、低速で大きなトルクを伝達しながら、スペースと重量を最小限に抑えることに優れており、起伏の多い地形を走行する移動式掘削リグにとって不可欠です。旋回ギアボックスは、基礎杭打ち、地質調査掘削、石油探査などで広く使用されています。

遊星旋回駆動装置の寸法

RE 240

サポート: DBS

サポート: テック

スプラインシャフト:

サポート サポート	ØD1	ØD2	S	Ls	L	L1	L2	t	ØDt	中尉
	[ ミリメートル ]
DBS	50 h7	60 h6	DIN5482 B58x53	37	68.3	50	8	M10（3番）	32	21
テック	50 h7	60 h6	DIN5482 B58x53	37	68.3	50	8	M10（3番）	32	21

ピニオン:

サポート	メートル	z	×	ØDE	BU	1つの	S	t	最高気温
	[ミリメートル]								静的 [ナノメートル]	動的 [ナノメートル]
DBS	6	15	0.5	108	88	2	-	-	6000	5400
	8	9	0.5	95.2	96	0.5	-	-	5000	4500
	10	11	0.5	137	68	2	-	-	6300	5670
	14	13	0.5	224	70	2	DIN5482 B58x53	M10（3番）	6300	5670
テック	6	18	0	120	70	13.5	DIN5482 B58x53	M10（3番）	6000	5400
	8	10	0.5	104	80	13.5	-	-	5000	4500
	8	14	0.5	136	80	23.5	DIN5482 B58x53	M10（3番）	6300	5670
	10	13	0	150	80	3.5	DIN5482 B58x53	M10（3番）	6300	5670
	14	13	0,5	224	70	2	DIN5482 B58x53	M10（3番）	6500	5670

RE 310/510

サポート: DBS

サポート: テック

サポート: T6

サポート: T8

サポート: T18

サポート: NR

サポート: NR3

軸：

サポート	ØD1	ØD2	S	Ls	L	L1	L2	t	ØDt	中尉
	[ ミリメートル ]
DBS	50 h7	60 h6	DIN5482 B58x53	46	78	60	8	M10（3番）	32	20
テック	50 h7	60 h6	DIN5482 B58x53	46	78	60	8	M10（3番）	32	20
T6	50 h7	60 h6	DIN5482 B58x53	46	78	60	8	M10（3番）	32	20
T8	50 h7	60 h6	DIN5482 B58x53	46	78	60	8	M10（3番）	32	20
T18	62 F7	72 F7	DIN5482 B70x64	51	90	70	10	M10（3番）	40	22
NR	50 h7	60 h6	DIN5482 B58x53	37	68.5	50	8	M10（3番）	32	20
NR3	50 h7	60 h6	DIN5482 B58x53	37	68.5	50	8	M10（3番）	32	20

ピニオン:

サポート	メートル	z	×	ØDE	BU	1つの	S	t	最高気温
	[ミリメートル]								静的 [ナノメートル]	動的 [ナノメートル]
DBS	8	11	0.5	112.2	78	7	-	-	10500	9450
	9	13	0.5	144	75	7	-	-	10500	9450
	10	11	0.5	137	78	7	-	-	10500	9450
	10	15	0	170	90	10	-	-	10500	9450
	12	10	0.5	155	95	7	-	-	10500	9450
	12	11	0.5	166.8	80	7	-	-	10500	9450
テック	6	13	0.65	97.2	65	27	-	-	6900	6210
	8	11	0.5	111.2	88	4	-	-	8300	7470
	8	15	0	136	75	11	DIN5482 B58x53	M10 （3）	10400	9360
	10	10	0.5	130	90	3	-	-	9500	8550
	14	14	0.5	236.6	100	1	DIN5482 B58x53	M10 （3）	10500	9450
T6 T8	10	13	0.6	161	86	17	-	-	10500	9450
	10	14	0.5	168	80	2.5	-	-	10500	9450
	10	12	0.55	150.5	93	3	-	-	10500	9450
	12	10	0.5	155	108	5.5	-	-	10500	9450
T18	8	14	0	128	79.5	16	DIN5482 B70x64	M10（3番）	10500	9450
	10	14	0.32	166.4	90	15			13200	11880
	12	13	0.5	192	80	21			13200	11880
	14	15	0.5	250.6	105	6			13200	11880
NR NR3	5	22	0	120	50	27.5	DIN5482 B58x53	M10 （3）	9250	8325
	8	11	0.5	110.8	79	10.5	-	-	9250	8325
	8	16	0.5	149.5	73	20.5	-	-	9250	8325
	10	11	0.5	139	100	12	-	-	9250	8325
	10	12	0.5	149	90	19.5	-	-	9250	8325

RE 610

サポート: DBS

サポート: DBS2

サポート: T18

軸：

サポート	ØD1	ØD2	S	Ls	L	L1	L2	t	ØDt	中尉
	[ ミリメートル ]
DBS	62 h7	72 h6	DIN5482 B70x64	51	90	70	10	M10（3番）	40	22
DBS2	62 h7	72 h6	DIN5482 B70x64	51	90	70	10	M10（3番）	40	22
T18	62 f7	72 f7	DIN5482 B70x64	51	90	70	10	M10（3番）	40	22

ピニオン:

サポート	メートル	z	×	ØDE	BU	1つの	S	t	最高気温
	[ミリメートル]								静的 [ナノメートル]	動的 [ナノメートル]
DBS DBS2	8	14	0	128	79.5	15	DIN 5482 B70x64	M10 （3）	17500	15750
	10	12	0.5	150	78	5	-	-	21500	19350
	10	13	0.5	160	85	19	DIN 5482 B70x64	M10 （3）	21000	18900
	10	14	0.5	170	90	5	-	-	24000	21600
	12	10	0	144	100	5	-	-	18500	16650
	12	12	0.5	180	100	5	DIN 5482 B70x64	M10 （3）	24000	21600
	12	14	0.5	204	105	5	-	-	24000	21600
	14	11	0.5	194.6	105	4	-	-	24000	21600
T18	8	20	0	176	115	15	DIN 5482 B70x64	M10 （3）	14500	13050
	10	11	0.681	141	85	6	-	-	12000	10800
	12	10	0.5	156	120	6	-	-	12000	10800
	12	11	0.525	168.61	110	6	-	-	13500	12150

RE 810

サポート: テック

サポート: TRecc

軸：

サポート	ØD1	ØD2	S	Ls	L	L1	L2	t	ØDt	中尉
	[ ミリメートル ]
テック	62 f7	72 f7	DIN5482 B70x64	51	90	70	10	M10（3番）	40	22
TRecc

ピニオン:

サポート	メートル	z	×	ØDE	BU	1つの	S	t	最高気温
	[ミリメートル]								静的 [ナノメートル]	動的 [ナノメートル]
テック	8	14	0	128	79.5	11.5	DIN 5482 B70x64	M10 （3）	10500	9450
	9	15	0	152.64	101	6.5	-	-	12500	11250
	10	14	0.5	169	90	1.5	DIN 5482 B70x64	M10（3番）	14500	13050
	12	13	0.5	192	95	32.5			13500	12150
	14	15	0.5	250.6	105	1.5			21000	18900
TRecc	8	15	0.3	140	80	13.5	DIN 5482 B70x64	M10 （3）	15200	13680
	10	13	0.5	160	90	5.5	-	-	17800	16020
	10	18	0	198	80	5.5	-	-	23800	21420
	12	12	0.5	180	100	3.5	DIN 5482 B70x64	M10（3番）	19000	17100
	12	14	0.5	199	100	33.5			16000	14400

クローラー式掘削リグにおける遊星歯車旋回駆動の利点

1. 高トルク性能
遊星歯車式旋回駆動装置は、卓越したトルク出力を実現するように設計されており、過酷な条件下での重荷重処理に最適です。低速でも大きなトルクを伝達できるため、地盤掘削や基礎杭打ち工事などの高圧条件下でも、安定した精密な回転を実現します。

2. コンパクトで軽量なデザイン
遊星歯車機構と旋回リングベアリングの組み合わせにより、省スペースなソリューションが実現しました。このコンパクトな設計は、クローラー式掘削リグの重量増加を最小限に抑え、起伏の多い地形や狭い建設現場を走行する際の機動性と安定性を維持する上で非常に重要です。

3. 360度制御回転
これらの旋回ギアボックスにより、掘削マストやブームといった重要な掘削装置部品を、スムーズかつ正確に、そして安定して360度回転させることができます。これにより、位置決めの柔軟性と精度が向上し、杭打ち、石油探査、地質調査掘削などの作業、特に困難な環境下での作業において不可欠な要素となります。

4. 耐久性と信頼性
遊星歯車式旋回駆動ギアボックスは、極端な温度、激しい振動、研磨性の粉塵など、過酷な環境条件に耐えられるよう、堅牢な素材で製造されています。このような状況下でも性能を維持できるため、長寿命化とダウンタイムの削減が実現し、長期運用において費用対効果の高い選択肢となります。

5. エネルギー効率
遊星歯車機構による効率的な動力伝達はエネルギー損失を最小限に抑え、クローラー式掘削機の燃料消費量を削減します。これは運用コストの削減だけでなく、現代の建設・鉱業においてますます重要視されている環境的に持続可能な取り組みにも貢献します。

6. アプリケーション全体にわたる汎用性
旋回式遊星歯車減速機は、基礎杭打ち、地質調査、石油掘削など、幅広いクローラー式掘削リグの用途に対応可能です。汎用性の高い設計により、様々なリグ構成との互換性を確保し、性能を損なうことなく、多様なプロジェクトや地形において信頼性の高いソリューションを提供します。

旋回駆動遊星歯車装置の用途

1. 基礎杭打ち
旋回駆動式遊星歯車減速機は、基礎杭打ち機において、掘削マストとブームの精密な回転制御を実現するために広く使用されています。その高いトルク出力により、硬い土壌や岩盤層への効率的な貫入が可能となり、橋梁、超高層ビル、その他の大型構造物において、安定した正確な杭打ちを実現します。

2. 地質調査掘削
これらの旋回式ギアボックスは、地質調査用掘削装置において重要な役割を果たします。土壌のサンプリングと分析には、正確な位置決めと制御された回転が不可欠です。コンパクトな設計と高負荷への対応能力により、地質調査において狭い場所や険しい地形での作業を行う装置に最適です。

3. 石油・ガス探査
石油・ガス掘削リグにおいて、遊星歯車式旋回駆動ギアボックスは、マストや下部構造などのリグ構成部品の360度スムーズな回転を可能にします。この機能により、遠隔地や過酷な環境下でも掘削装置の正確な位置合わせと位置決めが保証され、効率的な資源採掘が可能になります。

4. クローラークレーン
旋回ギアボックスはクローラークレーンにとって不可欠であり、クレーン上部構造の制御された回転を可能にします。これにより、建設、インフラ開発、産業プロジェクトにおいて、重量物の正確な吊り上げと配置が可能になり、狭い場所や凹凸のある作業スペースでも安全性と効率性を確保できます。

5. 鉱山およびトンネル掘削機器
鉱山掘削機やトンネル掘削機は、遊星歯車式旋回駆動装置を用いて、切削ヘッドや掘削ブームを高精度に回転させます。堅牢な構造と、過酷な負荷や振動にも耐えられる能力により、鉱山や地下プロジェクトにおける掘削作業に欠かせない存在となっています。

6. 再生可能エネルギーシステム
遊星歯車式旋回ギアボックスは、風力タービンや太陽追尾システムなどの再生可能エネルギー分野でも広く使用されています。風力タービンのブレードや太陽光パネルの回転をスムーズに調整できるため、風や日照条件が変化する状況下でも、最適な位置決めによって発電量を最大化できます。

掘削機用遊星旋回駆動装置	デッキクレーン用遊星旋回駆動装置
クローラークレーン用遊星歯車旋回駆動装置	タワークレーン用遊星旋回駆動装置

遊星旋回駆動ギアボックスのトラブルシューティング

1. 過剰な発熱
遊星歯車式旋回駆動ギアボックスの過熱は、潤滑不足、過負荷、または部品のずれが原因で発生する可能性があります。これを解決するには、推奨されるオイルまたはグリースで適切に潤滑されていることを確認し、負荷制限を検証し、ずれのあるギアがないか点検して、必要に応じて調整または交換を行ってください。

2. 異常な騒音または振動
大きな異音や過度の振動は、ギアやベアリングの摩耗、または不適切な組み立てが原因であることがよくあります。損傷または摩耗した部品がないか確認し、必要に応じて交換してください。緩んだボルトを締め、ギアボックスがしっかりと取り付けられていることを確認し、さらなる動作障害や損傷を防いでください。

3. オイル漏れ
オイル漏れは、シールの摩耗、ハウジングの亀裂、またはオイルの過剰充填によって発生する可能性があります。シールの摩耗や損傷を点検し、必要に応じて交換してください。遊星歯車機構のハウジングに亀裂がある場合は修理し、メーカーの推奨に従ってオイルが適切なレベルまで充填されていることを確認してください。

4. トルク出力の低下
トルク出力の著しい低下は、ギアの摩耗、潤滑油の汚染、またはギアの不適切な位置合わせが原因である可能性があります。ギアの状態を点検し、必要に応じて清掃または交換してください。最適な性能を維持するために、遊星旋回ギアボックスには清潔で汚染のないオイルが適切に潤滑されていることを確認してください。

5. 不規則または硬い回転
スムーズな回転が得られない場合は、内部の異物混入、ベアリングの損傷、または異物による動きの阻害が考えられます。遊星歯車旋回機構を分解し、汚れや異物を取り除き、ベアリングの損傷を点検し、不良部品を交換して正常な回転機能を回復させてください。

6. ギアボックスが正しく噛み合わない
旋回駆動遊星歯車機構が想定どおりに接続または切断されない場合は、クラッチ部品の摩耗、駆動軸のずれ、または制御機構の故障が原因である可能性があります。損傷したクラッチ部品を点検して交換し、駆動軸の位置を調整し、制御システムをトラブルシューティングして問題を解決してください。