ISO公制外螺纹小径公差

外螺纹的小径，用 d 表示。₁表示螺纹根部的最小直径。该尺寸的精确公差对于确保螺纹组件的正确配合、强度和功能至关重要。根据 ISO 标准，公差因螺距、公称尺寸和公差等级（例如，6g、6h）而异。本指南在对大径、螺距和小径的更广泛讨论的基础上，专门深入探讨了 d 值。₁ 容差。

了解这些公差有助于防止诸如螺纹滑丝或配合过松等问题，这些问题广泛应用于汽车、航空航天等领域。此处提供的数据均源自可靠的标准，确保设计和生产的精准性。

在公制螺纹中，小径d₁ 螺纹公差的计算方法为公称直径减去两倍的螺纹高度。对于外螺纹而言，螺纹公差对于确定螺纹芯部强度以及与内螺纹的配合至关重要。公差等级以 3h 至 8g 等形式表示，其中数字越小表示配合越紧密，字母表示配合程度（例如，“g”表示小于公称值的配合）。

影响 d 的关键因素₁ 容差范围包括：

• 螺距（P）： 螺距越细，公差范围通常越小。
• 公称直径（d）： 较大的直径允许更大的公差，以适应制造过程中的偏差。
• 公差等级： 6g 等等级适用于一般用途，而 4h 则适用于精密应用。

正确选择公差等级可确保兼容性和性能，并符合 ISO 965 原则。

公制螺纹的公差等级按基本偏差和公差带进行分类。对于外螺纹小径：

1. 3h-5h 年级： 高精度配合所需的严格公差，常用于仪器仪表领域。
2. 6e-6h 年级： 通用工程标准，兼顾成本和性能。
3. 7e-8g级： 对于优先考虑装配便捷性的应用，可采用较宽松的公差。

每个等级都规定了d的最大值和最小值限制。₁确保螺纹根部不会削弱紧固件的强度，同时允许进行电镀或涂层处理。选择合适的螺纹等级取决于载荷要求、环境因素和配合螺纹的公差。

例如，在高振动环境中，5h 等更严格的等级可以最大限度地减少反冲，从而提高可靠性。

小径公差的计算遵循 ISO 965 公式。基本小径 d₁ 由以下公式给出：

d₁ = d – (2 × H₁其中 H₁ = (√3 / 4) × P 适用于 60° 螺纹。

根据类别添加公差。公差范围 T 由以下公式得出：

T = 0.0015 × d^{2/3} × P^{1/3}（按等级系数调整）。

基本偏差（es，EI）决定了容差范围。对于外部线程，像 g 这样的类的 es 值为负。

M10 × 1.5，6g 级钢片的逐步计算示例：

1. 标称 d = 10 毫米，P = 1.5 毫米。
2. 基本d₁ ≈ 10 – 1.299（由 H = 0.866 × P / 2 × 2 得出）= 8.376 毫米。
3. 对于 6g，上限 = 基本 + es，下限 = 上限 – T（表格中的值：最大值 8.376，最小值 8.159 毫米）。

这些方法确保符合标准，而像线计算器这样的软件工具可以自动执行这些操作以提高效率。