GB/T 3098.5-2016 Standardına Giriş
GB/T 3098.5-2016 standardı, metal, plastik ve ahşap gibi malzemelerde önceden delik açmaya gerek kalmadan kendi dişlerini oluşturmak üzere tasarlanmış, temel bağlantı elemanları olan kendinden kılavuzlu vidaların mekanik özelliklerini belirtir. Bu standart, otomotiv montajından inşaat ve elektronik imalatına kadar çeşitli uygulamalarda güvenilirliği sağlar.
Mühendisler ve üreticiler için kritik bir referans olan bu kılavuz, yüzey sertliği, sertleştirme derinliği, çekirdek sertliği ve kılavuz çekme testlerindeki performans gereksinimlerini özetlemektedir. Bu özelliklere uyulması, vidaların belirtilen yükleri arıza olmadan taşıyabilmesini garanti ederek, son ürünlerde güvenliği ve dayanıklılığı artırır.
- Tutarlı kaliteyi sağlamak için temel mekanik özellikler için minimum ve maksimum değerleri tanımlar.
- ST2.2 ile ST9.5 arasında değişen çeşitli diş boyutlarına sahip karbon çelik kendinden kılavuzlu vidalar için geçerlidir.
- Vurma performansı ve burulma dayanımı için test protokollerini içerir.
Bu standart, bağlantı elemanlarının mekanik özelliklerine ilişkin daha geniş GB/T 3098 serisinin bir parçası olup, küresel uyumluluk için ISO 2702 gibi uluslararası normlarla uyumludur.
Mekanik Özellik Gereksinimleri
Standart, farklı diş tiplerine sahip kendinden kılavuzlu vidalar için hassas mekanik özellikleri detaylandırır. Bunlar arasında Vickers birimi (HV) cinsinden ölçülen yüzey sertliği, karbürlenmiş katmanlar için sertleştirme derinliği, çekirdek sertlik aralıkları, kılavuz çekme performansı için standart test plakası kalınlıkları ve delik çapları ile minimum kırılma torku değerleri yer alır.
Yüzey sertliği, vidanın etkili bir şekilde nüfuz etme ve diş açma yeteneğini sağlar. Kasa derinliği, sertleştirilmiş katmanın kalınlığını kontrol ederek tokluk ve aşınma direncini dengeler. Çekirdek sertliği, kırılgan arızayı önlemek için iç mukavemet sağlar. Diş açma testleri gerçek dünya montajını simüle ederken, kırılma torku burulma bütünlüğünü doğrular.
| Özellik / Konu | ST2.2 | ST2.6 | ST2.9 | ST3.3 | ST3.5 | ST3.9 | ST4.2 | ST4.8 | ST5.5 | ST6.3 | ST8 | ST9.5 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Yüzey Sertliği (min) | 450 HV 0.3 | 450 HV 0.3 | 450 HV 0.3 | 450 HV 0.3 | 450 HV 0.3 | 450 HV 0.3 | 450 HV 0.3 | 450 HV 0.3 | 450 HV 0.3 | 450 HV 0.3 | 450 HV 0.3 | 450 HV 0.3 |
| Vaka Derinliği (dk) | 0.04 | 0.04 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.15 | 0.15 | 0.15 |
| Kasa Derinliği (maks.) | 0.1 | 0.1 | 0.18 | 0.18 | 0.18 | 0.23 | 0.23 | 0.23 | 0.23 | 0.28 | 0.28 | 0.28 |
| Çekirdek Sertliği (aralık) | 270 HV 5 ila 370 HV 5 | 270 HV 5 ila 370 HV 5 | 270 HV 5 ila 370 HV 5 | 270 HV 5 ila 370 HV 5 | 270 HV 5 ila 370 HV 5 | 270 HV 5 ila 370 HV 5 | 270 HV 10 ila 370 HV 10 | 270 HV 10 ila 370 HV 10 | 270 HV 10 ila 370 HV 10 | 270 HV 10 ila 370 HV 10 | 270 HV 10 ila 370 HV 10 | 270 HV 10 ila 370 HV 10 |
| Test Plakası Kalınlığı (min) | 1.17 | 1.17 | 1.17 | 1.17 | 1.85 | 1.85 | 1.85 | 3.1 | 3.1 | 4.67 | 4.67 | 4.67 |
| Test Plakası Kalınlığı (maks.) | 1.3 | 1.3 | 1.3 | 1.3 | 2.06 | 2.06 | 2.06 | 3.23 | 3.23 | 5.05 | 5.05 | 5.05 |
| Test Plakası Delik Çapı (min) | 1.905 | 2.185 | 2.415 | 2.68 | 2.92 | 3.24 | 3.43 | 4.015 | 4.735 | 5.475 | 6.885 | 8.27 |
| Test Plakası Delik Çapı (maks.) | 1.955 | 2.235 | 2.465 | 2.73 | 2.97 | 3.29 | 3.48 | 4.065 | 4.785 | 5.525 | 6.935 | 8.33 |
| Kırılma Torku (min, N·m) | 0.45 | 0.9 | 1.5 | 2 | 2.7 | 3.4 | 4.4 | 6.3 | 10 | 13.6 | 30.5 | 68 |
Not: Aksi belirtilmedikçe tüm boyutlar milimetre cinsindendir. Sertlik değerleri belirtilen yükler altında test edilmiştir (örneğin, HV 0.3, 0.3 kgf yük altında Vickers sertliğini gösterir).
- En iyi performansı elde etmek için vidaların gerekli sertlik seviyelerine ulaşması amacıyla ısıl işlemden geçirilmesini sağlayın.
- Sertlik ve tork testleri için kalibre edilmiş ekipman kullanarak standarda uygun hareket edin.
- Belirli uygulamalar için vida boyutlarını seçerken malzeme uyumluluğunu göz önünde bulundurun.
Alternatif Standartlar
Uluslararası eşdeğerlik için, ısıl işlem görmüş karbon çelik kılavuz vidaları için benzer özellikler sağlayan ISO 2702-2011 standardına bakınız. Bu standart, birçok küresel bağlamda birbirinin yerine kullanılabilir ve tasarım ve tedarikte çapraz uyumluluk sağlar.
ISO 2702-2011 PDF dosyasını indirin
Sıkça Sorulan Sorular (SSS)
- Kendinden kılavuzlu vidalarda yüzey sertliğinin önemi nedir?
- Minimum 450 HV 0.3 olarak belirlenen yüzey sertliği, vidanın yüksek gerilimli ortamlarda güvenilir bağlantı için kritik öneme sahip olan deformasyon veya erken aşınma olmadan hedef malzemede etkili bir şekilde kesme ve diş açma yeteneğini sağlar.
- Dava derinliği nasıl ölçülür ve neden önemlidir?
- Karbürleme işleminden sonra metalografik inceleme ile kasa derinliği ölçülür. Bu derinlik, daha küçük vidalar için minimum 0,04 mm'den daha büyük vidalar için 0,15 mm'ye kadar değişir ve yük altında çatlamaya karşı daha dayanıklı bir iç kısım sağlarken sert bir dış katman oluşturur.
- Frenleme torku testi neyi gösterir?
- ST2.2 için 0,45 N·m'den ST9.5 için 68 N·m'ye kadar minimum değerlere sahip kırılma torku testi, vidanın burulma dayanımını doğrular ve kırılmadan takılabilmesini ve çalışma torklarına dayanabilmesini sağlar.
- Vuruş performansı için belirli test koşulları var mı?
- Evet, testlerde belirli kalınlıklara (örneğin, ST2.2 için 1,17-1,3 mm) ve delik çaplarına (örneğin, 1,905-1,955 mm) sahip standart plakalar kullanılır. Bunlar, vidaların sıyrılmadan veya arızalanmadan vidalama yapabilme yeteneğini doğrulayan montaj senaryolarını simüle eder.
- GB/T 3098.5-2016 standardı, ISO 2702 standardı ile nasıl karşılaştırılır?
- Her iki standart da mekanik özellik gereksinimleri açısından uyumludur, ancak GB/T 3098.5-2016 Çin üretimine özel olarak uyarlanmıştır, ISO 2702 ise daha geniş uluslararası kabul görmektedir. Belirli projeler için her zaman eşdeğerliği doğrulayın.
- Bu standarda göre vidalar için genellikle hangi malzemeler kullanılır?
- Esas olarak karbonlanmış karbon çeliği olup, sertlik özelliklerini karşılamak üzere ısıl işlem görmüştür. Paslanmaz çelik çeşitleri için ayrı standartlar gerekebilir, zira bu standart genel endüstriyel kullanım için karbon çeliğine odaklanmaktadır.
