GB/T 6188-2017 Kuusiokoloinen sisäinen pulttien käyttö
Johdanto
Kuusiokoloinen sisäinen vääntiöominaisuus, joka tunnetaan yleisesti nimellä Torx tai hexalobe, parantaa vääntömomentin siirtoa ja vähentää kiinnitysten nokka-aukkoa. Tämä rakenne on kriittinen auto-, ilmailu- ja elektroniikkateollisuuden suorituskykyisissä sovelluksissa.
GB/T 6188-2017 määrittelee pulteissa ja ruuveissa käytettävien kuusiokoloaristen hylsyjen mitat ja vaatimukset kansainvälisten standardien, kuten ISO 10664, mukaisesti. Se varmistaa kiinnittimien yhteensopivuuden, luotettavuuden ja vaihdettavuuden.
Tämä standardi koskee metallisia kiinnittimiä, joissa on sisäiset kuusiokoloariset vääntiöt, ja se edistää turvallista kokoonpanoa ja purkamista. Se määrittelee hylsyjen koot T1:stä T100:aan kattaen laajan valikoiman kierteiden nimellishalkaisijoita.
Standardi luokittelee mitat keskeisiin parametreihin: tasaisten kohtien poikkileikkaus (A), nurkkien poikkileikkaus (B), viiste (c max) ja tunkeutumissyvyys (f). Nämä varmistavat tarkan sopivuuden poraustyökaluihin. Katso taulukosta 1 hylsyjen numeroalueet ja käyttökohteet.
| Pistorasian nro Alue | Tyypillinen nimelliskierteen halkaisija (mm) | Yleisiä sovelluksia |
|---|---|---|
| T1–T10 | 0,6–3 | Elektroniikka, tarkkuusinstrumentit |
| T15 - T30 | 3–8 | Autoteollisuus, kulutustavarat |
| T40 - T60 | 8–16 | Koneet, rakennekokoonpanot |
| T70 - T100 | 16–30+ | Raskas kalusto, ilmailu |
Tämä standardi määrittelee kuusikulmaisten hylsyjen mitat sisennysdiagonaalipituuksille varmistaen, että työkalun lipsuminen on mahdollisimman vähäistä. Standardialueen ulkopuolisille hylsyille voidaan soveltaa mukautettuja toleransseja, mikä lisää sopivuuden epävarmuutta.
Se sisältää myös menetelmät mittareiden ja työkalujen säännölliseen tarkastukseen tarkkuuden ylläpitämiseksi.
GB/T 6188-2017 soveltuu hiiliteräksestä, ruostumattomasta teräksestä ja seosmetalliseoksista valmistetuille kiinnittimille, mukaan lukien pinnoitteilla, kuten sinkkipinnoitteella tai passivointipinnoitteilla varustetut. Se kattaa sekä ulkoiset että sisäiset käyttöominaisuudet, mutta keskittyy sisäisiin hylsyihin.
Erikoismateriaalien tai luvattoman käytön mahdollistavien vaihtoehtojen osalta katso asiaankuuluvia standardeja, kuten GB/T 6188 -muutoksia tai ISO-vastaavia standardeja.
GB/T 6188-2017 -standardin yleiskatsaus
Kiinan standardointiviraston vuonna 2017 julkaisema standardi korvaa standardin GB/T 6188-2000 ja sisältää päivityksiä tarkkuuden ja kansainvälisen yhdenmukaisuuden parantamiseksi.
Se koskee kuusiokoloarisia sisäisiä vääntiöitä sisältäviä pultteja ja ruuveja, ja siinä määritellään hylsyjen mitat, toleranssit ja testausmenetelmät.
Pääsisältöön kuuluvat mittataulukot, mittausvaatimukset ja materiaalien huomioon ottaminen valmistuksessa.
Hexalobulaarisen sisäisen käytön perusperiaatteet
Kuusiulokkaisessa voimansiirrossa on kuusiulokkeinen syvennys, joka jakaa vääntömomentin tasaisesti ja minimoi rasituskeskittymät.
Mittaukseen kuuluu hylsyn poikkileikkauksen (A) ja nurkkien (B) mittojen mittaaminen, mikä varmistaa yhteensopivuuden tavallisten Torx-ruuvimeisselien kanssa.
Tehokas vääntömomentin siirto lasketaan hylsyn geometrian perusteella: Vääntömomentin kapasiteetti ∝ (A^3 * materiaalin lujuus). Tarkat mitat estävät hylsyn vaurioitumisen.
Kuusiokoloarisen pistorasian käyttöönoton toimintaohjeet
Kuusiokoloaristen hylsyjen valmistus- ja tarkastusmenettelyt standardin GB/T 6188-2017 mukaisesti.
Valmistusympäristö
Toimenpiteet tapahtuvat tyypillisesti huoneenlämmössä (10–35 °C). Tarkkuuskriittisten osien lämpötilan on oltava 23 °C ± 5 °C lämpölaajenemisen välttämiseksi.
Mittatiedot
Valitse hylsyjen koot kiinnittimen halkaisijan perusteella. Taulukossa 2 luetellaan eri hylsynumeroiden tärkeimmät mitat.
| Pistorasian nro | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 15 | 20 | 25 | 27 | 30 | 40 | 45 | 50 | 55 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| A (Kulmien yli) | 0.9 | 1 | 1.2 | 1.35 | 1.5 | 1.75 | 2.1 | 2.4 | 2.6 | 2.8 | 3.35 | 3.95 | 4.5 | 5.1 | 5.6 | 6.75 | 7.93 | 8.95 | 11.35 | 13.45 | 15.7 | 17.75 | 20.2 | 22.4 |
| B (Asuntojen poikki) | 0.6 | 0.7 | 0.85 | 1 | 1.1 | 1.27 | 1.5 | 1.75 | 1.9 | 2.05 | 2.4 | 2.85 | 3.25 | 3.68 | 4.05 | 4.85 | 5.64 | 6.45 | 8.05 | 9.6 | 11.2 | 12.8 | 14.4 | 16 |
| c (Viiste maks.) | 0.13 | 0.13 | 0.13 | 0.13 | 0.13 | 0.13 | 0.13 | 0.13 | 0.13 | 0.13 | 0.13 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 |
| f (Mittarilukeman tunkeutumissyvyys) | 0.064 | 0.07 | 0.114 | 0.13 | 0.22 | 0.35 | 0.41 | 0.48 | 0.51 | 0.56 | 0.67 | 0.79 | 0.9 | 1.02 | 1.12 | 1.18 | 1.39 | 1.56 | 1.98 | 2.35 | 2.75 | 3.11 | 3.53 | 3.92 |
Näytteen valmistelu ja vaatimukset
Kiinnittimien on oltava puhtaita ja purseettomia. Käytä tarkastuksessa kalibroituja mittareita.
Laitteisiin kuuluvat mene/ei mene -mittarit ja optiset komparaattorit mittojen tarkistamiseen.
Vaiheet: Muotoile muhvi kylmätyssäyksellä tai koneistamalla, tarkista syvyydet, levitä tarvittaessa pinnoitteita ja varmista vääntömomenttikokeilla.
Analysoi tietoja toleranssien noudattamisen varmistamiseksi ja varmista, että A- ja B-mitat vastaavat tarkkuuslaatujen nimellisarvoja ±0,01 mm.
Keskeiset vaatimukset standardissa GB/T 6188-2017
Hylsyjen on kestettävä määritelty vääntömomentti ilman muodonmuutoksia. Kuormitus tarkoittaa asteittaista vääntömomentin kohdistamista standardirajoihin asti.
Arvioi mitat tulppamittauksilla; tulosten on oltava toleranssien rajoissa, jotta ne voidaan hyväksyä.
Tarkkuus varmistetaan ISO-luokan toleranssien avulla, ja toistettavuus on parempi kuin 0,005 mm.
Tarkkuus- ja virheanalyysi
Virheitä voi syntyä työkalun kulumisesta, materiaalin vaihtelusta tai mittausvirheistä.
Paranna tarkkuutta käyttämällä sertifioituja mittareita ja säännöllistä kalibrointia.
Yleisiä virheitä: Ylisuuret hylsyt johtavat luistamiseen – ratkaise tiukentamalla valmistuksen valvontaa.
GB/T 6188-2017:n vaikutus teollisuuteen
Parantaa kiinnittimien luotettavuutta tuotekehityksessä ja vähentää suunnittelun vikaantumisastetta.
Tukee laadunvalvontaa standardoimalla tarkastuksia ja varmistamalla tuotteiden yhdenmukaisuuden.
Käyttökohteet: Automoottoreissa käytetään T30-hylsyjä suuren vääntömomentin ruuveille; ilmailu- ja avaruustekniikassa käytetään T50-hylsyjä kevyille metalliseoksille.
Usein kysytyt kysymykset
- Mitä eroa on heksalobulaarisilla ja kuusikulmaisilla käyttölaitteilla?
- Kuusiokoloarinen (Torx) väännin tarjoaa paremman vääntömomentin jakautumisen ja nokka-aukon vastustuksen kuusiokolovääntiöihin (Allen) verrattuna, joten se sopii erinomaisesti automatisoituun kokoonpanoon.
- Kuinka valita pultille sopiva hylsyn koko?
- Valitse kierteen halkaisijan ja vääntömomenttivaatimusten perusteella; katso taulukosta 2 mitat, jotka varmistavat sopivuuden ylittämättä materiaalirajoituksia.
- Mitä yleisiä ongelmia kuusikulmaisten hylsyjen valmistuksessa on?
- Ongelmiin kuuluvat epätasaiset liuskasäteet, jotka johtavat huonoon työkalun kiinnittymiseen; näitä ongelmia voidaan lieventää käyttämällä tarkkuusleukoja ja jälkikäsittelytarkastuksia.
- Onko GB/T 6188-2017 yhteensopiva ISO 10664 -standardin kanssa?
- Kyllä, se on tarkasti linjassa, mikä mahdollistaa vaihdettavuuden globaaleissa toimitusketjuissa, vaikkakin kriittisten sovellusten toleranssit on tarkistettava.
- Mitä huoltoa kuusikulmaiset vääntityökalut vaativat?
- Tarkista säännöllisesti nokareiden kuluminen; vaihda ne, jos tunkeutumissyvyys poikkeaa taulukon 2 f-arvoista kiinnitysvaurioiden estämiseksi.
- Voidaanko kuusiokoloarisia hylsyjä käyttää syövyttävissä ympäristöissä?
- Kyllä, ruostumattomasta teräksestä tai pinnoitetuilla kiinnikkeillä; varmista, että pinnoitteet eivät muuta hylsyn mittoja toleranssien yli.
