GB/T 3098.6-2014 määrittelee korroosionkestävistä ruostumattomista teräksistä valmistettujen pulttien, ruuvien ja tappien mekaaniset ominaisuudet testattaessa niitä 10–35 °C:n ympäristön lämpötilassa. Tämä standardi koskee kiinnittimiä, joiden kierteiden nimellishalkaisija on 5–100 mm, mikä varmistaa luotettavan suorituskyvyn erilaisissa teollisissa sovelluksissa. Se luokittelee ruostumattomat teräkset austeniittisiin, martensiittisiin ja ferriittisiin ryhmiin ja määrittelee ominaisuusluokat vetolujuuden, myötölujuuden, venymän ja kovuuden perusteella.
Mekaaniset ominaisuudet
GB/T 3098.6-2014 -standardissa esitetyt mekaaniset ominaisuudet varmistavat, että ruostumattomasta teräksestä valmistetut kiinnikkeet täyttävät tietyt lujuus- ja venyvyysvaatimukset. Nämä ominaisuudet ovat kriittisiä sovelluksissa, jotka vaativat korroosionkestävyyttä yhdistettynä mekaaniseen eheyteen. Alla olevassa taulukossa on esitetty vetolujuuden (Rm), vetojännityksen (Rp0.2), murtovenymän (A) ja kovuusalueiden vähimmäisarvot eri teräsryhmille ja ominaisuusluokille.
| Teräsryhmä | Teräslaatu | Kiinteistöluokka | Vetolujuus Rm (MPa) min | Todistusjännitys Rp0.2 (MPa) min | Venymä A min (d:n kerrannaisina) | Kovuus HB | Kovuus HRC | Kovuus HV | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| min | maks | min | maks | min | maks | ||||||
| Austeniittinen | A1, A2, A3, A4, A5 | 50 | 500 | 210 | 0,6 päivää | – | – | – | – | – | – |
| 70 | 700 | 450 | 0,4 päivää | – | – | – | – | – | – | ||
| 80 | 800 | 600 | 0,3 päivää | – | – | – | – | – | – | ||
| Martensiittinen | C1 | 50 | 500 | 250 | 0,2 päivää | 147 | 209 | – | – | 155 | 220 |
| 70 | 700 | 410 | 0,2 päivää | 209 | 314 | 20 | 34 | 220 | 330 | ||
| 1101 | 1100 | 820 | 0,2 päivää | – | – | 36 | 45 | 350 | 440 | ||
| Martensiittinen | C3 | 80 | 800 | 640 | 0,2 päivää | 228 | 323 | 21 | 35 | 240 | 340 |
| Martensiittinen | C4 | 50 | 500 | 250 | 0,2 päivää | 147 | 209 | – | – | 155 | 220 |
| 70 | 700 | 410 | 0,2 päivää | 209 | 314 | 20 | 34 | 220 | 330 | ||
| Ferriittinen | F12 | 45 | 450 | 250 | 0,2 päivää | 128 | 209 | – | – | 135 | 220 |
| 60 | 600 | 410 | 0,2 päivää | 171 | 271 | – | – | 180 | 285 | ||
1 Sammutettu ja päästetty vähintään 275 °C:n päästölämpötilassa.
2 Kierteen nimellishalkaisijalle d ≤ 24 mm.
Kemiallinen koostumus
GB/T 3098.6-2014 -standardin kemiallisen koostumuksen vaatimukset määrittelevät kiinnittimissä käytettävien ruostumattomien terästen alkuaineiden raja-arvot. Nämä koostumukset varmistavat korroosionkestävyyden, mekaaniset ominaisuudet ja valmistettavuuden. Alla olevassa taulukossa on esitetty kunkin teräslaadun keskeisten alkuaineiden prosenttiosuudet.
| Teräslaatu | Teräsryhmä | C (%) | Si (%) maks. | Mn (%) maks. | P (%) maks. | S (%) | N (%) maks. | Kr (%) | Mo (%) | Ni (%) | Kupari (%) | Muut (%) | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| min | maks | min | maks | min | maks | min | maks | min | maks | min | maks | |||||||
| A1 | Austeniittinen | – | 0.12 | 1 | 6.5 | 0.20 | 0.153 | 0.353 | – | 16 | 19 | – | 0.70 | 5.04 | 10.05 | 1.75 | 2.25 | – |
| A2 | – | 0.106 | 1 | 2.0 | 0.05 | – | 0.03 | – | 157 | 20 | – | –8 | 8.0 | 19.0 | – | 4.0 | – | |
| A39 | – | 0.08 | 1 | 2.0 | 0.05 | – | 0.03 | – | 17 | 19 | – | – | 9.0 | 12.0 | – | 1.0 | – | |
| A410 | – | 0.086 | 1 | 2.0 | 0.05 | – | 0.03 | – | 16 | 18 | 2 | 3 | 10.0 | 15.0 | – | 4.0 | – | |
| A59,10 | – | 0.08 | 1 | 2.0 | 0.05 | – | 0.03 | – | 16 | 19 | 2 | 3 | 10.5 | 14.0 | – | 1.0 | – | |
| C110 | Martensiittinen | 0.09 | 0.15 | 1 | 1.0 | 0.05 | – | 0.03 | – | 12 | 14 | – | – | – | 1.0 | – | – | – |
| C3 | 0.17 | 0.25 | 1 | 1.0 | 0.04 | – | 0.03 | – | 16 | 18 | – | – | 1.5 | 2.5 | – | – | – | |
| C410 | 0.08 | 0.15 | 1 | 1.5 | 0.06 | 0.153 | 0.353 | – | 12 | 14 | – | 0.60 | – | 1.0 | – | – | – | |
| F111 | Ferriittinen | – | 0.12 | 1 | 1.0 | 0.04 | – | 0.03 | – | 15 | 18 | – | –12 | – | 1.0 | – | – | – |
3 Rikki voidaan korvata seleenillä.
4 Jos nikkelipitoisuus on alle 8%, mangaanin vähimmäispitoisuuden on oltava 5%.
5 Jos nikkelipitoisuus on yli 8%, kuparin vähimmäispitoisuudelle ei ole rajoitusta.
6 Austeniittisissa teräksissä, joiden hiilipitoisuus on enintään 0,03%, typpeä voi olla läsnä jopa 0,22%.
7 Jos kromipitoisuus on alle 17%, nikkelin vähimmäispitoisuuden on oltava 12%.
8 Molybdeenin määrä voi vaihdella valmistajan mukaan. Joissakin sovelluksissa molybdeenin pitoisuudelle voidaan määrittää rajoituksia tilauksessa.
9 Stabiloidut laadut: Titaanipitoisuus ≥ 5×C% – 0,8% tai niobium ja/tai tantaali ≥ 10×C% – 1,0%.
10 Suurempien halkaisijoiden omaavien tuotteiden osalta voidaan määriteltyjen mekaanisten ominaisuuksien saavuttamiseksi käyttää suurempaa hiilipitoisuutta, austeniittisissa teräksissä jopa 0,12%.
11 Voi sisältää titaania ≥ 5×C% – enintään 0,8% tai niobiumia ja/tai tantaalia ≥ 10×C% – enintään 1,0%.
12 Molybdeeniä voi olla läsnä valmistajan harkinnan mukaan.
Usein kysytyt kysymykset (UKK)
- 1. Mikä on GB/T 3098.6-2014 -standardin soveltamisala?
- Tämä standardi koskee ruostumattomasta teräksestä valmistettuja pultteja, ruuveja ja tappeja, joiden nimelliskierteiden halkaisija on 5–100 mm ja jotka on testattu 10–35 °C:n ympäristön lämpötiloissa.
- 2. Miten ominaisuusluokat on nimetty tässä standardissa?
- Ominaisuusluokat, kuten 50, 70, 80 ja 110, osoittavat nimellisen vetolujuuden MPa:na jaettuna kymmenellä, räätälöitynä austeniittisille, martensiittisille tai ferriittisille ruostumattomille teräksille.
- 3. Millaista lämpökäsittelyä vaaditaan martensiittiselle teräkselle, joka on laatuluokkaa C1 ja jonka lujuusluokka on 110?
- Se on sammutettava ja päästettävä vähintään 275 °C:n päästölämpötilassa määriteltyjen mekaanisten ominaisuuksien saavuttamiseksi.
- 4. Onko ferriittisen teräksen luokan F1 kierteiden halkaisijalle rajoituksia?
- Kyllä, F1:n ominaisuudet koskevat kiinnittimiä, joiden kierteiden nimellishalkaisija on enintään 24 mm.
- 5. Miten standardi käsittelee austeniittisten teräslajien, kuten A3 ja A5, stabiloinnin?
- Stabilointi saavutetaan lisäämällä titaania (≥ 5×C%, enintään 0,8%) tai niobiumia/tantaalia (≥ 10×C%, enintään 1,0%) karbidin saostumisen estämiseksi ja korroosionkestävyyden parantamiseksi.
- 6. Voidaanko molybdeenipitoisuutta säätää A2-laadussa?
- Molybdeeniä voidaan lisätä valmistajan harkinnan mukaan, mutta tarkkaa säätöä vaativissa sovelluksissa on mainittava ostotilauksessa erityiset rajoitukset.
