GB/T 197-2018 螺纹公差标准

标准简介

GB/T 197-2018 规定了通用公制螺纹的公差，确保其在机械应用中的互换性和性能。该标准定义了内螺纹和外螺纹的基本偏差、直径公差、啮合长度和优选区域，适用于汽车、航空航天和机械等行业。

公差按等级（3 至 9）划分，数字越小表示精度越高。基本偏差 (EI/es) 确定公差范围，而公差 (T) 定义其宽度。该标准支持三种啮合长度组：短 (S)、正常 (N) 和长 (L)，分别对应从间隙配合到过盈配合的各种配合类型。

内螺纹使用 G 和 H 位置。
外部线程使用 a、b、c、d、e、f、g、h。
6H/6g 等优选区域可确保可靠的贴合度。

本指南提供了选择公差、优化设计以提高可制造性和功能性的实用见解。

内螺纹和外螺纹的基本偏差

表 1 列出了按螺距 (P) 划分的基本偏差（内部偏差 EI，外部偏差 es，单位为 μm）。这些偏差决定了公差区域相对于基本轮廓的位置，对配合控制至关重要。

螺距 P（毫米）	基本偏差（μm）
	内螺纹		外部螺纹
	GE	氢碘酸盐	一个 es	是	ces	德斯	是	费斯	格斯	他是
	GE	氢碘酸盐	一个 es	是	ces	德斯	是	费斯	格斯	他是	0.2	17	0	–	–	–	–	–	–	-17	0
0.25	18	0	–	–	–	–	–	–	-18	0
0.3	18	0	–	–	–	–	–	–	-18	0
0.35	19	0	–	–	–	–	–	-34	-19	0
0.4	19	0	–	–	–	–	–	-34	-19	0
0.45	20	0	–	–	–	–	–	-35	-20	0
0.5	20	0	–	–	–	–	-50	-36	-20	0
0.6	21	0	–	–	–	–	-53	-36	-21	0
0.7	22	0	–	–	–	–	-56	-38	-22	0
0.75	22	0	–	–	–	–	-56	-38	-22	0
0.8	24	0	–	–	–	–	-60	-38	-24	0
1	26	0	-290	-200	-130	-85	-60	-40	-26	0
1.25	28	0	-295	-205	-135	-90	-63	-42	-28	0
1.5	32	0	-300	-212	-140	-95	-67	-45	-32	0
1.75	34	0	-310	-220	-145	-100	-71	-48	-34	0
2	38	0	-315	-225	-150	-105	-71	-52	-38	0
2.5	42	0	-325	-235	-160	-110	-80	-58	-42	0
3	48	0	-335	-245	-170	-115	-85	-63	-48	0
3.5	53	0	-345	-255	-180	-125	-90	-70	-53	0
4	60	0	-355	-265	-190	-130	-95	-75	-60	0
4.5	63	0	-365	-280	-200	-135	-100	-80	-63	0
5	71	0	-375	-290	-212	-140	-106	-85	-71	0
5.5	75	0	-385	-300	-224	-150	-112	-90	-75	0
6	80	0	-395	-310	-236	-155	-118	-95	-80	0
8	100	0	-425	-340	-265	-180	-140	-118	-100	0

利用偏差来确定配合：正偏差表示内部间隙，负偏差表示外部间隙，以达到所需的过盈量或间隙。

内螺纹小径公差 (T_{D1})

表 2 规定了 4 至 8 级螺纹的 T_{D1}（单位为 μm，按螺距划分）。这些螺纹确保了适当的根部间隙，防止干涉。

螺距 P（毫米）	公差等级
螺距 P（毫米）	4	5	6	7	8
0.2	38	–	–	–	–
0.25	45	56	–	–	–
0.3	53	67	85	–	–
0.35	63	80	100	–	–
0.4	71	90	112	–	–
0.45	80	100	125	–	–
0.5	90	112	140	180	–
0.6	100	125	160	200	–
0.7	112	140	180	224	–
0.75	118	150	190	236	–
0.8	125	160	200	250	315
1	150	190	236	300	375
1.25	170	212	265	335	425
1.5	190	236	300	375	475
1.75	212	265	335	425	530
2	236	300	375	475	600
2.5	280	355	450	560	710
3	315	400	500	630	800
3.5	355	450	560	710	900
4	375	475	600	750	950
4.5	425	530	670	850	1060
5	450	560	710	900	1120
5.5	475	600	750	950	1180
6	500	630	800	1000	1250
8	630	800	1000	1250	1600

等级越高，公差越小，适用于小间距的精密配合。

外螺纹大径公差 (T_d)

表 3 定义了 4、6、8 级螺纹的螺距对应的 T_d（单位为 μm）。这些参数控制螺纹顶面间隙，从而影响螺纹强度。

螺距 P（毫米）	公差等级
螺距 P（毫米）	4	6	8
0.2	36	56	–
0.25	42	67	–
0.3	48	75	–
0.35	53	85	–
0.4	60	95	–
0.45	63	100	–
0.5	67	106	–
0.6	80	125	–
0.7	90	140	–
0.75	90	140	–
0.8	95	150	236
1	112	180	280
1.25	132	212	335
1.5	150	236	375
1.75	170	265	425
2	180	280	450
2.5	212	335	530
3	236	375	600
3.5	265	425	670
4	300	475	750
4.5	315	500	800
5	335	530	850
5.5	355	560	900
6	375	600	950
8	450	710	1180

4 级和 6 级用于精密配合，8 级用于较大间距的宽松配合。

内螺纹节圆直径公差 (T_{D2})

表 4 提供了 4 至 8 级的 T_{D2}（单位为 μm），按大径 (D) 和节距进行分段。节径公差对承载能力至关重要。

大径 D（毫米）		螺距 P（毫米）	公差等级
>	≤	螺距 P（毫米）	4	5	6	7	8
0.99	1.4	0.2	40	–	–	–	–
		0.25	45	56	–	–	–
		0.3	48	60	75	–	–
1.4	2.8	0.2	42	–	–	–	–
		0.25	48	60	–	–	–
		0.35	53	67	85	–	–
		0.4	56	71	90	–	–
		0.45	60	75	95	–	–
2.8	5.6	0.35	56	71	90	–	–
		0.5	63	80	100	125	–
		0.6	71	90	112	140	–
		0.7	75	95	118	150	–
		0.75	75	95	118	150	–
		0.8	80	100	125	160	200
5.6	11.2	0.75	85	106	132	170	–
		1	95	118	150	190	236
		1.25	100	125	160	200	250
		1.5	112	140	180	224	280
11.2	22.4	1	100	125	160	200	250
		1.25	112	140	180	224	280
		1.5	118	150	190	236	300
		1.75	125	160	200	250	315
		2	132	170	212	265	335
		2.5	140	180	224	280	355
22.4	45	1	106	132	170	212	–
		1.5	125	160	200	250	315
		2	140	180	224	280	355
		3	170	212	265	335	425
		3.5	180	224	280	355	450
		4	190	236	300	375	475
		4.5	200	250	315	400	500
45	90	1.5	132	170	212	265	335
		2	150	190	236	300	375
		3	180	224	280	355	450
		4	200	250	315	400	500
		5	212	265	335	425	530
		5.5	224	280	355	450	560
		6	236	300	375	475	600
90	180	2	160	200	250	315	400
		3	190	236	300	375	475
		4	212	265	335	425	530
		6	250	315	400	500	630
		8	280	355	450	560	710
180	355	3	212	265	335	425	530
		4	236	300	375	475	600
		6	265	335	425	530	670
		8	300	375	475	600	750

公差随着直径和螺距的增加而增大，从而允许较大螺纹的制造误差。

外螺纹节圆直径公差 (T_{d2})

表 5 详细列出了 3 至 9 级螺纹的 T_{d2}（单位：μm），按大径 (d) 和螺距划分。这些参数对螺纹啮合和载荷分布至关重要。

大径 d（毫米）		螺距 P（毫米）	公差等级
>	≤	螺距 P（毫米）	3	4	5	6	7	8	9
0.99	1.4	0.2	24	30	38	48	–	–	–
		0.25	26	34	42	53	–	–	–
		0.3	28	36	45	56	–	–	–
1.4	2.8	0.2	25	32	40	50	–	–	–
		0.25	28	36	45	56	–	–	–
		0.35	32	40	50	63	80	–	–
		0.4	34	42	53	67	85	–	–
		0.45	36	45	56	71	90	–	–
2.8	5.6	0.35	34	42	53	67	85	–	–
		0.5	38	48	60	75	95	–	–
		0.6	42	53	67	85	106	–	–
		0.7	45	56	71	90	112	–	–
		0.75	45	56	71	90	112	–	–
		0.8	48	60	75	95	118	150	190
5.6	11.2	0.75	50	63	80	100	125	–	–
		1	56	71	90	112	140	180	224
		1.25	60	75	95	118	150	190	236
		1.5	67	85	106	132	170	212	265
11.2	22.4	1	60	75	95	118	150	190	236
		1.25	67	85	106	132	170	212	265
		1.5	71	90	112	140	180	224	280
		1.75	75	95	118	150	190	236	300
		2	80	100	125	160	200	250	315
		2.5	85	106	132	170	212	265	335
22.4	45	1	63	80	100	125	160	200	250
		1.5	75	95	118	150	190	236	300
		2	85	106	132	170	212	265	335
		3	100	125	160	200	250	315	400
		3.5	106	132	170	212	265	335	425
		4	112	140	180	224	280	355	450
		4.5	118	150	190	236	300	375	475
45	90	1.5	80	100	125	160	200	250	315
		2	90	112	140	180	224	280	355
		3	106	132	170	212	265	335	425
		4	118	150	190	236	300	375	475
		5	125	160	200	250	315	400	500
		5.5	132	170	212	265	335	425	530
		6	140	180	224	280	355	450	560
90	180	2	95	118	150	190	236	300	375
		3	112	140	180	224	280	355	450
		4	125	160	200	250	315	400	500
		6	150	190	236	300	375	475	600
		8	170	212	265	335	425	530	670
180	355	3	125	160	200	250	315	400	500
		4	140	180	224	280	355	450	560
		6	160	200	250	315	400	500	630
		8	180	224	280	355	450	560	710

3 级用于超精密配合，9 级用于大直径的粗配合。

螺纹啮合长度

表 6 按大径和螺距定义了啮合长度（单位：毫米），并将其分为 S（短）、N（标准）和 L（长）三类。这些长度会影响承载能力的公差选择。

大径 D/d (mm)		螺距 P（毫米）	S ≤	N		L >
>	≤		S ≤			L >
>	≤
0.99	1.4	0.2	0.5	0.5	1.4	1.4
		0.25	0.6	0.6	1.7	1.7
		0.3	0.7	0.7	2	2
1.4	2.8	0.2	0.5	0.5	1.5	1.5
		0.25	0.6	0.6	1.9	1.9
		0.35	0.8	0.8	2.6	2.6
		0.4	1	1	3	3
		0.45	1.3	1.3	3.8	3.8
2.8	5.6	0.35	1	1	3	3
		0.5	1.5	1.5	4.5	4.5
		0.6	1.7	1.7	5	5
		0.7	2	2	6	6
		0.75	2.2	2.2	6.7	6.7
		0.8	2.5	2.5	7.5	7.5
5.6	11.2	0.75	2.4	2.4	7.1	7.1
		1	3	3	9	9
		1.25	4	4	12	12
		1.5	5	5	15	15
11.2	22.4	1	3.8	3.8	11	11
		1.25	4.5	4.5	13	13
		1.5	5.6	5.6	16	16
		1.75	6	6	18	18
		2	8	8	24	24
		2.5	10	10	30	30
22.4	45	1	4	4	12	12
		1.5	6.3	6.3	19	19
		2	8.5	8.5	25	25
		3	12	12	36	36
		3.5	15	15	45	45
		4	18	18	53	53
		4.5	21	21	63	63
45	90	1.5	7.5	7.5	22	22
		2	9.5	9.5	28	28
		3	15	15	45	45
		4	19	19	56	56
		5	24	24	71	71
		5.5	28	28	85	85
		6	32	32	95	95
90	180	2	12	12	36	36
		3	18	18	53	53
		4	24	24	71	71
		6	36	36	106	106
		8	45	45	132	132
180	355	3	20	20	60	60
		4	26	26	80	80
		6	40	40	118	118
		8	50	50	150	150

根据应用场景选择组别：S 适用于短期任务，L 适用于高强度任务。

优选容差范围

优选区域结合了常见配合的偏差和公差。内螺纹：4G、5G、6G、4H、5H、6H、7H、8H。外螺纹：4h、5g6g、6e、6f、6g、6h、7g6g、8g。例如：6H/6g 适用于中等精度间隙配合。

这些区域有助于进行标准化选择，确保全球供应链的兼容性。

常见问题解答 (FAQ)

1. 基本面偏差的作用是什么？
  它们确定公差区域的位置，确定配合类型：正 EI 表示内部间隙，负 es 表示外部间隙。

1. 如何选择订婚时长组？
  根据负载和振动情况，选择 S 代表短，N 代表正常，L 代表长；L 提供更好的强度，但需要更严格的公差。

1. 为什么节圆直径公差至关重要？
  它们控制接触面积，影响载荷分布和抗疲劳性；更紧密的等级可防止松动。

1. 什么是类似 6H/6g 的优选容差范围？
  它结合了 6 级和 H/g 偏差，适用于中等精度间隙配合，广泛应用于通用工程领域。

1. 公差如何随螺距和直径变化？
  为了应对制造方面的挑战，同时保持功能性，它们的螺距和直径都会增大。

1. 该标准是否适用于涂层螺纹？
  是的，可以进行调整；例如，根据附件指南，指定为 6g（涂层前）用于涂层后适配。

GB/T 197-2018 螺纹公差标准

标准简介

内螺纹和外螺纹的基本偏差

内螺纹小径公差 (T_{D1})

外螺纹大径公差 (T_d)

内螺纹节圆直径公差 (T_{D2})

外螺纹节圆直径公差 (T_{d2})

螺纹啮合长度

优选容差范围

常见问题解答 (FAQ)

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