規格の概要
GB/T 5280-2002は、ST1.5からST9.5までのねじサイズを持つセルフタッピングねじ（板金ねじ）のねじ寸法と端部形状を規定しています。この規格は製造の均一性を確保し、下穴のない金属板などの材料への確実な締結を容易にします。
機械的締結における重要な基準として、C、F、Rタイプのねじについて、ピッチ、大径、小径、ねじ長さなどのパラメータを定義し、自動車、電子機器、建設などの業界における互換性と性能向上を促進します。国際的な慣行に準拠しつつ、中国規格の特定の要件にも対応しています。
- 適用範囲：メートルサイズのセルフタッピングねじのねじ山形状を対象とします。
- 重要性：セルフタッピングの効率性とねじ山の完全性を確保します。
- 更新情報：後のバージョンに置き換えられましたが、従来の設計の基礎となるものです。
ねじの仕様と寸法
この規格では、さまざまな端部形状について、外径（d1）、ピッチ径（d2）、小径（d3）、面取り（c）、半径（r）、基準長さ（y）などのねじ形状を規定しています。これにより、適切なねじの形成と噛み合いが確保され、取り付け時の材料損傷を最小限に抑えることができます。
主なパラメータとしては、ピッチがST1.5の0.5mmから、より大きなサイズの2.1mmまで変化し、製造上のばらつきに対応するための最大/最小値の許容範囲が設けられています。先端形状は、尖ったタイプC、鈍いタイプF、丸みを帯びたタイプRがあり、それぞれ特定の材料厚さに適しています。
詳細スレッド表
以下は、GB/T 5280-2002規格に基づくねじ寸法の包括的な表です。エンジニアリングの参考として、正確な値を提供します。設計検証および製造仕様にご利用ください。
| パラメータ | ST1.5 | ST1.9 | ST2.2 | ST2.6 | ST2.9 | ST3.3 | ST3.5 | ST3.9 | ST4.2 | ST4.8 | ST5.5 | ST6.3 | ST8 | ST9.5 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ピッチ | 0.5 | 0.6 | 0.8 | 0.9 | 1.1 | 1.3 | 1.3 | 1.3 | 1.4 | 1.6 | 1.8 | 1.8 | 2.1 | 2.1 |
| d1 最大 | 1.52 | 1.9 | 2.24 | 2.57 | 2.9 | 3.3 | 3.53 | 3.91 | 4.22 | 4.8 | 5.46 | 6.25 | 8 | 9.65 |
| 1分 | 1.38 | 1.76 | 2.1 | 2.43 | 2.76 | 3.12 | 3.35 | 3.73 | 4.04 | 4.62 | 5.28 | 6.03 | 7.78 | 9.43 |
| d2 最大 | 0.91 | 1.24 | 1.63 | 1.9 | 2.18 | 2.39 | 2.64 | 2.92 | 3.1 | 3.58 | 4.17 | 4.88 | 6.2 | 7.85 |
| d2分 | 0.84 | 1.17 | 1.52 | 1.8 | 2.08 | 2.29 | 2.51 | 2.77 | 2.95 | 3.43 | 3.99 | 4.7 | 5.99 | 7.59 |
| d3 最大 | 0.79 | 1.12 | 1.47 | 1.73 | 2.01 | 2.21 | 2.41 | 2.67 | 2.84 | 3.3 | 3.86 | 4.55 | 5.84 | 7.44 |
| d3分 | 0.69 | 1.02 | 1.37 | 1.6 | 1.88 | 2.08 | 2.26 | 2.51 | 2.69 | 3.12 | 3.68 | 4.34 | 5.64 | 7.24 |
| c 最大 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 |
| r ≈ | – | – | – | – | – | – | 0.5 | 0.6 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 0.9 | 1.1 | 1.4 |
| y型C | 1.4 | 1.6 | 2 | 2.3 | 2.6 | 3 | 3.2 | 3.5 | 3.7 | 4.3 | 5 | 6 | 7.5 | 8 |
| y型F | 1.1 | 1.2 | 1.6 | 1.8 | 2.1 | 2.5 | 2.5 | 2.7 | 2.8 | 3.2 | 3.6 | 3.6 | 4.2 | 4.2 |
| yタイプR | – | – | – | – | – | – | 2.7 | 3 | 3.2 | 3.6 | 4.3 | 5 | 6.3 | – |
| 番号 | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 20 |
寸法はミリメートル単位です。最適な性能を発揮させるため、材料の厚さと負荷要件に基づいてサイズを選択してください。
応募ガイドラインと考慮事項
GB/T 5280-2002を適用する際は、ねじのサイズを基材に合わせてください。0.5mmなどの小ピッチは薄板に適しており、2.1mmなどの大ピッチは厚板に適しています。割れを防ぐため、適切な下穴サイズを確保してください。
- 鋭利な貫通が必要な軟質材料には、タイプCを選択してください。
- あらかじめ穴が開けられている場合は、変形を防ぐためにタイプFを使用してください。
- 繊細な用途では、丸みを帯びた端部にはタイプRを使用してください。
- ねじのかみ合いに関して、製造時に公差を確認する。
- 適切なコーティングによる耐食性を考慮してください。
これらのガイドラインは締結の信頼性を向上させ、組立ラインにおける故障を低減します。
よくある質問（FAQ）
標準規格におけるd1、d2、d3の違いは何ですか？
d1は外径、d2はピッチ径、d3は小径であり、これらは適切な嵌合と強度を確保するためのねじ山形状を定義します。
適切なねじの種類（C、F、R）を選択するにはどうすればよいですか？
タイプCはセルフピアシング用の尖った先端部、タイプFは下穴用の鈍い先端部、タイプRは軟質材料への損傷を最小限に抑えるための丸みを帯びた先端部です。
「数値」の行は何を表していますか？
これは帝国時代の単位や旧来の単位に対応しており、国際規格との相互参照を容易にする。
これらの寸法には許容誤差が指定されていますか？
はい、最大値と最小値は製造公差を示しています。互換性と性能を確保するためには、これらの値を遵守してください。
この規格は、後のバージョンでどのように進化してきたのでしょうか？
GB/T 5280-2017のような後継規格では、ISO規格との整合性が図られ、サイズが拡大され、許容差が改良されて、世界的な互換性が確保されている。
ST4.2にはどのサイズのパイロット穴が推奨されますか？
材質によって異なりますが、通常は3.0～3.5mmです。ネジ山が潰れることなく保持力を確保できるよう、最適な嵌合状態をテストしてください。
