표준 소개
GB/T 3-1997은 일반적인 미터 나사산의 런아웃, 언더컷, 숄더 및 모따기 치수를 규정하여 안정적인 체결 연결을 보장합니다. 이 규격은 0.2mm에서 6mm까지의 나사산 피치에 적용되며, 기계 산업 전반에 걸쳐 제조 및 조립의 일관성을 증진합니다.
ISO 3508:1976 및 ISO 4755:1983과 동등한 이 표준은 외부 및 내부 나사산에 대한 지침을 제공하여 호환성을 높이고 조립 문제를 줄입니다. 나사산 끝단이 강도와 적합성에 영향을 미치는 정밀 엔지니어링 분야에서 필수적입니다.
- 적용 범위: 일반적인 체결에 사용되는 표준 미터 나사산을 포함합니다.
- 중요성: 스트레스 집중을 방지하고 적절한 짝짓기를 보장합니다.
- 적용 범위: 전환 맞춤과 같은 유사한 나사 유형에도 적용됩니다.
외부 나사산 끝단 및 어깨 부분
외부 나사산 끝단(x)과 어깨 부분(a)은 날카로운 모서리를 방지하고 매끄러운 조립을 보장하기 위해 정의됩니다. 치수는 피치에 따라 다르며, 구조적 요구 사항에 따라 일반, 짧은, 긴 옵션이 제공됩니다. 끝단 하단의 반경은 전체 나사산의 최소 필렛 반경보다 작아서는 안 됩니다.
| 피치 P (mm) | 런아웃 x (최대) | 어깨 (최대) | |||
|---|---|---|---|---|---|
| 일반적인 | 짧은 | 일반적인 | 긴 | 짧은 | |
| 0.2 | 0.5 | 0.25 | 0.6 | 0.8 | 0.4 |
| 0.25 | 0.6 | 0.3 | 0.75 | 1 | 0.5 |
| 0.3 | 0.75 | 0.4 | 0.9 | 1.2 | 0.6 |
| 0.35 | 0.9 | 0.45 | 1.05 | 1.4 | 0.7 |
| 0.4 | 1 | 0.5 | 1.2 | 1.6 | 0.8 |
| 0.45 | 1.1 | 0.6 | 1.35 | 1.8 | 0.9 |
| 0.5 | 1.25 | 0.7 | 1.5 | 2 | 1 |
| 0.6 | 1.5 | 0.75 | 1.8 | 2.4 | 1.2 |
| 0.7 | 1.75 | 0.9 | 2.1 | 2.8 | 1.4 |
| 0.75 | 1.9 | 1 | 2.25 | 3 | 1.5 |
| 0.8 | 2 | 1 | 2.4 | 3.2 | 1.6 |
| 1 | 2.5 | 1.25 | 3 | 4 | 2 |
| 1.25 | 3.2 | 1.6 | 4 | 5 | 2.5 |
| 1.5 | 3.8 | 1.9 | 4.5 | 6 | 3 |
| 1.75 | 4.4 | 2.2 | 5.3 | 7 | 3.5 |
| 2 | 5 | 2.5 | 6 | 8 | 4 |
| 2.5 | 6.3 | 3.2 | 7.5 | 10 | 5 |
| 3 | 7.5 | 3.8 | 9 | 12 | 6 |
| 3.5 | 9 | 4.5 | 10.5 | 14 | 7 |
| 4 | 10 | 5 | 12 | 16 | 8 |
| 4.5 | 11 | 5.5 | 13.5 | 18 | 9 |
| 5 | 12.5 | 6.3 | 15 | 20 | 10 |
| 5.5 | 14 | 7 | 16.5 | 22 | 11 |
| 6 | 15 | 7.5 | 18 | 24 | 12 |
| 참조 | ≈2.5 P | ≈1.25 P | ≈3 P | =4 P | =2 P |
참고: 일반적인 길이를 사용하십시오. 구조물에 제약이 있는 경우에는 짧은 길이를, B 또는 C 등급 제품에는 긴 길이를 사용하십시오. 치수는 mm 단위입니다.
외부 나사산 언더컷
언더컷(g1, g2)은 나사산 끝부분의 응력을 완화하며, 직경(dg)과 반지름(r)이 지정됩니다. 날카로운 모서리를 방지하기 위해 전환 각도 α는 최소 30°입니다.
| 피치 P (mm) | g2(최대) | g1(분) | 디그 | r ≈ |
|---|---|---|---|---|
| 0.25 | 0.75 | 0.4 | d – 0.4 | 0.12 |
| 0.3 | 0.9 | 0.5 | d – 0.5 | 0.16 |
| 0.35 | 1.05 | 0.6 | d – 0.6 | 0.16 |
| 0.4 | 1.2 | 0.6 | d – 0.7 | 0.2 |
| 0.45 | 1.35 | 0.7 | d – 0.7 | 0.2 |
| 0.5 | 1.5 | 0.8 | d – 0.8 | 0.2 |
| 0.6 | 1.8 | 0.9 | d – 1 | 0.4 |
| 0.7 | 2.1 | 1.1 | d – 1.1 | 0.4 |
| 0.75 | 2.25 | 1.2 | d – 1.2 | 0.4 |
| 0.8 | 2.4 | 1.3 | d – 1.3 | 0.4 |
| 1 | 3 | 1.6 | d – 1.6 | 0.6 |
| 1.25 | 3.75 | 2 | d – 2 | 0.6 |
| 1.5 | 4.5 | 2.5 | d – 2.3 | 0.8 |
| 1.75 | 5.25 | 3 | d – 2.6 | 1 |
| 2 | 6 | 3.4 | d – 3 | 1 |
| 2.5 | 7.5 | 4.4 | d – 3.6 | 1.2 |
| 3 | 9 | 5.2 | d – 4.4 | 1.6 |
| 3.5 | 10.5 | 6.2 | d – 5 | 1.6 |
| 4 | 12 | 7 | d – 5.7 | 2 |
| 4.5 | 13.5 | 8 | d – 6.4 | 2.5 |
| 5 | 15 | 9 | d – 7 | 2.5 |
| 5.5 | 17.5 | 11 | d – 7.7 | 3.2 |
| 6 | 18 | 11 | d – 8.3 | 3.2 |
| 참조 | ≈3 P | – | – | – |
참고: d는 공칭 직경이며, dg 공차는 h13(>3mm) 또는 h12(≤3mm)입니다. 고하중 적용 분야에서 응력 완화용으로 사용하십시오.
외부 나사산 모따기
나사산 시작 부분의 모따기 각도는 일반적으로 45°이지만 60° 또는 30°도 허용됩니다. 모따기 깊이는 나사산 높이 이상이어야 합니다. 롤링 나사산의 경우, 무결성을 유지하려면 불완전한 길이가 2P 이하여야 합니다.
내부 나사산 끝부분 및 어깨 부분
내부 런아웃(X) 및 숄더(A)는 결합 나사산을 수용하며, 일반형과 짧은형 옵션이 있습니다. 일반형을 선호하고, 칩 배출을 위해서는 긴형을, 제약 조건이 있는 경우에는 짧은형을 사용하십시오.
| 피치 P (mm) | 런아웃 X(최대) | 어깨 A | ||
|---|---|---|---|---|
| – | 일반적인 | 긴 | ||
| 일반적인 | 짧은 | |||
| 0.2 | 0.8 | 0.4 | 1.2 | 1.6 |
| 0.25 | 1 | 0.5 | 1.5 | 2 |
| 0.3 | 1.2 | 0.6 | 1.8 | 2.4 |
| 0.35 | 1.4 | 0.7 | 2.2 | 2.8 |
| 0.4 | 1.6 | 0.8 | 2.5 | 3.2 |
| 0.45 | 1.8 | 0.9 | 2.8 | 3.6 |
| 0.5 | 2 | 1 | 3 | 4 |
| 0.6 | 2.4 | 1.2 | 3.2 | 4.8 |
| 0.7 | 2.8 | 1.4 | 3.5 | 5.6 |
| 0.75 | 3 | 1.5 | 3.8 | 6 |
| 0.8 | 3.2 | 1.6 | 4 | 6.4 |
| 1 | 4 | 2 | 5 | 8 |
| 1.25 | 5 | 2.5 | 6 | 10 |
| 1.5 | 6 | 3 | 7 | 12 |
| 1.75 | 7 | 3.5 | 9 | 14 |
| 2 | 8 | 4 | 10 | 16 |
| 2.5 | 10 | 5 | 12 | 18 |
| 3 | 12 | 6 | 14 | 22 |
| 3.5 | 14 | 7 | 16 | 24 |
| 4 | 16 | 8 | 18 | 26 |
| 4.5 | 18 | 9 | 21 | 29 |
| 5 | 20 | 10 | 23 | 32 |
| 5.5 | 22 | 11 | 25 | 35 |
| 6 | 24 | 12 | 28 | 38 |
| 참조 | =4P | =2P | ≈6~5P | ≈8~6.5P |
참고: 짧은 어깨 부분은 따로 명시되어 있지 않으며, 최적의 칩 제거를 위해 치수는 mm 단위로 측정되었습니다.
내부 나사산 언더컷
내부 언더컷(G1)은 직경(Dg)과 반경(R)으로 완화를 제공합니다. 제한된 공간에는 짧은 언더컷을 사용합니다. Dg 허용 오차는 H13입니다.
| 피치 P (mm) | 지1 | 디그 | R ≈ | |
|---|---|---|---|---|
| 일반적인 | 짧은 | |||
| 0.5 | 2 | 1 | 디 + 0.3 | 0.2 |
| 0.6 | 2.4 | 1.2 | 디 + 0.3 | 0.3 |
| 0.7 | 2.8 | 1.4 | 디 + 0.3 | 0.4 |
| 0.75 | 3 | 1.5 | 디 + 0.3 | 0.4 |
| 0.8 | 3.2 | 1.6 | 디 + 0.3 | 0.4 |
| 1 | 4 | 2 | 디 + 0.5 | 0.5 |
| 1.25 | 5 | 2.5 | 디 + 0.5 | 0.6 |
| 1.5 | 6 | 3 | 디 + 0.5 | 0.8 |
| 1.75 | 7 | 3.5 | 디 + 0.5 | 0.9 |
| 2 | 8 | 4 | 디 + 0.5 | 1 |
| 2.5 | 10 | 5 | 디 + 0.5 | 1.2 |
| 3 | 12 | 6 | 디 + 0.5 | 1.5 |
| 3.5 | 14 | 7 | 디 + 0.5 | 1.8 |
| 4 | 16 | 8 | 디 + 0.5 | 2 |
| 4.5 | 18 | 9 | 디 + 0.5 | 2.2 |
| 5 | 20 | 10 | 디 + 0.5 | 2.5 |
| 5.5 | 22 | 11 | 디 + 0.5 | 2.8 |
| 6 | 24 | 12 | 디 + 0.5 | 3 |
| 참조 | =4P | =2P | – | ≈0.5 P |
참고: 공간이 협소한 경우 언더컷 길이가 짧습니다. D는 공칭 직경, Dg는 허용 오차 H13입니다. 치수는 mm 단위입니다.
내부 나사산 모따기
진입부 모따기는 일반적으로 120° 또는 90°이며, 나사산 결합이 용이하도록 직경은 (1.05~1)D입니다.
지원 지침 및 고려 사항
피치와 용도에 따라 치수를 선택하십시오. 일반적인 용도에는 일반형이 적합하고, 공간 제약이 있는 경우에는 짧은형, B/C 등급에서 성능 향상을 위해서는 긴형이 적합합니다. 모서리 경사면은 버(burr) 발생을 방지하고, 언더컷은 응력 집중을 줄여줍니다.
- 기계 및 체결 부품의 미터 나사산에 사용합니다.
- 국제적 규정 준수를 위해 ISO 표준과 비교하여 확인하십시오.
- 피로감을 최소화하려면 급격한 변화를 피하십시오.
- 길이 조절이 불완전한 롤 형태로 적용하십시오.
- 정밀한 모델링을 위해 CAD에 통합하십시오.
이러한 방법은 나사산의 내구성과 조립 효율을 향상시킵니다.
자주 묻는 질문(FAQ)
나사산 끝부분이 끊어지는 이유는 무엇인가요?
런아웃은 나사산 끝부분을 매끄럽게 마무리하여 응력 집중을 줄이고 결합 부품 손상 없이 조립을 용이하게 합니다.
짧은 언더컷은 언제 사용해야 할까요?
짧은 언더컷은 공간이 제한적인 구조적 제약 조건에 적합하지만, 하중 요구 사항을 충족해야 합니다.
피치가 어깨 크기에 어떤 영향을 미치나요?
피치가 클수록 적절한 지지면과 강도를 제공하기 위해 비례적으로 더 큰 숄더(예: 3P 일반)가 필요합니다.
어떤 모따기 각도가 권장됩니까?
외부 진입의 경우 45°, 내부 진입의 경우 120°이며, 제조 용이성에 따라 60° 또는 90°와 같은 대안도 있습니다.
이 표준은 ISO와 호환됩니까?
네, ISO 3508 및 4755와 동등하며, 나사산 설계에서 전 세계적인 상호 운용성을 보장합니다.
dg에 적용되는 허용 오차는 무엇입니까?
d > 3 mm인 경우 h13, d ≤ 3 mm인 경우 h12를 사용하여 언더컷 직경의 정밀도를 유지합니다.
