فيكرز برينل روكويل
تُعدّ جداول تحويل الصلابة أدوات أساسية في هندسة المواد، إذ تُمكّن المختصين من مقارنة القياسات من طرق اختبار مختلفة مثل فيكرز (HV) وبرينل (HB) وروكويل (HR) وشور (HS). تستند هذه التحويلات إلى معايير مثل DIN 50150، مما يوفر تقديرات تقريبية موثوقة للمعادن الشائعة. تُساعد هذه الجداول في مراقبة الجودة، واختيار المواد، والامتثال للمواصفات، مما يضمن الاتساق في جميع بروتوكولات الاختبار. تجدر الإشارة إلى أن هذه التحويلات تقريبية، ويجب التحقق منها من خلال اختبارات فعلية للتطبيقات الحساسة، حيث يمكن لعوامل مثل تركيب المادة والمعالجة الحرارية أن تؤثر على دقتها.
يُمكّن فهم هذه الجداول المهندسين من ترجمة قيم الصلابة لأغراض التصميم والتصنيع والفحص. على سبيل المثال، تُعدّ مقاييس روكويل سريعة لخطوط الإنتاج، بينما تُعدّ مقاييس فيكرز دقيقة للمساحات الصغيرة. يجب مراعاة حمل الاختبار ونوع أداة القياس عند استخدام التحويلات.
تحويل الصلابة للمعادن الشائعة
يغطي هذا الجدول تحويلات المعادن الشائعة مثل الفولاذ الكربوني والفولاذ السبائكي، بما في ذلك روكويل (HRA، HRB، HRC، HRD)، وروكويل السطحي (15 نيوتن، 30 نيوتن، 45 نيوتن)، وفيكرز (HV)، وبرينل (HB)، وشور (HS). وهو مستمد من معيار DIN 50150 لنطاقات الفولاذ النموذجية. استخدمه للمقارنة بين القيم عند التبديل بين طرق الاختبار، لضمان مطابقة خصائص المواد للمواصفات. بالنسبة للأجزاء الرقيقة أو المكونات المعالجة سطحيًا، يُفضل استخدام روكويل السطحي لتجنب التشوه.
- اختر المقياس المناسب بناءً على سمك المادة ومستوى صلابتها.
- تحقق من دقة التصاميم الهندسية باستخدام طرق الاختبار القياسية.
- إرشادات: بالنسبة للفولاذ الذي تزيد صلابته عن 500 HV، يجب مراعاة احتمالية الهشاشة في التطبيقات.
| صلابة روكويل | صلابة روكويل السطحية | فيكرز | برينيل | شاطئ | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| هيئة تنظيم الموارد البشرية | مجلس الموارد البشرية | هيئة حقوق الإنسان | قسم الموارد البشرية | 15 شمالاً | 30 شمالاً | 45 شمالاً | الجهد العالي | HB | HS |
| 60 كجم | 100 كجم | 150 كجم | 100 كجم | 15 كجم | 30 كجم | 45 كجم | 50 كجم | 3000 كجم | JIS |
| 85.6 | 68 | 76.9 | 93.2 | 84.4 | 75.4 | 940 | 97.6 | ||
| 85.3 | 67.5 | 76.5 | 93 | 84 | 74.3 | 920 | 96.4 | ||
| 85 | 67 | 76.1 | 92.9 | 83.6 | 74.2 | 900 | 95.2 | ||
| 84.7 | 66.5 | 75.7 | 92.7 | 83.1 | 73.6 | 880 | 94 | ||
| 84.4 | 65.9 | 75.3 | 92.5 | 82.7 | 73.1 | 860 | 92.8 | ||
| 84.1 | 65.3 | 74.8 | 92.3 | 82.2 | 72.2 | 840 | 91.5 | ||
| 83.8 | 64.7 | 74.3 | 92.1 | 81.7 | 71.8 | 820 | 90.2 | ||
| 83.4 | 64 | 73.8 | 92 | 81.1 | 70.7 | 800 | 88.9 | ||
| 83 | 63.3 | 73.3 | 91.5 | 80.4 | 70.2 | 780 | 87.5 | ||
| 82.6 | 62.5 | 72.6 | 91.2 | 79.7 | 69.4 | 760 | 86.2 | ||
| 82.2 | 61.8 | 72.1 | 91 | 79.1 | 68.6 | 740 | 84.8 | ||
| 81.8 | 61 | 71.5 | 90.7 | 78.4 | 67.7 | 720 | 83.3 | ||
| 81.3 | 60.1 | 70.8 | 90.3 | 77.6 | 66.7 | 700 | 81.8 | ||
| 81.1 | 59.7 | 70.5 | 90.1 | 77.2 | 66.2 | 690 | 81.1 | ||
| 80.8 | 59.2 | 70.1 | 89.7 | 76.8 | 65.7 | 680 | 80.3 | ||
| 80.6 | 58.8 | 69.8 | 89.5 | 76.4 | 65.3 | 670 | 79.6 | ||
| 80.3 | 58.3 | 69.4 | 89.2 | 75.9 | 64.7 | 660 | 78.8 | ||
| 80 | 57.8 | 69 | 89 | 75.5 | 64.1 | 650 | 78 | ||
| 79.8 | 57.3 | 68.7 | 88.8 | 75.1 | 63.5 | 640 | 77.2 | ||
| 79.5 | 56.8 | 68.3 | 88.5 | 74.6 | 63 | 630 | 76.4 | ||
| 79.2 | 56.3 | 67.9 | 88.2 | 74.2 | 62.4 | 620 | 75.6 | ||
| 78.9 | 55.7 | 67.5 | 88 | 73.6 | 61.7 | 610 | 74.7 | ||
| 78.6 | 55.2 | 67 | 87.8 | 73.2 | 61.2 | 600 | 73.9 | ||
| 78.4 | 54.7 | 66.7 | 87.5 | 72.7 | 60.5 | 590 | 73.1 | ||
| 78 | 54.1 | 66.2 | 87.2 | 72.1 | 59.9 | 580 | 72.2 | ||
| 77.8 | 53.6 | 65.8 | 87 | 71.7 | 59.3 | 570 | 71.3 | ||
| 77.4 | 53 | 65.4 | 86.8 | 71.2 | 58.6 | 560 | 70.4 | ||
| 77 | 52.3 | 64.8 | 86.5 | 70.5 | 57.8 | 550 | 69.6 | ||
| 76.7 | 51.7 | 64.4 | 86.3 | 70 | 57 | 540 | 68.7 | ||
| 76.4 | 51.1 | 63.9 | 86 | 69.5 | 56.2 | 530 | 67.7 | ||
| 76.1 | 50.5 | 63.5 | 85.7 | 69 | 55.6 | 520 | 66.8 | ||
| 75.7 | 49.8 | 63.1 | 85.4 | 68.3 | 54.7 | 510 | 65.9 | ||
| 75.3 | 49.1 | 62.7 | 85 | 67.7 | 54.1 | 500 | 64.9 | ||
| 74.9 | 48.4 | 62.3 | 84.7 | 67.1 | 53.5 | 490 | 63.7 | ||
| 74.5 | 47.7 | 61.9 | 84.3 | 66.4 | 52.9 | 480 | 62.5 | ||
| 74.1 | 46.9 | 61.5 | 83.9 | 65.7 | 52.3 | 470 | 61.3 | ||
| 73.6 | 46.1 | 60.9 | 83.6 | 65 | 51.6 | 460 | 60 | ||
| 73.3 | 45.3 | 60.5 | 83.2 | 64.3 | 51 | 450 | 59 | ||
| 72.8 | 44.5 | 59.9 | 82.8 | 63.5 | 50.3 | 440 | 58 | ||
| 72.3 | 43.6 | 59.3 | 82.5 | 62.7 | 49.7 | 430 | 56.9 | ||
| 71.8 | 42.7 | 58.7 | 82 | 61.9 | 49 | 420 | 55.9 | ||
| 71.4 | 41.8 | 58.1 | 81.8 | 61.1 | 48.2 | 410 | 54.9 | ||
| 70.8 | 40.8 | 57.5 | 81.3 | 60.2 | 47.4 | 400 | 53.8 | ||
| 70.3 | 39.8 | 57.1 | 81 | 59.6 | 46.8 | 390 | 53 | ||
| 69.8 | 110 | 38.8 | 56.5 | 80.6 | 59 | 46.1 | 380 | 52.1 | |
| 40 | 100 | 95 | 16.1 | ||||||
تحويل الصلابة للمعادن اللينة
بالنسبة للمعادن اللينة كالنحاس والألومنيوم، يوفر هذا الجدول تحويلات بين مقاييس روكويل (HRB، HRF)، وروكويل السطحي (15T، 30T، 45T)، وفيكرز (HV). تتطلب هذه المواد أحمالًا أخف لتجنب التشوه، مما يجعل مقاييس روكويل السطحي مثالية. استخدم هذا الجدول مع السبائك غير الحديدية في الإلكترونيات أو صناعة الطيران، حيث ترتبط الصلابة الدقيقة ارتباطًا وثيقًا بالليونة وقابلية التشغيل.
- قم بمطابقة المقياس مع نعومة المادة لمنع القراءات غير الدقيقة.
- تحقق من نتائج اختبار فيكرز للعينات الصغيرة أو الرقيقة.
- نصيحة: انخفاض الصلابة يدل على قابلية تشكيل أفضل ولكن مقاومة أقل للتآكل.
| صلابة روكويل | صلابة روكويل السطحية | فيكرز | |||
|---|---|---|---|---|---|
| مجلس الموارد البشرية | HRF | 15 طن | 30 طن | 45 طن | الجهد العالي |
| 100 كجم | 60 كجم | 15 كجم | 30 كجم | 45 كجم | 50 كجم |
| 93.5 | 110 | 90 | 77.5 | 66 | 196 |
| 109.5 | 65.5 | 194 | |||
| 93 | 77 | 65 | 192 | ||
| 92.5 | 109 | 76.5 | 64.5 | 190 | |
| 92 | 89.5 | 64 | 188 | ||
| 91.5 | 108.5 | 76 | 63.5 | 186 | |
| 91 | 75.5 | 63 | 184 | ||
| 90.5 | 108 | 89 | 62.5 | 182 | |
| 90 | 107.5 | 75 | 62 | 180 | |
| 89 | 74.5 | 61.5 | 178 | ||
| 88.5 | 107 | 61 | 176 | ||
| 88 | 88.5 | 74 | 60.5 | 174 | |
| 87.5 | 106.5 | 73.5 | 60 | 172 | |
| 87 | 59.5 | 170 | |||
| 86 | 106 | 88 | 73 | 59 | 168 |
| 85.5 | 72.5 | 58.5 | 166 | ||
| 85 | 105.5 | 72 | 58 | 164 | |
| 84 | 105 | 87.5 | 57.5 | 162 | |
| 83.5 | 71.5 | 56.7 | 160 | ||
| 83 | 104.5 | 71 | 56 | 158 | |
| 82 | 104 | 87 | 70.5 | 55.5 | 156 |
| 81.5 | 103.5 | 70 | 54.5 | 154 | |
| 80.5 | 54 | 152 | |||
| 80 | 86.5 | 69.5 | 53.5 | 150 | |
| 79 | 102.5 | 69 | 53 | 148 | |
| 78 | 102 | 68.5 | 52.5 | 146 | |
| 77.5 | 101.5 | 86 | 68 | 51.5 | 144 |
| 77 | 101 | 67.5 | 51 | 142 | |
| 76 | 100.5 | 85.5 | 67 | 50 | 140 |
| 75 | 100 | 66.5 | 49 | 138 | |
| 74.5 | 99.5 | 85 | 66 | 48 | 136 |
| 73.5 | 99 | 65.5 | 47.5 | 134 | |
| 73 | 98.5 | 84.5 | 65 | 46.5 | 132 |
| 72 | 98 | 84 | 64.5 | 45.5 | 130 |
| 71 | 97.5 | 63.5 | 45 | 128 | |
| 70 | 97 | 83.5 | 63 | 44 | 126 |
| 69 | 96.5 | 62.5 | 43 | 124 | |
| 68 | 96 | 83 | 62 | 42 | 122 |
| 67 | 95.5 | 61 | 41 | 120 | |
| 66 | 95 | 82.5 | 60.5 | 40 | 118 |
| 65 | 94.5 | 82 | 60 | 39 | 116 |
| 64 | 94 | 81.5 | 59.5 | 38 | 114 |
| 63 | 93 | 81 | 58.5 | 37 | 112 |
| 62 | 92.6 | 80.5 | 58 | 35.5 | 110 |
| 61 | 92 | 57 | 34.5 | 108 | |
| 59.5 | 91.2 | 80 | 56 | 33 | 106 |
| 58 | 90.5 | 79.5 | 55 | 32 | 104 |
| 57 | 89.8 | 79 | 54.5 | 30.5 | 102 |
| 56 | 89 | 78.5 | 53.5 | 29.5 | 100 |
| 54 | 88 | 78 | 52.5 | 28 | 98 |
| 53 | 87.2 | 77.5 | 51.5 | 26.5 | 96 |
| 61.6 | 86.6 | 77 | 50.5 | 24.5 | 94 |
| 49.5 | 85.4 | 76.5 | 49 | 23 | 92 |
| 47.5 | 84.4 | 75.5 | 48 | 21 | 90 |
| 46 | 83.5 | 75 | 47 | 19 | 88 |
| 44 | 82.3 | 74.5 | 45.5 | 17 | 86 |
| 42 | 81.2 | 73.5 | 44 | 14.5 | 84 |
| 40 | 80 | 73 | 43 | 12.5 | 82 |
| 37.5 | 78.6 | 72 | 41 | 10 | 80 |
| 35 | 77.4 | 71.5 | 39.5 | 7.5 | 78 |
| 32.5 | 76 | 70.5 | 38 | 4.5 | 76 |
| 30 | 74.8 | 70 | 36 | 1 | 74 |
| 27.5 | 73.2 | 69 | 34 | 72 | |
| 24.5 | 71.6 | 68 | 32 | 70 | |
| 21.5 | 70 | 67 | 30 | 68 | |
| 18.5 | 68.5 | 66 | 28 | 66 | |
| 15.5 | 66.8 | 65 | 25.5 | 64 | |
| 12.5 | 65 | 63.5 | 23 | 62 | |
| 10 | 63 | 62.5 | 20.5 | 60 | |
| 61 | 61 | 18 | 58 | ||
| 58.8 | 60 | 15 | 56 | ||
| 56.5 | 58.5 | 12 | 54 | ||
| 53.5 | 57 | 52 | |||
| 50.5 | 55.5 | 50 | |||
| 49 | 54.5 | 49 | |||
| 47 | 53.5 | 48 | |||
| 45 | 47 | ||||
| 43 | 46 | ||||
| 40 | 45 | ||||
التعليمات
ما الفرق بين مقياس روكويل ومقياس روكويل السطحي؟
يستخدم اختبار روكويل السطحي أحمالًا أخف (15، 30، 45 كجم) للمواد الرقيقة أو المعالجة سطحيًا لتجنب التشوه، بينما يستخدم اختبار روكويل القياسي أحمالًا أثقل (60، 100، 150 كجم) لقياس الصلابة الكلية. اختر اختبار روكويل السطحي للأجزاء ذات الجدران الرقيقة مثل الأنابيب لضمان قراءات دقيقة دون إتلاف العينة.
ما مدى دقة تحويلات الصلابة؟
تُعدّ التحويلات تقريبية وتستند إلى معايير مثل DIN 50150، وقد تختلف باختلاف نوع المادة أو حالتها. يُنصح دائمًا بإجراء اختبارات مباشرة للتطبيقات الحساسة، حيث يمكن لعوامل مثل بنية الحبيبات أو عناصر السبائك أن تؤثر على التكافؤ.
لماذا نستخدم مقياس صلابة فيكرز للمساحات الصغيرة؟
يستخدم جهاز فيكرز رأسًا ماسيًا ذا أحمال متغيرة، مما يجعله مناسبًا للقياسات الدقيقة على الأسطح الصغيرة أو غير المتجانسة. يوفر الجهاز مقياسًا واحدًا (HV) لجميع مستويات الصلابة، مما يسهل التحويل إلى مقاييس أخرى مثل روكويل أو برينل.
متى يُستخدم جهاز قياس المعادن اللينة؟
استخدمه للمعادن غير الحديدية مثل النحاس أو الألومنيوم، فهي أكثر ليونة وتتطلب مقاييس مُعدّلة لتجنب أخطاء الانبعاج. يُفيد هذا الجدول في تطبيقات مثل المكونات الكهربائية حيث تُعدّ الليونة أساسية.
هل يمكن استخدام هذه الجداول لجميع المعادن؟
لا، فهي مُصممة خصيصاً للفولاذ الشائع والمعادن اللينة. أما بالنسبة للفولاذ المقاوم للصدأ أو السبائك النادرة، فيُرجى الرجوع إلى المعايير الخاصة أو إجراء اختبارات تجريبية، حيث قد لا تكون التحويلات دقيقة نظراً لخصائصها الفريدة.
ماذا لو لم تكن القيمة مدرجة في الجدول؟
قم بالاستقراء بحذر أو استخدم الصيغ الرياضية من المعايير مثل ASTM E140. وللحصول على الدقة، قم بإجراء الاختبار المطلوب مباشرة، خاصة في عمليات ضمان الجودة.
