Introdução à norma GB/T 6403.3-2008
Esta norma especifica os tipos e dimensões de recartilhamento em superfícies cilíndricas para fins gerais, com foco em recartilhamento reto e recartilhamento em rede. Ela garante uma texturização de superfície consistente para melhor aderência, estética ou montagem funcional em componentes mecânicos.
Escopo
A norma GB/T 6403.3-2008 aplica-se a processos de recartilhamento em superfícies cilíndricas, definindo parâmetros para padrões retos (lineares) e em rede (cruzados). É essencial para a fabricação de peças que exigem maior fricção ou acabamentos decorativos, como puxadores, botões e eixos. A conformidade garante interoperabilidade e qualidade em aplicações de engenharia.
- Indicado principalmente para recartilhamento de uso geral, não para aplicações especializadas de alta precisão.
- Abrange valores de módulo de 0,2 a 0,5 mm.
- Integra-se com as normas relacionadas às especificações de materiais e tolerâncias.
Tipos de serrilhado
O recartilhado cria padrões em relevo em superfícies por meio de laminação ou prensagem. Esta norma aborda dois tipos principais: recartilhado reto (ranhuras paralelas) e recartilhado em rede (padrões que se cruzam formando losangos ou malhas). O recartilhado reto proporciona aderência linear, enquanto o recartilhado em rede oferece resistência ao atrito em todas as direções.
- Recartilhado reto (tipo RAA/RBL): Sulcos paralelos ou helicoidais ao eixo, adequados para necessidades simples de antiderrapante.
- Recartilhado em Rede: Padrões cruzados para maior poder de fixação em aplicações rotacionais.
Selecione o tipo com base nos requisitos funcionais, como transmissão de torque ou interface do usuário.
Dimensões e parâmetros
Os principais parâmetros incluem módulo (m), altura do dente (h), raio (r) e passo (P). Estes garantem a formação uniforme do recartilhado. A fórmula para a altura é h = 0,785m – 0,414r. As dimensões estão em mm, otimizadas para ferramentas padrão.
| Parâmetro | Módulo m | |||
|---|---|---|---|---|
| 0.2 | 0.3 | 0.4 | 0.5 | |
| h | 0.132 | 0.198 | 0.264 | 0.326 |
| r | 0.06 | 0.09 | 0.12 | 0.16 |
| P (Altura) | 0.628 | 0.942 | 1.257 | 1.571 |
O diâmetro pós-recartilhamento aumenta em Δ ≈ (0,8~1,6)m, melhorando o ajuste sem deslocamento excessivo de material.
Requisitos técnicos
A preparação da superfície é crucial: uma rugosidade pré-recartilhada Ra ≤ 12,5 μm garante padrões limpos. Após a recartilhagem, verifique a expansão do diâmetro e a uniformidade do padrão para evitar defeitos como reentrâncias ou trincas. Aplique pressão adequada para evitar deformações da peça.
- Adequação do material: Prefira metais dúcteis como aço ou alumínio.
- Ferramentas: Combine as rodas de recartilhar com o módulo para obter precisão.
- Inspeção: Meça a inclinação e a altura com paquímetros ou perfilômetros.
Aplicações e Melhores Práticas
O recartilhado melhora o manuseio de ferramentas, fixadores e instrumentos. Para padrões retos, aplique em ambientes com baixa vibração; para aplicações que exigem alto torque, utilize recartilhado. As melhores práticas incluem testes piloto em amostras e ajuste da taxa de avanço para um acabamento ideal.
Perguntas frequentes
Qual a diferença entre recartilhado reto e recartilhado em rede?
O recartilhado reto cria sulcos paralelos para uma aderência linear, enquanto o recartilhado em rede forma um padrão quadriculado para fricção multidirecional, ideal para componentes rotativos.
Como calcular a altura do serrilhado h?
Utilize h = 0,785m – 0,414r, onde m é o módulo e r é o raio, garantindo uma profundidade de padrão precisa para um desempenho funcional.
Por que controlar a rugosidade da superfície antes do recartilhamento?
Ra ≤ 12,5 μm evita irregularidades que poderiam distorcer o serrilhado, mantendo a uniformidade e a resistência.
O que causa o aumento do diâmetro após o recartilhamento?
Deslocamento do material durante a laminação; espere Δ ≈ (0,8~1,6)m para evitar interferência nas montagens.
Esta norma é adequada para todos os materiais?
Indicado principalmente para metais; teste em materiais não ferrosos ou endurecidos para garantir que não haja rachaduras ou desgaste da ferramenta.
Como selecionar o módulo m?
Escolha com base no tamanho da peça e nas necessidades de fixação; um valor menor de m é adequado para padrões finos, enquanto um valor maior é adequado para padrões mais grossos.
