Inleiding tot de GB/T 6403.3-2008-norm
Deze norm specificeert typen en afmetingen voor karteling op cilindrische oppervlakken voor algemene doeleinden, met de nadruk op rechte karteling en netkarteling. Het garandeert een consistente oppervlaktestructuur voor verbeterde grip, esthetiek of functionele montage in mechanische componenten.
Domein
GB/T 6403.3-2008 is van toepassing op kartelprocessen op cilindrische oppervlakken en definieert parameters voor rechte (lineaire) en rasterpatronen (kruisarcering). Deze norm is essentieel voor de productie van onderdelen die een verhoogde wrijving of decoratieve afwerking vereisen, zoals handgrepen, knoppen en assen. Naleving van deze norm garandeert interoperabiliteit en kwaliteit in technische toepassingen.
- Voornamelijk bedoeld voor algemeen kartelwerk, niet voor specialistische, uiterst nauwkeurige toepassingen.
- Omvat moduluswaarden van 0,2 tot 0,5 mm.
- Integreert met gerelateerde normen voor materiaal- en tolerantiespecificaties.
Soorten kartelen
Kartelen creëert verhoogde patronen op oppervlakken door middel van rollen of persen. Deze norm beschrijft twee hoofdtypen: recht kartelen (parallelle groeven) en netkartelen (kruisende patronen die ruiten of mazen vormen). Recht kartelen zorgt voor lineaire grip, terwijl netkartelen omnidirectionele wrijvingsweerstand biedt.
- Rechte karteling (Type RAA/RBL): Groeven parallel aan of spiraalvormig ten opzichte van de as, geschikt voor eenvoudige antislipdoeleinden.
- Netkarteling: Gekruiste patronen voor verbeterde grip bij roterende toepassingen.
Selecteer het type op basis van functionele vereisten, zoals koppeloverdracht of gebruikersinterface.
Afmetingen en parameters
De belangrijkste parameters zijn de elasticiteitsmodulus (m), de tandhoogte (h), de straal (r) en de spoed (P). Deze zorgen voor een uniforme kartelvorming. De formule voor de hoogte is h = 0,785m – 0,414r. De afmetingen zijn in mm en geoptimaliseerd voor standaardgereedschap.
| Parameter | Modulus m | |||
|---|---|---|---|---|
| 0.2 | 0.3 | 0.4 | 0.5 | |
| H | 0.132 | 0.198 | 0.264 | 0.326 |
| r | 0.06 | 0.09 | 0.12 | 0.16 |
| P (Toonhoogte) | 0.628 | 0.942 | 1.257 | 1.571 |
Na het kartelen neemt de diameter toe met Δ ≈ (0,8~1,6) m, waardoor de passing verbetert zonder overmatige materiaalverplaatsing.
Technische vereisten
Oppervlaktevoorbereiding is cruciaal: een ruwheidsgraad Ra ≤ 12,5 μm vóór het kartelen zorgt voor een schoon patroon. Controleer na het kartelen de diametervergroting en de uniformiteit van het patroon om defecten zoals ondersnijding of scheuren te voorkomen. Gebruik de juiste druk om vervorming van het werkstuk te voorkomen.
- Geschikt materiaal: Bij voorkeur buigzame metalen zoals staal of aluminium.
- Gereedschap: Stem de kartelwielen af op de modulus voor precisie.
- Inspectie: Meet de hellingshoek en hoogte met een schuifmaat of profielmeter.
Toepassingen en beste praktijken
Kartelen verbetert de hanteerbaarheid van gereedschap, bevestigingsmiddelen en instrumenten. Voor rechte patronen is kartelen aan te raden in een trillingsarme omgeving; kartelen is minder geschikt voor toepassingen met een hoog koppel. Het is raadzaam om eerst proefstukjes te testen en de aanvoersnelheid aan te passen voor een optimale afwerking.
Veelgestelde vragen
Wat is het verschil tussen rechte en netvormige karteling?
Rechte karteling creëert parallelle groeven voor een lineaire grip, terwijl netvormige karteling een kruisvormig patroon vormt voor wrijving in meerdere richtingen, ideaal voor roterende onderdelen.
Hoe bereken je de kartelhoogte h?
Gebruik h = 0,785m – 0,414r, waarbij m de modulus en r de straal is, om een nauwkeurige patroondiepte te garanderen voor optimale prestaties.
Waarom zou je de ruwheid van het oppervlak vóór het kartelen controleren?
Een Ra-waarde van ≤ 12,5 μm voorkomt onregelmatigheden die de karteling zouden kunnen vervormen, waardoor uniformiteit en sterkte behouden blijven.
Wat veroorzaakt de toename in diameter na het kartelen?
Materiaalverplaatsing tijdens het walsen; verwacht Δ ≈ (0,8~1,6)m om interferentie in assemblages te voorkomen.
Is deze norm geschikt voor alle materialen?
Voornamelijk voor metalen; test op non-ferrometalen of geharde materialen om te garanderen dat er geen scheuren of slijtage van het gereedschap optreden.
Hoe kies je de modulus m?
Kies op basis van de grootte van het werkstuk en de gewenste grip; een kleinere m voor fijne patronen, een grotere voor grove.
