Standarda Giriş
GB/T 3-1997 standardı, genel amaçlı metrik vida dişlerinin salınım, alt kesim, omuz ve pah boyutlarını belirterek güvenilir bağlantıların sağlanmasını garanti eder. 0,2 mm ile 6 mm arasındaki diş aralıklarına sahip dişler için geçerlidir ve mekanik endüstrilerde üretim ve montajda tutarlılığı teşvik eder.
ISO 3508:1976 ve ISO 4755:1983 standartlarına eşdeğer olan bu standart, dış ve iç dişler için kılavuzlar sağlayarak değiştirilebilirliği kolaylaştırır ve montaj sorunlarını azaltır. Diş sonlandırmalarının mukavemeti ve uyumu etkilediği hassas mühendislik uygulamaları için hayati öneme sahiptir.
- Kapsam: Genel bağlantı elemanları için standart metrik dişleri kapsar.
- Önem: Stres yoğunlaşmasını önler ve doğru çiftleşmeyi sağlar.
- Uygulanabilirlik: Geçişli bağlantılar gibi benzer bağlantı tiplerine de uygulanabilir.
Dıştan Dişli Uçlar ve Omuzlar
Dış diş çıkıntıları (x) ve omuzlar (a), keskin kenarları önlemek ve düzgün montajı sağlamak için tanımlanmıştır. Boyutlar, farklı yapısal ihtiyaçlar için genel, kısa ve uzun seçeneklerle, diş aralığına göre değişir. Çıkıntıların alt yarıçapı, tam dişler için minimum köşe yarıçapından daha küçük olmamalıdır.
| Adım P (mm) | Çıkış x (maks.) | Omuz a (maks.) | |||
|---|---|---|---|---|---|
| Genel | Kısa | Genel | Uzun | Kısa | |
| 0.2 | 0.5 | 0.25 | 0.6 | 0.8 | 0.4 |
| 0.25 | 0.6 | 0.3 | 0.75 | 1 | 0.5 |
| 0.3 | 0.75 | 0.4 | 0.9 | 1.2 | 0.6 |
| 0.35 | 0.9 | 0.45 | 1.05 | 1.4 | 0.7 |
| 0.4 | 1 | 0.5 | 1.2 | 1.6 | 0.8 |
| 0.45 | 1.1 | 0.6 | 1.35 | 1.8 | 0.9 |
| 0.5 | 1.25 | 0.7 | 1.5 | 2 | 1 |
| 0.6 | 1.5 | 0.75 | 1.8 | 2.4 | 1.2 |
| 0.7 | 1.75 | 0.9 | 2.1 | 2.8 | 1.4 |
| 0.75 | 1.9 | 1 | 2.25 | 3 | 1.5 |
| 0.8 | 2 | 1 | 2.4 | 3.2 | 1.6 |
| 1 | 2.5 | 1.25 | 3 | 4 | 2 |
| 1.25 | 3.2 | 1.6 | 4 | 5 | 2.5 |
| 1.5 | 3.8 | 1.9 | 4.5 | 6 | 3 |
| 1.75 | 4.4 | 2.2 | 5.3 | 7 | 3.5 |
| 2 | 5 | 2.5 | 6 | 8 | 4 |
| 2.5 | 6.3 | 3.2 | 7.5 | 10 | 5 |
| 3 | 7.5 | 3.8 | 9 | 12 | 6 |
| 3.5 | 9 | 4.5 | 10.5 | 14 | 7 |
| 4 | 10 | 5 | 12 | 16 | 8 |
| 4.5 | 11 | 5.5 | 13.5 | 18 | 9 |
| 5 | 12.5 | 6.3 | 15 | 20 | 10 |
| 5.5 | 14 | 7 | 16.5 | 22 | 11 |
| 6 | 15 | 7.5 | 18 | 24 | 12 |
| Referans | ≈2,5 P | ≈1.25 P | ≈3 P | =4 P | =2 P |
Notlar: Genel uzunlukları tercih edin; kısıtlı yapılar için kısa, B veya C sınıfı ürünler için uzun uzunlukları kullanın. Ölçüler mm cinsindendir.
Dış Dişli Alt Kesimleri
Alt kesimler (g1, g2), belirtilen çaplar (dg) ve yarıçaplar (r) ile diş sonlanmalarındaki gerilimi azaltır. Keskin köşelerden kaçınmak için geçiş açısı α en az 30°'dir.
| Adım P (mm) | g2 (maks) | g1 (dk) | dg | r ≈ |
|---|---|---|---|---|
| 0.25 | 0.75 | 0.4 | d – 0.4 | 0.12 |
| 0.3 | 0.9 | 0.5 | d – 0.5 | 0.16 |
| 0.35 | 1.05 | 0.6 | d – 0.6 | 0.16 |
| 0.4 | 1.2 | 0.6 | d – 0.7 | 0.2 |
| 0.45 | 1.35 | 0.7 | d – 0.7 | 0.2 |
| 0.5 | 1.5 | 0.8 | d – 0.8 | 0.2 |
| 0.6 | 1.8 | 0.9 | d – 1 | 0.4 |
| 0.7 | 2.1 | 1.1 | d – 1.1 | 0.4 |
| 0.75 | 2.25 | 1.2 | d – 1.2 | 0.4 |
| 0.8 | 2.4 | 1.3 | d – 1.3 | 0.4 |
| 1 | 3 | 1.6 | d – 1.6 | 0.6 |
| 1.25 | 3.75 | 2 | d – 2 | 0.6 |
| 1.5 | 4.5 | 2.5 | d – 2.3 | 0.8 |
| 1.75 | 5.25 | 3 | d – 2.6 | 1 |
| 2 | 6 | 3.4 | d – 3 | 1 |
| 2.5 | 7.5 | 4.4 | d – 3.6 | 1.2 |
| 3 | 9 | 5.2 | d – 4.4 | 1.6 |
| 3.5 | 10.5 | 6.2 | d – 5 | 1.6 |
| 4 | 12 | 7 | d – 5.7 | 2 |
| 4.5 | 13.5 | 8 | d – 6.4 | 2.5 |
| 5 | 15 | 9 | d – 7 | 2.5 |
| 5.5 | 17.5 | 11 | d – 7.7 | 3.2 |
| 6 | 18 | 11 | d – 8.3 | 3.2 |
| Referans | ≈3 P | – | – | – |
Notlar: d nominal çaptır; dg toleransı h13 (>3 mm) veya h12 (≤3 mm)'dir. Yüksek yük uygulamalarında gerilim giderme için kullanılır.
Dış Dişli Pahları
Diş başlangıçlarındaki pahlar genellikle 45°'dir, ancak 60° veya 30°'ye de izin verilir; derinlik ≥ diş yüksekliği olmalıdır. Yuvarlatılmış dişlerde, bütünlüğü korumak için eksik uzunluk ≤ 2P olmalıdır.
İçten Dişli Uçlar ve Omuzlar
İçten çıkan çıkıntılar (X) ve omuzlar (A), genel ve kısa seçeneklerle eşleşen dişlere uyum sağlar. Genel olanı tercih edin; talaş boşluğu için uzun olanı, kısıtlamalar için kısa olanı kullanın.
| Adım P (mm) | Çıkış X (maks.) | Omuz A | ||
|---|---|---|---|---|
| – | Genel | Uzun | ||
| Genel | Kısa | |||
| 0.2 | 0.8 | 0.4 | 1.2 | 1.6 |
| 0.25 | 1 | 0.5 | 1.5 | 2 |
| 0.3 | 1.2 | 0.6 | 1.8 | 2.4 |
| 0.35 | 1.4 | 0.7 | 2.2 | 2.8 |
| 0.4 | 1.6 | 0.8 | 2.5 | 3.2 |
| 0.45 | 1.8 | 0.9 | 2.8 | 3.6 |
| 0.5 | 2 | 1 | 3 | 4 |
| 0.6 | 2.4 | 1.2 | 3.2 | 4.8 |
| 0.7 | 2.8 | 1.4 | 3.5 | 5.6 |
| 0.75 | 3 | 1.5 | 3.8 | 6 |
| 0.8 | 3.2 | 1.6 | 4 | 6.4 |
| 1 | 4 | 2 | 5 | 8 |
| 1.25 | 5 | 2.5 | 6 | 10 |
| 1.5 | 6 | 3 | 7 | 12 |
| 1.75 | 7 | 3.5 | 9 | 14 |
| 2 | 8 | 4 | 10 | 16 |
| 2.5 | 10 | 5 | 12 | 18 |
| 3 | 12 | 6 | 14 | 22 |
| 3.5 | 14 | 7 | 16 | 24 |
| 4 | 16 | 8 | 18 | 26 |
| 4.5 | 18 | 9 | 21 | 29 |
| 5 | 20 | 10 | 23 | 32 |
| 5.5 | 22 | 11 | 25 | 35 |
| 6 | 24 | 12 | 28 | 38 |
| Referans | =4P | =2P | ≈6~5P | ≈8~6.5P |
Notlar: Kısa omuz belirtilmemiştir; optimum talaş kaldırma için boyutlar mm cinsindendir.
İç Diş Alt Kesimleri
İç girintiler (G1), çapları (Dg) ve yarıçapları (R) ile rahatlama sağlar. Sınırlı alanlar için kısa girintiler; Dg toleransı H13.
| Adım P (mm) | G1 | Dg | R ≈ | |
|---|---|---|---|---|
| Genel | Kısa | |||
| 0.5 | 2 | 1 | D + 0.3 | 0.2 |
| 0.6 | 2.4 | 1.2 | D + 0.3 | 0.3 |
| 0.7 | 2.8 | 1.4 | D + 0.3 | 0.4 |
| 0.75 | 3 | 1.5 | D + 0.3 | 0.4 |
| 0.8 | 3.2 | 1.6 | D + 0.3 | 0.4 |
| 1 | 4 | 2 | D + 0.5 | 0.5 |
| 1.25 | 5 | 2.5 | D + 0.5 | 0.6 |
| 1.5 | 6 | 3 | D + 0.5 | 0.8 |
| 1.75 | 7 | 3.5 | D + 0.5 | 0.9 |
| 2 | 8 | 4 | D + 0.5 | 1 |
| 2.5 | 10 | 5 | D + 0.5 | 1.2 |
| 3 | 12 | 6 | D + 0.5 | 1.5 |
| 3.5 | 14 | 7 | D + 0.5 | 1.8 |
| 4 | 16 | 8 | D + 0.5 | 2 |
| 4.5 | 18 | 9 | D + 0.5 | 2.2 |
| 5 | 20 | 10 | D + 0.5 | 2.5 |
| 5.5 | 22 | 11 | D + 0.5 | 2.8 |
| 6 | 24 | 12 | D + 0.5 | 3 |
| Referans | =4P | =2P | – | ≈0.5 P |
Notlar: Sınırlı alanlar için kısa alt kesimler; D nominal çap, Dg toleransı H13; boyutlar mm cinsindendir.
İçten Dişli Pahları
Giriş pahları genellikle 120° veya 90°'dir; kolay diş geçişi için çap (1,05~1)D'dir.
Başvuru Kılavuzu ve Dikkat Edilmesi Gerekenler
Ölçüleri hatve ve uygulamaya göre seçin; standart kullanım için genel ölçüler, alan sınırlamaları için kısa ölçüler, B/C kalitelerinde ise performansı artırmak için uzun ölçüler tercih edilir. Çapak oluşumunu önlemek için pahların, gerilim yoğunlaşma noktalarını azaltmak için ise oyukların kullanıldığından emin olun.
- Makine ve bağlantı elemanlarında metrik dişler için kullanılır.
- Uluslararası uyumluluk için ISO eşdeğerleriyle doğrulayın.
- Yorgunluğu en aza indirmek için ani geçişlerden kaçının.
- Uzunluk kontrolü tam olmayan, rulo halindeki ipliklere uygulayın.
- Hassas modelleme için CAD'e entegre edin.
Bu uygulamalar, dişlerin dayanıklılığını ve montaj verimliliğini artırır.
Sıkça Sorulan Sorular (SSS)
Dişlerin uçlarının dışarı çıkmasının amacı nedir?
Dişlerin düzgün bir şekilde sonlanması, gerilim yoğunlaşmasını azaltır ve birbirine geçen parçalara zarar vermeden montajı kolaylaştırır.
Kısa saç kesimleri ne zaman kullanılmalı?
Kısa alt kesimler, alanın sınırlı olduğu yapısal olarak kısıtlı uygulamalar için uygundur, ancak yük gereksinimlerini karşıladıklarından emin olunmalıdır.
Eğim, omuz ölçülerini nasıl etkiler?
Daha geniş hatveler, yeterli taşıma yüzeyi ve mukavemet sağlamak için orantılı olarak daha büyük omuzlar gerektirir (örneğin, 3P genel).
Hangi pah açısı önerilir?
Dıştan girişler için 45°, içten girişler için 120°; üretim kolaylığına bağlı olarak 60° veya 90° gibi alternatifler de mevcuttur.
Bu standart ISO ile uyumlu mu?
Evet, ISO 3508 ve 4755'e eşdeğer olup, diş tasarımlarında küresel birlikte çalışabilirliği sağlar.
dg için hangi tolerans geçerlidir?
Alt kesim çaplarında hassasiyeti koruyarak, d > 3 mm için h13, d ≤ 3 mm için h12 kullanılır.
