GB/T 3103.3-2020 Richtlijn voor toleranties van platte ringen
1. Inleiding
Platte ringen spelen een cruciale rol in bevestigingssystemen door de belasting te verdelen, oppervlakteschade te voorkomen en de integriteit van de assemblage te waarborgen. De GB/T 3103.3-2020-norm specificeert toleranties voor vlakke ringen met nominale diameters van 1 mm tot 150 mm, van toepassing op productkwaliteiten A, C en F. Deze norm is essentieel voor het handhaven van precisie in de machinebouw, automobielindustrie, lucht- en ruimtevaart en de bouw.
Deze norm, afgeleid van ISO 4759-3:2016, garandeert compatibiliteit met internationale praktijken en bevordert kwaliteitscontrole en uitwisselbaarheid. De richtlijn beschrijft toleranties voor binnendiameter, buitendiameter, wanddikte, afschuiningen en vorm-/positiekenmerken, en ondersteunt ingenieurs bij ontwerp en inkoop.
2. Overzicht van de GB/T 3103.3-2020-norm
Deze norm, uitgebracht in 2020 door de Chinese standaardisatieautoriteit, actualiseert eerdere versies om aan te sluiten bij de wereldwijde ontwikkelingen in bevestigingstechnologie. De norm is van toepassing op vlakke ringen die worden gebruikt met bouten, schroeven en moeren, met uitzondering van speciale typen zoals borgringen.
De belangrijkste inhoud omvat maattoleranties vóór oppervlaktebehandeling, waarbij afwijkingen alleen zijn toegestaan indien technisch gerechtvaardigd. Vorm- en positietoleranties volgen GB/T 1182 en GB/T 16671.
3. Basisprincipes van toleranties voor platte ringen
Toleranties zorgen ervoor dat ringen precies in de assemblage passen, waardoor defecten als gevolg van verkeerde uitlijning of overmatige speling worden voorkomen. Ze zijn gedefinieerd voor productkwaliteiten: A (precisie), C (algemeen) en F (fijn). Tenzij anders gespecificeerd, zijn de toleranties van toepassing vóór de behandeling.
Belangrijke parameters zijn onder meer de binnendiameter (d).1), buitendiameter (d2), dikte (t), afschuiningen (c1, C2), en vormtoleranties zoals coaxialiteit en vlakheid.
4. Gedetailleerde tolerantiespecificaties
Toleranties voor binnengat d1 verschillen per dikte en productkwaliteit.
| Dikte | Toleranties | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Productkwaliteit | |||||||
| F | A | C | |||||
| t < 2 2 ≤ t < 4 t ≥ 4 | D1 Tolerantie | T1 min | e1 max | D1 Tolerantie | T1 min | e1 max | D1 Tolerantie |
| H12 | 0,5 t | 0,10 t | H13 | 0,3 t | 0,15 t | H14 | |
| H12 | 0,3 t | 0,15 t | H13 | 0,25 t | 0,20 t | H14 | |
| H13 | 0,2 t | 0,20 t | H14 | 0,2 t | 0,25 t | H15 | |
| Burring is niet gedefinieerd, maar wel toegestaan. | Scheurband (e1), T1 en het begraven is niet gedefinieerd, maar wel toegestaan. | ||||||
| T1 is het gedeelte van het gat binnen de gespecificeerde tolerantie van d1 | |||||||
| Dikte | Toleranties | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| Productkwaliteit | |||||
| F | A | C | |||
| t < 2 2 ≤ t < 4 t ≥ 4 | D2 Tolerantie | e2 max | D2 Tolerantie | e2 max | D2 Tolerantie |
| h13 | 0,13 t | h14 | 0,18 t | h16 | |
| h13 | 0,15 t | h14 | 0,20 t | h16 | |
| h14 | 0,18 t | h15 | 0,25 t | h16 | |
| Burring en t2 niet gedefinieerd maar toegestaan | Scheurband (e2), T2 en het begraven is niet gedefinieerd, maar wel toegestaan. | ||||
| T2 is het gedeelte van de buitendiameter binnen de gespecificeerde tolerantie van d2 | |||||
Diktetoleranties gemeten na het ontbramen.
| Dikte t | Productkwaliteit | ||
|---|---|---|---|
| F | A | C | |
| t ≤ 0,5 | ±0,04 | ±0,05 | ±0,10 |
| 0,5 < t ≤ 1 | ±0,06 | ±0,10 | ±0,20 |
| 1 < t ≤ 2,5 | ±0,12 | ±0,20 | ±0,30 |
| 2,5 < t ≤ 4 | ±0,16 | ±0,30 | ±0,60 |
| 4 < t ≤ 6 | ±0,20 | ±0,60 | ±1,00 |
| 6 < t ≤ 10 | ±0,24 | ±1,00 | ±1,20 |
| 10 < t ≤ 20 | ±0,28 | ±1,20 | ±1,60 |
| Nominale dikte | Productkwaliteit | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| F | A | C | ||||
| c1 min | c2 min | c1 min | c2 min | c1 min | c2 min | |
| 1 ≤ t < 2 | 0,20 t | 0,25 t | 0,20 t | 0,25 t | 0,20 t | 0,25 t |
| 2 ≤ t < 4 | 0,18 t | 0,22 t | 0,18 t | 0,22 t | 0,18 t | 0,22 t |
| t ≥ 4 | 0,15 t | 0,20 t | 0,15 t | 0,20 t | 0,15 t | 0,20 t |
Op verzoek van de koper dient de positie van de afschuining ten opzichte van stempelafwijkingen in de bestelling te worden gespecificeerd.
Δt geldt buiten x = 0,1 (d2 - D1), oftewel 60% ringbreedte.
| Dikte t | Productkwaliteit | ||
|---|---|---|---|
| F | A | C | |
| Δt max | Δt max | ||
| t ≤ 0,5 | 0.02 | 0.025 | Geen vereiste |
| 0,5 < t ≤ 1 | 0.03 | 0.05 | |
| 1 < t ≤ 2,5 | 0.06 | 0.1 | |
| 2,5 < t ≤ 4 | 0.08 | 0.15 | |
| 4 < t ≤ 6 | 0.1 | 0.2 | |
| 6 < t ≤ 10 | 0.12 | 0.3 | |
| 10 < t ≤ 20 | 0.14 | 0.4 | |
| Dikte t | Productkwaliteit | ||
|---|---|---|---|
| F | A | C | |
| y max | y max | y max | |
| t < 2 | 2 IT11 | 2 IT12 | 2 IT13 |
| 2 ≤ t ≤ 4 | 2 IT12 | 2 IT13 | 2 IT14 |
| t ≥ 4 | 2 IT13 | 2 IT14 | 2 IT15 |
| Tolerantie y gebaseerd op diameter d2 | |||
De vlakheid z is het verschil tussen de effectieve hoogte h.eff en effectieve dikte teffOpmerking: Onafhankelijk van de diktetolerantie; aanvullende processen zoals slijpen kunnen de doorbuiging verminderen. Gemeten na het ontbramen.
| Dikte t | Productkwaliteit | ||
|---|---|---|---|
| F | A | C | |
| z max | z max | z max | |
| t ≤ 0,5 | 0.07 | 0.1 | 0.13 |
| 0,5 < t ≤ 1 | 0.1 | 0.15 | 0.2 |
| 1 < t ≤ 2,5 | 0.2 | 0.2 | 0.25 |
| 2,5 < t ≤ 4 | 0.3 | 0.3 | 0.3 |
| 4 < t ≤ 6 | 0.4 | 0.4 | 0.4 |
| 6 < t ≤ 10 | 0.6 | 0.6 | 0.6 |
| 10 < t ≤ 20 | 1 | 1 | 1 |
5. Belangrijkste vereisten in GB/T 3103.3-2020
Toleranties moeten vóór de oppervlaktebehandeling worden gecontroleerd. Productnormen hebben voorrang indien deze afwijken. Dikte- en vlakheidsmetingen worden na het ontbramen uitgevoerd om nauwkeurigheid te garanderen.
6. Nauwkeurigheids- en foutenanalyse
Fouten kunnen ontstaan tijdens productieprocessen zoals stempelen, wat kan leiden tot bramen of problemen met de coaxialiteit. Verbeter de nauwkeurigheid door middel van precieze gereedschappen en nabewerking. Veelvoorkomende fouten zijn onder andere het negeren van afschuiningsspecificaties; los dit op door de materiaalspecifieke tabellen te volgen.
7. Impact van GB/T 3103.3-2020 op de industrie
Deze norm verbetert materiaalonderzoek door toleranties te standaardiseren, helpt bij kwaliteitscontrole in de productie en ondersteunt toepassingen in sectoren met hoge precisie, zoals de lucht- en ruimtevaart, waar ringen van klasse A betrouwbaarheid garanderen.
8. Veelgestelde vragen (FAQ)
Wat is het verschil tussen productkwaliteiten A, C en F?
Kwaliteit A biedt de strakste toleranties voor precisietoepassingen, C voor algemeen gebruik en F voor fijne toleranties in specifieke scenario's, zoals gedetailleerd in de tabellen.
Wanneer moeten toleranties worden gemeten?
De toleranties gelden vóór de oppervlaktebehandeling, waarbij de dikte en vlakheid na het ontbramen worden gemeten om onnauwkeurigheden als gevolg van fabricagefouten te voorkomen.
Hoe verhoudt deze norm zich tot ISO 4759-3?
GB/T 3103.3-2020 is equivalent aan ISO 4759-3:2016, wat wereldwijde compatibiliteit garandeert voor toleranties op vlakke ringen.
Wat als de productnormen hiervan afwijken?
Productspecifieke normen hebben voorrang, maar afwijkingen vereisen een technische onderbouwing.
Zijn afschuiningen verplicht?
Er worden minimale afschuiningen gespecificeerd om scherpe randen te voorkomen, waarbij de waarden gebaseerd zijn op dikte en kwaliteit; voor gecombineerde ringen kan de positie gespecificeerd moeten worden.
Hoe kies je het juiste cijfer voor een aanvraag?
Kies op basis van montageprecisie: A voor kritische onderdelen met hoge belasting, C voor standaard boutverbindingen, rekening houdend met factoren zoals trillingen en lastverdeling.
