Panduan Toleransi Ring Pipih GB/T 3103.3-2020
1. Pendahuluan
Ring pengunci datar memainkan peran penting dalam sistem pengencangan dengan mendistribusikan beban, mencegah kerusakan permukaan, dan memastikan integritas perakitan. Standar GB/T 3103.3-2020 menetapkan toleransi untuk ring pengunci datar polos dengan diameter nominal dari 1 mm hingga 150 mm, yang berlaku untuk kelas produk A, C, dan F. Standar ini sangat penting untuk menjaga presisi dalam industri teknik mesin, otomotif, kedirgantaraan, dan konstruksi.
Diadopsi dari ISO 4759-3:2016, panduan ini memastikan kompatibilitas dengan praktik internasional, mempromosikan kontrol kualitas dan kemampuan saling tukar. Panduan ini merinci toleransi untuk lubang dalam, diameter luar, ketebalan, chamfer, dan atribut bentuk/posisi, membantu para insinyur dalam desain dan pengadaan.
2. Gambaran Umum Standar GB/T 3103.3-2020
Diterbitkan pada tahun 2020 oleh Badan Standardisasi Tiongkok, standar ini memperbarui versi sebelumnya agar selaras dengan kemajuan global dalam teknologi pengencang. Standar ini berlaku untuk ring polos yang digunakan dengan baut, sekrup, dan mur, kecuali jenis khusus seperti ring pengunci.
Isi utama mencakup toleransi dimensi sebelum perlakuan permukaan, dengan ketentuan penyimpangan hanya jika dibenarkan secara teknis. Toleransi bentuk dan posisi mengikuti GB/T 1182 dan GB/T 16671.
3. Prinsip Dasar Toleransi Ring Pipih
Toleransi memastikan ring pengunci terpasang dengan tepat pada rakitan, mencegah kegagalan akibat ketidaksejajaran atau kelonggaran yang berlebihan. Toleransi didefinisikan untuk tingkatan produk: A (presisi), C (umum), dan F (halus). Kecuali ditentukan lain, toleransi berlaku sebelum perlakuan.
Parameter kunci meliputi diameter dalam (d)1), diameter luar (d2), ketebalan (t), kemiringan (c)1, C2), dan toleransi bentuk seperti koaksialitas dan kerataan.
4. Spesifikasi Toleransi Terperinci
Toleransi untuk lubang bagian dalam d1 bervariasi tergantung ketebalan dan kualitas produk.
| Ketebalan | Toleransi | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Tingkat Produk | |||||||
| F | A | C | |||||
| t < 2 2 ≤ t < 4 t ≥ 4 | D1 Toleransi | T1 menit | e1 maksimal | D1 Toleransi | T1 menit | e1 maksimal | D1 Toleransi |
| H12 | 0,5 ton | 0,10 ton | H13 | 0,3 ton | 0,15 ton | H14 | |
| H12 | 0,3 ton | 0,15 ton | H13 | 0,25 ton | 0,20 ton | H14 | |
| H13 | 0,2 ton | 0,20 ton | H14 | 0,2 ton | 0,25 ton | H15 | |
| Pembakaran tidak didefinisikan tetapi diperbolehkan. | Pita sobek (e)1), T1 dan pembakaran tidak didefinisikan tetapi diperbolehkan | ||||||
| T1 adalah bagian lubang yang berada dalam toleransi d yang ditentukan1 | |||||||
| Ketebalan | Toleransi | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| Tingkat Produk | |||||
| F | A | C | |||
| t < 2 2 ≤ t < 4 t ≥ 4 | D2 Toleransi | e2 maksimal | D2 Toleransi | e2 maksimal | D2 Toleransi |
| h13 | 0,13 ton | h14 | 0,18 ton | h16 | |
| h13 | 0,15 ton | h14 | 0,20 ton | h16 | |
| h14 | 0,18 ton | h15 | 0,25 ton | h16 | |
| Burring dan t2 tidak didefinisikan tetapi diperbolehkan | Pita sobek (e)2), T2 dan pembakaran tidak didefinisikan tetapi diperbolehkan | ||||
| T2 adalah bagian dari diameter luar yang berada dalam toleransi yang ditentukan sebesar d.2 | |||||
Toleransi ketebalan diukur setelah penghilangan gerinda.
| Ketebalan t | Tingkat Produk | ||
|---|---|---|---|
| F | A | C | |
| t ≤ 0,5 | ±0,04 | ±0,05 | ±0,10 |
| 0,5 < t ≤ 1 | ±0,06 | ±0,10 | ±0,20 |
| 1 < t ≤ 2,5 | ±0,12 | ±0,20 | ±0,30 |
| 2,5 < t ≤ 4 | ±0,16 | ±0,30 | ±0,60 |
| 4 < t ≤ 6 | ±0,20 | ±0,60 | ±1,00 |
| 6 < t ≤ 10 | ±0,24 | ±1,00 | ±1,20 |
| 10 < t ≤ 20 | ±0,28 | ±1,20 | ±1,60 |
| Ketebalan Nominal | Tingkat Produk | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| F | A | C | ||||
| C1 menit | C2 menit | C1 menit | C2 menit | C1 menit | C2 menit | |
| 1 ≤ t < 2 | 0,20 ton | 0,25 ton | 0,20 ton | 0,25 ton | 0,20 ton | 0,25 ton |
| 2 ≤ t < 4 | 0,18 ton | 0,22 ton | 0,18 ton | 0,22 ton | 0,18 ton | 0,22 ton |
| t ≥ 4 | 0,15 ton | 0,20 ton | 0,15 ton | 0,20 ton | 0,15 ton | 0,20 ton |
Atas permintaan pembeli, posisi chamfer relatif terhadap penyimpangan stamping harus ditentukan dalam pesanan.
Δt berlaku di luar x = 0,1 (d2 - D1), yaitu, lebar cincin 60%.
| Ketebalan t | Tingkat Produk | ||
|---|---|---|---|
| F | A | C | |
| Δt maksimal | Δt maksimal | ||
| t ≤ 0,5 | 0.02 | 0.025 | Tidak ada persyaratan |
| 0,5 < t ≤ 1 | 0.03 | 0.05 | |
| 1 < t ≤ 2,5 | 0.06 | 0.1 | |
| 2,5 < t ≤ 4 | 0.08 | 0.15 | |
| 4 < t ≤ 6 | 0.1 | 0.2 | |
| 6 < t ≤ 10 | 0.12 | 0.3 | |
| 10 < t ≤ 20 | 0.14 | 0.4 | |
| Ketebalan t | Tingkat Produk | ||
|---|---|---|---|
| F | A | C | |
| y maksimal | y maksimal | y maksimal | |
| t < 2 | 2 IT11 | 2 IT12 | 2 IT13 |
| 2 ≤ t ≤ 4 | 2 IT12 | 2 IT13 | 2 IT14 |
| t ≥ 4 | 2 IT13 | 2 IT14 | 2 IT15 |
| Toleransi y berdasarkan diameter d2 | |||
Kerataan z adalah selisih antara tinggi efektif hefisien dan ketebalan efektif tefisienCatatan: Tidak bergantung pada toleransi ketebalan; proses tambahan seperti penggerindaan dapat mengurangi defleksi. Diukur setelah penghilangan gerinda.
| Ketebalan t | Tingkat Produk | ||
|---|---|---|---|
| F | A | C | |
| z maksimal | z maksimal | z maksimal | |
| t ≤ 0,5 | 0.07 | 0.1 | 0.13 |
| 0,5 < t ≤ 1 | 0.1 | 0.15 | 0.2 |
| 1 < t ≤ 2,5 | 0.2 | 0.2 | 0.25 |
| 2,5 < t ≤ 4 | 0.3 | 0.3 | 0.3 |
| 4 < t ≤ 6 | 0.4 | 0.4 | 0.4 |
| 6 < t ≤ 10 | 0.6 | 0.6 | 0.6 |
| 10 < t ≤ 20 | 1 | 1 | 1 |
5. Persyaratan Utama dalam GB/T 3103.3-2020
Toleransi harus diverifikasi sebelum perlakuan permukaan. Standar produk diutamakan jika terdapat perbedaan. Pengukuran ketebalan dan kerataan dilakukan setelah penghilangan gerinda untuk memastikan keakuratan.
6. Analisis Presisi dan Kesalahan
Kesalahan dapat muncul dari proses manufaktur seperti pencetakan, yang menyebabkan masalah gerinda atau koaksialitas. Tingkatkan akurasi melalui perkakas yang presisi dan pasca-pemrosesan. Kesalahan umum termasuk mengabaikan spesifikasi chamfer; atasi dengan mengikuti tabel khusus untuk setiap grade.
7. Dampak GB/T 3103.3-2020 terhadap Industri
Standar ini meningkatkan penelitian material dengan menstandarisasi toleransi, membantu pengendalian mutu dalam manufaktur, dan mendukung aplikasi di sektor presisi tinggi seperti kedirgantaraan, di mana ring pengunci kelas A memastikan keandalan.
8. Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)
Apa perbedaan antara kualitas produk kelas A, C, dan F?
Kelas A menawarkan toleransi paling ketat untuk aplikasi presisi, C untuk penggunaan umum, dan F untuk toleransi halus dalam skenario spesifik, seperti yang dijelaskan dalam tabel.
Kapan toleransi harus diukur?
Toleransi diterapkan sebelum perlakuan permukaan, dengan ketebalan dan kerataan diukur setelah penghilangan gerinda untuk menghindari ketidakakuratan akibat artefak manufaktur.
Bagaimana standar ini dibandingkan dengan ISO 4759-3?
GB/T 3103.3-2020 setara dengan ISO 4759-3:2016, memastikan kompatibilitas global untuk toleransi pada ring datar.
Bagaimana jika standar produk berbeda dari ini?
Standar khusus produk diutamakan, tetapi penyimpangan memerlukan justifikasi teknis.
Apakah pembuatan chamfer wajib?
Sudut kemiringan minimum ditentukan untuk mencegah tepi tajam, dengan nilai berdasarkan ketebalan dan mutu; untuk ring pengunci gabungan, posisi mungkin perlu ditentukan.
Bagaimana cara memilih tingkatan kelas yang tepat untuk sebuah aplikasi?
Pilih berdasarkan presisi perakitan: A untuk komponen kritis beban tinggi, C untuk pengencangan baut standar, dengan mempertimbangkan faktor-faktor seperti getaran dan distribusi beban.
