مقدمة للمعيار
تحدد المواصفة القياسية GB/T 197-2018 التفاوتات المسموح بها لأسنان اللولب المترية للأغراض العامة، مما يضمن قابلية التبادل والأداء الأمثل في التطبيقات الميكانيكية. وتحدد هذه المواصفة الانحرافات الأساسية، وتفاوتات القطر، وأطوال التعشيق، والمناطق المفضلة للأسنان الداخلية والخارجية، وهي قابلة للتطبيق في صناعات مثل السيارات والطيران والآلات.
تُصنّف التفاوتات حسب الدرجات (من 3 إلى 9)، حيث تشير الأرقام الأقل إلى دقة أعلى. تحدد الانحرافات الأساسية (EI/es) نطاق التفاوت، بينما تحدد التفاوتات (T) عرضه. يدعم المعيار ثلاث مجموعات لأطوال التلامس: قصيرة (S)، وعادية (N)، وطويلة (L)، لتوجيه أنواع التركيب من الخلوص إلى التداخل.
- تستخدم الخيوط الداخلية الموضعين G و H.
- تستخدم الخيوط الخارجية a، b، c، d، e، f، g، h.
- تضمن المناطق المفضلة مثل 6H/6g ملاءمة موثوقة.
يقدم هذا الدليل رؤى عملية لاختيار التفاوتات، وتحسين التصاميم من أجل سهولة التصنيع والوظائف.
الانحرافات الأساسية للخيوط الداخلية والخارجية
يسرد الجدول 1 الانحرافات الأساسية (EI للانحرافات الداخلية، وes للانحرافات الخارجية) بالميكرومتر، حسب درجة الميل (P). وتحدد هذه الانحرافات منطقة التفاوت بالنسبة للملف التعريفي الأساسي، وهو أمر بالغ الأهمية للتحكم في التوافق.
| درجة الصوت P (مم) | الانحراف الأساسي (ميكرومتر) | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| الخيوط الداخلية | الخيوط الخارجية | |||||||||
| جي إي آي | H EI | أ إس | ب هـ | ج هـ | دي ديس | e es | فيس | جي إي إس | هو | |
| 0.2 | 17 | 0 | – | – | – | – | – | – | -17 | 0 |
| 0.25 | 18 | 0 | – | – | – | – | – | – | -18 | 0 |
| 0.3 | 18 | 0 | – | – | – | – | – | – | -18 | 0 |
| 0.35 | 19 | 0 | – | – | – | – | – | -34 | -19 | 0 |
| 0.4 | 19 | 0 | – | – | – | – | – | -34 | -19 | 0 |
| 0.45 | 20 | 0 | – | – | – | – | – | -35 | -20 | 0 |
| 0.5 | 20 | 0 | – | – | – | – | -50 | -36 | -20 | 0 |
| 0.6 | 21 | 0 | – | – | – | – | -53 | -36 | -21 | 0 |
| 0.7 | 22 | 0 | – | – | – | – | -56 | -38 | -22 | 0 |
| 0.75 | 22 | 0 | – | – | – | – | -56 | -38 | -22 | 0 |
| 0.8 | 24 | 0 | – | – | – | – | -60 | -38 | -24 | 0 |
| 1 | 26 | 0 | -290 | -200 | -130 | -85 | -60 | -40 | -26 | 0 |
| 1.25 | 28 | 0 | -295 | -205 | -135 | -90 | -63 | -42 | -28 | 0 |
| 1.5 | 32 | 0 | -300 | -212 | -140 | -95 | -67 | -45 | -32 | 0 |
| 1.75 | 34 | 0 | -310 | -220 | -145 | -100 | -71 | -48 | -34 | 0 |
| 2 | 38 | 0 | -315 | -225 | -150 | -105 | -71 | -52 | -38 | 0 |
| 2.5 | 42 | 0 | -325 | -235 | -160 | -110 | -80 | -58 | -42 | 0 |
| 3 | 48 | 0 | -335 | -245 | -170 | -115 | -85 | -63 | -48 | 0 |
| 3.5 | 53 | 0 | -345 | -255 | -180 | -125 | -90 | -70 | -53 | 0 |
| 4 | 60 | 0 | -355 | -265 | -190 | -130 | -95 | -75 | -60 | 0 |
| 4.5 | 63 | 0 | -365 | -280 | -200 | -135 | -100 | -80 | -63 | 0 |
| 5 | 71 | 0 | -375 | -290 | -212 | -140 | -106 | -85 | -71 | 0 |
| 5.5 | 75 | 0 | -385 | -300 | -224 | -150 | -112 | -90 | -75 | 0 |
| 6 | 80 | 0 | -395 | -310 | -236 | -155 | -118 | -95 | -80 | 0 |
| 8 | 100 | 0 | -425 | -340 | -265 | -180 | -140 | -118 | -100 | 0 |
استخدم الانحرافات لتحديد الملاءمة: موجب للتخليص في الداخل، وسالب للتخليص الخارجي لتحقيق التداخل أو التخليص المطلوب.
التفاوتات المسموح بها للقطر الأصغر للخيوط الداخلية (T_{D1})
يحدد الجدول 2 قيمة T_{D1} بالميكرومتر لكل درجة، للدرجات من 4 إلى 8. وهذا يضمن خلوص الجذر المناسب، مما يمنع التداخل.
| درجة الصوت P (مم) | درجة التسامح | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | |
| 0.2 | 38 | – | – | – | – |
| 0.25 | 45 | 56 | – | – | – |
| 0.3 | 53 | 67 | 85 | – | – |
| 0.35 | 63 | 80 | 100 | – | – |
| 0.4 | 71 | 90 | 112 | – | – |
| 0.45 | 80 | 100 | 125 | – | – |
| 0.5 | 90 | 112 | 140 | 180 | – |
| 0.6 | 100 | 125 | 160 | 200 | – |
| 0.7 | 112 | 140 | 180 | 224 | – |
| 0.75 | 118 | 150 | 190 | 236 | – |
| 0.8 | 125 | 160 | 200 | 250 | 315 |
| 1 | 150 | 190 | 236 | 300 | 375 |
| 1.25 | 170 | 212 | 265 | 335 | 425 |
| 1.5 | 190 | 236 | 300 | 375 | 475 |
| 1.75 | 212 | 265 | 335 | 425 | 530 |
| 2 | 236 | 300 | 375 | 475 | 600 |
| 2.5 | 280 | 355 | 450 | 560 | 710 |
| 3 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 |
| 3.5 | 355 | 450 | 560 | 710 | 900 |
| 4 | 375 | 475 | 600 | 750 | 950 |
| 4.5 | 425 | 530 | 670 | 850 | 1060 |
| 5 | 450 | 560 | 710 | 900 | 1120 |
| 5.5 | 475 | 600 | 750 | 950 | 1180 |
| 6 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 |
| 8 | 630 | 800 | 1000 | 1250 | 1600 |
توفر الدرجات الأعلى دقة أعلى، مما يجعلها مناسبة للتركيبات الدقيقة في المسافات الصغيرة.
التفاوتات المسموح بها للقطر الرئيسي للخيوط الخارجية (T_d)
يحدد الجدول 3 قيمة T_d بالميكرومتر حسب الخطوة، للدرجات 4 و 6 و 8. وتتحكم هذه القيم في خلوص القمة، مما يؤثر على قوة الخيط.
| درجة الصوت P (مم) | درجة التسامح | ||
|---|---|---|---|
| 4 | 6 | 8 | |
| 0.2 | 36 | 56 | – |
| 0.25 | 42 | 67 | – |
| 0.3 | 48 | 75 | – |
| 0.35 | 53 | 85 | – |
| 0.4 | 60 | 95 | – |
| 0.45 | 63 | 100 | – |
| 0.5 | 67 | 106 | – |
| 0.6 | 80 | 125 | – |
| 0.7 | 90 | 140 | – |
| 0.75 | 90 | 140 | – |
| 0.8 | 95 | 150 | 236 |
| 1 | 112 | 180 | 280 |
| 1.25 | 132 | 212 | 335 |
| 1.5 | 150 | 236 | 375 |
| 1.75 | 170 | 265 | 425 |
| 2 | 180 | 280 | 450 |
| 2.5 | 212 | 335 | 530 |
| 3 | 236 | 375 | 600 |
| 3.5 | 265 | 425 | 670 |
| 4 | 300 | 475 | 750 |
| 4.5 | 315 | 500 | 800 |
| 5 | 335 | 530 | 850 |
| 5.5 | 355 | 560 | 900 |
| 6 | 375 | 600 | 950 |
| 8 | 450 | 710 | 1180 |
تُستخدم الدرجات 4 و 6 للدقة، بينما تُستخدم الدرجة 8 للمقاسات الفضفاضة في المسافات الأكبر.
التفاوتات المسموح بها لقطر خطوة الخيوط الداخلية (T_{D2})
يوفر الجدول 4 قيمة T_{D2} بالميكرومتر، مقسمة حسب القطر الرئيسي (D) والخطوة، للدرجات من 4 إلى 8. تعتبر تفاوتات قطر الخطوة بالغة الأهمية لقدرة تحمل الأحمال.
| القطر الرئيسي D (مم) | درجة الصوت P (مم) | درجة التسامح | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| > | ≤ | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | |
| 0.99 | 1.4 | 0.2 | 40 | – | – | – | – |
| 0.25 | 45 | 56 | – | – | – | ||
| 0.3 | 48 | 60 | 75 | – | – | ||
| 1.4 | 2.8 | 0.2 | 42 | – | – | – | – |
| 0.25 | 48 | 60 | – | – | – | ||
| 0.35 | 53 | 67 | 85 | – | – | ||
| 0.4 | 56 | 71 | 90 | – | – | ||
| 0.45 | 60 | 75 | 95 | – | – | ||
| 2.8 | 5.6 | 0.35 | 56 | 71 | 90 | – | – |
| 0.5 | 63 | 80 | 100 | 125 | – | ||
| 0.6 | 71 | 90 | 112 | 140 | – | ||
| 0.7 | 75 | 95 | 118 | 150 | – | ||
| 0.75 | 75 | 95 | 118 | 150 | – | ||
| 0.8 | 80 | 100 | 125 | 160 | 200 | ||
| 5.6 | 11.2 | 0.75 | 85 | 106 | 132 | 170 | – |
| 1 | 95 | 118 | 150 | 190 | 236 | ||
| 1.25 | 100 | 125 | 160 | 200 | 250 | ||
| 1.5 | 112 | 140 | 180 | 224 | 280 | ||
| 11.2 | 22.4 | 1 | 100 | 125 | 160 | 200 | 250 |
| 1.25 | 112 | 140 | 180 | 224 | 280 | ||
| 1.5 | 118 | 150 | 190 | 236 | 300 | ||
| 1.75 | 125 | 160 | 200 | 250 | 315 | ||
| 2 | 132 | 170 | 212 | 265 | 335 | ||
| 2.5 | 140 | 180 | 224 | 280 | 355 | ||
| 22.4 | 45 | 1 | 106 | 132 | 170 | 212 | – |
| 1.5 | 125 | 160 | 200 | 250 | 315 | ||
| 2 | 140 | 180 | 224 | 280 | 355 | ||
| 3 | 170 | 212 | 265 | 335 | 425 | ||
| 3.5 | 180 | 224 | 280 | 355 | 450 | ||
| 4 | 190 | 236 | 300 | 375 | 475 | ||
| 4.5 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 | ||
| 45 | 90 | 1.5 | 132 | 170 | 212 | 265 | 335 |
| 2 | 150 | 190 | 236 | 300 | 375 | ||
| 3 | 180 | 224 | 280 | 355 | 450 | ||
| 4 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 | ||
| 5 | 212 | 265 | 335 | 425 | 530 | ||
| 5.5 | 224 | 280 | 355 | 450 | 560 | ||
| 6 | 236 | 300 | 375 | 475 | 600 | ||
| 90 | 180 | 2 | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 |
| 3 | 190 | 236 | 300 | 375 | 475 | ||
| 4 | 212 | 265 | 335 | 425 | 530 | ||
| 6 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | ||
| 8 | 280 | 355 | 450 | 560 | 710 | ||
| 180 | 355 | 3 | 212 | 265 | 335 | 425 | 530 |
| 4 | 236 | 300 | 375 | 475 | 600 | ||
| 6 | 265 | 335 | 425 | 530 | 670 | ||
| 8 | 300 | 375 | 475 | 600 | 750 | ||
تزداد التفاوتات مع زيادة القطر والخطوة، مما يسمح باختلافات التصنيع في الخيوط الأكبر حجماً.
التفاوتات المسموح بها لقطر خطوة الخيوط الخارجية (T_{d2})
يوضح الجدول 5 تفاصيل T_{d2} بالميكرومتر، حسب القطر الرئيسي (d) والخطوة، للدرجات من 3 إلى 9. هذه الأمور محورية لربط الخيوط وتوزيع الحمل.
| القطر الرئيسي د (مم) | درجة الصوت P (مم) | درجة التسامح | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| > | ≤ | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | |
| 0.99 | 1.4 | 0.2 | 24 | 30 | 38 | 48 | – | – | – |
| 0.25 | 26 | 34 | 42 | 53 | – | – | – | ||
| 0.3 | 28 | 36 | 45 | 56 | – | – | – | ||
| 1.4 | 2.8 | 0.2 | 25 | 32 | 40 | 50 | – | – | – |
| 0.25 | 28 | 36 | 45 | 56 | – | – | – | ||
| 0.35 | 32 | 40 | 50 | 63 | 80 | – | – | ||
| 0.4 | 34 | 42 | 53 | 67 | 85 | – | – | ||
| 0.45 | 36 | 45 | 56 | 71 | 90 | – | – | ||
| 2.8 | 5.6 | 0.35 | 34 | 42 | 53 | 67 | 85 | – | – |
| 0.5 | 38 | 48 | 60 | 75 | 95 | – | – | ||
| 0.6 | 42 | 53 | 67 | 85 | 106 | – | – | ||
| 0.7 | 45 | 56 | 71 | 90 | 112 | – | – | ||
| 0.75 | 45 | 56 | 71 | 90 | 112 | – | – | ||
| 0.8 | 48 | 60 | 75 | 95 | 118 | 150 | 190 | ||
| 5.6 | 11.2 | 0.75 | 50 | 63 | 80 | 100 | 125 | – | – |
| 1 | 56 | 71 | 90 | 112 | 140 | 180 | 224 | ||
| 1.25 | 60 | 75 | 95 | 118 | 150 | 190 | 236 | ||
| 1.5 | 67 | 85 | 106 | 132 | 170 | 212 | 265 | ||
| 11.2 | 22.4 | 1 | 60 | 75 | 95 | 118 | 150 | 190 | 236 |
| 1.25 | 67 | 85 | 106 | 132 | 170 | 212 | 265 | ||
| 1.5 | 71 | 90 | 112 | 140 | 180 | 224 | 280 | ||
| 1.75 | 75 | 95 | 118 | 150 | 190 | 236 | 300 | ||
| 2 | 80 | 100 | 125 | 160 | 200 | 250 | 315 | ||
| 2.5 | 85 | 106 | 132 | 170 | 212 | 265 | 335 | ||
| 22.4 | 45 | 1 | 63 | 80 | 100 | 125 | 160 | 200 | 250 |
| 1.5 | 75 | 95 | 118 | 150 | 190 | 236 | 300 | ||
| 2 | 85 | 106 | 132 | 170 | 212 | 265 | 335 | ||
| 3 | 100 | 125 | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | ||
| 3.5 | 106 | 132 | 170 | 212 | 265 | 335 | 425 | ||
| 4 | 112 | 140 | 180 | 224 | 280 | 355 | 450 | ||
| 4.5 | 118 | 150 | 190 | 236 | 300 | 375 | 475 | ||
| 45 | 90 | 1.5 | 80 | 100 | 125 | 160 | 200 | 250 | 315 |
| 2 | 90 | 112 | 140 | 180 | 224 | 280 | 355 | ||
| 3 | 106 | 132 | 170 | 212 | 265 | 335 | 425 | ||
| 4 | 118 | 150 | 190 | 236 | 300 | 375 | 475 | ||
| 5 | 125 | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 | ||
| 5.5 | 132 | 170 | 212 | 265 | 335 | 425 | 530 | ||
| 6 | 140 | 180 | 224 | 280 | 355 | 450 | 560 | ||
| 90 | 180 | 2 | 95 | 118 | 150 | 190 | 236 | 300 | 375 |
| 3 | 112 | 140 | 180 | 224 | 280 | 355 | 450 | ||
| 4 | 125 | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 | ||
| 6 | 150 | 190 | 236 | 300 | 375 | 475 | 600 | ||
| 8 | 170 | 212 | 265 | 335 | 425 | 530 | 670 | ||
| 180 | 355 | 3 | 125 | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 |
| 4 | 140 | 180 | 224 | 280 | 355 | 450 | 560 | ||
| 6 | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | ||
| 8 | 180 | 224 | 280 | 355 | 450 | 560 | 710 | ||
الدرجة 3 مخصصة للدقة الفائقة، وتصل إلى الدرجة 9 للتركيبات الخشنة في الأقطار الكبيرة.
أطوال تشابك الخيوط
يُحدد الجدول 6 أطوال التعشيق بالمليمتر حسب القطر الرئيسي والخطوة، مُصنفة إلى S (قصير)، N (عادي)، L (طويل). وتؤثر هذه الأطوال على اختيار التفاوتات المسموح بها لسعة التحميل.
| القطر الرئيسي D/d (مم) | درجة الصوت P (مم) | S ≤ | شمال | L > | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| > | ≤ | |||||
| > | ≤ | |||||
| 0.99 | 1.4 | 0.2 | 0.5 | 0.5 | 1.4 | 1.4 |
| 0.25 | 0.6 | 0.6 | 1.7 | 1.7 | ||
| 0.3 | 0.7 | 0.7 | 2 | 2 | ||
| 1.4 | 2.8 | 0.2 | 0.5 | 0.5 | 1.5 | 1.5 |
| 0.25 | 0.6 | 0.6 | 1.9 | 1.9 | ||
| 0.35 | 0.8 | 0.8 | 2.6 | 2.6 | ||
| 0.4 | 1 | 1 | 3 | 3 | ||
| 0.45 | 1.3 | 1.3 | 3.8 | 3.8 | ||
| 2.8 | 5.6 | 0.35 | 1 | 1 | 3 | 3 |
| 0.5 | 1.5 | 1.5 | 4.5 | 4.5 | ||
| 0.6 | 1.7 | 1.7 | 5 | 5 | ||
| 0.7 | 2 | 2 | 6 | 6 | ||
| 0.75 | 2.2 | 2.2 | 6.7 | 6.7 | ||
| 0.8 | 2.5 | 2.5 | 7.5 | 7.5 | ||
| 5.6 | 11.2 | 0.75 | 2.4 | 2.4 | 7.1 | 7.1 |
| 1 | 3 | 3 | 9 | 9 | ||
| 1.25 | 4 | 4 | 12 | 12 | ||
| 1.5 | 5 | 5 | 15 | 15 | ||
| 11.2 | 22.4 | 1 | 3.8 | 3.8 | 11 | 11 |
| 1.25 | 4.5 | 4.5 | 13 | 13 | ||
| 1.5 | 5.6 | 5.6 | 16 | 16 | ||
| 1.75 | 6 | 6 | 18 | 18 | ||
| 2 | 8 | 8 | 24 | 24 | ||
| 2.5 | 10 | 10 | 30 | 30 | ||
| 22.4 | 45 | 1 | 4 | 4 | 12 | 12 |
| 1.5 | 6.3 | 6.3 | 19 | 19 | ||
| 2 | 8.5 | 8.5 | 25 | 25 | ||
| 3 | 12 | 12 | 36 | 36 | ||
| 3.5 | 15 | 15 | 45 | 45 | ||
| 4 | 18 | 18 | 53 | 53 | ||
| 4.5 | 21 | 21 | 63 | 63 | ||
| 45 | 90 | 1.5 | 7.5 | 7.5 | 22 | 22 |
| 2 | 9.5 | 9.5 | 28 | 28 | ||
| 3 | 15 | 15 | 45 | 45 | ||
| 4 | 19 | 19 | 56 | 56 | ||
| 5 | 24 | 24 | 71 | 71 | ||
| 5.5 | 28 | 28 | 85 | 85 | ||
| 6 | 32 | 32 | 95 | 95 | ||
| 90 | 180 | 2 | 12 | 12 | 36 | 36 |
| 3 | 18 | 18 | 53 | 53 | ||
| 4 | 24 | 24 | 71 | 71 | ||
| 6 | 36 | 36 | 106 | 106 | ||
| 8 | 45 | 45 | 132 | 132 | ||
| 180 | 355 | 3 | 20 | 20 | 60 | 60 |
| 4 | 26 | 26 | 80 | 80 | ||
| 6 | 40 | 40 | 118 | 118 | ||
| 8 | 50 | 50 | 150 | 150 | ||
اختر المجموعة بناءً على التطبيق: S للارتباطات القصيرة، و L للأحمال العالية.
مناطق التسامح المفضلة
تجمع المناطق المفضلة بين الانحراف والتفاوت المسموح به للتركيبات الشائعة. بالنسبة للخيوط الداخلية: 4G، 5G، 6G، 4H، 5H، 6H، 7H، 8H. بالنسبة للخيوط الخارجية: 4h، 5g6g، 6e، 6f، 6g، 6h، 7g6g، 8g. مثال: 6H/6g لتركيب خلوص متوسط الدقة.
تُسهّل هذه المناطق عملية الاختيار القياسي، مما يضمن التوافق في سلاسل التوريد العالمية.
الأسئلة الشائعة (FAQ)
- ما هو دور الانحرافات الأساسية؟
يقومون بتحديد منطقة التفاوت، وتحديد نوع التركيب: EI موجب للخلوص الداخلي، و es سالب للخلوص الخارجي.
- ما هو دور الانحرافات الأساسية؟
- كيفية اختيار مجموعة مدة الخطوبة؟
اختر S للقصيرة، وN للعادية، وL للطويلة بناءً على الحمل والاهتزاز؛ يوفر L قوة أفضل ولكنه يتطلب دقة أكبر.
- كيفية اختيار مجموعة مدة الخطوبة؟
- لماذا تعتبر دقة قطر الخطوة أمراً بالغ الأهمية؟
فهي تتحكم في منطقة التلامس، مما يؤثر على توزيع الحمل ومقاومة الإجهاد؛ وتمنع الدرجات الأكثر صرامة التفكك.
- لماذا تعتبر دقة قطر الخطوة أمراً بالغ الأهمية؟
- ما هي منطقة التسامح المفضلة مثل 6H/6g؟
يجمع هذا المنتج بين الدرجة 6 وانحرافات H/g لتوفير تركيب خلوص متوسط الدقة، ويستخدم على نطاق واسع في الهندسة العامة.
- ما هي منطقة التسامح المفضلة مثل 6H/6g؟
- كيف تختلف التفاوتات باختلاف الخطوة والقطر؟
تزداد هذه القيم مع زيادة المسافة بين الثقوب والأقطار لاستيعاب تحديات التصنيع مع الحفاظ على الوظائف.
- كيف تختلف التفاوتات باختلاف الخطوة والقطر؟
- هل يمكن تطبيق المعيار على الخيوط المطلية؟
نعم، مع إجراء تعديلات؛ حدد على سبيل المثال، 6 غرام (قبل الطلاء) للملاءمة بعد الطلاء وفقًا لإرشادات الملحق.
- هل يمكن تطبيق المعيار على الخيوط المطلية؟