GB/T 3098.5-2016 menentukan sifat mekanikal skru mengetuk sendiri, memastikan kebolehpercayaannya dalam aplikasi pengikat merentasi industri seperti automotif, pembinaan dan elektronik. Piawaian ini menggariskan keperluan untuk kekerasan permukaan, kedalaman bekas, kekerasan teras, ketebalan plat ujian dan diameter lubang untuk ujian mengetuk, dan kekuatan kilasan minimum. Pematuhan dengan parameter ini menjamin bahawa skru mengetuk sendiri berfungsi dengan berkesan dalam membentuk ulirnya sendiri tanpa pra-penggerudian, sambil mengekalkan integriti struktur di bawah beban.
Sifat Mekanikal Utama
Piawaian ini mentakrifkan sifat-sifat untuk skru mengetuk sendiri dengan penetapan ulir dari ST2.2 hingga ST9.5. Ini termasuk kekerasan permukaan minimum, julat kedalaman bekas, julat kekerasan teras, dimensi untuk plat ujian standard yang digunakan dalam ujian prestasi mengetuk dan nilai tork pemecahan minimum. Data ini memastikan skru dapat menahan tekanan pemasangan dan permintaan operasi.
| Hartanah / Benang | ST2.2 | ST2.6 | ST2.9 | ST3.3 | ST3.5 | ST3.9 | ST4.2 | ST4.8 | ST5.5 | ST6.3 | ST8 | ST9.5 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Kekerasan Permukaan (min) | 450 HV0.3 | 450 HV0.3 | 450 HV0.3 | 450 HV0.3 | 450 HV0.3 | 450 HV0.3 | 450 HV0.3 | 450 HV0.3 | 450 HV0.3 | 450 HV0.3 | 450 HV0.3 | 450 HV0.3 |
| Kedalaman Kes (min, mm) | 0.04 | 0.04 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.15 | 0.15 | 0.15 |
| Kedalaman Kes (maks, mm) | 0.1 | 0.1 | 0.18 | 0.18 | 0.18 | 0.23 | 0.23 | 0.23 | 0.23 | 0.28 | 0.28 | 0.28 |
| Kekerasan Teras (julat) | 270 HV5 ~ 370 HV5 | 270 HV5 ~ 370 HV5 | 270 HV5 ~ 370 HV5 | 270 HV5 ~ 370 HV5 | 270 HV5 ~ 370 HV5 | 270 HV5 ~ 370 HV5 | 270 HV10 ~ 370 HV10 | 270 HV10 ~ 370 HV10 | 270 HV10 ~ 370 HV10 | 270 HV10 ~ 370 HV10 | 270 HV10 ~ 370 HV10 | 270 HV10 ~ 370 HV10 |
| Ketebalan Plat Ujian Standard (min, mm) | 1.17 | 1.17 | 1.17 | 1.17 | 1.85 | 1.85 | 1.85 | 3.1 | 3.1 | 4.67 | 4.67 | 4.67 |
| Ketebalan Plat Ujian Standard (maks, mm) | 1.3 | 1.3 | 1.3 | 1.3 | 2.06 | 2.06 | 2.06 | 3.23 | 3.23 | 5.05 | 5.05 | 5.05 |
| Diameter Lubang Plat Ujian Standard (min, mm) | 1.905 | 2.185 | 2.415 | 2.68 | 2.92 | 3.24 | 3.43 | 4.015 | 4.735 | 5.475 | 6.885 | 8.27 |
| Diameter Lubang Plat Ujian Standard (maks, mm) | 1.955 | 2.235 | 2.465 | 2.73 | 2.97 | 3.29 | 3.48 | 4.065 | 4.785 | 5.525 | 6.935 | 8.33 |
| Tork Pemecahan (min, N·m) | 0.45 | 0.9 | 1.5 | 2 | 2.7 | 3.4 | 4.4 | 6.3 | 10 | 13.6 | 30.5 | 68 |
Nota: Nilai kekerasan diukur menggunakan kaedah Vickers dengan beban yang ditentukan (contohnya, HV0.3 menunjukkan beban 0.3 kgf). Kedalaman bekas merujuk kepada lapisan berkarbon, penting untuk keupayaan pembentukan ulir. Spesifikasi plat ujian memastikan penilaian prestasi penorehan yang konsisten.
Piawaian Alternatif
Untuk keserasian antarabangsa, GB/T 3098.5-2016 sejajar rapat dengan ISO 2702:2011, yang menyediakan keperluan setara untuk skru penoreh keluli yang dirawat haba.
Soalan Lazim (FAQ)
- Apakah tujuan kekerasan permukaan dalam skru mengetuk sendiri?
- Kekerasan permukaan, yang ditetapkan pada minimum 450 HV0.3, memastikan skru boleh memotong dan membentuk ulir dalam bahan yang dijahit tanpa ubah bentuk, sekali gus meningkatkan ketahanan dalam aplikasi seperti pemasangan logam lembaran.
- Bagaimanakah kedalaman bekas mempengaruhi prestasi skru?
- Kedalaman bekas, antara minimum 0.04 mm hingga maksimum 0.28 mm bergantung pada saiz, menyediakan lapisan luar yang dikeraskan untuk pembentukan ulir sambil mengekalkan teras yang lebih kukuh, mencegah kegagalan rapuh semasa pemasangan.
- Mengapakah julat kekerasan teras dinyatakan?
- Kekerasan teras (270 hingga 370 HV dengan beban yang berbeza-beza) mengimbangi kekuatan dan kemuluran, memastikan skru menahan tegasan kilasan tanpa retak, penting untuk pengikatan yang andal dalam persekitaran dinamik.
- Apakah yang ditunjukkan oleh dimensi plat ujian?
- Dimensi ini menyeragamkan ujian penorehan, mensimulasikan bahan dunia sebenar. Contohnya, untuk ST4.8, ketebalan plat adalah antara 3.1 hingga 3.23 mm dengan diameter lubang dari 4.015 hingga 4.065 mm, mengesahkan konsistensi prestasi skru.
- Bagaimanakah tork pemecahan diuji dan mengapa ia penting?
- Tork pemecahan, dengan nilai minimum sehingga 68 N·m untuk ST9.5, diuji dengan mengenakan tork sehingga kegagalan. Ia memastikan skru boleh mengendalikan daya pemasangan tanpa putus, penting untuk keselamatan dalam aplikasi struktur.
- Adakah GB/T 3098.5-2016 serasi dengan piawaian antarabangsa?
- Ya, ia diselaraskan dengan ISO 2702:2011, yang membolehkan pertukaran global dalam reka bentuk dan perolehan skru mengetuk sendiri.
