GB/T 6188-2017 볼트용 육각형 내부 드라이브

소개

토르크스(Torx) 또는 헥살로브(hexalobe)로 널리 알려진 육각형 모양의 내부 구동 장치는 토크 전달을 향상시키고 체결 부품의 캠아웃 현상을 줄여줍니다. 이러한 설계는 자동차, 항공우주 및 전자 산업 전반의 고성능 응용 분야에서 매우 중요합니다.

GB/T 6188-2017은 ISO 10664와 같은 국제 표준에 맞춰 볼트와 나사에 사용되는 육각 소켓의 치수 및 요구 사항을 규정합니다. 이 표준은 체결 부품의 호환성, 신뢰성 및 상호 교환성을 보장합니다.

이 표준은 내부 육각형 홈이 있는 금속 체결 부품에 적용되어 안전한 조립 및 분해를 보장합니다. T1부터 T100까지의 소켓 크기를 정의하여 광범위한 공칭 나사산 직경을 포괄합니다.

표준에서는 치수를 주요 매개변수로 분류합니다. 평면 간 거리(A), 모서리 간 거리(B), 모따기(c max), 게이지 관통 깊이(f)가 그것입니다. 이러한 매개변수를 통해 체결 공구를 사용하여 정확한 체결이 가능합니다. 소켓 번호 범위 및 적용 사례는 표 1을 참조하십시오.

표 1: 소켓 번호 범위 및 일반적인 적용 사례
소켓 번호 범위일반적인 공칭 나사 직경(mm)일반적인 응용 분야
T1부터 T10까지0.6에서 3까지전자제품, 정밀기기
T15부터 T30까지3~8자동차, 소비재
T40에서 T60까지8세에서 16세기계류, 구조 조립품
T70에서 T100까지16세부터 30세 이상까지중장비, 항공우주

이 표준은 공구 미끄러짐을 최소화하기 위해 육각형 소켓의 압입 대각선 길이 치수를 규정합니다. 표준 범위를 벗어나는 소켓의 경우 사용자 지정 공차가 적용될 수 있으며, 이로 인해 적합성 불확실성이 증가할 수 있습니다.

또한 정확도를 유지하기 위해 계측기 및 공구를 주기적으로 검사하는 방법도 포함되어 있습니다.

GB/T 6188-2017은 아연 도금이나 부동태 처리와 같은 코팅이 적용된 탄소강, 스테인리스강 및 합금강 패스너에 적용됩니다. 이 규격은 외부 및 내부 구동 기능을 모두 다루지만, 특히 내부 소켓에 중점을 둡니다.

특수 재료 또는 변조 방지형 제품의 경우 GB/T 6188 개정안 또는 ISO 동등 표준과 같은 관련 표준을 참조하십시오.

GB/T 6188-2017 표준 개요

중국 국가표준화관리국에서 2017년에 발표한 이 표준은 GB/T 6188-2000을 대체하며, 정밀도 향상 및 국제적 일관성 확보를 위한 업데이트를 포함하고 있습니다.

이 규격은 육각형 내부 홈이 있는 볼트 및 나사에 적용되며, 소켓의 치수, 공차 및 테스트 방법을 규정합니다.

주요 내용은 치수표, 측정 요구사항 및 제조 시 재료 고려 사항을 포함합니다.

6구형 내부 구동 장치의 기본 원리

육엽형 구동 장치는 토크를 고르게 분산시켜 응력 집중을 최소화하는 6개의 엽으로 이루어진 홈을 특징으로 합니다.

측정에는 소켓의 평면 간 거리(A)와 모서리 간 거리(B) 치수를 측정하여 표준 Torx 드라이버와의 호환성을 확인하는 과정이 포함됩니다.

소켓 형상에 따라 유효 토크 전달량이 계산됩니다. 토크 용량 ∝ (A^3 * 재료 강도). 정밀한 치수로 나사산 마모를 방지합니다.

육각형 소켓 구현을 위한 운영 절차

GB/T 6188-2017에 따른 육각 소켓의 제조 및 검사 절차.

제조 환경

작업은 일반적으로 실온(10°C ~ 35°C)에서 수행됩니다. 정밀도가 중요한 부품의 경우 열팽창 효과를 방지하기 위해 23°C ±5°C를 유지하십시오.

치수 사양

체결 부품의 직경에 따라 소켓 크기를 선택하십시오. 표 2에는 다양한 소켓 번호에 대한 주요 치수가 나와 있습니다.

표 2: 육각 소켓 치수(mm)
소켓 번호1234567891015202527304045505560708090100
A (모퉁이를 가로질러)0.911.21.351.51.752.12.42.62.83.353.954.55.15.66.757.938.9511.3513.4515.717.7520.222.4
B (아파트 건너편)0.60.70.8511.11.271.51.751.92.052.42.853.253.684.054.855.646.458.059.611.212.814.416
c (최대 모따기)0.130.130.130.130.130.130.130.130.130.130.130.250.250.250.250.250.250.250.250.250.250.250.250.25
f (게이지 관통 깊이)0.0640.070.1140.130.220.350.410.480.510.560.670.790.91.021.121.181.391.561.982.352.753.113.533.92

시료 준비 및 요구 사항

체결 부품은 깨끗하고 버(burr)가 없어야 합니다. 검사에는 교정된 게이지를 사용하십시오.

장비에는 치수 검증을 위한 합격/불합격 게이지와 광학 비교기가 포함됩니다.

단계: 냉간 단조 또는 기계 가공을 통해 소켓을 형성하고, 깊이를 검사하고, 필요한 경우 코팅을 적용하고, 토크 테스트로 확인합니다.

정밀 등급의 경우 A 및 B 치수가 공칭값 ±0.01mm를 충족하는지 확인하여 허용 오차 준수 여부를 분석합니다.

GB/T 6188-2017의 주요 요구사항

소켓은 변형 없이 지정된 토크를 견뎌야 합니다. 하중은 표준 한계까지 점진적으로 토크를 가하는 방식으로 이루어집니다.

플러그 게이지를 사용하여 치수를 측정하고, 측정 결과가 허용 오차 범위 내에 있어야 합격입니다.

ISO 등급 공차를 통해 정밀도가 보장되며, 반복 정밀도는 0.005mm보다 우수합니다.

정확도 및 오류 분석

오차는 공구 마모, 재료의 변동성 또는 측정 부정확성으로 인해 발생합니다.

인증된 측정기를 사용하고 정기적으로 교정하여 정확도를 높이십시오.

일반적인 오류: 소켓 크기가 너무 커서 미끄러짐이 발생함 - 제조 공정 관리를 강화하여 해결

GB/T 6188-2017이 산업에 미치는 영향

연구 개발 단계에서 체결 부품의 신뢰성을 향상시켜 설계상의 실패율을 줄입니다.

검사 표준화를 통해 품질 관리를 지원하고 제품 일관성을 보장합니다.

적용 분야: 자동차 엔진에는 고토크 볼트용으로 T30 소켓이 사용되고, 항공우주 분야에서는 경량 합금용으로 T50 소켓이 사용됩니다.

자주 묻는 질문

헥사로불러 드라이브와 헥소닉 드라이브의 차이점은 무엇인가요?
육각형(Torx) 드라이브는 육각형(Allen) 드라이브에 비해 토크 분배 및 캠아웃 저항성이 우수하여 자동 조립에 이상적입니다.
볼트에 맞는 소켓 사이즈를 선택하는 방법은 무엇일까요?
나사 직경과 토크 요구 사항을 기준으로 선택하십시오. 재질 한계를 초과하지 않고 정확하게 맞는 치수는 표 2를 참조하십시오.
육각 소켓 제조 과정에서 흔히 발생하는 문제점은 무엇인가요?
문제점으로는 로브 반경의 불일치로 인한 공구 접촉 불량 등이 있으며, 정밀 금형 사용 및 후처리 검사를 통해 이를 완화할 수 있습니다.
GB/T 6188-2017은 ISO 10664와 호환됩니까?
네, 호환성이 매우 뛰어나 글로벌 공급망에서 상호 교환이 가능하지만, 중요한 용도에 대해서는 허용 오차를 확인해야 합니다.
헥사로블러 구동 공구에는 어떤 유지보수가 필요합니까?
돌출부의 마모 여부를 정기적으로 검사하고, 관통 깊이가 표 2의 f 값과 다르면 패스너 손상을 방지하기 위해 교체하십시오.
육각형 소켓은 부식성 환경에서 사용할 수 있습니까?
네, 스테인리스강 또는 코팅된 패스너를 사용하세요. 단, 코팅으로 인해 소켓 치수가 허용 오차 범위를 벗어나지 않도록 주의해야 합니다.