GB 944.1-1985: Lekukan Silang untuk Sekrup Standar

Perkenalan

Standar ini, GB 944.1-1985, menetapkan dimensi dan persyaratan untuk alur silang yang digunakan pada sekrup, termasuk desain tipe Phillips. Alur silang sangat penting dalam aplikasi pengencangan, memberikan transmisi torsi yang lebih baik dan mengurangi selip dibandingkan dengan penggerak beralur. Alur silang banyak diterapkan di berbagai industri seperti otomotif, elektronik, dan manufaktur mesin.

GB 944.1-1985 mendefinisikan dua tipe utama: alur silang tipe H dan tipe Z, yang cocok untuk berbagai ukuran sekrup dari alur No. 0 hingga No. 4. Standar ini memastikan kompatibilitas antara sekrup dan obeng, meminimalkan kesalahan perakitan dan meningkatkan keandalan produk.

Standar ini berlaku untuk sekrup mesin, sekrup self-tapping, dan sekrup kayu, dengan dimensi yang diberikan sebagai nilai teoritis untuk pembuatan cetakan. Produk aktual tidak diperiksa berdasarkan nilai-nilai tepat ini, tetapi nilai-nilai tersebut memandu produksi untuk mencapai kinerja yang konsisten.

Gambaran Umum Standar GB 944.1-1985

Diterbitkan pada tahun 1985 oleh Badan Standardisasi Tiongkok, GB 944.1-1985 belum mengalami revisi besar dan tetap menjadi referensi untuk spesifikasi lekukan silang. Standar ini selaras dengan standar internasional seperti ISO 4757:1983, yang juga mendefinisikan lekukan tipe H dan tipe Z.

Cakupan panduan ini meliputi dimensi untuk lubang sekrup, ukuran kepala sekrup untuk pemeriksaan, dan catatan tentang penerapannya. Panduan ini mencakup lubang nomor 0 hingga 4, dengan fokus pada parameter seperti lebar, kedalaman, dan sudut untuk memastikan pemasangan yang tepat dengan obeng.

Konten utama mencakup tabel rinci untuk lekukan tipe H dan tipe Z, beserta dimensi pengukur untuk kontrol kualitas.

Prinsip Dasar Celah Silang

Desain lekukan silang memiliki alur yang saling berpotongan membentuk bentuk silang, memungkinkan cengkeraman dan penerapan torsi yang lebih baik. Tipe H memiliki desain Phillips standar dengan sayap melebar, sedangkan tipe Z (Pozidriv) memiliki tonjolan tambahan untuk meningkatkan daya cengkeram, mengurangi selip.

Prinsip ini melibatkan geometri yang tepat untuk menyeimbangkan kekuatan, kemudahan manufaktur, dan kinerja. Parameter kunci meliputi lebar celah (b), kedalaman penetrasi (e, f), rentang sayap (g), jari-jari (r), dan sudut (α, β) untuk mengoptimalkan distribusi gaya.

Spesifikasi untuk Celah Silang Tipe H

Lekukan silang tipe H ditentukan untuk aplikasi standar. Dimensi bersifat teoritis untuk desain cetakan.

Parameter01234
b Nominal=MaksB0.610.971.472.413.48
Min0.580.941.442.383.45
e Mine0.260.410.791.982.39
Maksimum0.360.460.842.032.44
g Nominal=MinG0.811.272.293.815.08
Maksimum0.861.322.343.865.13
f MinF0.310.510.660.791.19
Maksimum0.360.560.740.861.27
r NominalR0.30.50.60.81
Referensi t1t10.220.340.611.011.35
α Nominal=Maksα/138°140°146°153°
Min/137°45′139°45′145°45′152°45′
β Nominal=Minβ5°45′5°45′
Maksimum7°15′7°15′7°15′

① Untuk lekukan No. 0, α diganti dengan r(min)=0,25mm, r(max)=0,36mm. Semua dimensi dalam mm dan bersifat teoritis untuk penggunaan cetakan.

Spesifikasi untuk Celah Silang Tipe Z

Tipe Z menawarkan peningkatan kinerja dengan fitur tambahan untuk mencegah selip.

Parameter01234
b Nominal=MaksB0.761.271.832.723.96
Min0.711.221.782.673.91
f Nominal=MaksF0.480.741.031.422.16
Min0.4550.7151.0051.3952.135
g Nominal=MaksG0.861.322.343.865.08
Min0.811.272.293.815.03
r1 Maksr10.30.30.380.510.64
r2 Maksr20.10.130.150.250.38
j MaxJ0.130.150.150.20.2
α Nominal=Minα5°45′5°45′
Maksimum7°15′7°15′7°15′
β Nominal=Maksβ7°45′7°45′6°20′6°20′7°45′
Min7°30′7°30′6°5′6°5′7°30′
γ Nominal=Maksγ4°23′4°23′4°23′
Min4°8′4°8′2°45′2°45′4°8′
δ Nominal=Maksδ46°46°46°56°15′56°15′
Min45°53′45°53′45°53′56°8′56°8′

Semua dimensi dalam mm dan bersifat teoritis untuk penggunaan cetakan.

Dimensi Kepala Pengukur Celah Silang Tipe H

Alat ukur memastikan kesesuaian lekukan selama pemeriksaan kualitas.

Parameter01234
b Nominal=MaksB0.641.0011.5392.4973.574
Min0.6150.9761.5142.4723.549
g Nominal=MinG0.8131.272.2863.815.08
Maksimum0.8381.2952.3113.8355.105
d Nominal=MinD0.250.380.380.380.38
Maksimum0.380.510.510.510.51
e Nominal=Makse0.3150.5131.1022.0982.738
Min0.290.4881.0772.0732.713
f Nominal=MaksF0.310.510.640.791.12
Min0.250.450.580.731.06
L MinL3.173.174.787.148.74
α Nominal=Minα/138°140°146°153°
Maksimum/138°15′140°15′146°15′153°15′
β Nominal=Minβ5°45′5°45′
Maksimum6°45′6°45′5°30′5°30′6°45′

① Untuk lekukan No. 0, α diganti dengan r = 0,25 ± 0,025 mm. Semua dimensi dalam mm.

Pengaruh Standar GB 944.1-1985 terhadap Industri

Standar ini menstandarkan desain lekukan silang, membantu perdagangan global dan interoperabilitas. Standar ini berdampak pada pengendalian mutu dengan menyediakan tolok ukur untuk manufaktur, mengurangi cacat pada jalur perakitan. Dalam aplikasi otomotif, standar ini memastikan pengencangan yang andal; dalam bidang elektronik, standar ini mendukung sekrup miniatur dengan kontrol torsi yang presisi.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Apa perbedaan antara lekukan silang tipe H dan tipe Z?

Tipe H adalah lekukan Phillips standar dengan sayap melebar untuk penggunaan umum, sedangkan tipe Z (Pozidriv) mencakup tonjolan sekunder untuk cengkeraman yang lebih baik dan mengurangi selip pada aplikasi torsi tinggi.

Bagaimana cara saya memilih nomor lubang yang tepat untuk sekrup?

Pilih berdasarkan diameter sekrup: No. 0 untuk sekrup kecil (misalnya, M1.6), hingga No. 4 untuk sekrup yang lebih besar (misalnya, M10). Lihat standar yang kompatibel seperti GB/T 845 untuk pasangan spesifik.

Apakah dimensi-dimensi ini wajib untuk produksi?

Tidak, itu hanya teori untuk pembuatan cetakan. Produk jadi diperiksa menggunakan alat ukur, bukan pengukuran langsung terhadap nilai tabel.

Apa tujuan dari dimensi kepala pengukur?

Alat ukur memverifikasi kesesuaian lekukan, memastikan sekrup pas dengan obeng dan memenuhi persyaratan kinerja selama jaminan kualitas.

Bagaimana GB 944.1-1985 berhubungan dengan standar internasional?

Standar ini sesuai dengan ISO 4757:1983, yang memfasilitasi kompatibilitas internasional dalam desain dan perkakas sekrup.

Bahan apa yang cocok untuk sekrup dengan lekukan seperti ini?

Umumnya terbuat dari baja, baja tahan karat, atau kuningan, dengan memastikan kekerasan material memungkinkan pembentukan lekukan yang presisi tanpa deformasi.