Şaft Deliği Geçme Toleransına Giriş
Mil ve delik uyum toleransları, makinelerde işlevsellik için kritik öneme sahip olan bileşenlerin hassas bir şekilde eşleşmesini sağlar. ISO 286-1:2010 ve JIS B 0401-1:2016 standartlarına dayanan bu tablolar, 500 mm'ye kadar temel boyutlar için boşluk, geçiş ve sıkı geçme toleranslarını tanımlar. Doğru uygulama, montaj sorunlarını en aza indirir ve performansı artırır.
Temel kılavuz: Uygunluk tipine göre kaliteleri seçin—örneğin, geçmeli miller için h, delikler için H. Toleranslar mikrometre cinsindendir; en iyi sonuçlar için üretim kapasitesini ve sıcaklık gibi çalışma koşullarını göz önünde bulundurun.
Sorgu Örnekleri
Örnekler, boyut aralıkları için tablo kullanımını göstermektedir:
Mil: ∅10 h9
Temel boyut 10 mm, kalite h9: Sınırlar +0 / -36 μm. Aralık: 9,964 mm ila 10 mm. Bol kesimli koşu kıyafetleri için uygundur.
Delik: ∅10 H7
Temel boyut 10 mm, kalite H7: Sınırlar +15 / 0 μm. Aralık: 10 mm ila 10,015 mm. Minimum boşluk gerektiren yerleşimler için idealdir.
Mil Tolerans Tablosu
Tablo, farklı boyut aralıklarındaki şaft kaliteleri için üst/alt limitleri (μm) vermektedir. Üst satır: üst limit; alt satır: alt limit. Montajlarda hassas şaft tasarımı için kullanılır.
| Temel Boyut (mm) | b9 | c9 | d8 | d9 | e7 | e8 | e9 | f6 | f7 | f8 | g5 | g6 | h5 | h6 | h7 | h8 | h9 | js5 | js6 | js7 | k5 | k6 | m5 | m6 | n6 | s6 | r6 | s6 | t6 | u6 | x6 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| > | ≤ | Mil Tolerans Sınıfları (μm) | ||||||||||||||||||||||||||||||
| – | 3 | -140 -165 | -60 -85 | -20 -34 | -20 -45 | -14 -24 | -14 -28 | -14 -39 | -6 -12 | -6 -16 | -6 -20 | -2 -6 | -2 -8 | 0 -4 | 0 -6 | 0 -10 | 0 -14 | 0 -25 | ±2 | ±3 | ±5 | +4 0 | +6 0 | +6 +2 | +8 +2 | +10 +4 | +12 +6 | +16 +10 | +20 +14 | – | +24 +18 | +26 +20 |
| 3 | 6 | -140 -170 | -70 -100 | -30 -48 | -30 -60 | -20 -32 | -20 -38 | -20 -50 | -10 -18 | -10 -22 | -10 -28 | -4 -9 | -4 -12 | 0 -5 | 0 -8 | 0 -12 | 0 -18 | 0 -30 | ±2,5 | ±4 | +6 +1 | +9 +1 | +9 +4 | +12 +4 | +16 +8 | +20 +12 | +23 +15 | +27 +19 | – | +31 +23 | +36 +28 | |
| 6 | 10 | -150 -186 | -80 -116 | -40 -62 | -40 -76 | -25 -40 | -25 -47 | -25 -61 | -13 -22 | -13 -28 | -13 -35 | -5 -11 | -5 -14 | 0 -6 | 0 -9 | 0 -15 | 0 -22 | 0 -36 | ±3 | ±4,5 | +7 +1 | +10 +1 | +12 +6 | +15 +6 | +19 +10 | +24 +15 | +28 +19 | +32 +23 | – | +37 +28 | +43 +34 | |
| 10 | 18 | -150 -193 | -95 -138 | -50 -77 | -50 -93 | -32 -50 | -32 -59 | -32 -75 | -16 -27 | -16 -34 | -16 -43 | -6 -14 | -6 -17 | 0 -8 | 0 -11 | 0 -18 | 0 -27 | 0 -43 | ±4 | ±5,5 | +9 +1 | +12 +1 | +15 +7 | +18 +7 | +23 +12 | +29 +18 | +34 +23 | +39 +28 | – | +44 +33 | +51 +40 | |
Not: Üst değer üst sınırı, alt değer alt sınırı belirtir. Tam veriler için standartlara bakınız.
SSS
- Koşu ayakkabısı için tolerans derecesi nasıl seçilir?
Düzgün dönüş için H7 delikli şaftlar için h6 veya h7'yi seçin; boşluğu en aza indirmek için hızı ve yükü ayarlayın. - ISO 286 ile JIS B 0401 arasındaki fark nedir?
İkisi de uyumludur; JIS, uluslararası uyumluluk için ISO ile aynı doğrultudadır, ancak küçük farklılıklar için belirli sürümleri kontrol edin. - Tolerans değerleri neden mikrometre cinsindendir?
Mikrometreler küçük sapmalar için hassasiyet sağlar; pratik işleme için 1000'e bölerek milimetreye dönüştürün. - Sıcaklık değişimleri kalıpları nasıl etkiler?
Termal genleşme boşlukları değiştirebilir; benzer katsayılara sahip malzemeler kullanın veya toleransları çalışma sıcaklıklarına göre ayarlayın. - Temel boyut aralıklar arasında ise ne olur?
İnterpolasyon yapın veya en yakın aralığı kullanın; doğruluk için tam standart tablolara veya yazılım araçlarına başvurun.
