Introdução à tolerância de ajuste do furo do eixo

As tolerâncias de encaixe do eixo e do furo garantem o acoplamento preciso dos componentes, essencial para o funcionamento das máquinas. Baseadas nas normas ISO 286-1:2010 e JIS B 0401-1:2016, estas tabelas definem os limites para folgas, ajustes de transição e ajustes com interferência para dimensões básicas de até 500 mm. A aplicação correta minimiza problemas de montagem e melhora o desempenho.

Orientações importantes: Selecione as classes de aço com base no tipo de ajuste — por exemplo, H para eixos em ajustes contínuos, H para furos. Tolerâncias em μm; considere as capacidades de fabricação e as condições operacionais, como a temperatura, para obter resultados ideais.

Exemplos de consulta

Os exemplos demonstram o uso de tabelas para intervalos de dimensões:

Eixo: ∅10 h9

Tamanho básico 10 mm, grau h9: Limites +0 / -36 μm. Faixa de medição: 9,964 mm a 10 mm. Adequado para ajustes folgados.

Furo: ∅10 H7

Diâmetro básico de 10 mm, grau H7: Limites +15 / 0 μm. Faixa de medição: 10 mm a 10,015 mm. Ideal para aplicações com folga mínima.

Tabela de Tolerância do Eixo

A tabela fornece os limites superior e inferior (μm) para classes de eixos em diferentes faixas de tamanho. Linha superior: limite superior; linha inferior: limite inferior. Utilize para o projeto preciso de eixos em montagens.

Dimensões básicas (mm)b9c9d8d9e7e8e9f6f7f8g5g6h5h6h7h8h9js5js6js7k5k6m5m6n6p6r6s6t6u6x6
>Graus de tolerância do eixo (μm)
3-140
-165
-60
-85
-20
-34
-20
-45
-14
-24
-14
-28
-14
-39
-6
-12
-6
-16
-6
-20
-2
-6
-2
-8
0
-4
0
-6
0
-10
0
-14
0
-25
±2±3±5+4
0
+6
0
+6
+2
+8
+2
+10
+4
+12
+6
+16
+10
+20
+14
+24
+18
+26
+20
36-140
-170
-70
-100
-30
-48
-30
-60
-20
-32
-20
-38
-20
-50
-10
-18
-10
-22
-10
-28
-4
-9
-4
-12
0
-5
0
-8
0
-12
0
-18
0
-30
±2,5±4+6
+1
+9
+1
+9
+4
+12
+4
+16
+8
+20
+12
+23
+15
+27
+19
+31
+23
+36
+28
610-150
-186
-80
-116
-40
-62
-40
-76
-25
-40
-25
-47
-25
-61
-13
-22
-13
-28
-13
-35
-5
-11
-5
-14
0
-6
0
-9
0
-15
0
-22
0
-36
±3±4,5+7
+1
+10
+1
+12
+6
+15
+6
+19
+10
+24
+15
+28
+19
+32
+23
+37
+28
+43
+34
1018-150
-193
-95
-138
-50
-77
-50
-93
-32
-50
-32
-59
-32
-75
-16
-27
-16
-34
-16
-43
-6
-14
-6
-17
0
-8
0
-11
0
-18
0
-27
0
-43
±4±5,5+9
+1
+12
+1
+15
+7
+18
+7
+23
+12
+29
+18
+34
+23
+39
+28
+44
+33
+51
+40

Nota: O valor superior representa o limite superior e o valor inferior, o limite inferior. Para obter dados completos, consulte as normas.

Perguntas frequentes

  1. Como selecionar o grau de tolerância para um ajuste de corrida?
    Escolha h6 ou h7 para eixos com furos H7 para uma rotação suave; ajuste de acordo com a velocidade e a carga para minimizar a folga.
  2. Qual a diferença entre ISO 286 e JIS B 0401?
    Ambas são harmonizadas; a JIS está alinhada com a ISO para compatibilidade internacional, mas verifique as edições específicas para pequenas variações.
  3. Por que as tolerâncias são em μm?
    Micrômetros oferecem precisão para pequenas variações; para usinagem prática, converta para milímetros dividindo por 1000.
  4. Como as mudanças de temperatura afetam os ajustes?
    A expansão térmica pode alterar as folgas; utilize materiais com coeficientes semelhantes ou ajuste as tolerâncias para as temperaturas de operação.
  5. E se o tamanho básico estiver dentro de certos intervalos?
    Interpole ou utilize o intervalo mais próximo; para maior precisão, consulte tabelas padrão completas ou ferramentas de software.