GB/T 193-2003 の概要

GB/T 193-2003は、一般用途のメートルねじ(普通ねじとも呼ばれる)の直径とピッチを規定しています。この規格は、締結部品、機械部品、組立システムなどの機械工学用途における互換性と互換性を確保するために不可欠です。3つの直径シリーズを定義し、粗いピッチと細かいピッチを区別し、最適な性能と製造性のための選定を導くための優先順位を示しています。

この規格はISO 261をベースとした国際的な慣行に準拠しており、自動車、航空宇宙、製造業などの業界で広く使用されています。適切な密着性により、ねじ山の不一致による故障を最小限に抑え、荷重分散を強化し、効率的な生産プロセスをサポートします。

直径シリーズ

ねじ径は3つのシリーズに分類されます。第1シリーズ(優先)、第2シリーズ(二次)、第3シリーズ(最下位)です。標準的な用途では、均一性を高めるため、第1シリーズを優先してください。シリーズはM1からM300まで揃っており、小型の精密ねじから大型の構造用ねじまでをカバーしています。

  • 第1シリーズ: ほとんどの設計の主な選択肢です。例: M1、M1.2、M1.6、M2、M2.5、M3、M4、M5、M6、M8、M10、M12、M16、M20、M24、M30、M36、M42、M48、M56、M64、M72、M80、M90、M100。
  • 第2シリーズ: 1 番目のシリーズが不適切な場合に使用します。例: M1.1、M1.4、M1.8、M2.2、M3.5、M4.5、M7、M9、M11、M14、M18、M22、M27、M33、M39、M45、M52、M60、M68、M76、M85、M95、M105。
  • 第3シリーズ: 必要がない限り避けてください。例: M5.5、M15、M17、M25、M26、M28、M32、M35、M38、M40、M50、M55、M58、M62、M65、M70、M75、M78、M82。

選定ガイド:在庫コストと金型コストを削減するには、第1シリーズからお選びください。高強度や省スペースなどの特殊なニーズには、第2シリーズまたは第3シリーズをご検討ください。

ピッチシリーズ:並目ねじと細目ねじ

ピッチは、粗ピッチ(主に一般用途)と細ピッチ(高い引張強度や耐振動性が求められる用途)に分けられます。粗ピッチは組み立てが容易で、ねじ山の噛み込みが少なく、細ピッチはコンパクトな設計において調整性と耐荷重性に優れています。

主な提案は次のとおりです。

  1. 粗いピッチ: 各直径の標準。例: M1 の場合は 0.25 mm、M64 などの大きな直径の場合は 6 mm に増加します。
  2. ファインピッチ: 8 mm から 0.2 mm までが優先されますが、直径によって可用性が異なります。

製造工程が複雑になる可能性があるため、括弧内のピッチは可能な限り避けてください。例えば、1.25 mmのような細いピッチは、特定の直径に制限されます。

提案の優先順位

細目ねじのピッチには優先順位があり、選択の目安となります。

  • 8 mm: 大きい直径 (例: M70 以上) の場合に最優先。
  • 6 mm: 中型から大型サイズ (例: M56 ~ M300) によく使用されます。
  • 4 mm: M42以上の直径に使用します。
  • 3mm:M36からM300まで幅広く使用されています。
  • 2mm:M18~M52用。
  • 1.5mm:M10からM60まで。
  • 1.25 mm: 限定あり、例: M8、M10、M12。
  • 1mm:M6からM33まで。
  • 0.75mm:M5.5からM10まで。
  • 0.5mm:M3.5からM5.5まで。
  • 0.35 mm: M2.5 ~ M3.5 のような小径用。
  • 0.25mm:M2~M2.2用。
  • 0.2mm:M1~M1.8用。

優先度を高く設定することで、標準化と可用性が向上します。並目ねじの場合、指定されたピッチが常に優先されます。

詳細な直径とピッチ表

以下の表は、直径、シリーズ、粗ピッチ、および利用可能な細ピッチを優先度別にまとめたものです。設計における正確な選択にご利用ください。

直径シリーズ粗いピッチファインピッチ(8 mm)ファインピッチ(6 mm)ファインピッチ(4mm)ファインピッチ(3mm)ファインピッチ(2mm)ファインピッチ(1.5 mm)ファインピッチ(1.25 mm)ファインピッチ(1mm)ファインピッチ(0.75 mm)ファインピッチ(0.5 mm)ファインピッチ(0.35 mm)ファインピッチ(0.25 mm)ファインピッチ(0.2 mm)
M11位0.250.2
M1.12位0.250.2
M3002位8643

注記:①エンジンのスパークプラグ専用。②ベアリングロックナット専用。1シリーズ目の直径を優先し、次に2シリーズ目、3シリーズ目の順で使用してください。括弧内のピッチは可能な限り避けてください。

アプリケーションとベストプラクティス

実際には、負荷要件、材料強度、および環境要因に基づいてねじ山を選択してください。振動の多い環境では、細ピッチねじが推奨されます。嵌合部品については、必ずGB/T 197に基づく公差をご確認ください。この規格は、部品の標準化と製造における廃棄物の削減により、持続可能な設計をサポートします。

  • 自動車用:スパークプラグにはM10x1.25を使用してください(注1)。
  • 機械類:ベアリングロックナット用M35(注②)。
  • 一般: 素早い組み立てのためにピッチが粗い。

よくある質問(FAQ)

GB/T 193-2003 の粗ピッチと細ピッチの違いは何ですか?
粗いピッチは一般的な用途に標準で、取り付けが容易で、剥がれにくいのが特徴です。細かなピッチは、より細かい調整が可能で、単位長さあたりの強度が高く、耐振動性に優れているため、精密用途や高荷重用途に最適です。
適切な直径シリーズを選択するにはどうすればよいですか?
標準化のためには、必ず第1シリーズから始めてください。第1シリーズが寸法要件を満たさない場合は第2シリーズを使用し、非標準のツールや供給の問題を回避するための最終手段としてのみ第3シリーズを使用してください。
特定のピッチまたは直径に制限はありますか?
はい、例えばM12x1.25は特定の用途向けであり、製造を簡素化するために括弧内のピッチは使用しないでください。M35はベアリングロックナットに限定されます。
この規格は国際的な同等規格とどのような関係があるのでしょうか?
GB/T 193-2003はISO 261と同等であり、国際的な互換性を確保しています。公差等級に差異が生じる可能性があるため、国際的なプロジェクトではISOとの相互参照が必要です。
これらの糸に適した材料は何ですか?
一般的な材料には、炭素鋼、ステンレス鋼、合金などがあります。耐食性と強度に基づいて選定してください。例えば、腐食性の高い環境では、微細ピッチで整合性を維持するため、AISI 304を使用します。
すべてのアプリケーションにファインピッチを使用できますか?
いいえ、ファインピッチは正確な位置合わせが必要であり、組み立て時に損傷を受けやすくなります。高い引張荷重が必要な用途や、スペースが限られている用途にのみご使用ください。